珍珠岩屋面施工方案Word文档下载推荐.docx

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阴阳角处基层应抹成圆弧形。

2、3mm厚SBS改性沥青防水卷材:

卷材材料必须符合设计和有关标准,检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

防水卷材需进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。

见证取样应由监理监督现场取样,并贴上“有见证”字样,送往已备案的有见证试验室复试。

3、35mm厚挤塑聚苯板:

检查出厂合格证、质量检验报告,板的外形基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许偏差为5%,且不大于4mm。

(三)劳动力准备

计划投入劳动力:

防水工10人,抹灰工:

8人,普工8人,机工8人。

(四)机具准备

机具名称

数量

垂直运输机具塔吊

D、E区各1台

手推车

10辆

搅拌机

2台

刮杠

10把

扫帚

6把

铁锹

15把

压辊

铲刀

自动热风焊接机

高压吹风机

钢卷尺

人手一卷

剪刀

喷灯

10盏

滚动刷

三、施工方法:

(一)保温上人平屋面施工

1、找坡层施工

(1)、材料:

水泥膨胀珍珠岩,比例为水泥:

膨胀珍珠岩=170公斤:

1.2立方。

(2)坡度坡向:

水泥膨胀珍珠岩1:

6找坡,坡度2%,局部1%,最薄处30厚,坡向按图纸。

(3)先按设计坡度及流水方向,根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法确定找坡层厚度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。

(4)排气管设置:

本工程为封闭式保温屋面,应采用排气措施,可按间距6m设置排汽立管(A50PVC管,管身钻孔透气),不大于36m2设置一个排汽孔(排汽立管)与大气连通。

立管设置180度弯头,弯头口朝下,并高出屋面完成面40cm。

(5)、铺设水泥膨胀珍珠岩找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。

(6)、找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。

(7)技术交底:

a、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净,凸出的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响各层的有效厚度。

b、应适当洒水湿润表面,以利于上下层间结合,但洒水不得过量,以免影响表面干燥,从而影响保温层施工。

c、贴点标高、冲筋:

找坡层按坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴标高(贴灰饼)铺抹水泥膨胀珍珠岩时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,找坡层中设分隔缝,缝宽20mm,缝内嵌聚苯条,分格缝从女儿墙处开始留设,纵横缝间距不超过6m,并与其它分格缝相适应,缝内填松散材料。

d、采用机械将浆料搅拌均匀后运至施工面,铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后,用平板振捣器振捣密实,表面用大杠刮平,再用木抹搓平,找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。

2、保温层施工

(1)材料:

屋面保温层采用35mm厚挤塑聚苯板,采用1:

3水泥砂浆(掺适量建筑胶)点粘法固定,砂浆点距1m。

(2)基层处理:

保温层施工前,要确保其基层“水泥膨胀珍珠岩找坡层”验收合格;

基层上的浮渣、杂物等必须清理干净。

(3)保温板铺设,根据设计图纸,现场屋面基层坡度排版下料,保证保温板剪裁得宜,无缺角碎料,挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。

下料完成后采用1:

3水泥砂浆点粘法固定,砂浆点距1m,将保温板紧贴在基层表面铺平垫稳,不得有晃动现象,相连接缝相互错开,板间缝隙严密,表面与相临两板的高度一致。

(4)技术交底:

a、基层上的尘土、杂物必须清理干净

b、挤塑聚苯板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。

板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。

若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。

c、挤塑聚苯板应铺平垫稳,表面应与相邻两板的高度一致。

d、已铺完的保温层要平整,不得在其上行走、运输小车和堆放重物。

e、雨季施工时,若遇下雨天不得进行保温层的施工,已施工的保温层应采用塑料布遮盖,干燥后再进行下道工序施工。

3、找平层施工

(1)基层处理:

在保温层上做20厚1:

3水泥砂浆找平层,要确保要确保其基层“挤塑聚苯板保温层”验收合格;

(2)找平施工:

20厚1:

3水泥砂浆面层施工时,应先按1~2m间距贴点标高(贴灰饼),并设置分格缝,缝宽20mm,分格缝从女儿墙边开始留设,间距6m×

6m(并与其它分格缝相适应),分格条用木条制作,铺灰前用砂浆临时固定,铺灰后留在缝内,1:

3水泥砂浆按分格块装灰、铺平,用刮杠按灰饼刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光。

1:

3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护,缝内填密封材料。

基层与突出屋面结构(女儿墙、排风道、出屋面管道等)的交接处和基层的转角处,水泥砂浆找平层应做成圆弧形,圆弧半径50mm,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。

雨季施工时应采用塑料布遮盖,防止找平层被雨水冲刷,保持表面光滑,干燥后再进行下道工序施工。

常温24小时后,浇水养护7天,干燥后即可进行防水施工。

4、防水层施工

(1)1.2厚改性沥青防水涂料施工

1)基层(找平层)必须平整、牢固、干净、不起砂,含水率不大于9%,凹凸不平及裂缝处须先找平。

2)打开料桶,把涂料搅拌均匀,用刷子或滚子涂抹,根据涂层厚度要求(1.2mm),可涂数遍,直到满足设计要求厚度止,上层涂料涂刷时,应待下层涂料干固后进行,阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。

涂料与基层之间不留气泡,粘结密实。

3)涂料层至女儿墙(或其它屋面结构面)应沿墙向上连续涂刷,与泛水相接,形成一个整体。

4)防水涂料施工完毕,应及时检查,观察涂层是否有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象,若有应及时修复。

(1)、改性沥青防水涂料的涂刷

A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡;

B.涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行,使油层干燥而不粘灰尘;

基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据具体情况灵活确定。

如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样可以防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

C.一次涂的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

面积过大,来不急铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;

面积过小,影响下道工序的施工,拖延工期。

(2)防水卷材铺贴

1)卷材防水层施工的一般工艺流程:

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→做保护层

2)铺贴方向:

卷材应平行于屋脊铺贴;

3)施工顺序:

防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

4)搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。

平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接,卷材搭接长度:

长边≥100mm,短边≥150mm。

5)屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a.水落口及檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。

水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。

由于檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在檐沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。

檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺檐沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。

如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接,底盘周围用密封材料填封。

b.泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。

泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后,将端头塞齐。

若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平,再用密封材料密封,最后用水泥砂浆抹封凹槽。

如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

c.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层,上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似,但应加铺两层附加层。

防水层铺贴后,上端用细铁丝扎紧,最后用密封材料封密,。

附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

d.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层。

6)节点处理

a.穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。

直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留10mm×

10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。

用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。

b.分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。

但如果分格缝施工质量不好,则有可能成为漏源之一。

分格缝应按设计要求填嵌密封材料。

分格缝位置要准确。

一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条,待砂浆或砼终凝后立即取出木条。

分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固,交工前用油膏灌满。

c.阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。

由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。

阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。

附加层的宽度按设计规定,一般每边粘贴50mm为宜。

也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

d.防水层收头

防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后,再对泛水和收头做统一处理。

铺贴卷材前,收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整。

e.将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物,充分浇水湿润,在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道,厚2~3mm,再用1∶2防水砂浆填嵌入洞,补灰面应比墙面凹进10mm,此处周围堵嵌油膏。

6)保护层施工:

每个部位经防水试验24小时后,无渗漏、阴湿,应马上进行保护层施工。

保护层的施工做法参照找平层施工工艺。

5、蓄水试验:

屋面防水卷材施工完毕后,将落水口用防水卷材封堵,然后对屋面进行蓄水,蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右,并做好标记,保持24小时后,观察屋面是否有渗水,如没有渗水现象,则屋面防水卷材铺贴合格。

如有渗水,对渗水部位做出标记,排出屋面积水,对渗水部位进行修补处理后,对屋面再次进行蓄水试验。

合格后方可进行下道工序。

6、水泥砂浆保护层施工

(1)、施工前应在防水层上先刷一道素水泥浆,以保护防水层。

(2)、其余操作与水泥砂浆找平层相同(具体见找平层施工)

7、细石砼刚性防水层施工:

(1)根据坡度及标高控制好刚性层平面标高,标高控制采用灰饼标致。

(2)刚性层上设分格缝,分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设置,纵横分格缝按每间距6米设置一道,分格缝宽为20MM。

