涂装常见缺陷Word文档下载推荐.docx
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量较差的固化剂。
油漆调配或喷涂方法不当，如粘度过低，雾化过度。
+x_c_T_K^K_@•
基底表面质量太差。
由于湿度太大或温度太低，油漆干燥速度太慢。
溶剂蒸气或汽车尾
1Z0F*I0p_n_`.ycoatCN技术网
气侵入了漆膜表面。
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\N_p*]7{S（ccoatCN技术网•
漆膜表面受到了蜡、油、肥皂水或水的污染；
或烤房中空气污秽，喷g
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房中排气不良，使干固的喷粒落在已喷好的表面上。
在新喷涂的漆膜上使用了太强洗涤剂或清洁剂，或者喷完后过早地进_D_BO,L#@.N_N&
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行抛光，或者使用的抛光蜡太粗。
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h_V
~'
Z颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•
面漆或清漆喷得太薄。
预防：
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E2z7h_O_`UV,辐射,水性,粉末,溶剂•
使用合格的底漆，要等底漆层充分干燥后再在其上喷涂面漆。
（M0D.t_x4y9}颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•
只使用推荐型号的稀料和合格的固化剂。
\2w_C_d_d_b_J
K
OcoatCN技术网•
要充分搅拌油漆，保证喷漆环境符合要求，按照正确的方法进行喷涂，喷涂厚度适当。
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J1O_y_i_\UV,辐射,水性,粉末,溶剂•
彻底地清理基底表面。
_P4e）e4u_E_][_n_b•
要保证漆膜在温暖、干燥的条件下进行干燥。
C.s_M5f
ScoatCN技术网•
干燥过程中，漆膜表面要有适当的空气流动。
H_n_l_v-L•
喷涂面漆之前，应当用清洁剂揩擦底漆层，彻底清洁表面。
颜填料,助剂,树脂,乳液,分散
s_bB_eY!
Y1I_H
禁止在新喷涂的漆膜表面使用强力洗涤剂或清洁剂。
漆膜未充分固化
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L）w3P"
D__+WUV,辐射,水性,粉末,溶剂
之前，不得对其进行抛光。
抛光时一定使用正确规格的抛光蜡。
H_@#?
_n_y6b涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•
应喷涂间排气适当，避免脏空气在烤房中积聚。
如直接点火式烤漆颜填料,助剂,树脂,乳液,分散"
c_Y_~5T|_x'
B_r
房，应正确使用燃油。
coatCN技术网_Q8H_Y_A_P_M,B
补救：
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Q
让漆膜层硬固，用粗腊研磨表面或用P1200砂纸磨光，然后进行抛光，即可恢复正常的光泽。
如果失光严重，用以上方法仍得不到满意的效果，则应将面漆层磨平，然后重新喷漆。
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O_{*l7L
UUV,辐射,水性,粉末,溶剂8q*g_{*~.s4l_N_Bq$p\0U
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`_S_f颜填料,助剂,树脂,乳液,分散三、橘皮、皱纹UV,辐射,水性,粉末,溶剂:
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涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方3D+E_m_v_S
coatCN技术网*e-g4e_i3o_{v!
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漆膜表面呈凹凸不平状，类似橘子皮、柚子皮的外观。
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_E）s_AZ_[_L_GUV,辐射,水性,粉末,溶剂•
稀释剂选用不当或质量太差，挥发速度过快。
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^_@_M_O#v颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•
施工粘度过高，漆膜流平性差。
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AcoatCN技术网•
喷涂方法不当，喷枪距离太远，压缩空气的压力不当，喷嘴调节不当。
UV,辐射,水性,粉末,溶剂3f_h8V#F_E.^o:
y_x_p
各漆层间的流平时间不足，过早进入烘房。
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涂装时温度过高或基底表面温度过高。
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喷涂过厚或过薄。
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F（]_@,Bb_A*d）r涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方预防：
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K_B颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•
在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。
coatCN技术网_A*n_D*H9a9`_I1?
8q
调整施工粘度，改善漆膜的流平性。
颜填料,助剂,树脂,乳液,分散*o_h（Q_Ov_@%C_T
采用正确的喷涂方法，调整喷枪口径、施工压力以及喷枪与工件的距离涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方2R'
v0h/L.a'
Z7Ab
各漆层间保证有足够的流平时间。
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y_LcoatCN技术网•
改善涂装环境，尽量在推荐温度范围内喷涂。
coatCN技术网_]s2U+k_d_a5c$p
_[9p_y/{_v_W_AI
待桔皮面漆部分完全干固后，视桔皮皱纹之情形，以P1200砂纸或粗蜡将桔皮缺陷打磨平，然后抛光。
情况严重时，可将缺陷部位打磨平后，重新喷漆。
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四、起云/起斑（银粉漆小斑点）涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方*l1F_g_v"
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_G_o）g,Z+z3kUV,辐射,水性,粉末,溶剂现象：
coatCN技术网!
