杜瓦罐使用使用说明Word文档格式.docx

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mm

450

600

650

工作压力

MPa

1.4

2.0

1.6

工作温度

℃

-196

公称容积

L

175

195

383

483

气压试验压力

3.2

2.8

4.0

充装介质

LO2、LN2、

LO2、LN2、LAr

LO2、LN2、LAr

LO2、LN2、

LO2、LN2、LAr

LO2、LN2、

LAr、LNG

LNG、LCO2

LAr

LNG、LCO2

LAr、LNG

静态

蒸发

≤2.0

≤2.1

率%d

安全阀开启压力

2.4

1.65

2．2主要部件

焊接气瓶的各项性能是经过以下零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶的

各零部件肩负的作用及使用方法。

*内置汽化器：

该汽化器为蒸发盘管，安装在夹套内部紧贴外筒内壁，经过与外筒内壁的热

交换，实现液气变换达到液体汽化，供给连续的气体。

在常温常压条件下，汽化量为10Nm3

/h。

如需较大流量的气体，请配套使用外置汽化器，以防范内置汽化器和其他部件出现损坏。

*增压器：

增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的压力，迅速的压出低温液体或气体。

开启增压阀，气瓶底部液体经过增压盘管与外筒进行热交换，变换为饱和蒸汽，经组合调压

阀回到气瓶气相空间以增加气瓶内的压力。

当停

内胆爆破片

压力表

止用气后，应关闭增压阀，防范内胆压力增高过

快，以致液体耗费。

组合调压阀

安全阀

*进出液阀：

控制低温液体的充罐和排放，用户

增压阀

可经过特地的软管与阀前的接头相接，对气瓶进

进出液阀

排放阀

气体使用阀

行充罐和排放

液位计

真空阀

2．3各部件作用与功能

*气体使用阀：

此阀与内置汽化器相连，经过此阀汽化盘管

可获取汽化后的气体。

增压盘管

*排放阀：

此阀与气瓶气相空间相连，开启此阀可

释放瓶内气体使压力降低。

*压力表：

用于显示气瓶内的压力，单位是mpa。

*液位计：

采用漂杆式液面传感器，它经过磁性元件连接一黄色指示带指示瓶内液体容量，此液位

计能比较直观的显示出瓶内容量的近似值。

但精确的计量，必定称重。

*增压阀：

此阀控制内置增压器回路，打开此阀门，使瓶体底部的液体经过增压盘管、组合调压阀，汽化后进入瓶体内胆气相空间，即可向瓶内增压。

*组合调压阀：

此阀具备调压和节气的双重作用。

对气瓶增压时，瓶内液体经过增压盘管转变成饱和蒸汽后，经过此阀回到气瓶上部气相空间。

从而向瓶内供给连续牢固的压力。

在通

用气阀进出液阀液位计

组合调治阀

安全阀排空阀

过内置汽化器使用气体时，此阀可优先将气瓶上部气相空间内过强的压力气体向外排放。

*安全装置：

内胆设计有一级安全阀和二级爆破片，在超压时起到保护气瓶的作用。

（在超压情况下）安全阀开启，作用是放散由绝热层和支撑正常漏热损失以致的压力上升、或真空遭损坏后以及在失火的条件下的加速漏热以致的压力上升。

在安全阀失去作用

时，爆破片将开启泄压，以保证瓶内压力安全。

外壳在超压条件下的保护是经过一个真空塞来实现的。

若是内胆发生泄露（以致夹套压力超高），真空塞将开启泄压。

3．安全

3.1保持通风

在充装和使用RF系列低温焊接绝热气瓶时，必定在空气流动优异的通风环境下进行。

氧气齐聚过分会使周围充满氧气（按定义，氧气齐聚量高出23%即表示周围充满氧气），在充满氧气的环境下，易燃物会激烈燃烧并可能爆炸。

有些被认为在空气中不会燃烧的物件，在

氧气环境下可能会立刻燃烧起来。

要除去全部有机物和可燃物，使之不会同氧接触，特别是不能够使油、脂类、煤油、布、木材、油漆、沥青、煤、灰尘或可能会有油或脂类的污垢等接触到氧气，不一样意在任何储蓄、输送或使用氧气的地区内吸烟或有明火，如不遵守此警告，可能会以致严重的人员伤害。

