安阳脱盐水站招标文件Word文档格式.docx
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PH加氨调节
本工程冷凝水精制脱盐水系统基本流程如下：
冷凝水冷凝水箱冷凝水泵精密过滤器混床脱盐水箱脱盐水泵锅炉及工艺装置。
PH加氨调节
3.2工程主要原始资料
3.2.1原水水源及水质
地表水水质报告表1-1
序号
项目
数值
1
PH
8.44
12
氟化物（mg/L）
未检出
2
氨氮（mg/L）
13
铁（mg/L）
3
氟化物（mg/L）
0.83
14
铜（mg/L）
4
六价铬（mg/L）
0.008
15
铅（mg/L）
5
硫酸盐（mg/L）
195
16
锌（mg/L）
6
氯化物（mg/L）
116
17
镉（mg/L）
7
硝酸盐氮（mg/L）
2.32
18
锰（mg/L）
8
COD（mg/L）
40
19
汞（mg/L）
9
BOD（mg/L）
2.7
20
砷（mg/L）
10
总硬度（mg/L）
334
21
硒（mg/L）
11
氰化物
检出限或测定下限：
氨氮：
0.025mg/L、氰化物：
0.004mg/L、挥发酚：
0.0003mg/L、铁：
0.03mg/L、铜：
0.001mg/L、铅：
0.002mg/L、锌：
0.05mg/L、镉：
0.001mg/L、锰:
0.01mg/L、汞：
0.05μg/L、砷：
0.2μg/L、硒:
0.4μg/L
生产用新鲜水,取自安阳滑县小铺橡胶坝。
取样日期：
2011年4月2日。
***地表水经原水净化站处理后，要求浊度≤3NTU，COD≤25mg/L，BOD≤2mg/L其它分析项目数值不变（以上所供水质数据仅供参考，建议投标单位对周边类似水质进行调研）。
井水水质报告表1-2
单位
数据
色
度
细菌总数
个/mL
260
肉眼可见物
无
总大肠菌群
个/升
浑浊度
NTU
硝酸盐氮
mg/L
2.5
臭和味
总氮
毫克/升
4.86
PH
8.18
总膦
0.04
总硬度（以碳酸钙计）
155
氟化物
0.001
铁
0.03
溶解性总固体
311
锰
0.2
氨氮
0.16
铜
〈0.001
溶解氧
11.13
硫酸盐
42
氯化物
42.9
砷
0.02
铅
水温
℃
4.6
水样取自安阳滑县什牌村，取样日期：
2010年11月26日。
3.2.2公用工程条件
（1）电力
电源：
三相，中性点不接地，双回路供电
Pn＜200kW,电源电压为：
380V/220V±
5%、50Hz±
0.5Hz、3相
Pn≥200kW,电源电压为：
10kV±
5%、50Hz、3相
仪表电源电压：
220V、AC、50Hz
（2）仪表空气
无有毒、易燃、易爆和腐蚀性介质的干燥空气
含尘粒直径不大于3μm，含尘量小于1mg/m3
油份含量不高于8ppm（wt）
进界区温度：
常温
进界区压力：
0.7MPa（g）
（3）工厂空气
无有毒、易燃、易爆和腐蚀性介质的无油空气
3.2.3安装运行条件
脱盐水站系统设备布置在室内。
4、技术要求
4.1系统参数及系统出力要求
4.1.1系统配置
卖方应根据标书的要求，提供一套完整的脱盐水处理系统装置，以满足工艺用水水质、水量的要求。
全部系统包括：
原水制脱盐水系统；
冷凝水精制脱盐水系统；
酸碱再生系统和废水处理系统；
水箱水泵设备；
其它辅助系统设备；
以及系统内的阀门、管道和附件及各单元控制设备、就地仪表及附件等。
脱盐水系统的设备状态和主要工艺参数送至脱盐水站的控制系统，控制系统将完成设备的联锁保护、报警及设备的远方/就地切换等。
4.1.2系统出力和容量
卖方按以下系统容量和装置出力进行报价：
脱盐水站的外供脱盐水量为：
正常257.2t/h，最大292.9t/h。
外供脱盐水压力分为两种：
1.2MPa，平均：
35t/h，最大:
49.6t/h；
0.5MPa，平均：
222.2t/h，最大:
250.5t/h；
原水制脱盐水系统设计规模：
220t/h。
冷凝水全部回收处理时正常182.8t/h，温度40℃；
最大192.5t/h，温度40℃；
冷凝水精制脱盐水系统：
200t/h。
系统设备容量应满足后续用户及自用水量的要求。
4.1.3出水水质
4.1.3.1系统出水水质
根据GB/T12145-2008，450℃、3.82MPa中温中压锅炉对用水水质的要求如下：
硬度：
≈0μmol/L
SiO2≤100μg/L
铁：
≤50μg/L
铜：
≤10μg/L
电导率≤10μs/cm（25℃）