G6b-s$B（M_y5n
银粉漆的颜色发生变化，形成一片片或深或浅的色斑，常常沿喷漆方向形成不同颜色的条纹。
7L/vZ6f_u2A_e成因：
coatCN技术网_A_O_W_k]
银粉漆的膜厚不均匀。
其原因在于：
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A
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_ET^_f8k_@_t颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•
喷涂方法不当或喷枪扇形不对。
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z_y/\*JW~
喷涂银粉底色漆太干太薄，金属粉片未能溶入漆膜内。
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银粉漆膜太厚，混合不充分，稀料质量太差或型号不对。
coatCN技术网5B（LAY2bd1p_V
基底表面温度太高或太低。
UV,辐射,水性,粉末,溶剂!
z_m$D
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清漆喷涂太薄，未能将竖立金属片遮盖。
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Q^6^9k_^
j_^+{预防：
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f+l*@_u）A_CUV,辐射,水性,粉末,溶剂•
采用正确的喷涂方法。
UV,辐射,水性,粉末,溶剂+r"
c.r（a/Y_m
开始喷涂前，要将喷枪的扇形调好。
_{7O_d8I5EA6|%]_r•
要保证油漆按照规定的比例充分混合均匀。
只使用推荐型号的稀释剂。
coatCN技术网_e6}_S_F_E_|
要保证基底表面温度处于推荐温度范围之内。
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H_Z（SN补救：
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r/m_I6}a_B$R涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方
若还没有喷涂清漆层，可再喷一层银粉盖住起云的部位。
否则应将漆膜磨平，然后重新喷漆。
UV,辐射,水性,粉末,溶剂?
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E）H6t%t+I
_~）n+s-f_r7m_ecoatCN技术网
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$d_b）N_i9l._,D涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方w_j
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五、缩孔/鱼眼（弹孔、走珠）
R2?
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]颜填料,助剂,树脂,乳液,分散_q_L_|_Z_}'
p
$]_k_|_Y7I涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方
漆膜表面出现大量的大小从针孔到直径1cm的火山口状空洞或凹痕。
通常大尺寸的凹痕单独出现。
而小凹痕则以较小密度成片出现。
在凹痕的中心一般可发现有小的杂质颗粒存在，类似鱼眼形状。
3c_F0S_t
`*G_[成因：
*v@_u6c
f_W_C_y
油漆表面张力发生变化。
造成的原因有：
颜填料,助剂,树脂,乳液,分散W_]_H{Q_S
t_U
喷漆环境中或基底表面上存在含硅的有机化合物，即使微量的硅，
也足以导致漆膜出现缩孔。
涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方
l+|2R0__D_X8Q
其它污染源，例如，油脂、肥皂结块、洗涤剂，尘土、蜡或者来自coatCN技术网_C$C5[M!
]_G
喷枪的油或空气受到污染。
_S_Y_j6{$p;
g
A4y2l涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•
底漆中含有不匹配的成分。
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Ni4AZ_}涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•
喷漆室内蒸气饱和。
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a_\_NUV,辐射,水性,粉末,溶剂预防：
coatCN技术网_f（e
O_{*@_?
将喷涂表面上的含硅类抛光剂彻底清除掉。
禁止在喷漆车间使用含coatCN技术网0y_R"
]_}3Z$I
硅类的抛光剂。
D
@/W_n_vz颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•
利用除蜡脱脂剂彻底清除基底表面。
不得让清洁剂自然挥发干燥，
+`a-X（X_k_o颜填料,助剂,树脂,乳液,分散
而应该用清洁的干布将基底表面揩干，每块布只能揩擦一次。
打磨
_x_T6B9_2w,X_n_W涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方
前要清洗基底表面，清洗面积要大于准备打磨面积。
打磨完毕，一
_F.e_V_r;
G_M+y
定要将磨屑从基底表面清除干净。
然后再用清洁剂清洗一遍基底表
_n2G1{Q
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B2~_L_|-kUV,辐射,水性,粉末,溶剂
面，才能开始喷漆。
要保证喷枪、进气管上的油水分离器和压缩空气/{%`c6S1^_?
R_K:
t.q
设备受到良好的维护。
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~2L）h_j_L8O!
