城南河整治工程施工组织设计Word文件下载.docx

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城南河整治工程施工组织设计Word文件下载.docx

城南河是新区一条东西向防洪骨干河道,中子河也是新区一条防洪排涝骨干河道。

该整治工程主要包括城南河疏浚河道约1018米长,新开河道约166米,新建沿岸直立块石挡土墙约2036米以及绿化配套工程等以及中子河1600米疏浚。

(二)交通、水文、地形、地质资料:

1、对外交通

本工程穿过城区,有陆路直接通往施工场地。

2、工程地质和水文气象

此段区域为长江新三角洲高沙平原,里下河古泻湖洼地的过渡带,上部为灰黄色砂壤土,下部为灰黄色粘土夹壤土,按工程地质角度地基土层,城南河地质叙述如下:

城南河工程:

21分三大层一亚层:

第1层:

灰黑色壤土夹砂壤土,比贯入阻力PS=1.0-2.0MPa,承载力标准值fk=60Kpa,层厚0.7-1.1米。

第21层:

黄灰色砂壤土,比贯入阻力PS=3.0-4.0MPa,承载力标准值

fk=120Kpa,层厚0.8-2..9米。

第22层:

黄灰色粉砂夹壤土,比贯入阻力PS=4.0~6.0MPa,承载力标准值fk=150Kpa,层厚约2.0米。

第3层:

灰褐色粘土,比贯入阻力PS=2.00MPa,承载力标准值fk=200Kpa。

本工程地区气候属亚热带季风气候,四季分明,气候温和,雨量流沛,光照充足。

气温:

年平均气温15.1℃,低温季节一月份平均气温1.7℃,极端最低气温-15.1℃。

湿度:

年平均相对温度79%,年最小相对湿度5%,夏季(6~9月)约84%,冬季(12~次年3月)约76%。

  雨量:

年平均雨量1014mm,年变化大,季节性强,时空分配不均。

最大历降雨量1580mm,最小年降雨量459mm,全年降雨量集中在6~9月四个月,占年平均的57%,梅雨期(6月上旬至7月上中旬)雨量多,平均占全年的23.5%多年平均雨日114天,最多135天,最少76天。

最大日雨量275mm,最大3日雨量358mm.

  风:

全年以东南风为多,频率11%,夏季盛东南风,时有台风及暴雨,冬季盛西北风,年平均风速3.2米/秒,最大风速20米/秒。

  霜雪:

年平均无霜期224天,最长251天,最短193天,一般初霜在11月上旬,终霜在3月下旬。

年平均降雪日8.1天,大多在1~2月,最深积雪42cm,时间持续长达28天。

(三)工程质量目标:

优良。

二、施工步骤及进度计划

泰州市新区城南河整治中子河疏浚工程的施工,主要在冬春季节,正是严冬及桃花水期间,将给正常施工带来一定的困难,针对这种情况,为保质保量按期完成施工任务,我们采取如下施工步骤:

(一)施工准备

1、组织准备

按投标书的承诺清单,调选精兵强将,成立高效、快捷、能干的项目

经理部,下设技术组、质检组、安全组、材供组、施工组、设备组、后勤组,同时成立以项目经理为首的安全领导小组,和以技术负责人为首的质检领导小组,在工地成立现场试验室。

(施工组织机构见下图)

2、施工技术准备

(1)项目部进驻现场后,在对现场做进一步调查的基础上,技术组依据施工图,编制详细的施工组织设计,及工程施工技术要点,确保每道工序开工前有关施工人员能够清楚作业程序及质量要求。

(2)图纸复查和内务准备。

施工前,技术、质检组认真研究施工图,努力领会设计意图,并将不清楚的问题列出,以便在设计单位进行技术交底时,能够解决有关疑难问题,以保证按设计施工,并达到设计要求的工程质量,此外,质检组负责有关控制工程质量、进度的各式图表的绘制,并张贴上墙、挂图作业。