PH8.8～9.3
4.2性能要求
卖方应对脱盐水处理系统作出有效的质量保证。
在来水满足设计参数时，脱盐水的出水水质及水量应满足后续用户或最终用户的要求。
整个水处理系统按全自动运行方式进行设计。
4.2.1装置出力
本工程原水制脱盐水系统及冷凝水精制脱盐水系统的出力应达到4.1.2款的要求。
卖方应根据原水水质，离子交换树脂交换容量等参数，进行优化，并随投标书提供优化计算结果。
4.2.2装置能耗
卖方应提供整套脱盐水装置的能耗指标（电、酸碱、自用水耗等），并提出减少装置能耗的措施。
4.2.3系统运行、操作要求
（1）系统的运行根据水箱的水位及系统制水量采用自动控制，启动、停运或系统切换，均自动切换。
4.2.4装置的材质
脱盐水处理系统设备、管道和所有泵等的材质应满足工艺要求，并能保证在装置使用年限内安全运行。
4.3系统配置要求
4.3.1原水制脱盐水系统及附属系统
卖方应提供一套高质量的脱盐水装置及附属系统，包括系统内设备、管道、阀门、仪表及附件等。
a、原水制脱盐水系统主要设备设计条件如下，但不限于此（缺项部分由卖方补全）：
1）原水箱
型式：
垂直圆筒
数量：
1台
容积：
200m3
材料：
碳钢防腐
底板厚度：
mm
水箱壁厚度：
顶板厚度：
总高度：
工作压力：
静水压
工作温度：
5～35℃
环境温度：
-18～40℃。
附件：
水箱进水、出水、排污、溢流管、带远传信号（4-20mADC）的磁翻板液位计。
2）原水泵
台
卧式离心泵
型号：
流量：
m3/h
扬程：
M
接液部分材质：
HT200
电机功率：
其他要求：
泵间互相连锁，且与原水箱液位连锁，低液位停泵
3）纤维纳米过滤器
数量：
台
型号：
设计出力：
m3/h
运行流速：
~m/h
内径：
材质：
滤料：
纤维纳米滤料
附件配备：
管系1套
4）阳离子交换器
~m3/h
m/h
碳钢衬胶
树脂：
MPa
5~50℃
制水周期：
h
再生流速：
m/h
再生介质：
3~5%HCI溶液
操作方式：
自动
阀门法兰标准HG20592-2009RFPN1.6
5）脱碳器
设备型号：
设备台数：
设备流量：
常压
5～50℃
容器形式：
立式
～m/h
材质：
碳钢衬胶
填料：
空心多面球
设备供货范围及随机附件：
设备本体、收水器、连接件、水封管等
风机：
与脱气塔配套
6）中间水池
中间水池设计选用1座，有效容积～150m3，钢砼结构水池，业主自备。
配带液位变送器，水箱高、低液位报警及连锁。
7）中间水泵
～m3/h
MPa
304不锈钢
泵间互相连锁，且与中间水池液位连锁，低液位停泵
8）阴离子交换器
mm
5m/h
2~4%NaOH溶液
9）树脂清洗塔（与阴阳床配套）
Φmm
设备容积：
m3
表计及附件：
压力表
设备本体、设备本体管系、连接件、设备本体压力表等。
10）树脂捕捉器
台
直径：
不锈钢T型绕丝滤元
11）脱盐水箱
600m3
碳钢防腐
水箱进水、出水、排污、溢流管、带远传信号（4-20mADC）的磁翻板液位计、爬梯等。
12）脱盐水泵Ⅰ
2台
35～55m3/h
1.2MPa
泵间互相连锁，且与脱盐水箱液位连锁，低液位停泵
13）脱盐水泵Ⅱ
225～255m3/h
0.5MPa
14）加氨系统
包括集装式氨加药单元，以及系统内的全部阀门、管道管件、仪表及附件等。
集装式加药单元的所有设备及管道、阀门等应安装在防腐框架上。
主要包括下列设备：
a计量箱（包括电动搅拌装置）
碳钢衬胶或同质
计量箱上带有活动盖、进出口管、排污管、溢流管等,液位计采用带就地指示及远传信号（4-20mADC）磁翻板液位计
b氨计量泵
隔膜泵
介质：
L/h
底座等
生产厂：
MiltonRoy或相当
泵间互相连锁，且与计量箱液位连锁，低位停泵
c阀门、内部管道和管道过滤器等附件
应配备计量泵进出口的防腐阀门、逆止阀、安全阀、减震器、压力表、管道过滤器、内部管道。
b、冷凝水精制脱盐水系统主要设备设计条件如下，但不限于此（缺项部分由卖方补全）：
1）冷凝水泵
180～210m3/h
0.4MPa
泵间互相连锁，且与冷凝水箱液位连锁，低液位停泵
2）冷凝水箱
3）精密过滤器
规格：
φ
台数：
设备本体及内件材质：
304
设备本体法兰及盖板材质：
设备支腿材质：
16Mn
阀门材质：
阀门法兰标准：
HG20592-2009RFPN1.6
内部装填：
聚丙烯纤维滤芯。
最大操作压力：
最高操作温度：
℃
设计流量：
m3/h
过滤精度：
μm
设备本体及内构件、本体管道阀门、进出口压力表及装卸口。
