闭式水系统调试措施Word文档格式.docx
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补充、修改内容：
参加交底人：
交底人：
项目负责人：
备注：
目录
1系统概况1
1.1系统概况1
1.2调试项目和工期1
2编制依据2
3调试前的条件及准备2
3.1组织与分工2
3.2调试前应具备条件3
3.3调试人员配置和资格4
3.4调试所需的仪器和设备4
4调试程序和方法4
4.1调试作业流程4
4.2调试程序6
5调试质量检验标准7
5.1质量目标7
5.2关键质量控制点7
5.3质量标准7
5.4调试项目记录内容8
6调试的安全要求和环境条件8
6.1安全注意事项8
6.2调试的安全危险因素及辩识8
7附录9
1系统概况
1.1系统概况
×
机组各配备一套闭式冷却水系统。
其补充水源有两路：
化学补充水和凝结水。
闭式水系统有如下用户：
发电机定子冷却器、锅炉给水启动泵密封冷却器、锅炉给水启动泵前置泵密封冷却器、锅炉给水泵及其前置泵密封冷却器、凝结水泵电机及轴承冷却水、电液冷却器、锅炉炉水循环泵冷却器、化学取样冷却器、锅炉岛其它用户。
1.1.1设备技术规范如下：
闭式冷却水泵
制造厂：
型式：
型号：
扬程：
额定工况下流量：
转速：
旋转方向：
轴功率：
效率：
汽蚀余量：
密封形式：
电机：
额定电压：
额定电流：
额定功率：
频率：
转动方向：
绝缘等级：
重量：
1.2调试项目和工期
1.2.1调试项目
1）闭式冷却水系统中各电动阀传动检查。
2）闭式冷却水系统联锁、保护传动检查。
3）闭式冷却水系统泵体启动试验。
4）系统测点测量状态的检查。
5）闭式冷却水系统调整投运。
1.2.2工期
此系统的调试共需3天
2编制依据
1）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）》。
2）《×
机组启动调试大纲》
3）《火电工程启动调试工作规定》
4）《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》
5）华北电力集团公司关于《贯彻〈火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程〉的实施规定和管理制度汇编》
3调试前的条件及准备
3.1组织与分工
依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》及《华北电力集团公司火电工程启动试运实施细则》。
6）建设单位：
全面协助试运指挥部及分部试运组做好试运中的指挥管理工作，协调各方关系，解决有关问题。
进行生产准备；
提供联锁保护整定值；
完成系统隔离和设备启停操作。
7）施工单位：
为分部试运牵头单位。
完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工；
完成单体试运工作并提交记录和报告；
做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施；
办理分部试运验收签字事宜；
负责现场的安全、消防、消缺、检修工作。
8）调试单位：
负责系统调试阶段的组织工作，编制相关的调试措施；
提出技术问题的方案或建议；
进行技术交底和现场指导；
办理分系统调试验收签字事宜；
编写调试报告。
9）监理单位：
检查、督促本措施的实施，参加试运工作并协调验收签证工作。
10）本措施未涉及属正常范围的操作和处理按运行规程执行，运行规程如有与本措施相冲突的地方按本措施执行。
3.2调试前应具备条件
3.2.1环境条件
11）厂内场地平整，道路畅通。
12）试运范围内施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净。
沟道及孔洞的盖板齐全，平台有正规的楼梯通道、过桥栏杆及底部护栏。
13）现场有足够的消防器材，消防水系统有足够的水源和压力并处于备用状态。
14）试运机组范围内的各层地面应按实际要求作好。
15）生活用的上、下水道通畅，卫生设施能正常使用。
16）厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用，事故排油系统正常。
17）现场有足够的正式照明，事故照明系统完全可靠并处于备用状态。
18）通讯设施良好。
19）与试运有关的空调、采暖设施，可投入使用。
20）运行人员经培训考试合格持上岗证上岗。
21）试验现场备有足够的消防器材，并配有消防人员。
3.2.2设备系统条件
22）闭式水系统所有设备、管道安装完毕，根据安装后检查项目表，对机械、电气、热控部件及设备进行检查，质量符合设计要求，并完成验收签证。
23）关通道畅通，楼梯、平台、栏杆、护拦完好，各孔洞的盖板盖好。
24）闭式水泵入口滤网、泵入口管道、泵出口压力管道内应清理干净。
25）闭式水管水压试验合格。
26）闭式水系统中的各温度计、液位计、压力表、差压表等校验合格，并完成各保护、报警讯号整定工作。
27）各电动阀门整定工作结束；
手动阀操作灵活可靠。
28）电机和泵轴承填充润滑油，并达到规定的油位。
29）除盐水储水箱以能正常储备合格的除盐水。
30）锅炉上水泵试运结束，并能向膨胀水箱正常供合格的除盐水。
31）冲洗水源充足，疏放水系统畅通。
3.3调试人员配置和资格
序号
作业人员工种
数量
资格
职责
1
负责人
工程师
指挥
2
调试员
助工
检查
3
安装人员
技术人员
设备巡测、维护
4
运行人员
操作员
运行操作、设备巡测
3.4调试所需的仪器和设备
名称
规格
精度等级
备注
秒表
振动表
红外线测温仪
