路面工程沥青面层施工方案北碚Word格式.docx
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适用的气候分区
1～4
针入度指数PI
A
-1.5～+1.0
B
-1.8～+1.0
软化点（R&
B），不小于
℃
46
44
60℃动力粘度，不小于
Pa.s
180
10℃延度，不小于
cm
15
10
15℃延度，不小于
A、B
100
醋含量（蒸馏法），不大于
%
2.2
3.0
闪点，不小于
260
溶解度，不小于
99.5
密度（15℃）
G/cm3
实测记录
TFOT（或RTFOT）后
质量变化，不大于
±
0.8
残留针入度比，不小于
61
58
残留延度，（10℃）不小于
6
4
②石料满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中有关技术要求（石料、级配等）。
1.1.2性能
改性乳化沥青稀浆封层混合料应满足以下性能要求
技术指标
要求
磨耗损失（湿轮磨耗试验）
不大于800g/m2
砂吸收量（轮荷压砂试验）
不大于600g/m2
稠度
2～3cm
1.1.2施工要点
①稀浆封层使用改性乳化沥青，且改性乳化沥青在现场制备；
②为增强沥青与集料的粘结力，缩短改性乳化沥青破乳时间，掺加2-3%的32.5级普通硅酸盐水泥；
③稀浆封层的配合比经反复试验确定后，才可按配合比严格施工；
④采用摊铺机铺筑，摊铺机行速度为100-200/min，混料在施工时必须具备良好的和易性；
⑤混合料铺筑后采用8-10T轮胎压路机碾压4-8遍，在碾压过程中禁止急刹车，不得在新摊铺的混合料上调头；
⑥稀浆封层铺筑后，乳液破乳、水分蒸发、碾压成型后即可开放交通。
1.2沥青面层材料及技术要求
沥青混凝土下面层采用7CM厚的AC-25粗粒式沥青砼，上面层为4CM厚的SMA13沥青混合料。
1.2.1面层材料
沥青混合料级配要求
混合料类型
SMA-13
AC-16
AC-25
筛孔（mm）
通过率%
31.5
26.5
90～100
19.0
75～90
16.0
65～83
13.2
76～92
57～76
9.5
50～75
45～65
4.75
20～34
34～62
24～52
2.36
15～26
20～48
16～42
1.18
14～24
13～36
12～33
0.6
12～20
9～26
8～24
0.3
10～16
7～18
5～17
0.15
9～15
5～14
4～13
0.075
8～12
4～8
3～7
纤维用量%
≥0.3％
面层材料技术要求
材料
试验项目
上面层
下面层
沥青
标号
A级90号
针入度（25℃，100g）
80-100
60-80
延度（5m/min,15℃）
（5m/min,10℃）不
20
闪点不小于℃
245
B）不小于℃
含蜡量不大于%
溶解度不小于%
石料
磨光值不小于BPN
42
压碎值不大于%
26
28
洛杉矶磨耗损失不大
30
软石含量不大于
3
坚固性不大于%
12
水洗法<
0.075mm颗粒
1
吸水率不大于%
2.0
对沥青的粘附性
5级
4级
沥青混合料性能要求
沥青混合料类型
马歇尔稳定度，KN
≥6.0
≥8.0
T0709
流值，mm
-
2～4
空隙率VV，%
3.0～4.0
3.0～5.0
T0708
矿料间隙率，VMA%
≥17.0
≥13.5
≥12
沥青饱和度，VFA%
75～85
65～75
55～70
马歇尔残留稳定度，%
≥85
≥80
T0790
冻融劈裂试验残留强度比，%
≥75
T0729
谢伦堡沥青试验的结合料损失，%
不大于0.1
－
T0732
肯塔堡飞散试验的混合料损失，%
不大于15
T0733
动稳定度（次/mm），
不小于3000
不小于1000
T0719
低温弯曲破坏应变（με），
不小于2500
不小于2000
T0728
渗水系数（ml/min），
不大于80
不大于120
T0730
击实次数，次
两面各50
两面各75
T0702
应用于沥青砼面层之间粘层的改性乳化沥青达到以下要求
指标
1.18mm筛上剩余量%
<
0.1
JTJ052-2000
贮存稳定度（CH5）
粘度C255（秒）
8-25
蒸发残留物含量%
≥50
1.2.2质量技术指标
压实度（重型击实试验）98%
弯沉值≤28×
10-2mm
横向力系数≥54
构造深度TD:
0.55（mm）
1.3施工机械计划
序号
名称
型号
数量
产地
年份
功率
产能
沥青拌和设备
LB-1000型
安徽
2005
232
50T
摊铺机
ABG423
济南
800t/h
双钢轮压路机
YZC12
山东
12T
1.4人员计划
工种
管理人员
名
技术人员
机械工
杂工
11
1.5施工方法
（1）乳化沥青透层、粘层施工
①透层
基层检验合格后，对基层进行清扫，若表面过分干燥时，在基层表面少量洒水，并待表面稍干后用沥青洒布车喷洒乳化沥青。
洒布时作到薄厚均匀。
人工撒铺石屑，铺完石屑后用压路机静压1—2遍。
施工中做好结构物和路缘石的防污保护。
②粘层
根据设计要求在沥青混合料面层间洒布沥青粘层油，另外新铺沥青混合料与其它构造物的接触面，以及路缘石侧面涂刷沥青粘层油，施工过程中作好路缘石结构物防污保护。
用沥青洒布车均匀喷洒，粘层沥青喷洒量为0．4—0．6kg／m2。
（2）沥青面层
当基层验收及路缘石施工合格，下封层检验合格后，方可施工粗粒式沥
青砼下面层、SMA13沥青混合料上面层。
①施工准备
基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。
封层表面完好无损，有损坏部位及时修补封层。
路缘石安装稳固，与沥青混合料接触面己涂刷粘层沥青。
拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。
标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误。
②拌和
沥青采用导热油加热。
AH-100石油沥青加热温度为150～170℃，集料的加热温度比沥青加热温度高10～20℃，每锅拌和时间为30～50秒。
沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象，其出厂温度为140～160℃。
沥青混合料拌好后，在未运送前，先贮存在有保温设施的贮料仓内，贮存超过6小时或温度低于130℃的沥青混合料不出厂。
③运输
运输车的车厢侧板内壁和底板面清扫干净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油水（柴油：
水二1：
3）混合液。
由于拌和场距离摊铺现场距离较长有十五公里，为确保沥青混合料运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于120～150℃，但不超过175℃，在运输车辆顶层覆盖足够厚度的帆布，并在车侧面加设一定厚度的石棉瓦层，混合料运输至现场后排专人对温度进行测试，质量不符合要求的混合料不得铺筑在路上。
