10kV电缆附件招标书秦皇岛02Word文档格式.docx
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2.2 结构要求7
2.3 技术参数8
3 试验8
3.1 例行试验8
3.2 抽样试验8
3.3 型式试验8
3.4 安装后的电气试验8
4 技术服务、工厂检验和监造8
4.1 技术服务8
4.2 工厂检验及监造9
4.3 验收9
5 产品标志、包装、运输和保管9
6 投标时应提供的其他资料10
附录A供货业绩10
附录B工艺控制一览表10
附录C主要生产设备清单10
附录D主要试验设备清单11
附录E本工程人力资源配置表11
1 总则
1.1 一般规定
1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的《商务部分》。
1.1.2投标人或供货商应设计、制造和销售过电缆附件的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。
对于投标电缆附件，近3年至少有5000套的10kV电缆附件产品运行业绩。
1.1.3投标人应仔细阅读招标文件，包括《商务部分》和《技术部分》的所有规定。
由投标人提供的10kV电力电缆附件应与本规范中规定的要求相一致。
卖方应仔细阅读包括本规范在内的招标文件中的所有条款。
卖方提供货物的规范应符合招标书要求。
1.1.4本规范提出了对10kV电力电缆附件技术上的规范和说明。
1.1.5如果投标人没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本规范的要求。
如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。
1.1.6本规范所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.7本规范将作为订货合同的附件。
本规范未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。
1.1.8本规范中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
1.1.9本规范中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。
1.1.10本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本规范的优质产品。
1.2 投标人应提供的资格文件
以下列明了对投标人的资质的基本要求，投标人应按下面所要求的内容和顺序提供翔实的投标资料，否则视为非响应性投标。
基本资质不满足要求、投标资料不翔实或严重漏项将导致废标。
1.2.1拥有权威机构颁发的ISO9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.2具有履行合同所需的生产技术和生产能力的文件资料。
1.2.3有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
1.2.4投标人应提供国家电网公司认可的专业检测机构出具的不超过5年的与所招标型号相同/相近的电力电缆附件型式试验报告，型式试验报告中电缆附件截面的有效范围应覆盖本次招标电缆的截面，报告应由具有资质的第三方权威检测机构出具。
1.2.5投标人所提供的组部件和主要材料如需向外协单位外购时，投标人应列出外协单位清单，并就其质量作出承诺。
同时提供外协单位相应的例行检验报告、投标人的进厂验收证明、外协单位的相应资质证明材料和长期供货合同。
1.3 工作范围和进度要求
1.3.1本规范适用于专用部分所有采购的电力电缆附件。
具体为：
提供符合本规范要求的电力电缆附件、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。
1.3.2卖方在提供的电缆附件数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。
这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。
1.3.3投标人应满足招标文件内交货时间要求。
投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。
1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求
1.4.1技术资料和图纸的要求
1.4.1.1如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份图纸、设计资料和文件经买方批准。
对于买方为满足规范的要求直接作出的修改，卖方应重新提供修改的文件。
1.4.1.2卖方应在生产前1个月（特殊情况除外）将生产计划通知买方，如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。
1.4.1.3应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。
1.4.1.4所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。
图纸和文件的尺寸一般应为210mm×
297mm（A4纸型），同时应将修改的图纸和文件提交给买方。
1.4.2产品说明书
1.4.2.1提供电缆附件的结构型式的简要概述及照片。
1.4.2.2提供每套附件的配套材料明细表和安装说明书。
1.4.2.3说明书应包括下列各项：
型号、结构尺寸（附结构图）、技术参数等。
1.4.3试验报告
1.4.3.1提供电缆附件的出厂试验报告。
1.4.3.2提供与所招标型号相同的电力电缆附件的型式试验报告。
1.5 标准和规范
1.5.1除本规范特别规定外，卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。
所用的标准必须是其最新版本。
如果这些标准内容矛盾，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。
如果卖方选用标书规定以外的标准，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明。
1.5.2本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。
1.5.3引用标准，引用标准一览表见表1。
这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。
表1引用标准一览表
标准号
标准名称
GB311.1
高压输变电设备的绝缘配合
2
GB/T3048
电线电缆电性能试验方法
3
GB/T7354
局部放电测量
4
GB/T12706.4
额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第4部分：
额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）电缆附件试验要求
5
GB14315
电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