(3)定线测量。

根据业主交付的导线点和水准点,技术组组织技术人员及时检查复测,并根据施工需要进行加密,在联测精度符合要求的情况下,对导线点用骑马桩进行保护,并放出桥梁细部桩位。

(4)联系检测实验室。

质检组根据工程需要,联系好钢材、试块等检测实验室。

(5)材料检验及各项配比试验。

合同签订后,材供组根据初步的施工计划,立即组织施工急需的材料进场,各种材料料源的选择,必须以试验数据为基准,采取一票否决制,施工前,一定要做好各项进场材料的检验、砼的配合比及各种土工试验,在以上试验均合格的基础上,还须经现场监理工程师批准后方可使用。

(6)机具设备的调配工作。

开工前,根据初步的施工组织设计要求,由设备组确定各施工阶段需要进场的机械设备,同时对各施工组的施工机械进行合理配制,确保发挥最大效率,各种机械进场前必须进行全面检查和必要的保养,保证设备的完好率为100%。

3、现场准备

(1)水电

a.水:

工程所在地施工、生活用水根据具体情况可接用附件居民自来水或打井。

b.电:

部分施工用电可直接搭接高压线路使用国电,并自备一台40kw和一台30kw柴油发电机组备用。

(2)施工现场布置

根据现场勘踏,结合本工程施工实际需要进行总体布置,在施工现场的附近设置办公区及材料堆放区。

4、与工程有关的村、组做好联络,商量青苗以及种植物的清理工作,为工程顺利进行扫清障碍。

(二)总的施工步骤

该工程中城南河整治及中子河疏浚同时进行,分段实施,流水作业。

各部位施工顺序有先有后,有平行,有流水,有交叉作业。

根据分部工程的施工要求和施工特点并结合气候、地质及工期、质量要求,合理安排各分部工程的施工程序是本工程施工组织的关键,根据本工程的工程量,结合工期要求和现场实际情况,施工步骤拟作如下安排:

前期准备——河道清淤——土方开挖——石挡墙砌筑———土方回填—

设置排水沟——————

—扫尾

(三)施工进度计划及劳动力配置

A、施工进度计划

本工程招标工期100天。

本工程工期较紧,任务繁重,河道疏浚及石挡墙砌筑是控制整个工程工期的关键,整个工程施工必须围绕重点环节和关键线路施工而展开,组织好流水作业和穿插施工,确保整个工程施工有条不紊地进行,为此特制订施工进度计划,详见进度计划表,进度控制要点说明如下:

(1)施工准备及临时设施

进场后,突击进行“三平一通”及临时设施搭设,积极组织人员、机

械设备及材料进场,力争在5天内具备开工条件。

(2)河道清淤:

积极组织人员、机械设备进行抽水清淤,其中城南河作业时间30天,

中子河疏浚作业时间85天。

(3)基坑开挖,计划作业时间20天。

(4)排水沟,计划作业时间20天。

(5)挡墙砌筑,计划作业时间45天。

(6)土方回填,计划作业时间45天。

(7)工程扫尾。

B、劳动力配置

本工程施工高峰期拟投入80人。

总之整个工程必须抓住重点,确保总体进度,调动一切人力、物力进行大会战,打好攻坚战,争分夺秒,只争朝夕,力争提前20天圆满完成各项施工任务。

(一)、基坑开挖

1、测量放线:

由工程技术组根据设计图纸初步定出河道线,尽量与平

面设计图中的河道线型保持一致,绝不允许出现硬角,放线后,把河道用石灰线反映出来,请主管部门领导查验。

合格后,再准确地测放出河道中心线。

2、河道清淤:

先清除河道两侧的生活垃圾,再在围堰内明水排完后清

淤,清淤时应分层、分段依次进行,保证达到设计规范要求,同时清淤土方不随意堆弃及时运离施工现场。

清淤结束后,通知业主和监理部门检查验收。

3、基坑开挖:

