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2、混凝土混凝土的技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010要求

混凝土强度等级:

3、混凝土环境类别及耐久性要求

4、填充墙砌块和砂浆、成品墙(砌块容重:

KN/m³

墙体:

蒸压加气混凝土砌块(容重≤8KN/m³

砂浆:

M5混合砂浆

(三)、混凝土主筋保护层以及钢筋连接锚固

1、纵向受力的钢筋,其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径,且应符合下列规定:

(1)、普通混凝土构件纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度(见表1)

(2)、板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表相应数值减10mm,且不应小于10;

梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不应小于15mm。

2、受力钢筋的混凝土保护层厚度应满足下列要求,且不应小于受力钢筋的直径。

当梁、柱中钢筋的保护层厚度大于40mm时,应对保护层采取有效的抗裂措施

3、纵向受力钢筋的连接

(1)、特别注明为轴心受拉及小偏心受拉的构件,纵向钢筋不得采用绑扎搭接接头。

(2)、框架梁、框架住、暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头,其余构件当受力钢筋直径d≥22时,应优先采用机械连接接头,当受力钢筋直径d<

22时,可采用绑扎连接接头。

(3)、位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率见下表,确有必要增大搭接接头面积百分率时,应经设计认可。

(4)、在搭接区段范围内,箍筋必须加密,间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值。

(5)、纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端箍筋加密区;

当无法避开时,应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头(A级接头).

(6)、楼层梁和板纵筋需要连接时,上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接,下部纵筋一般在跨中1/3范围之外弯矩较小处连接或锚固在支座内。

(7)、纵向受拉钢筋的最小锚固长度(抗震La、非抗震La)括号内数值用于钢筋直径d≥28。

注:

按上表计算的锚固长度La(La)小于250(300)时,按250(300)采用;

采用环氧树脂涂层钢筋时,其锚固长度乘以修正系数1.25;

当钢筋在施工中易受扰动(如滑模施工)时,乘以修正系数1.1。

(8)、纵向钢筋的搭接长度

受拉钢筋搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm.

(四)、框架和楼板构造要求

1、钢筋混凝土柱

(1)、柱子箍筋一般为复合箍,除拉结钢筋外均采用封闭形式,并作成135度弯钩,直钩长度为10d.

(2)、柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋。

(3)、柱与现浇过梁、圈梁连接处,在柱内应预留插铁,插铁伸出柱外皮长度为1.2La(LaE),锚入柱内长度为La(LaE).

(4)、柱底层下端箍筋加密区取1/3柱净高、柱长边尺寸(或柱直径)、500中的较大值,以及刚性地面上下各500的区域。

2、钢筋混凝土梁:

(1)、梁内箍筋除单肢箍外,其余采用封闭形式,并作成135度,纵向钢筋为多排时,应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。

(2)、梁内第一根箍筋距柱边或梁边50mm起。

(3)、主次梁高度相同时,次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。

(4)、梁的纵向钢筋需要设置接头时,底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头,上部钢筋应在1/3跨度范围内接头。

同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的50%

(5)、梁跨度大于或等于4m时,模板按跨度的0.2%起拱;

悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱。

起拱高度不小于20mm.

3、楼板

(1)、板底部钢筋,短跨方向筋放在下层。

除注明外,分布钢筋均为

8@200。

(2)、板的底部钢筋伸入支座长度应≥5d,且应伸入到支座中心线。

(3)、板的边支座和中间支座板顶标高不同时,负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度La.

(4)、当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。

(5)、楼面板、屋面板开洞,当洞口长边b(直径∅)小于或等于300时,结构图不标注。

施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。

(6)、板上孔洞应预留,一般结构平面图中只表示出洞口尺寸≥300mm的孔洞,施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞,不得后凿。

当孔洞尺寸≤300mm时,洞边不再另加钢筋,板内外钢筋由洞边绕过,不得截断见图三。

当洞口尺寸>300mm时,应设洞边加筋,按平面图示出的要求施工。

当平面图未交代时,一般按图四要求。

加筋的长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通长,并锚入支座≥5d,且应伸入到支座中心线。

单向板非受力方向的洞口加筋长度为洞口宽加两侧各40d,且应放置在受力钢筋之上。

(7)、板内分布钢筋,除注明者外见下表:

(8)、对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件,当其水平直线长度超过l2m时,应按图三设置伸缩缝。

伸缩缝间距≤12m.