6
GB/T18889
额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）电力电缆附件试验方法
7
DL/T413
额定电压35kV（Um＝40.5kV）及以下电力电缆热缩式附件技术条件
8
JB/T10739
额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆可分离连接器
9
JB/T10740.1
额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆冷缩式附件第1部分终端
10
JB/T10740.2
额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆冷缩式附件第2部分直通接头
1.6 投标人应提交的技术数据和信息
1.6.1投标者应按技术规范专用部分列举的项目逐项提供技术数据，投标者提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分。
如与招标人所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分的技术偏差表中。
1.6.2每个投标者应提供技术规范专用部分要求的全部技术资料。
1.6.3卖方提供的电力电缆附件的特性参数和其他需要提供的信息。
1.7 备品备件
1.7.1投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。
1.7.2招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分表8。
1.7.3投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分表14。
1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。
1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体。
1.7.6投标人在产品质保期内实行免费保修，且对产品实行终身维修。
根据需要在15日内提供技术规范专用部分表8所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。
1.8 专用工具和仪器仪表
1.8.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。
1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表8中。
1.8.3投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表14中。
1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。
1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明“防潮”“防尘”“易碎”“向上”“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。
1.9 安装、调试、试运行和验收
1.9.1合同设备的安装、调试，根据项目单位的需要，可由买方根据卖方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行，或由卖方负责合同设备的安装调试。
1.9.2完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。
1.9.3合同设备试运行和验收，根据本招标文件规定的标准、规程、规范进行。
1.9.4验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行24h。
在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。
买卖双方可签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份，双方各执一份。
1.9.5如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。
2 通用技术要求
2.1 基本要求
电缆附件性能除符合GB/T12706.4的规定外，还应满足以下要求。
2.2 结构要求
2.2.1不接受在现场绕包制作的电缆终端和接头。
2.2.2电缆附件应配套齐全，必须包括金具、绝缘件、配套材料、清洁剂和特殊安装工器具。
2.2.3三芯铠装电缆所用终端应配备两条接地线，接头应配备两条跨接线。
2.2.4清洁剂应无毒、易挥发、不与绝缘屏蔽相溶。
2.2.5户外终端所用外绝缘材料应具有抗大气老化和耐电蚀及耐漏电痕性能。
2.2.6热缩式接头绝缘管不得超过两层。
2.2.7连接金具的材质必须满足GB14315标准第六条第一款的规定。
铝材应不低于GB3190二号工业纯铝（L2）的规定，铜材应不低于GB5231二号铜（T2）的规定。
金具应镀锡，户外终端用金具不得使用管材压制而成，铝导线和铜排连接时，应使用铜铝过渡端子。
导体连接金具的外径必须与压接模相配合，保证可靠压缩比。
应明确其压接模与连接金具的外径的配合，压接后的连接金具必须符合GB9327。
2.3 技术参数
买方应认真填写技术规范专用部分技术参数响应表中的买方要求值，卖方应认真填写技术参数响应表中的卖方保证值。
3 试验
对于电缆附件的试验及检验要按照相关标准及规范进行试验。
试验应在制造厂或买方指定的检验部门完成。
所有试验费用应由卖方承担。
3.1 例行试验
每批电缆附件出厂前，制造厂必须按GB/T12706.4和相关行业标准和表2要求进行例行试验。
表2例行试验项目
试验项目
试验方法标准
外观及配套性检查
目测
局部放电试验*
GB/T3048.12
交流电压试验*
GB/T3048.8
*在可能的情况下，在绝缘件上进行，要求为：
1）局部放电（试验灵敏度10pC或更优，15kV下），无可检测放电。
2）交流电压试验要求4.5U0，持续5min绝缘不击穿。
3.2 抽样试验
附件抽样试验按每500套或买方要求，做如下电性能试验：
1min工频电压试验（电压值按GB/T12706要求）；
局部放电试验（1.73U0时，放电量小于10pC）；
冲击电压试验±
10次（试验电压值按GB/T12706要求）；
工频耐压试验（试验电压4U0，试验时间4h）。
抽样试验还可以根据具体情况重复例行试验的有关项目。
3.3 型式试验
如卖方已对相同型号的电缆附件按同一标准进行过型式试验，并且符合1.2.4条的规定，则可用检测报告代替。
如不符合，买方有权要求卖方到国家电网公司认可的具有资质的第三方权威检测机构重做型式试验，费用由卖方负责。
重做的型式试验应按GB/T12706.4及本招标文件要求进行。
3.4 安装后的电气试验
主绝缘交流电压试验：
在导体和金属屏蔽间施加20Hz～300Hz交流电压，2.5U0、5min或2.0U0、1h，绝缘不击穿。
4 技术服务、工厂检验和监造
4.1 技术服务
卖方应提供必要的现场服务。
4.1.1卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。
在产品进行现场安装前，卖方应提供现场代表名单、资质，供买方认可。