④摊铺
连接层用全半幅一次标高控制法，用摊铺机匀速连续摊铺，摊铺速度4～5m／min。
面层采用厚度控制法用沥青砼摊铺机全半幅分次摊铺。
在摊铺机装上自动找平基准装置后，给摊铺机输入铺设的厚度、仰角等参数，让摊铺机在全自动状态下运行工作，行驶速度4～6m／min。
沥青砼的摊铺温度保持在125℃～160℃之间，松铺厚度根据试验段确定。
⑤碾压
摊铺后检测混合料温度适合后，紧接着碾压。
压实按初压、复压、终压三个阶段进行。
压路机从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，再从强到弱，每次应重叠l／2—1／3轮迹。
工作中杜绝刹车、调头、
曲线行驶。
碾压温度为：
初压110℃～130℃，速度2～3km／h；
复压100℃～120℃，速度3～5km／h；
终压80℃～90℃，速度4～5km／h。
对压路机无法压实的局部地段，采用振动平板夯夯实，压路机不在碾压成型并未冷却的路段上转向、调头或停车等候。
⑥接缝处理
同日摊铺相邻两摊铺带应重叠2．5～5cm，先摊铺带纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形和污染。
不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边要垂直，线形直顺，并喷洒一层粘层油，热沥青方可摊铺新料。
纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压路面上，约10～15cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动越过纵缝。
上下两层纵缝不应重叠，一般错开30cm。
横缝宜长不宜短，以减少横缝，摊铺碾压时在端部设垫木，次日继续施工时端部横缝，若须刨除，工艺同纵缝措施。
⑦开放交通
沥青混合料各层铺筑完成后，等冷却后即可开放通车。
⑧检测
施工中抽检沥青混合料的沥青含量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱和度等技术指标，每天完工后及时检测路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、横坡度等，并达到规范设计要求。
三、质量保证体系
四、安全文明施工管理
4.1、安全管理目标：
安全管理目标实现项目“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；
负伤频率控制在2‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。
4.2、安全生产、文明施工管理组织机构及岗位责任制
1、安全生产、文明施工组织机构
1.1、项目部成立安全生产、文明施工领导小组，组长由项目经理担任，成员由项目部技术负责人、主办施工员和质安组负责人组成。
1.2、项目部根据工程情况设专职安全生产、文明施工监督员1人。
2、安全生产岗位责任制
2.1、项目经理（项目安全生产第一责任人）安全生产责任制
1．负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。
2．督促本项目工程技术人员，工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。
3．组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
4．在组织基础上工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
5．健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经公司批准，认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。
6．组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
7．领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。
对上级提出的生产与管理方面的问题要定时，定人、定措施予以解决。
8．不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。
9．每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令向工长或组长交待。
10．定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
11．发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
12．认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。
13．在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查总结和评比安全生产工作。
14．经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架、工具夹、原材料、成品、工作地点以及生活设施等是否符合安全卫生要求。
15．按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。
16．制定和修订本项目的安全管理制度，经安全科审查，提出意见，企业主管领导或安委会批准后负责执行。
17．经常对本项目职工进行安全思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育，对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。
18．发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导和安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。
19．开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。
20．定期向安全第一责任人填报季度表。
2.2项目副经理安全生产责任制
1．协助项目经理对所管工程项目生产经营过程中的安全生产负间接领导责任。
2．参与贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程自身特点以及施工全过程的情况，并制定本项目各种安全生产管理办法或提出要求，并监督实施。