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修正方法：
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W_M'
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如果鱼眼不多体积较小，可抛光清除；
情况严重时，将缺陷区域的漆层彻底清除，然后按上述规程处理基底表面后，重新喷漆。
在极端情况下，有时还需要在油漆中使用抗鱼眼添加剂（防走珠水）。
六、针孔（坑洞）UV,辐射,水性,粉末,溶剂*o_[
R_r+E_xh6sm4h+K_J"
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fcoatCN技术网
涂料在涂装后由于稀释剂急剧的挥发，使漆液来不及补充，而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的现象。
颜填料,助剂,树脂,乳液,分散_Y_d_t+d*`_U_Q6p+^y5p
oE+l.Q7m2P涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•
稀释剂中低沸点类溶剂用量过多，造成漆膜表面迅速干燥，底层溶UV,辐射,水性,粉末,溶剂#W7s_C_S_Y
^_k/F
剂不易逸出。
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]_J_g_k_y_R,U•
被涂物表面粗糙，腻子层不光滑，未涂中涂漆进行封闭就直接喷涂面漆
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c_|&
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k•
喷涂面漆后流平时间不足，进烘房后升温过急，表面干燥过快。
0O_K*~9Q*R_\-j3N_V_|coatCN技术网•
压缩空气或涂料、稀释剂中含有水分。
_w9j_H5l.tm-s_n.q8m_jcoatCN技术网•
被涂物的温度过高或喷涂得太厚。
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]_a_T
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涂料搅拌后产生的气泡未消失就施工或施工压力太大。
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P_~_W_T_F
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T_v_j_B6D.H8w涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•
注意稀释剂的搭配使用，控制低沸点溶剂的用量，或使用专用稀释剂。
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~7K）p_D_H_XUV,辐射,水性,粉末,溶剂•
喷涂前应将被涂物表面进行打磨光洁，用腻子填平小孔后再喷涂。
h8X_S0R_M_p_lcoatCN技术网•
烘烤前一定要放置15-20分钟，再进烘房逐渐升温烘烤。
j9T0L_w_?
3z_X0a颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•
改善施工环境，用正确的喷涂温度及喷涂气压，一次喷涂不宜太厚。
涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方~a-u,P#S_a_D-\
油漆搅拌后应静置一段时间，等气泡消失后再喷涂。
_\_t_c_l_B7_颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救：
_z_|_Z/G!
q2s_l）H+C
细小针孔可以用P1200砂纸将漆膜磨至底漆层，填补针孔；
或用湿式或干式磨平受影响针孔漆膜后重喷，不可以弄平底漆连续干喷来填平。
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[（b_\_[UV,辐射,水性,粉末,溶剂说明：
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针孔问题非常常见，应检查稀释剂、漆料粘度、施工现场温度、湿度及空气流量。
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L,v涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方coatCN技术网_u0Z_K_F5b_J_Gz
七、起痱子（溶剂泡）_y"
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颜填料,助剂,树脂,乳液,分散
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y3z（P___\a
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D1B_n_Y!
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水气渗入漆膜内，使面漆呈现小泡和泡痕。
K_c%q*M_S_B_成因：
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i_{_A_h#I_~_b_m
喷漆前表面已被污染。
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A（?
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漆面真正干燥前持续曝露于严重高湿环境中。
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w0Q3z_|*@_d颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•
漆膜喷涂过厚，溶剂空气藏在漆膜内，其后逸出，留下泡痕。
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使用了太快干稀释剂或固化剂。
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A,|UV,辐射,水性,粉末,溶剂•
烤房气流不足，加温干燥前静置时间不足。
喷枪喷嘴（口径）不正确，气压太低，喷涂粘度不正确。
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||（K_z_r_@•
选用适当的稀释剂、固化剂。
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g涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•
加温烘烤前，给予足够的静置时间。
*i/N_k#r__7H•
避免在高湿环境下喷涂施工及自然干燥。
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_\E6l*g
利用正确的喷涂粘度、气压、喷枪喷嘴（口径）来达到正常的漆膜厚度颜填料涂料|
彻底的封固底层。
涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方_c_M_r_c9g_g@7O3m
对于影响轻微的漆膜，可砂纸磨平、抛光的方法加以修复。
起痱子严重的漆膜，则将受影响的范围重新喷涂中涂漆，然后重新喷面漆。
UV,辐射,水性,粉末,溶剂_D0Kq_b_m_c_A_la_c
O_`5]-I,S（{"
~3w_|%w;
l2G
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H_M8D_]_~UV,辐射,水性,粉末,溶剂八、气泡;
J&
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m_].N_D_?
coatCN技术网2n_T_H_V0A_k1n0~_G
x$^1V_~.W2y2@_d8N_G涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方
在涂装的过程中，漆膜表面产生气泡状小圆点突起，或在涂膜内部coatCN技术网1^8P4Qq_DG_`/t,p.|
有空气膨胀透过漆膜。
_R!