4）混床
～m/h
Φmm
H阳=mm，H阴=mm,0017MB、2017MB阳阴树脂
0.25~0.30MPa
3～5m/h
2～5%HCl，2～5%NaOH溶液
再生方式：
体内再生
进出水管耐腐蚀压力表、取样阀、不锈钢取样水槽等。
c、酸碱再生系统主要设备设计条件如下，但不限于此（缺项部分由卖方补全）：
1）酸储罐
m3
卧式
储存介质：
31%盐酸
设备本体、连接件配侧装磁翻板液位计（带远传液位指示信号），液位计接口配阀门等
2）碱储罐
32%氢氧化钠
设备本体、连接件、配侧装磁翻板液位计（带远传液位指示信号），液位计接口配阀门等。
3）阳床酸计量箱（与阳床配套）
设备本体、连接件、配侧装磁翻板液位计等。
4）阴床碱计量箱（与阴床配套）
5）阳床酸喷射器
流量：
进口压力：
0.25～0.30MPa
出口压力：
0.10～0.15MPa
进口酸液浓度：
31%
出口酸液浓度：
2～5%
设备本体、连接件等
6）阴床碱喷射器
进口碱液浓度：
32%
出口碱液浓度：
7）酸雾吸收器
稀盐酸
PVC
8）混床酸计量箱（与混床配套）
9）混床碱计量箱（与混床配套）
10）混床酸喷射器
3～5%
11）混床碱喷射器
2～4%
12）再生水泵
c、废水处理系统主要设备设计条件如下，但不限于此（缺项部分由卖方补全）：
1）中和池
中和池设计选用1座，有效容积～150m3，钢砼结构水池，业主自备。
2））中和水泵
立式自吸式泵
自吸深度：
≥4m
90～110m3/h
0.3MPa
酸碱废水
泵与中和水池液位连锁，低液位停泵
d、系统仪表（仪表选择最终由买方确认）
压力表：
型号及规格：
制造商及产地：
差压表：
温度计：
液位计：
导电度表（带记录）：
pH表（带记录）：
卖方应提供水处理系统的全部阀门和管路，其材质和参数应适合内部介质和工艺要求，并采用高质量材质。
卖方应在投标书中提供阀门和管路材质及阀门型式等资料，并填写有关内容。
以上的技术数据仅提出工艺设备最基本的技术要求，卖方应将详细的技术数据表供买方确认。
4.4设备及管道、阀门技术要求
（1）树脂捕捉器应采用不用拆管道就可以更换滤元的结构。
冲洗滤元应有排冲洗水的管系。
（2）各种贮存槽、缓冲箱、溶液箱、计量箱等应装设液位计接口。
（3）钢制设备表面平滑，无明显凸凹，不得有毛刺。
电焊采用自动连续焊。
（4）系统内管道：
原水箱进水管至过滤器进水管采用20#，过滤器出水至脱盐水箱进水管道采用20衬PO管，脱盐水泵出口管道采用0Cr18Ni9。
冷凝水箱进水至精密过滤器进水采用20#，精密过滤器出水至混床出水采用20衬PO管。
废水管伸入中和池取水管道采用UPVC管，池外部分管道采用20衬PO管。
（5）所有管道的流速符合下列要求：
脱盐水系统内压力管内水流速按≦2.2m/s设计；
自流管道内水流速按≦1m/s设计；
压缩空气流速按≦10m/s设计；
低压饱和蒸汽流速按≦40m/s设计。
（6）所有水泵应满足技术参数和技术规范的要求，并保证运行安全可靠，密封性能好，空载盘车自如，叶片无卡涩，无异声，运行时噪声应符合国家标准。
（7）所有水泵的材质在设计院提供介质及工作条件下由制造厂协助选择，并保证在使用过程中不出现腐蚀情况。
（8）系统阀门的设置应满足工艺运行的要求。
所有阀门的驱动装置应能保证阀门在最大允许工作压力及最大流量下能正常操作，并符合有关国家标准和行业标准的规定。
4．5仪表监控设备及控制系统
4.5.1总则
卖方负责整个脱盐水装置的仪表、控制系统的设计、采购、安装以及调试等工作，卖方需对装置的仪表设备的完整性、可靠性负责。
脱盐水采用PLC集中监控。
PLC控制系统能实现工艺系统全自动运行。
运行人员通过PLC操作站监控各工艺系统（包括原水脱盐系统、冷凝水精制系统、酸碱再生系统、废水处理系统、加药等子系统）的所有被控对象，包括设备启、停控制，阀门打开、关闭操作；
可以监视设备启停状态、阀门已开、已关状态、远方/就地切换状态和主要工艺参数；
并实施设备的联锁保护。
PLC系统应能与主装置DCS系统通讯，采用MODBUSRTU通信协议，RS485接口。
所有仪控设备的选型应得到买方认可。
4.5.2仪表选型要求
4.5.2.1仪表选型要求
1）仪表选型以电子型为主，采用4～20mADC+HART标准信号传输。
2）变送器为智能型（二线制），带现场显示（指示）的全天候产品。
特殊场合应采用快速变送器。
3）控制阀配电
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