在正式进行基坑施工之前,须先进行试开挖,如地下水

位较高,考虑采用井点降点施工工艺,降低地下水。

基坑土方开挖采用人工、机械相配合,发挥机械化施工的优势,基坑开挖时,严格遵守市政施工操作规程进行,掌握好坡比。

采用分层、分段逐步进行,各层依次设置排水沟,并在施工实施过程中保持排水系统畅通。

机械挖土时,挖至沟槽底以上20cm--30cm处,再由人工挖至沟槽底部设计标高,严禁发生超挖回填现象。

如发生超深现象,应以碎石和砼加以找平,严禁用土回填。

人工清理沟槽时,应保证槽底无浮土,沟槽有足够的施工宽度,土方堆放在沟槽两侧并抛离槽边1m以外。

雨季施工时,应尽量缩短开槽长度,并架以简易工棚,以便于施工,每个施工班组配备抽水泵,做好排水的准备工作,同时,现场还要配备挡板等物资,谨防塌方现象发生。

如开挖至基标高时出现松、软土层,应与设计部门联系。

(二)、排水沟

工艺流程:

测量放线—沟槽开挖—立模—排水沟基础砼浇筑—排水沟砼壁浇筑—盖砼盖板—回填土。

(1)测量放线:

根据设计图纸入临时控制桩测放出管道中心线,打下龙门桩,并在龙门桩上测出高程,刻划中心线,上报监理公司予以验收。

(2)沟槽开挖:

土方开挖采取机械挖土、人工配合的施工方法。

沟槽开挖时严格控制坡比,土方抛离槽边1米以外,谨防边坡上方侧压力过大引起坡体内剪切力增大而塌方。

施工时,如发现沟槽两边有裂缝,及时用木板或钢板进行支撑。

机械挖土时,挖至槽底设计高程以上30cm处,再由人工挖至槽底设计标高,严禁发生超挖现象。

如发生超挖,必须用天然级配碎石回填夯实至槽底标高。

雨季施工时,尽量缩短开槽长度,并架以简易工棚,以便于施工。

每个施工班组配备抽水泵,做好排水的准备工作。

(3)立模:

在基层底面放出排水沟的中心线及排水沟内外模的边线。

内模采用大木模板,外模采用钢模板。

模板接缝紧密不漏浆,内侧光滑平整。

接缝间可夹用泡沫塑料条,拼装模板之间要求严密无间隙,对于钢模应除锈刷油,木模隔离剂涂刷均匀,不得采用破损模板。

模板支撑必须牢固,底脚加扫地方木,两侧设对拉螺栓和水平撑斜撑,并加方木内撑,保证砼浇筑时不松动、跑模、下沉。

(4)浇筑:

A、水泥的采购:

a.本工程用425#普通硅酸盐水泥。

b.水泥必须由厂家提供每批号质保书。

c.每批在监理的监督下,抽样化验,合格后方可使用,否则退场。

B、水泥的保管:

a.按编号及出厂日期、种类、堆放。

b.采取防潮措施。

c.每单排不超过10袋。

d.存放时间不超过3个月。

e.堆放时受潮或超过3个月,按复检情况使用。

C、骨料:

碎石和黄砂采用级配合格的骨料。

碎石的压碎值,级配符合规范要求,黄砂级配符合中粗要求,骨料料场采用硬质料场堆放,以节省成本。

D、水:

就地采用无污染的自然水或自来水。

E、砼配合比:

待骨料、水泥到后报请质监部门或其委托部门对水泥、砂、碎石检测合格后,初配合比设计,按不同级别及有特殊要求出配合比通知单。

F、砼拌制

采用强制式拌和机拌制砼。

拌制砼时一定要严格计量,尤要重视

控制水灰比和坍落度。

拌制砼时必须检查其易性是否满足。

G、砼运输:

砼运输采用1T小翻斗车运输,在运输过程中须确保砼无离析、泌

水和水泥浆流失现象。

拌制好砼应尽快运至施工现场,时间不得超过30分钟,如果超过30分钟后砼坚决不能使用。

H、对砼浇筑构件的要求:

a.浇筑砼前检查模板尺寸是否符合规范和设计要求,拌和机是否正

常运行,各类施工人员是否准备就位;

砂石、水泥是否够当前所需量,是否报请质监站或监理验收隐蔽工程。

b.选用插入式振动器振捣,与侧模应保持5-10cm的距离;