4.1.2卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装/负责安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。
卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。
在现场安装调试及验收期间，根据需要，应有一名现场代表留在现场指导安装调试。
4.1.3在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。
因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方承担。
1）产品质量原因。
2）现场代表的健康原因。
3）卖方自行要求增加人日数。
4.2 工厂检验及监造
4.2.1卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。
买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。
4.2.2买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，卖方应向买方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。
买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。
4.2.3在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排监造和检验。
4.2.4除非买方用书面通知免予检验，否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情况下都只能在圆满地完成本规范中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。
4.2.5若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。
4.2.6货物装运之前，应向买方提交6份检验报告，其中必须有1份为原件。
4.3 验收
4.3.1每套电缆附件都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。
4.3.2买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。
4.3.3买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。
4.3.4如有可能，买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。
5 产品标志、包装、运输和保管
1）应在电缆附件中的绝缘件上至少标明制造厂标志和生产序列号。
2）电缆附件中的绝缘件应分别密封包装，所有部件包装都有防潮湿、防碰撞保护层。
3）电缆附件外包装注明合同号、收货单位、目的口岸或到站、产品名称、型号、规格、数量、质量、制造商、生成日期和有效期，并有轻放、防雨、不得倒置等警示性标志。
4）电缆附件箱内应附有装箱单。
5）电缆附件产品运输过程中不得将包装箱倒置及碰撞。
6）电缆附件应储存在清洁干燥和阴凉处。
7）凡由于卖方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经证实，卖方均应负责及时修理、更换或赔偿。
在运输中如发生货物损坏和丢失时，卖方负责与承运部门及保险公司交涉，同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工程建设进度需要。
8）卖方应在货物装运前7天，以传真形式将每批待交货电缆的型号、规格、数量、质量、交货方式及地点通知买方。
6 投标时应提供的其他资料
1）提供全套电缆附件的抽样试验报告和型式试验报告。
2）提供电缆附件的结构示意图和技术参数（见技术规范专用部分）。
3）提供同等电压等级电缆附件的供货记录（见技术规范通用部分附录A），对于与供货类似的电缆曾发生故障或缺陷的事例，投标者应如实提供反映实况的调查分析等书面资料。
4）提供对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，所采取补救措施的应急预案。
附录A
供货业绩
3年以来的供货业绩表
序号
工程名称
设备名称
供货数量
供货时间
投运时间
用户名称
联系人
联系方式
合计
注本表所列业绩均须提供最终用户证明材料。
附录B
工艺控制一览表
工艺环节
控制点
控制目标
控制措施
注橡工艺
硫化工艺
辐照工艺
不限于上述项目
附录C
主要生产设备清单
型号
台数
安装投运时间
附录D
主要试验设备清单
备注
附录E
本工程人力资源配置表
姓名
职称/职务
本工程岗位职责
本工程岗位工作年限
1 技术参数和性能要求15
1.1 电缆附件主要电气性能参数15
1.2 电缆附件运行参数15
1.3 电缆附件结构参数15
2 项目需求部分19
2.1 货物需求及供货范围一览表19
2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表20
2.3 投标人应提供的有关资料21
2.4 工程概况21
2.5 使用条件21
2.6 项目单位技术差异表22
3 投标人响应部分22
3.1 技术偏差22
3.2 主要原材料产地表23
3.3 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表23
1 技术参数和性能要求
投标人应认真填写表1～表6中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。
不允许改动招标人要求值。
如有偏差，请填写技术偏差表。
1.1 电缆附件主要电气性能参数
电缆附件主要电气性能参数见表1。
1.2 电缆附件运行参数
电缆附件运行参数见表2。
1.3 电缆附件结构参数
电缆户外终端结构参数见表3，电缆户内终端结构参数见表4，电缆插拔式终端结构参数见表5，电缆接头结构参数见表6。
表1电缆附件主要电气性能参数表
项目
标准参数值
投标人保证值
工频电压试验
4.5U0，5min
（投标人填写）
户外终端工频电压试验（淋雨下）
4.0U0，15min
局部放电试验（室温、试验灵敏度10pC或更优，15kV下）
无可检测放电
恒压负荷循环试验
按照GB/T12706.4规定
局部放电试验（高温、试验灵敏度10pC或更优，15kV下）
冲击电压试验（导体温度95℃～100℃下）
±
95kV各10次
冲击后工频电压试验
2.5U0，15min
热稳定试验
数值（按电缆截面分别提供）
动稳定试验
户外终端盐雾试验
1.25U0，1000h
11
户内终端潮湿试验
1.25U0，300h
12
中间接头浸水试验
1.25U0，30次循环
13
附件允许短路容量
20KA
14
附件正常运行时最高允许温度
90℃
15
附件短路时最高允许温度
250℃
表2电缆附件运行参数表
单位
适应的环境温度范围
℃
-30~+50
使用地区海拔
m
1000
户外终端外绝缘爬电距离
mm
冷缩450/热缩730
附件设计使用年限
年
30
升级会员 