空气中氮和氩的挥发气领悟减低保持生命所必定的氧气的浓度，吸入高浓度的这类气体

会出现缺氧症，以致头昏、恶心、呕吐或昏迷甚至死亡，在氧气含量低于19%的地方要严禁

人员进入，否则要戴上随身携带的呼吸器，如氧气浓度低于8%，可能会在没有任何迹象的情况下以致昏迷和死亡。

3.2安全防范

*工人在操作时必定穿长衣长裤，戴护目镜、脸罩、绝热手套。

否则就有可能引起冷灼伤。

*在拆卸、维修气瓶部件时需将气瓶内液体排尽，压力降至零，以防范气瓶余压而造成伤害。

*当气瓶作为低温液氧气瓶使用时，必定使用与用氧规定配套的设备与附件，而且上述设备和附件必定达到用氧规定的要求。

*气瓶在搬运时，可用配套的小车或其他工具经过气瓶保护圈上的吊耳来辅助搬运。

*气瓶在任何条件下都必定保证垂直放置，任何压迫、跌落和翻倒都可能会对气瓶造成致命的伤害。

*充装或使用过程中，应防范低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施。

3.3警告

*保护眼睛和裸露的皮肤

*保持设备所在地区通风优异

*充装液氧时远离易燃品或电火花

*严禁采用横卧转动方式来搬动气瓶

4.操作

在进行任何操作前，请先检查气瓶外观，确认气瓶无质量弊端或部件缺损。

4.1液体充装

在对气瓶进行低温液体充装前，第一确定气瓶的充装介质和充装质量。

充装质量可参

照表1。

为保证正确的充装，请使用磅秤计量。

灌装液体（填充）的操作：

①、容器出厂时已进行气密性试验，在灌充以前,请使用气体置换容器。

②、用低温输液管线将容器同液源接通。

③、依照赞同充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。

④、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀，当排空阀排出液体后，立刻关闭充液取液阀停止填充。

⑤、最大赞同填充量：

依照安全规定，液体最大充装系数为0.6。

防范因过分充填引起容器压力急剧上升。

灌装液体（填充）时的注意事项：

①本容器在要求填充高纯液化气体时,早先应以这类高纯气体作多次置换。

②填充时要用台称计量,不能够按液面计指示来进行填充作业,整个填充过程必然要关闭增压

阀。

③容器最大填充压力为1.4MPa,填充时,应注意内筒压力值的变化,高出时应及时打开放

空阀降压,整个充填过程必定有操作人员在场监察容器压力。

表2

填充始止压力

<

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

工质

液氧（kg）

168

166

163

161

159

156

155

153

151

液氮（kg）

119

117

114

112

111

109

107

105

104

液氩（kg）

201

200

197

194

191

189

187

185

二氧化碳（kg））164162160158156154151150149

警告：

充装前应确认瓶内介质和充装介质。

应在通风优异的场所进行充装，因为气体的累计是特别危险的因素。

严禁对气瓶超限充装。

注意：

一只完好充满液体的气瓶其压力上升十分迅速，可能会以致安全阀开启。

当液态二氧化碳的饱和压力降到0.5mpa时，二氧化碳就会形成固态干冰。

在使用RF-DPL175HP气瓶充装液态二氧化碳时，必定先将瓶内增压。

4.2、液体的储藏：

①用气、用液操作结束时,都应及时将增压阀关闭。

②短期储藏赞同容器带压储藏。

长远储藏时,介绍常压储藏（立刻放气阀打开）。

③容器为空筒时,为防范湿气的侵入,请必然关闭全部阀门。

4.3液态供给

①用特地的输送软管将气瓶的进出液阀与接受源相接，并拧紧无泄露。

②打开气瓶的进出液阀，尔后开启接受阀，开始供液。

③当瓶内压力小于接受设备压力时，请先开启增压阀增压至0.86MP，再进行供液。

④关闭进出液阀和接受阀，卸掉输送软管。

4.4气态供给

①用特地的输送软管将使用阀也接受源相接，并拧紧无泄露。

②开启气瓶使用阀和增压阀，赌气瓶增压至0.86mpa.

③开启接受源阀门，即可获取连续牢固的气体.