4调试程序和方法
4.1调试作业流程
4.2调试程序
4.2.1进行电动阀门传动试验检查，并记录开关时间
4.2.2闭式冷却水泵的分部试运。
32）电机试运结束后，将电机和泵体联轴结恢复，盘动正常。
33）导通闭式水启动充水供水管道，启动锅炉上水泵给膨胀水箱充水（正式供水管道应为凝结水补充水管路）。
34）打开闭式冷却水系统中的排空气门，打开闭式水热交换器水侧空气门（待泵启动空气放尽后方可关闭）。
35）打开闭式冷却水泵入口手动门及出口手动门。
36）导通闭式冷却水管道，首次启动应导成临时循环方式，将所有用户隔离。
37）点动闭式冷却水泵，观察转动情况和惰走情况。
38）正常后再次启动闭式冷却水泵，（首次启动建议就地控制出口门，手动打开1/2，以防止泵过载，待管道充满水见压后再全部打开出口门），运行中注意监测泵体振动、轴承温度，出口压力，电流等参数。
39）待泵出力正常后，检查闭式冷却水管路，排空气门见水后逐一关闭，并巡查管道中有无泄露现象。
40）泵组试运时间8小时。
4.2.3闭式冷却水系统的冲洗
41）冲洗前将各分管段上的逆止门、滤网、调整门门芯拆除。
42）各分系统在进入设备前应将管道解开，将设备的进出口管短接，较细的管道接临时管道外排。
43）启动闭式冷却水泵，保持泵的出口压力，对系统进行循环冲洗。
冲洗时各管道应交替冲洗，注意保持泵的出力，以达到较好的冲洗效果。
44）洗管道范围：
闭式水供水用户：
45）冲洗的质量要求：
水质清洁、透明、无杂物，经试运有关各方检查确认符合设计要求。
46）恢复各系统，进行过用户循环，并定期进行水质检验，不合规定时换水。
4.2.4闭冷水系统水质达到一定程度时，进行热工仪表管道的冲洗和仪表的投入。
4.2.5利用闭试冷却水系统上水和换水过程中进行补水阀的联锁试验。
4.2.6闭式水系统逻辑
4.2.7闭式水系统信号报警
5调试质量检验标准
5.1质量目标
闭式水泵轴承振动≤60μm；
轴承温度≤80℃；
法兰、盘根温度＜60℃，且泄漏正常
5.2关键质量控制点
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业公司
质检部门
监理
注意启动电流；
监视运行过程中电机的电流和泵的出口压力；
记录表格
监视电机和泵的振动情况及轴承温度
监视系统有无泄漏
5.3质量标准
项目名称
执行验收标准
闭式水泵轴承振动≤80μm
火电工程调整试运质量检验及评定标准
闭式水泵轴承温度≤80℃
法兰、盘根温度＜60℃,且泄露正常
5.4调试项目记录内容
电机电流，闭式水泵、电机轴承振动，闭式水泵、电机轴承温度，泵的出、入口压力，泵的入口滤网差压
6调试的安全要求和环境条件
6.1安全注意事项
47）遇到如下情况应立即停泵
a）轴承温度﹥80℃或与外界温度差值不大于25℃。
b）旋转方向反向。
c）电机的轴承冒烟。
d）泵、电机或者固定联接联轴节出现强烈振动、撞击或金属声。
e）泵的转子突然强烈地轴向串动。
f）水管或法兰盘连接处胀开时。
g）在全负荷时，电机过载。
h）水泵发生汽蚀。
48）免在低于设计流量下连续运行。
49）注意盘根填料的松紧程度，以少许滴漏为宜（填料室漏水以10—20滴/分为正常），保证转子的足够润滑且填料及轴套不被磨伤。
50）首次启动，事故按钮处需要有专人监视，出现异常情况应立即停止。
51）试运期间，有专人巡查水箱水位、泵运行情况。
52）如果环境温度低于零度，泵在停止状态下应将泵体里面的介质放掉，以免上冻。
6.2调试的安全危险因素及辩识
危险点描述
控制对策
实施
确认
签证人
泵的强烈振动和电机过流
启动前盘车，检查盘根的松紧程度
系统的泄露
加强监视
泵的防冻
温度低于零度时，应将泵体里的介质放掉
7附录
53）闭式水系统阀门传动记录
54）闭式水泵分部试运记录
55）闭式水逻辑传动记录
56）闭式水分部试运后验收签证单
57）闭式水验评
编号
机组分部试运记录表
汽机
闭式水系统阀门传动
阀门名称
阀门编号
阀门开关时间s
手轮预留圈数
开
关
调试负责人：
调试记录人：
日期：
机组分部试运记录
闭式水记录
时间
电机轴承振动
闭式水泵轴承振动
电机轴承温度
闭式水泵轴承温度
电机电流
泵的入口压力
泵的出口压力
泵入口滤网差压
水平
轴向
垂直
闭式水逻辑传动
项目内容
检查结果
确认人签字
验收内容
评价
合格
不合格
评价：
该设备/系统已于年月日至年月日完成分部试运，经按部颁《验评》验收，被评为优良（）/合格（），已具备运行条件，同意进入整套启动阶段。
主要遗留问题及处理意见：
施工单位代表（签字）：
年月日
调试单位代表（签字）：
生产单位代表（签字）：
建设单位代表（签字）：
监理单位代表（签字）：
文件编号
分系统调试验评表
调试单位
性质
一般
检验项目
质量标准
评定等级
优良
自评
核评
联锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
热工仪表
校验准确、安装齐全
状态显示
正确
工业水泵
轴承振动
μm
≤80
≤60
5
轴承温度
℃
6
电流
A
7
出口压力
Mpa
符合设计要求
8
格兰、盘根
温度＜60，泄漏正常
9
进口滤网差压
10
泵性能
11
管道系统
严密性
无泄漏
12
冲洗
清洁、无杂物
13
阀门
符合本《标准》试6-3-7
分系统
总评
共检验主要项目个，其中优良个。
一般项目个，其中优良个。
全部检验项目的优良率%。
质量等级
验
收
签
字
施工单位代表（签字）年月日
调试单位代表（签字）年月日
生产单位代表（签字）年月日
建设单位代表（签字）年月日
监理单位代表（签字）年月日
验收检查组：
调试专业负责人：
调试执行人：
升级会员 