(9)、楼板内的设备预埋管上方无板面钢筋时,沿预埋管走向设置板面附加钢筋网带,钢筋网带取‚

6@150x200,最外排预埋管中心至钢丝网带边缘水平距离150.见图五。

(10)、支座两侧的楼板面标高相差Δh≤30时,钢筋可弯折不断开。

Δh>

30时,钢筋作分离处理,板面筋必须满足锚固长度要求,见图六。

(11)、未注明楼板支座面筋长度标注尺寸界线时,板面筋下方的标注数值为面筋自梁(砼墙、柱)边起算的直段长度。

见图七所示。

(12)、楼板上后砌隔墙的位置应严格遵守建筑施工图,不可随意砌筑。

(13)、须封堵的水电等设备管井,板内钢筋不截断,管道安装完毕后再浇筑楼板混凝土。

(14)、建筑隔墙下的楼板内增设2

16钢筋,置于板底,两端锚固在支座内。

(五)、砌体填充墙

1、填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔500配置2‚6墙体拉筋,拉筋伸入墙内的长度,抗震设防烈度6度时拉筋不应小于墙长的1/5且不小于700mm.

2、墙长超过层高2倍时应在两端(无柱、墙时)及墙中部设置间距不大于5.0m构造柱GZ1。

墙长度大于5米,而且此范围未设置构造柱时,墙顶与梁板应有拉结措施,见图八。

见《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》(02SG614)P15.

3、墙高超过3米时,应在墙体半高处(或门窗顶部)通长设置与砼墙柱连接的钢筋砼水平系梁(圈梁),梁截面为墙宽bx180,配纵筋4

12,箍筋‚

6@200。

4、未标明构造柱均为GZ1,截面为墙宽x240,纵筋4

12,箍筋

构造柱与填充墙交接处应设如图九所示拉筋;

施工时先砌墙后浇构造柱。

5、女儿墙构造柱间距不大于2m。

6、砌体洞口净宽不小于700时,应采用钢筋混凝土过梁,见图十。

(1)、当洞顶距梁底净高h小于h+120时,改用下挂板代替过梁,见图十一。

(2)、当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时,柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。

7、外墙窗台处设置现浇钢筋混凝土带,截面为墙厚x60,内配2

10,拉筋

6@200,混凝土带两端各伸入砌体内不小于150。

(六)、与水暖电等专业以及非结构构件相关的要求

1、所有预留孔洞、预埋套管及设备基础均应与各专业图纸及厂方提供的相关资料核对无误后方可施工。

结构图纸标注与各专业不符时,应通知设计单位处理。

2、水电等设备管道竖直埋设在梁内时,需征得设计人员许可.

3、在钢筋混凝土梁上水平预埋设备套管时,除注明者外,套管净距不小于套管外径和150之中的较大值。

4、防雷接地应按电气施工图纸进行。

5、埋件的设置:

地脚螺栓、建筑吊顶、门窗安装、钢楼梯、楼梯栏杆、阳台栏杆、电缆桥架、管道支架结构构件相连时,各工种应密切配合进行埋件的埋设。

三、编制依据

1、工程承包合同、设计文件;

与重庆市城投公租房建设有限公司签订的承包合同,中国重庆市设计院提供的所有设计文件。

2、施工企业的《质量手册》及相应的程序文件;

3、施工操作规程

4、施工质量验收规范;

建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001

建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006版)

混凝土结构设计规范GB50010-2010

建筑抗震设计规范GB50011-2010

建筑地基基础设计规范GB50007-2002

建筑地基处理技术规范JGJ79-2002

建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008

地下工程防水技术规范GB50108-2008

建筑桩基技术规范JGJ94-2008

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

砌体结构设计规范GB50003-2001

工程测量规范GB50026-2007

本工程施工除满足本表所列规范和规程外,尚应按国家、部委及地方制定的设计和施工现行标准、规范和规程执行

混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101-1、03G101-2、04G101-4

5、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、环境保护条例及法规;