④关闭使用阀、增压阀，停止供气。

⑤关闭接受源阀门，卸掉输送软管。

谨慎：

若是要求的气体流量增大，那么供给的气体温度将会降低。

5、装卸

5.1起吊

气瓶的设计和制造经得起老例的搬运，但是，它们会因粗暴搬运而受损。

起吊时吊索必定系在顶部吊耳上，严禁直接作用于保护圈。

起吊中应保持设备的平稳，不要与其他物体进行碰撞，省得损坏设备。

5.2

搬运

气瓶在搬运时，能够用配套的小车或手推车来辅助搬运，绝不一样意经过保护圈来转动气

瓶。

5.3

运输

为防范气瓶在运输过程中搬动、倾倒或相互碰撞，应用绳索将进行固定，保证运输安全。

5.4

储蓄

气瓶应存放在通风优异的地方，不得在烈日下长时间曝晒，

6、维修

维修应由专业单位进行。

在维修气瓶前请先阅读前面安全防范部分的内容。

维修时不一样意带压操作，维修前应先打开排放阀卸放压力；

维修装前检查你的工具保证干净无油，每次

维修后必定检漏保证无漏点。

6.1检漏

为保证气瓶正常运行，必定如期的进行系统检漏，若是发现漏点立刻进行维修。

能够借助肥皂水正确判断检查漏点。

6.2泄露维修

任何泄露一经发现必定立刻维修

①若是是阀后接头管螺纹泄露，关闭阀门后打开连接，检查螺纹面可否有伤害，无伤害则冲刷接头螺纹面，并使用规定的密封带进行再组装；

若螺纹面有明显伤害，请更换接头重新组装。

②若是是安全阀、压力表和爆破片根部及调压阀卡套接头处发现漏点，必定在开始维修之

前将瓶内的压力放空至大气压。

重新安装后，进行压力检漏。

③若是是阀或阀座泄露，请先将瓶内的压力放空至大气压。

若是进出液阀则应将瓶内液体

和压力全部放空，再依照截止阀安装程序进行操作。

6.3阀门使用与维修

截止阀；

气瓶的截止阀可能会因为长远使用而产活力械磨损，影响其密封或其他使用性能。

截止阀阀座一般不会损坏，只需更换手轮或内部部件。

若是确认某个阀有问题，应依照

以下程序进行检修：

①维修进出液阀，应先开启排放阀，将瓶内压力全部放空；

②在阀门恢复到常温后方可进行拆卸；

③拆下手轮上固定的螺钉、垫片、弹簧和密封垫圈；

④取下手轮，拧开阀帽，取出阀杆和阀杆密封，取出阀芯和衬套组件；

⑤冲刷阀座，保证阀座内部和密封处无污染物和其他颗粒；

⑥更换受损部件并按与解体相反的步骤装回；

⑦对阀门进行压力检漏；

不供给阀门维修件。

不要损坏阀座内表面，任何表面损坏都有可能造成阀门的密封性能。

6.4真空检测

若是发现气瓶真空无效，请送回厂家维修。

7、应急办理方案

7.1应急办理人员的着装要求

皮肤或眼睛接触到低温液领悟以致近似烧伤的冷灼伤，注意不要使其溅落或溢出。

要对

眼睛、皮肤等简单与液体接触的部位进行保护；

要戴上防范镜或面套，建议戴上易于脱下的防范手套和长套袖，保护胳膊；

要穿上无箍口长裤，裤管要遮住鞋子，以挡住溢出的液体。

应急办理人员的衣服应为棉制，最好是没有口袋也没有卷起的部分。

严禁衣着可能引起静电的化纤维衣物，脚部应穿没有铁钉的皮鞋。

7.2处于火灾环境时

此时，应及时关闭全部与气、液相相通的阀门。

当阀门无法关闭或泄露处无法拥堵时，切不能用水直接喷淋液体泄露处，介绍使用干粉（最好是碳酸钾）灭火器。

7.3处于超压泄放时

此时，应及时开启放空阀，将瓶内超压气体赶忙泄放到安全阀正常回座时止。

在向空气排放气体时，应在早先确定周边确实无明火、易燃物以及无行人通过后进行，若是排放压力降压收效较差，可将气瓶搬动至空旷处，连接输送软管，由进出液阀放空。

放空的液体不一样意往地沟排放。

7.4内胆以外泄露时

此时，因内部液体泄露而使内胆处于节余压力状态下，将会以致并造成事故，应赶忙小

心地将瓶内的液体排放出来或卸到其他圆满的同类瓶内。

在条件赞同的情况下，应赶忙将损坏的瓶转移至无明火、易燃以及无行人经过的场所进行应急办理。

7.5阀门冻住时

若阀门冻住，应使用干净无油的温水或热氮气解冻后，方可操作。

不得用锤或其他坚硬物件强行敲击。

8、故障

故障现象

可能原因

解决方法

用襟怀小

