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Es

(Mpa)

颜色、状态

(2-2)

粉质粘土

1.00~2.00

140

4.5

褐黄~灰蓝,中压缩,可塑,含铁锰质氧化物,土质不均,局部为粘土,无摇振反应,光滑,干强度中等,韧性中等,手搓可成条

(3)

6.5~12

300

9.0

灰黄~黄褐,硬塑,中偏低压缩,含铁锰质氧化物,土质不均,局部为粘土,无摇振反应,光滑,干强度中等偏高,韧性中等,手搓可成条。

(4-1)

全风化砂岩

2.40~3.50

380

Eo=28.0

紫红,低压缩,母岩风化剧烈,原岩结构破坏,原岩矿物成分可辨,铁、泥质胶结,岩心多呈砂状,手捏易碎,

现针对各栋楼的土方开挖要求和开挖前场地情况简要说明:

单位工程

±

0.000标高

筏板垫层底相对标高

目前实际场地标高

场内情况

实际开挖面积

实际出土方量

E1、E2、E3

26.5m

-6.25m

m

地下车库

26.6m

-3.87m~-0.4m

E5、E6

26.6m

-6.15

(三)、地质水文情况:

1、地质情况

根据地质报告揭示:

地层由上到下依次为:

-2层粉质粘土,可塑,中等压缩性;

层粘土,硬塑,中等压缩性;

-1层强风化泥质砂岩,属极软岩,岩石等级为

级;

-2层中风化泥质砂岩,属极软岩,岩石等级为

级。

本工程开挖深度到②-2层粉质粘土和③层粘土层。

2、水文情况

场地地下水主要为赋存于表部的上层滞水和

层风化岩层中的基岩裂隙水。

勘察期间测得场地地下水混合水位埋深为2.20#4.80m,相应标高15.20~21.84m。

水位动态变化受季节、大气降水和人为因素的影响,地下水常水位埋深按照室外地坪考虑。

根据本工程设计标高,基坑不考虑降水措施,仅设计排水方案。

二、基坑方案

1、编制依据和原则

勘察单位提供的勘察报告。

设计单位提供的设计图纸。

相关技术、施工、验收规范。

2、我公司组织有关专业工程技术人员,对现场进行了认真的勘察和分析,本着安全可靠、技术先进、施工方便、投资经济的原则,对本基坑的施工设计方案如下:

(1)基坑排水:

采用延坡顶和坡脚设置排水沟,沿沟约40m设置一个集水坑的办法进行排水。

(2)边坡防护:

施工区域土质较好,实际成型基坑较浅,施工工期较短较紧且非雨季施工,基坑边坡四周场地比较开阔,均有放坡开挖条件,拟采用放坡开挖。

放坡系数1:

1。

三、开挖方案

1、施工准备:

(1)首先根据设计图纸提供的各项数据,测量施放出本工程的建筑红线及用地红线范围,测出场地标高,为场地平整及土方开挖提供所需要的有关数据。

根据甲方提供的二期E1、E2、E3与地下车库及E5、E6控制点描出开挖范围线。

(2)清除用地红线范围内的所有障碍物,进行场地平整,局部修整填筑土方开挖的运输道路。

(3)基坑土方开挖施工临时用电的准备:

从现有配电室接入,从项目部一级配电室临时架设电缆至挖方现场,提供基坑抽水用电及夜间照明用电。

(4)施工机械准备,根据施工机械计划和进度计划组织进场。

2、施工过程:

(1)基坑开挖边坡按1:

1比例放坡,每边按现场实际情况留置1米的工作面。

(2)开挖顺序和标高要求:

本工程土方开挖工程分两个阶段,开挖顺序为E1、E2、E3#楼→地下车库→E5、E6楼,开挖方向均自东向西。

①第一阶段开挖时所有工作面均开挖到地下室底板底标高。

即E1、E2、E3楼开挖到-6.15米,车库顺坡挖。

总体采用大型挖机进行大开挖。

②第二阶段为E5、E6开挖,各工作面均开挖到人工挖孔桩工作面。

开挖之前必须经过测量放线并洒白灰,控制开挖精度。

③开挖时注意预留100mm高度,用于人工清理。

开挖过程中应用水准仪对标高进行精确控制,每米读尺一次,不得超挖。

④开挖层基底时,沿基坑边设置集水坑和集水槽,集水坑约40m远一个,随土方开挖同时完成,集水槽约200mm深,200mm宽自东向西找坡排水入集水坑。

开挖完成后,基坑坡顶离坡顶边200mm处设置200mm宽200mm深的挡水沟,以供下雨时收集雨水并用水泵抽出,排入污水管网。

⑤基坑边坡成型后,应下雨时用雨布覆盖。

同时对基坑边坡采取全天候监控,严密监控地下水情况和边坡稳定情况。

⑥开挖土方用卡车运转。

表层的回填优质土部分运至场地西北或西南较近地块储存,以备场地土回填用,淤泥运至场地西面较远地块丢弃。

暂考虑运距不大于1km。

挖孔桩开挖的土方用塔吊在场地内择较空地方堆放,以备回填。

四、施工进度计划及其保证措施

1、进度计划:

计划施工日期从年月日至年月日。

2、施工进度保证措施:

按照公司和项目的计划管理制度的规定,严格项目的计划管理,保证施工进度计划的严密性、科学性和可预见性;

按照进度计划和现场实际情况,积极提前做好各项施工准备工作;

按照既定的施工程序,妥善安排施工,作好各工序之间的搭接;

积极发扬不等不靠的作风,及时联系协调解决施工中发生的各种问题;