GQ_j'
N_B_i_@涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方成因：
YT
HK5@_v,k颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•
补土时由于原子灰、填眼灰或底漆的施工方法不当，涂刮技术不良，_v#C0B_xN_O
导致空气陷入漆膜。
UV,辐射,水性,粉末,溶剂h8E_c-ZG_}_o_L
漆膜连接处的羽状边处理不当。
i_V4l3x`!
BcoatCN技术网•
漆膜盖在缝隙或死角上，使漆膜下面形成空隙。
#I,D4H#i_h_L•
由于使用劣质稀料或使用的稀料不足，压缩空气的压力太高或者干coatCN技术网_Y2@*].}3f_k_Z_U5^
喷涂等原因在底漆内形成气泡或气孔。
颜填料,助剂,树脂,乳液,分散2R_e"
G*rg3s_`
厚补之车体补土，未能良好封闭。
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_N6W_n•
没有正确地处理及封闭基底，特别是在喷涂玻璃钢表面时。
UV,辐射,水性,粉末,溶剂_z,b_c4x_t
c_E
烘干漆膜时温度太高。
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l/}颜填料,助剂,树脂,乳液,分散预防：
UV,辐射,水性,粉末,溶剂Q_|）e_D6O__z+P+v
保证正确地使用原子灰、填眼灰或底漆，使用良好的刮刀技术补土，_Q_D_z9P_b6h_G
`H_U
避免填入气泡。
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正确地制作羽状边。
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S_K_kz涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•
避免油漆一次性喷涂过厚，以保证油漆渗入缝隙或死角。
UV,辐射,水性,粉末,溶剂g5Lm_E:
一定使用推荐的稀料并按照正确的喷涂工艺操作。
喷涂底漆时要喷ww
时薄而湿。
7s_O;
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M颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•
检查基底有无气孔，特别注意玻璃钢表面胶衣层内的气泡。
仔细清
_g_Z0E4K5r__6^
m#fUV,辐射,水性,粉末,溶剂
理并封闭基底。
4T）U_l
i,Y颜填料,助剂,树脂,乳液,分散•烘干漆膜时，要防止温度太高。
_g_Z_D,S7h_n涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方补救：
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8K|_\_v
\UV,辐射,水性,粉末,溶剂
根据气泡的深度将相应的漆膜全部磨掉，修补好下层缺陷后，重新补喷油漆。
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o
a_a_c&
K2Y].|6HUV,辐射,水性,粉末,溶6]0v!
J（T_z_b0{_L&
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}）t2V_H*T_E;
]_Y.c%r_\_F8]{_}!
c0ncoatCN技术网九、咬底涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方s_R_T_r_k8yi
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涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方_d/?
Z#G3I2N
UV,辐射,水性,粉末,溶剂&
^_S;
i）Fn_W_f
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上层漆将底层漆的漆膜软化，产生皱纹、膨胀、气泡的现象。
R,pTd;
|）m成因：
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底、面涂层不配套。
颜填料,助剂,树脂,乳液,分散;
i_[9I0o_W_K_]N0x
•上层漆的稀释剂溶解力太强。
UV,辐射,水性,粉末,溶剂
C7~+\
x_T*qW
底层未干透就涂面漆，或底、面涂层间隔时间不合理。
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0GcoatCN技术网预防：
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选择配套体系施工。
UV,辐射,水性,粉末,溶剂.a___W_V5w*V,v
应选择与底层相同的溶剂作稀释剂。
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注意两层之间的施工间隔时间。
coatCN技术网_I9|;
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将缺陷区域的漆膜打磨掉，打磨时要注意不要露出可以引起同样问题的漆膜，将打磨后的表面封闭后，重新喷漆。
缺陷特别严重时，则将漆膜打磨至基底，然后重新喷漆。
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]_`7}7Cq颜填料,助剂,树脂,乳液,分散
十、丰满度不良8o:
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}_K_Q现象：
UV,辐射,水性,粉末,溶剂_Y+|_w_o_s$n_p
同一被涂物上涂料施工次数多，或涂膜涂得很厚，但外表面显得干瘪、很薄的现象。
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@成因：
O（@_\_K_s#T$y7i8i7C_F
涂料粘度低。
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A7p_T;
R9^UV,辐射,水性,粉末,溶剂•
底材不平滑，且吸收涂料。
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s:
r{6_涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方•
过量地加入稀释剂。
.N_E_|_gi涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方预防：
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g_KT
选用固
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