6、安全施工管理条例等

7、工程质量控制依据

国家、行业、上级、业主、监理等有关部门关于质量法规、标准、规定、和实施细则。

工程质量控制应按GB/T19000标准和公司质量管理体系的要求进行。

接受监理公司、业主的监督、检查,严格按有关施工验收规范和质量评定标准、施工图纸及设计说明、制造厂商提供的安装指导书等有关标准进行施工,接受业主委派和设备合同规定的现场指导专家的指导。

我公司有关质量管理的形成文件、管理制度、办法。

我公司质量管理手册、程序文件、作业指导书。

质量控制措施按各专业施工组织设计及作业设计中的有关质量保证条款执行。

四、质量目标

1、质量方针

用我们的诚信、智慧和追求,雕塑时代的建筑精品

2、质量目标

单位工程100%达到合格。

分部、分项工作一次验收合格,结构安全、质量一次达标。

分部工程合格率100%

分项工程合格率100%

检验批一次合格率100%

合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计(或更改)图纸要求。

分项、分部、单位工程质量达到既定的施工质量验收统一标准,合格率100%,其中专项达到:

所有隐蔽工程为业主质检部门验收合格。

卫生间不渗漏、地面不出现渗漏,所有门窗不渗漏雨水。

所有保温层、隔热层不出现冷热桥。

所有装饰达到有关设计规定。

所有的设备安装、供水、供电、供气、通讯调试符合有关验收规范。

工程交工后缺陷维修期为一年,其中屋面防水维修期三年。

五、组织机构

管理职责:

项目经理

代表公司全面执行项目合同的全权代表人,行使并承担项目合同中规定的由我方履行的权利和义务。

负责合同规定的工作范围、内容和约定的工程工期、质量标准、安全要求,全面完成项目建设任务。

项目总工

全面负责项目的技术、质量工作,组织编制施工组织设计,指导和协调各专业之间问题的解决,监督施工组织设计的执行。

生产经理

在进驻现场之后,作为公司在现场的代表,代表项目经理全面负责和协调现场施工、安全管理、文明施工、设备管理等。

质量负责人

负责质量监督及施工管理,在合同项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册。

六、质量控制及管理组织协调的关系

工程项目的质量管理将按照业主的要求,执行公司依据GB/T19001-2000标准策划并通过认证的管理体系,严格遵循公司独特的“三标一体管理体系”实行三级管理、一级专检、四级检查”的质量管理体制,坚持“三服从、四不准、一坚决”的质量原则,完善和强化并保持项目质量管理体系的正常运行,确保工程质量目标的顺利实现。

1、三级管理:

公司、项目部、专业分包单位。

2、一级专检:

项目经理部设专职质量检查员对工程质量进行检查和核定。

3、四级检查:

班组自检、工序互检、项目专检、公司联检。

4、三服从:

当进度同质量发生矛盾时,服从质量。

5、当经济核算同质量发生矛盾时,服从质量。

6、当工作量同质量发生矛盾时,服从质量。

7、四不准:

没有作好施工技术准备不准施工。

8没有施工方案和保证质量措施不准施工。

9、没有进行设计图纸自审、会审不准施工。

10、没有进行技术交底不准施工。

11、一坚决:

质量不合格者,坚决返工。

12、控制流程

发现问题随时指出

及时修改、避免返工

外协队质检员

项目专业工程师

质量经理

每一道工序过程控制流程

对所管范围

跟踪检查

每一道工序结果控制流程

质量检查记录、质检评定管理流程

工程隐蔽记录管理流程

资料管理流程

材料管理流程

现场部分特殊材料的管理

混凝土的现场控制

七、必要的质量控制手段

(一)、实现施工质量目标的保证措施

在项目管理中,按GB/T19000族和公司三标一体管理体系文件,建立建全了质量管理体系、保证体系,并且运转正常,责任分工明确,设立专职管理人员,建立了各岗位责任制和项目管理制度,坚持“质量第一,预防为主”的方针,在各工序组织施工中,项项有人抓,有人管,发现问题及时解决,并在各种工程会议上广泛宣传抓好工程质量,保证用户满意和干好放心工程。