(3)φ4钢筋在加工棚拉直,现场绑扎,双向拉通,分格缝处断开。

(4)在找平层上嵌好分格缝条,分格缝条应拉通线控制。

(5)C20细石砼采用商品砼,应提前与砼厂家申请联系,保证材料供应。

(6)细石砼铺设时应由远到近,由高到低的程序进行,每方格内一次性连续铺设完成,用2M铝合金直尺找平。

(7)细石砼采用原浆收光,抹子压实抹平,终凝前,轻轻取出嵌缝条,并防止表面被踩踏。

(8)刚性层硬化后,要对分格缝进行清理,所有分格缝应纵横相互贯通,缝边如有缺边掉角经修补完整,必要时采用切割机处理,处理好的分格缝采用沥青砂浆嵌填密实。

(9)细石砼刚性层表面应平整,压光,不得有起砂,起壳、裂缝等缺陷。

(10)刚性层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处应做成圆弧形,且整齐平顺。

分格缝应设背衬材料及保护层。

(二)不保温上人平屋面施工

1、找坡层

不保温上人平屋面主要用于露天连廊和露天走廊(下无房间),找坡层用料及施工工艺与保温上人平屋面相同,具体参见“保温上人平屋面”找坡层做法

2、改性沥青防水涂料涂刷

此屋面改性沥青防水涂料涂刷厚度为3.0mm,施工时要认真熟悉图纸,明确厚度及做法。

其余注意事项及施工工艺与“保温上人平屋面”改性沥青防水涂料施工相同,具体参见“保温上人平屋面”改性沥青防水涂料做法。

3、水泥砂浆保护层施工

与“保温上人平屋面”水泥砂浆保护层施工做法相同。

4、防滑地砖施工

(1)结合层:

防滑地砖结合层采用20厚聚合物砂浆,“聚合物砂浆”是指在建筑砂浆中添加聚合物粘结剂,从而使砂浆性能得到很大改善。

其中的聚合物粘结剂作为有机粘结材料与砂浆中的水泥或石膏等无机粘结材料完美地组合在一起,大大提高了砂浆与基层的粘结强度、砂浆的可变性即柔性、砂浆的内聚强度等性能。

聚合物砂浆的一般容重为1800kg/m³

施工时严格按照要求配制砂浆,参考重量比:

水泥:

中沙:

水:

聚合物粘结剂=1:

2.5:

0.35:

0.03。

(2)防滑地砖面层:

连廊、走廊等为主要通道,防滑是最主要的安全措施之一,防滑地砖的选用由甲方严格把关确定,施工单位按甲方要求选料,进场材料报验合格、监理同意后使用。

(3)防滑地砖铺贴:

1)基层检查处理:

防滑地砖的基层为光滑的水泥砂浆防水保护层,提前用素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固;

地面上灰尘、附着物等清理干净;

地面洒水充分湿润;

2)确定标高、贴标准点:

距外墙或栏板面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高;

在外墙或栏板上标注标高、核对标高控制线。

3)选砖、浸砖:

砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;

砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。

4)铺聚合物砂浆:

铺宽于砖块、交叉铺带状聚合物砂浆,聚合物砂浆无结块,密实一致用刮尺刮平;

5)试排试拼:

根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况;

6)贴砖:

a、贴砖顺序:

先贴标准交叉列地砖,再根据交叉列分割的四个部分,进行铺贴;

b、铺贴方法:

拉线将砖块平稳铺下,用橡皮锤敲击砖块,振实聚合物砂浆;

揭开砖块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;

将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击砖块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;

若高度太低或位置不准,应揭开后重铺。

7)勾缝和清理:

贴好的砖,在两小时后清理勾缝,用防水砂浆勾缝,用棉纱擦缝。

8)养护、自检、保护:

铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动;

3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工;

对铺贴好的地面应采取覆盖措施,纸制品、木板类在可能水湿的情况下,不得保护地面。

(三)种植屋面施工

1、保温层施工

与“保温上人平屋面”相同。

2、找坡层施工

(1)材料要求:

种植土屋面防水层为20厚1:

3水泥砂浆找平层上涂刷2.0mm厚改性沥青防水涂料,其再做4mm厚SBS改性沥青防水卷材,热铺,卷材要求为耐根穿刺型

(2)防水层的施工工艺及其他构造处理措施与“保温上人平屋面”相同。

5、保护层施工

保护层为20厚1:

3水泥砂浆保护层,其余施工工艺与“保温上人平屋面”相同。

6、20mm高凹凸型排(蓄)水板施工

1)蓄水板介绍:

蓄水板采用高密度聚乙烯(HDPE)为原料经高压注塑而成的板材,具有立体空间和一定支撑刚度,可以排水兼有蓄水功能。

排水原理:

排(蓄)水板凸点向下铺设,上覆土工布过滤层,营造成一个立体架空空间,渗透水可以从这个架空空间中排到种植顶板周边的集水井或渗水井中。

2)材料的一般理化性能(见下表)

序号

项目名称

技术参数

1

材料种类

HDPE

2

HDPE平均膜厚,mm

≥1.00

3

重量,g/m2

≥1000

4

板材厚度,mm

≥20mm

5

抗拉强度,N/5cm

≥450

6

抗压负荷,kPa

≥300

7

断裂延伸率,%

≥40

8

纵向通水量,cm2/s

≥12.50

3)排(蓄)水板铺装

排(蓄)水板铺装前,确认防水层验收合格,基层表面平整。

排(蓄)水板采用扣合的搭接方式铺装搭接,其工艺流程为:

基层验收→空铺排(蓄)水板→扣合搭接扣→自检验收→检查验收→铺设聚酯无纺布(无纺布搭接100mm)→自检验收→检查验收。

要保持每片排(蓄)水板扣接好;

无纺布搭接严密,避免土体进入排水通道,阻塞排水。

7、种植土回填

为了防止运土机具对排水系统的破坏,回填需要由周边向内回填,

工序如下:

(1)在回填时先行铺设聚酯无纺布,随后回填土。

(2)第一层回填土一次性回填厚度要大于400mm厚,蛙夯夯实后才可以在回填土上行走车辆。

(3)其后分层回填,每次回填厚度可为300mm厚。

(4)最后根据需要回填人工配制种植土,自然回填,不夯实。

四、成品保护

(1)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。

(2)雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。

不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。

(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。

防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

五、质量标准及验收

1、保温层

保温材料(35厚挤塑泡沫板)的含水率必须符合设计要求,材料的质量必须符合要求,检查出厂合格证和复试报告。

板状保温材料紧贴基层、铺平垫稳,拼缝严密,设排气槽时,排气槽间距、宽度正确。

保温层厚度允许偏差:

板状保温材料±

5%,且不得大于4mm。

2、找坡层

整体现浇找坡层,拌和均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

找坡层厚度允许偏差:

整体现浇找坡层为+10%,-5%。

分格缝间距、宽度正确。

3、找平层

找平层的排水坡度必须符合设计要求,水泥砂浆找平层应平整,压光,不得有酥松,起皮现象。

找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求,找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

4、防水层

卷材防水层不得有渗漏和积水现象,细部防水构造必须符合设计要求。

卷材防水层的搭接缝粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

防水卷材的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,卷材的铺贴方向正确。

檐口、泛水和立面卷材的端头应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不大于900mm,并用密封材料填封严。

卷材的搭接允许偏差为-10mm。

5、保护层及刚性层

表面清洁,平整,分格缝面积不大于100m2,分格缝的宽度及处理符合设计要求。

6、工程验收

屋面分项工程的验收按保温层、找平层、防水层、细部构造进行,每100m2抽查一处,每处10m2。

接缝密封防水每50m抽查一处,每处5m,且不少于3处。

细部构造根据分项工程的内容全部进行检查。

屋面工程隐蔽的主要内容:

防水层的基层;

密封防水处理的部位;

檐口、泛水和变形缝等细部做法;

防水层的搭接宽度和附加层。

屋面工程的质量应符合下列要求:

无渗漏和积水现象;

材料符合标准要求;

找平层表面平整,不得有酥松、起沙、起皮现象;

保温层的厚度、含水率符合要求;

檐口、泛水和变形缝等构造符合设计要求;

防水层铺贴方法、搭接宽度正确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边现象;

嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢,密封部位光滑、平直,不得有开裂、鼓泡、下埸现象。

检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,经全部蓄水试验合格监理验收认可后,做好隐蔽工程验收工作及工程资料的整理交验工作。

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