插入下层混凝土5-10cm;

每一处振动完毕后应边徐徐提出振动棒;

应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。

对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气、表面呈现平坦、泛浆。

混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,按工作缝处理。

混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时修整、抹平,等定浆后再抹第二遍并压光。

控制好顶面高程,当气候不良时应加盖防护,开始养生时,覆盖物不得接触混凝土面。

混凝土浇筑时填写好施工记录。

(5)盖板预制:

混凝土配合比符合设计强度,钢筋按照图纸要求配置,预留孔位置符合设计要求,混凝土振捣必须密实,加强养护。

搬运过程中减少碰撞,不允许出现缺楞、掉角。

(6)安装:

盖板安装一定要平顺,保证直顺度,平整度满足铺设要求。

(7)回填土:

用蛙式打夯机分层夯实,每隔20cm一层,靠墙壁采用人工夯实,保证回填后沟槽密实度达到95%以上。

(8)机械设备的选用及配置

挖掘机1m32台

蛙式打夯机4台

强制式砼搅拌机2台

砂浆拌和机200L2台

运输工具5T自卸4辆

1T翻斗3辆

水泵3台

插入式2台

(9)劳动力组合及计划工期

该分项工程计划工期20天,施工作业人员40人。

(三)、浆砌块石挡墙施工工艺

1、准备工作

(1)材料

石料选择符合规范要求的块石,做到石质均匀,色泽接近,无风化,

无裂缝。

(2)清除基坑表面排除积水,对于沿河挡墙,则清除台前杂草、杂物。

(3)放样

做好施工前放样工作,用控制桩将石墙位置放出,并设置石墙断面样

架。

(4)砂浆准备

a.砂浆配合比通过试验确定,并经质检部门认可。

b.砌筑砂浆具有良好的和易性。

c.砂浆用机械拌和,随拌随用,杜绝使用已凝固的砂浆。

2、砌筑

(1)在砼底板上的砌筑,应事前埋石,应分层砌筑,并尽可能的均衡上升,其相邻砌筑高差应不超过1.2m。

(2)浆砌块石挡墙应先砌外表面,挂线砌筑,使转角线转角面符合砌

体要求。

面层石料确保色泽接近,表面平整,无明显凹凸,且长短相间能与里层砌体咬接。

(3)各砌层的砌块稳固安放,砌块间填灌砂浆,使之连接牢固,杜绝

石块直接靠贴,或出现脱空现象。

(4)砌筑时每层座浆饱满,竖缝砂浆应先在砌石侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。

(5)石墙分层砌筑,每一工作层的水平缝需要高低错开大致找平。

各工作层竖缝保证左右错开,严禁贯通。

(6)砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块,砌筑工作中断恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。

(7)加强中间自检。

砌体表面确保顺直、无突出弯曲现象,上下面确保垂直,无前倾后仰情况。

隐藏面收坡正确。

3、勾缝

(1)勾缝前应清理缝槽,用水冲刷湿润,同时勾缝砂浆标号高于设计标号。

(2)石砌体勾缝嵌入砌缝内2CM,缝槽深度不足时,凿够深度后再勾缝。

(3)勾缝面饱满光洁,不毛糙。

4、养生

浆砌片石砌体,在砂浆初凝后,覆盖养生7-14天,养护期间避免碰撞

振动和承重,确保质量。

机械设备选用

砂浆搅拌机1台

机动翻斗车2台

5、劳动力组合及计划工期

该分项工程计划工期45天,施工作业人员80人。

(五)土方回填

(1)在回填前,应对现场和已完工程进行检查和中间验收,并作出记录,报项目监理审查,未经项目监理同意,不得开始回填。

(2)回填前,必须清除所有的杂物、余土及积水,且混凝土必须达到规定的强度以上。

(3)填土前选择所用土的试样按(SD28-84)进行标准击实试验,选定最优含水量,土源由业主选定。

(4)采用机械送土、碾压时,避免机械碰撞建筑物。

建筑物墙后2.0m以内用人工回填,其碾压以及其它机械碾压的死角、边角用蛙式打夯机。

(5)每层辅土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定,铺土碾压需层层验收。

(6)完工的结构物上部和周围应均衡回填,小心压实,防止结构物受到不均匀负荷和外力。

(7)填筑土料时预留沉降量不得低于回填高度的3%。

(8)填筑的土料应填成中间高四周低,以利于雨水排出。

(9)做好对各工程部位的回填施工记录,回填土压实后的干容重,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.5KN/M3,且不得集中。