若是每天气体使用量低于

2.0标准立方米，压力便会高升

若充装过分，瓶内压力可能在充装达成后急速升压，严禁过

充装过分

量充装

压力过高

增压后，工作压力高出而且保持在需要的压力之上，重新调

或

增压调治阀设定不当或

整增压器到所需要的压力

升压速度过快

失灵

增压后，工作压力不断升至安全阀起跳压力，同时位于瓶体

下部的赠压盘管部位有结霜现象，则需要更换调治阀

真空度丧失

瓶体表面出现冒汗或均匀结霜现象，返回进行维修

参照建议的最大气体使用量及增压能力进执行用，可选配外

用襟怀过大

置汽化器

压力过低

增压阀关闭

打开增压阀

增压调治阀设定值过低

调整增压调治阀的设定值至所需压力要求

有泄露

检查瓶体顶部管路可否有结霜或漏气声音，进行气密性试验

液体温度太低

打开赠压阀，可能需要长时间赠压，或借助外压力进行增压

安全阀低压起跳

安全阀设置起跳压力不合适，更换合适的安全阀

压力表坏

更换压力表

容器充满但无压力显

内胆爆破片损坏

更换内胆爆破片

示

阀门关闭不严

检修或更换阀门

二氧化碳处于冷凝状态

用气体二氧化碳加压使其重新液化

正利用增压回路进行增

如瓶内压力低于增压调治阀设定值，此现象属正常

压

瓶体下部有结霜现象

前一次充装或以前用气造

此现象正常，冰环或呈椭圆的冰块经常在用气或充装后数天

成

还依靠在瓶体

正常现象

瓶顶有结霜现象

检查液位计连接处有无泄露，更换密封垫圈，重新安装，气

液位计泄露

密试验

调治器管路泄露

拧紧接头，气密试验

用襟怀过高造成

正常现象，参照最大用襟怀使用

增压/经济调治阀失灵

观察增压盘管结霜图案，关闭增压阀，更换或重新调整调治

瓶体有均匀结霜现象

阀

同时发现升压快，安全阀频频起跳，重新抽真空

供气温度太低

用襟怀太大

参照最大用襟怀使用

容器充满但无液位显

铝杆与液位计走开

卸掉液位计，重新连接铝杆，重新安装，进行气密试验

容器充满二氧化碳液

二氧化碳液体冷凝，堵

用气体二氧化碳加压，使其重新液化

体，但不供气

塞管路

请与我公司联系、维修

安全阀频频起跳

安全阀设定值低

重新设定安全阀开启压力

9、使用LCO2、LO2、LNG的注意事项

一、低温瓶盛装介质为LCO2时应注意：

1、防范形成固体二氧化碳（干冰）：

当液体的饱和蒸气压降低到483KPa时，二氧化碳就

能够形成固体状态，因此，使用和充装液态二氧化碳气压必定高于此压力，以防固体二氧化碳（干冰）的形成而拥堵管道。

2、二氧化碳液体的充装：

①将软管接头一端接口与低温瓶的进出液阀门相连接；

②将软管接头另一端接口与装有二氧化碳液体的储罐相应阀门相连接；

③先用气相阀对低温瓶充填气态二氧化碳，压力不低于483KPa；

④再用液相阀对低温瓶充填液态二氧化碳，调治储罐的液相阀和低温瓶的防空阀来保持

充装管路的压力，充装压力必定保持在483KPa以上，否则液体就会形成固体二氧化碳（干冰）的而拥堵管道；

⑥充装结束后，先关闭储罐上的阀门，再关闭低温瓶的进出液阀，释放软管的压力；

⑦拆下软管。

3、固体二氧化碳（干冰）的解冻①确定压力降低的原因，及时除去故障，防范再次发生；

②将充有高压二氧化碳气体的气源瓶链接到结冰的低温瓶上；

③打开低温瓶的放空阀平和源瓶的阀门，而且观察压力的变化；

二、当低温瓶盛装介质为LO2和LNG时要注意：

1.将低温瓶远离火焰或电火花；

2.在低温瓶维修、充装、储藏的地区不一样意烟火进入；

3.在拆卸部件维修时需给低温瓶排空、卸压、置换；

4.全部进入盛装液氧和液化天然气气瓶的现场人员均应穿能防火和防静电的工作服及工作鞋；

5.易燃液体（LNG），助燃液体（液氧），应保证所在地区通风优异，防范泄露引生气灾或爆炸，；

6.气瓶应在有齐全的安全措施及固定点使用，严禁任意搬动使用；

7.全部进入LNG使用现场的电气及通讯设备都应吻合危险地区防爆等级的要求；

8.注意：

在使用时应慢慢开启使用阀，防范刹时的流速高出国家相关安全标准而引起危险；