五、基坑施工的技术措施

土方开挖前要进行试挖,以确认该处土方土质与地质勘测情况基本吻合,然后进行大范围开挖。

车辆进入施工现场,按顺序依次装上,出场前由人工清扫后挡板,两侧挡板沿口余土,清扫轮胎后方可出场。

现场上施工车辆,按规定路线进出现场,各行其道确保工程顺利施工至结束。

由于本工程局部承台深度较深,尽管将采用排水措施,但是仍然要考虑到许多不利因素,作好充分准备。

挖土时现场派配足够的人员来负责协调现场施工,来应急施工中发生的各类问题,负责本工程施工协调,共同配合,以确保本工程顺利如期完成。

六、基坑施工的安全措施

1、安全施工要求

(1)各施工队在每道工序施工前进行班前安全技术交底,提高施工人员的自我防范意识,认真执行安全技术操作规程,并持证上岗,定机定人操作。

(2)非施工人员严禁进入现场。

进入现场人员必须戴安全并正确使用劳保防护用品。

(3)土方施工时,基坑内搭建上下通行的坡道,材料采用Φ48钢管满铺毛竹脚手片,上设30厘米一道的防滑条,通道两侧设1.2m高防护栏杆。

基坑外围四周设1.2m高的防身护栏,外挂密闭安全网,夜间施工出入口处设照明警示装置并悬挂明显标志。

无特殊情况,任何护栏和标志不得随意拆除。

(4)基坑周围做硬化地面,外围做排水沟,避免雨水流入基坑内。

(5)破桩头,特别是破超高位桩头时注意安全,破桩头时,周围不得有施工人员工作。

(6)配合清土的工人带好安全帽不准在机械的回转半径内工作。

(7)土方开挖中遇到地下管道、电线电缆必须经过相关部门的核查确认无误后方可切断或处理。

(8)施工中需要使用电源时应找专业电工接线,严禁私拉乱接电源。

(9)砂石、土、堆料严格按照现在平面布置图的布置要求堆放,严禁堆放在基坑边,土方一律外运,严禁堆放在基坑边。

(10)土方开挖,必须防止临近已有管道、管线等发生下沉及变形。

施工过程中,应定人、定期、定时进行水平沉降或位移观测。

(11)施工前检查基坑有无坍塌危险,发现问题及时处理,危险地段作出安全明显标志,以免人员不慎造成损伤。

(12)挖掘机在施工作业时,履带距工作面边缘至少应保持1.5m的安全距离。

两机操作之间要保持相应的安全距离

(13)挖掘机、运输汽车起步前就先鸣声示意,并试运行。

(14)运土车出场前,要将土方拍实、覆盖,工作人员必须站在可靠的支架上,与司机配合好,以免坠落。

(15)所有进场施工机械应严格按操作规程操作,机械的各种安全装置齐全完好有效。

(16)夜间施工要有充足的照明设施,主要通道不留盲点。

危险区域设红色警示灯。

(17)加强基坑监测,发现异常问题及时报告相应单位,并要设计单位处理意见。

2、基坑临边防护

(1)临边防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用Φ48*3.5mm的管材,以扣件固定。

(2)防护栏杆由二道横杆及栏杆柱组成,上横杆离地高度为1.35米,下横杆杆离地高度为0.6米,立杆总长度2米,埋入地下0.5米,立杆间距2米。

(3)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。

(4)所有护栏用黄黑油漆刷上醒目的警示色,钢管红白油漆间距为20CM,基坑西侧按设一2米宽的安全通道,两侧设1.35米高栏杆。

并悬挂提示标志,护栏周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”等禁止、警告标志。

(5)基坑周围应明确警示堆放的钢筋线材不得超越基坑边3米范围警戒线,基坑边警戒线内严禁堆放一切材料。

基坑施工过程中对地表水控制,以便进行排水措施调整,对地表滞水进行如下控制:

沿基坑周边防护栏处设置一明排水沟,为了排除雨季的暴雨突然而来的明水,防止排水沟泄水不及,特在基坑北侧设一积水池,再通过污水泵及时将积水抽至市政排排水网,做到有组织排水,确保排水畅通。

七、确保工程工期的技术组织措施

本工程成立项目经理为首的保证工期领导组,全面负责各分项工程的工期,从而保证工程总工期目标的实现。

领导组要认真组织施工,按施工组织设计实施生产,协调各部门的工作。

加强施工管理,关键环节不放松,完成或超额完成施工计划,充分调动施工人员的积极性,加强机械设备、材料的管理工作,及时处理施工中出现的问题。

领导检查、督促各业务人员的工作,定期进行工程完成情况分析。

1、配备专业素质高责任感强的施工技术人员。

施工队伍进场后,合理调配机械设备和人员,合理安排施工。

2、编制科学、严密的实施性施工方案,按计划组织施工,安排施工计划合理、周密,留有余地。

制定切实可行的方案措施推行全面计划管理,确保重点工程、难点工程、关键工程的工期。

3、配全配足性能先进、状况良好适用本工程建设的机械设备,在施工过程中,加强维修保养,提高机械设备的完好及使用率,充分发挥机械设备的效能,显示机械化施工能力。

4、合理运筹资金,加强调控能力,确保工程正常运转,保证重点和关键工程正常施工,满足工期要求。

5、制定科学的施工方案,采用先进施工方法和合理工艺流程,力争使工期提前。

6、根据气候、地质、水文特点,合理安排施工,充分利用施工黄金季节,实行三班作业,提高排除干扰、协同作战能力,确保总工期。

7、制定切实可行的安全措施以安全保生产,确保工程的顺利进行。

本分项工程施工期间计划投入劳动力:

技术人员5人,普通工人50人。

计划投入的机械设备:

四台1.0M3反铲挖掘机,二台0.6M3反铲挖掘机。

8、本工程为满足工程进度需要,必须时需要进行夜间施工,夜间施工时,挖掘现场除安装足够的照明之外,另安排专职人员值班,对进出车辆进行指挥,确保夜间施工的道路畅通,车辆行驶安全。

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