四、确保实现质量目标的措施

我公司已多年实行全面质量管理,在该工程中,我们将实行全面、全员、全过程质量控制,质量保证体系见附图。

1、掌握和熟悉质量控制的技术依据,主要有设计文件、质量检验评定

标准、施工验收规范、监理规范等。

2、在施工队伍员工中贯彻“质量第一”的方针。

3、控制好施工机械的质量,抓好施工机械的经常性维修保养工作。

4、编制详细的施工技术方案。

5、会同全体管理人员、技术人员到施工现场踏勘、核对图纸,对具体

操作的各类技术工人,分别进行详细的技术交底。

1、抓好原材料质量:

钢材、水泥等主要材料须有原始质保书,同时对

各种不同规格、不同型号的材料逐一检查,送业主指定检测中心检验合格,监理认可后,方可使用。

2、施工过程中的质量控制,专人测量,结构各部尺寸严格按图施工,

各种外露构件采用钢模板,确保外表光洁平整,无蜂窝麻面。

3、严格执行“三检制度”对隐藏工程自检隐藏工程认真做好检查,经

检查达标后,报监理验收合格,方可进行下道工序的施工。

4、建立质量监理日记,对质量管理做到有据可查。

5、定期向业主报告工程质量动态情况。

1、及时做好单项工程的验收。

2、整理好文件资料。

对上下部施工的各项资料做到实事求是,完整无

缺,并编目成册,以便存档。

总之,我公司将本着“百年大计,质量第一”以及对业主和社会负责的态度,全面进行质量管理,千方百计抓好工程质量。

1、项目经理是第一质量负责人,要健全各项质量检查技术保证制度,

明确各级质检人员的责任制。

在施工中坚持无自检的工程不进行质量评定,上道工序不合格不进入下一道工序的施工,把质量隐患要消灭在萌芽状态之前,进行定期检查,班组自检,经理部复检,质检科定期检查,同时配合公司每月五号的大检查,确保质量组织工作滴水不漏。