3．协助经理、并监督项目上各级安全保证体系的正常运转，对削弱安全管理工作的人员要及时汇报项目、督促解决。
4．组织落实施工组织设计中的安全技术措施，督促、实施项目工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
5．协助经理组织施工现场的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。
对公司提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施进行解决。
6．若发生安全事故，应及时做好抢救工作并保护好现场，且要及时上报，同时，配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训，避免重复事故发生。
2.3、项目技术负责人的职责
1．对项目工程生产中的安全生产负责任。
2．贯彻落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准。
结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。
3．参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。
4．主持控制技术措施，制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。
5．项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾，中毒或其工艺实施中可能造成的事故。
6．主持安全防护设施和设备的验收。
发现不正常情况应及时采取措施。
严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。
7．参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。
8．参加、配合因工伤及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施，意见。
2.4、安全监督员的职责
1．认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
2．督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
3．每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报领导处理。
4．参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，督促认真进行整改。
5．配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。
6．对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
7．发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，应立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。
8．提出安全事故处理意见，并报主管部门。
2.5、施工员安全生责任制
1．认真执行上级有关安全生产规定，对所管范围内的安全生产负直接领导责任。
2．检查所管班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时解决纠正。
尤其对施工中的重点、特殊部位更要强化检查、落实措施。
3．定期或不定期组织所管理班组人员学习有关安全操作规程，并开展安全教育活动，接受安全部门人员的监督检查。
4．发生工伤事故要保护好现场，并立即向有关领导报告。
5．施工现场架设的外排架、井字架以及安装的电器、线路、机械设备等安全防护装置、设施都要组织验收，合格后方可投入使用。
6．接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。
7．定期对工人进行安全技术教育，防患难于未然。
8．领取和发放使用好班组的劳动保护用品，保健食品和清凉饮料等。
2.6、各班组长安全生产责任制
1．认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。
2．经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高防护意识和自保能力。
3．认真落实安全技术交底，开好班前、班后会，做到不违章指挥、不蛮干。
4．经常检查班组作业现场安全生产状况，特别是班前班后检查，发现问题要及时解决，并上报有关领导、部门。
5．认真做好新工人的上岗安全教育，杜绝不满年龄的童工和特殊作业人员无证作业上岗。
6．发生工伤事故要保护好现场，并立即报告有关领导。
2.7、工人安全生产责任制
1．认真学习各项安全生产规章制度，努力提高安全生产知识和技术水平，自觉遵守安全操作规程及施工措施，不违章作业。
2．保管好所使用的工具及防护用品，坚持班前进行检查，不动用他人的机械、工器具。
3．本人对不熟悉的机械、工器具未经操作训练不得操作和使用，不动用他人机械、工器具。
4．施工前及施工过程中，对施工场所要进行检查，做好安全防范措施，没有安全警告标志的区域切勿进入或特别小心。
5．坚持文明施工，下班前一定要做好现场清理，做好工完料清尽场地清。
6．师傅对徒弟，老工人对新工人要进行安全教育，特别是对危险性工作要交待安全施工方法，并在施工中照料他们的安全。
7．爱护现场安全措施，不得乱拆、乱动，不得将设备、材料等堆放在施工通道上，保持施工通道畅通。
8．积极参加安全活动，提出安全工作建议，揭发不安全因素，为安全多做工作。
9．有权制止他人违章作业行为，有权越级反映施工中的不安全问题，发现险情时，有权先进行处理后，再向领导报告。
10．发生事故的本人或发现他人造成事故，应立即报告班长或有关部门，并积极抢救伤者，防止扩大事故，提供事故责任。
3、文明施工岗位责任制
3.1、强化各级领导责任，特别是公司、工程队和项目部领导人的责任。
要求在施工前做好文明施工规划、落实资金加大投入，加大宣传、教育投入力度，制定文明施工标准，建立适合自己管理特点的岗位责任制。
3.2、施工一开始，项目经理要将文明施工任务指标分解，与工程质量、安全一起与各级管理人员层层签订责任承包书，做到文明施工、安全生产、质量管理层层制。
一起部署，一起落实，一起检查，一起评比，使文明施工各项工作步步到位，落到实处。
五、工艺流程框图
沥青混凝土面层工艺流程图
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