用“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法,不断改进过程控制。

并按建设程序组织施工、验收。

严格按照GB/T19001-2000质量保证体系的要求,结合本工程的具体情况,强化“三级管理、一级专检、四级检查”的质量管理体制,坚持“三服从、四不准、一坚决”的质量原则,服从业主、监理、质监站的监督指导,严把质量关,致力于质量改进,为业主奉献满意工程。

1、贯彻质量意识,建合格品工程

“质量就是市场,质量就是生命,关系企业存亡;

质量就是岗位,质量就是财富,质量联系员工饭碗”已成为我公司员工的共识,员工的质量意识从“要我搞好质量”彻底转变为“我要搞好质量”。

我公司全体员工已充分认识到“质量抓好,工期可保;

质量抓到,安全可靠;

质量抓住,成本可控”。

我公司一定会为了自身发展和生存的需要,在项目建设中,牢固树立创精品工程的思想,以“冶金工业优质工程奖”的要求进行工程质量策划,全方位、全过程开展质量活动,以工作质量、促工序质量、保工程质量,把本工程建成合格品工程。

2、向管理要质量,以工作质量保工程质量

3、确保我公司最优秀人才用在本工程建设中

配备优秀的项目经理和组织能力强、有责任感、技术水平过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子,将公司最优秀的管理人员和施工队伍用在工程项目上。

选择有多年施工经验和施工业绩优秀的外协作业队伍。

通过对整个队伍的质量意识、质量行为、质量态度的教育,使每一位参建人员有饱满的工作激情,确保每一工程项目上都有一支充满活力的施工队伍。

使参加本项目建设的人员有一种荣誉感、责任感和使命感。

4、强化质量目标管理和预控措施

牢固树立“确定目标,明确责任;

分解落实,详细交底;

针对难点,组织攻关;

样板示范,提升水平;

跟踪控制,严格把关”的质量目标管理和预控指导思想。

落实和强化施工过程中质量控制的具体措施,切实做到:

工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案,技术措施有交底,图纸会审有记录,配制材料有试验,隐蔽工程有验收,计量器具校正有复核,设计变更有手续,材料代换有制度,质量处理有复查,成品保护有措施,细部处理有效果,行使质控有否决,质量文件有档案。

5、向作业要质量,以工序质量保产品质量。

6、强化施工方案和作业交底,推行标准化作业。

7、切实做好应知应会教育和上岗培训工作,特种作业人员达到100%持证上岗。

8、每个作业人员明确自己所掌控的工作质量目标。

9、严格按设计与技术规范、作业规范操作。

10、土建协力队伍要选技术最好的,不选价格最低的。

11、严格工序质量考核,以工序质量确保产品质量。

12、向服务要质量,以良好的服务意识保证业主的满意

加强与业主、监理公司、设计院和外商的信息沟通,及时了解业主、监理公司、设计院和外商对工程的要求。

在整个施工过程中,要和设计院加强沟通,和设备厂一起解决问题,和外商一起紧密协作,及时对业主、监理、设计、设备、外商提出的意见进行分析、解决。

加强施工过程质量回访,在施工全过程以高质量的服务,让业主满意。

质量目标不只是建合格品工程,还要保达产、保达标、保达效。

(二)、质量控制点的确定

1、施工全过程实行“零误差”动态管理

“零误差”动态管理,既是一种具体的施工管理方法,更是一种管理新理念。

我们将之总结为“该说到的一定说到,说到的一定要做到,第一次就把工作做好”。

本着这种理念,我们力争实现以下目标:

在工程质量上,实现产品的零缺陷;

在为客户服务上,实施客户满意战略,实现产品、服务的零投诉。

2、土建结构专业工程质量控制要点见下图:

土建结构专业工程质量控制要点图

序号

质量控制点

控制内容

一、建构筑物施工控制要点

1

设计交底、施工图会审

设计特殊要求,施工图存在问题,材料代用等问题讨论

2

材料检查

检查材料合格证,材料复试报告,材料规格型号符合设计

3

施工人员检查

特殊工种上岗证

4

施工方案审查

施工进度,施工机具,施工技术措施,质量保证措施,劳动力配备等

5

基础放线

检查控制坐标点、场平标高、定位轴线

6

基础验槽

挖孔桩、坑、槽尺寸、标高、土质

7

垫层及地梁

垫层厚度,水平,标高,几何尺寸

框架结构

楼层、框架梁、板、柱、标高,后浇带、筒体、梯段

8

钢筋绑扎

钢筋规格,间距,搭接长度及牢固程序

9

模板

几何尺寸,缝隙,稳定性

10

浇灌砼

配合比,预埋件,浇灌令,隐蔽记录,坍落度,振捣情况、留置试件等

11

墙砌体

轴线,标高,灰缝,拉接钢筋设置,预留孔位置等

12

室内外装修

楼地面平整度,墙面平整度,墙地砖粘接强度,涂料均匀一致

13

屋面防水

基层处理,材料搭接长度,试水试验,孔洞等的处理

14

塑钢门窗工程

门窗出厂合格证,预埋件数量位置,关闭灵活,严密,牢固;

填嵌饱满

15

铁塔保护锚杆

定位、放坡、成孔、锚杆制安、灌浆、泄水孔、挂网筋、喷射砼、养护、抗拔试验、挡墙基础、排水沟

16

交工资料、竣工图

交工技术文件完整,数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,竣工图反映真实,质量目标合格

二、水、电、设备基础及安装施工控制要点

设计特殊要求,施工注意事项,施工图存在问题,合理化建议进行讨论

材料检验

材料合格证书,材料复试报告,抽检记录,规格型号是否符合设计要求

施工进度,施工机具,施工技术措施,质量保证措施等

定位

坐标,轴线、标高检查

地基

地质设计要求,桩位、桩型号、承载力,几何尺寸相符,

规格,数量,间距,搭接长度符合要求,绑扎牢固

预留孔洞

位置、标高、几何尺寸、洞口加强筋、密封材料

几何尺寸,缝隙,支撑符合要求

级配,坍落度,隐蔽记录,浇灌令,浇捣时防止地脚螺栓位移,留置试件

外观检查

有无蜂窝、麻面,露筋,孔洞

交付安装

基础坐标,标高,螺栓孔或地脚螺栓偏移实测数据,几何尺寸外观质量,砼抗压强度报告

试运行

给(排)水、试压、动力、照明电器、发电机组、消防、电讯

防雷接地

接地体、避雷带、闪接器、

交工技术文件

交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,质量目标合格

(三)、质量通病的防治措施

分项、部工程质量通病预防措施

质量通病现象

原因分析

预防措施

混凝土拌合物和易性不好,影响混凝土实体质量

水泥标号选用不当

合理选用水泥标号。

砂石级配差,空隙率大。

原材料设专人管理,并按规定做复验检查。

施工坍落度过大

随时检查混凝土配合比的合理性并做好坍落度检查。

计量不精确,搅拌时间短

采用集中搅拌严格按配合比计量,计量器具定期复检。

混凝土实体蜂窝、麻面、露筋

模板表面粗糙,脱模剂涂刷质量差,模板缝不严密

钢模板每次用后整修,并涂刷隔离剂,木模板要求刨光并在浇砼前充分湿润。

混凝土振捣不密实

严格执行砼操作规程。

混凝土和易性不好

砂、石级配要合格,混凝土中可适量掺磨细粉煤灰。

保护层垫块未固定牢或距离大,

保护层垫块要求要足够强度和固定措施。

砼工程外观差,规格偏差大,歪斜凹凸不平

模板支设不牢固

要求模板有足够的强度、刚度和稳定性。

模板不平整、不严密、有漏浆现象

模板要挑选,缝隙、孔洞堵塞后方可浇砼,混凝土分层浇注、分层振捣。

模板支承在松软地基上

松软地基要夯实,加大支顶底部面。

混凝土浇灌未按操作规定进行,一次下料过多,容易胀膜

在浇注混凝土过程中注意模板和支撑,如有变形立即停止浇筑。

测量放线误差大

认真测量,准确放线,必须复测。

混凝土表面预埋件、螺栓位移

预埋件或地脚螺栓固定不牢

预埋件不应固定在钢筋上,应固定在

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