2、组织职工学习规范规程,使每个职工在每道工序上明白规范、工艺

顺序和操作方法。

3、充分调动施工员、质检员和施工人中的积极性,对工作负责的同志

给予一定的奖励表扬,坚决创优。

做到“谁砸质量的牌子,就是砸公司的牌子,就要打碎他的饭碗”。

优奖劣罚,确保各分部分项都能达到标准。

4、成立质量通病防治小组,由项目经理任组长,对各分部分项工程容

易出现的通病进行理论和实际操作上的分析,制定防治方案措施。

5、技术交底采用书面形式,被交底方签字形式和贴上墙形式。

每个分

项工程施工员,除了书面交底给班组长外,还要如何控制易出现质量通病,在每天上班前临时集中职工进行宣传辅导,让每个操作工人都清楚。

6、操作人员名字上墙牌,出现问题可以责任追究到人。

7、验收标准提高制度,确保无质量事故。

8、细部质量是创优良的关键,首先要抓意识,开展各项竞赛活动,虚

心向优胜单位(班组)学习,使大家对细部操作更清楚,使每个人学有榜样,超有目标,心中有数。

五、施工安全保障措施

安全生产是关系到每个职工的生命和国家财产的大事,更是工程得以顺利实施的必要保证,坚持以“安全生产、预防为主”为工作方针,坚持“管生产必须管安全”。

(一)建立健全安全保障体系

建立安全生产领导小组,以项目经理为第一责任人,坚持安全生产一票否决制,实行安全工作的三个不放过原则,做到层层落实,责任到人。

工地设专职安全员对全项目部安全实施监督和管理,真正做到安全生产,人人有责。

(二)加强安全教育

经常性进行安全教育,包括安全思想教育和安全技术教育,提高职工的安全施工意识,提高安全操作技能,坚持按月开安全生产例会,总结经验,吸取教训。

加强安全检查和考核,及时发现安全及防护薄弱环节,检查执行安全纪律和规章制度的状况。

从而解决问题,提高安全施工水平。

1、党政工团齐抓共管,加强安全教育,提高职工的安全意识。

2、职工每周有一个晚上的安全学习活动,学习工序分部工程安全操

作规范等常识。

3、民工进场前按公司规定进行三天常规安全操作教育,方可上岗作

业。

(三)确保安全作业

1、各工序要落实安全防护措施,并在开工前向职工宣讲安全施工特

点和注意事项,做好安全技术交底工作。

现场要有明显的安全施工、防火的宣传标牌、标语,设置足够的消防器材。

2、用电安全方面,施工现场临时用电须做到一机一闸,一保一触,

严禁私拉乱接。

要重点注意发电机、配电房、电闸箱和电缆接头等安全薄弱环节。

雨季机电设备要做好防雨措施,以防漏电。

4、材料转运、支架模板的装拆等工作必须谨慎小心,防止碰撞伤人。

5、易发事故的地方要设置必要的防护装置和警告标志。

6、特殊工种必须持证上岗,严禁酒后作业。

(四)交通安全措施

由于各工序、各工种交叉作业多,施工机械动作、行人频繁,因此施

工地段必须设置各种警告标志。

并设专人现场指挥交通,以保证行人行车安全。

(五)制定安全保护制度和作业人员安全纪律

安全保护制度:

1、建立、健全安全制度,实行安全风险抵押办法。

2、项目经理部设专职安全干部、班、组设兼职安全员。

3、各队、班长是安全检查第一关的把关人,坚持每天班前安全例会

和收工后检查制度。

4、专职安全员除日常工地检查外,对重点新工序要提出安全注意事

项。

5、每周召开安全操作座谈会,讨论研究交换意见,发现事故隐患及

时采取措施,以杜绝事故发生。

作业人员安全纪律:

(1)没有安全技术措施和安全交底不准作业。

(2)安全设施未做到齐全有效不准作业。

(3)危险作业工序未采取安全措施不准作业。

(4)一旦发现事故隐患及时排除。

(5)非特殊工种人员不准从事特殊工种作业。

(6)机械电器设备安全防护装置不齐全不准作业。

(7)严禁施工人员酒后作业。

六、保证进度确保工期提前措施

1、正式开工后,我们将根据工程情况,编制各单位工程详细的施工进

度计划,统一调配,合理安排,精心组织各工序施工。

组织强有力的项目部,能打硬仗的施工队伍。

2、施工中经常进行工程进度检查,每半月、每月统计工程进度,审核

计划进度与实际进度的差异分析进度差异的原因,及时调整施工进度计划。

3、因石挡墙方量较大,故我们将采用两台拌和机,以加快工程进展,

缩短施工工期。

4、做好各工程之间的交叉配合施工,加强计划实施,责任落实到人,

每天依照施工进度表,进行工作量核对,一旦遇有阴雨等特殊情况,事后组织加班加点,确保只有提前,而无滞后的工序。

5、对挖土及填土,采用机械与人力相配合的原则,充分发挥机械优势,

息机不息人,确保工期提前完成。

6、定期向监理工程师及业主代表报告有关工程进度状况,及时听取他

们的意见,以便作相应的调整。

7、根据各施工阶段,工程施工部位的不同,有计划、有步骤,调整劳

力和各种施工机械设备的进退场,保证各类材料及时进场。

8、农忙季节合理安排民工的作息时间,保证有足够的劳力投入生产。

合理安排工程资金,决不能因资金问题中断工程施工。

七、降低成本措施

(一)认真会审图纸

在工程开工前,组织技术人员认真会审图纸,做到心中有图,以防在

施工过程中出现错误,导致返工,增加成本。

(二)制订先进的、经济、合理的施

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