03锅炉本体安装单位工程验收表格1Word文档下载推荐.docx
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检验项目
单位
质量标准
质量检查结果
结论
基础检查及划线
基础表面
打出麻面，且放置垫铁处已琢平
基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差
主控
mm
±
20
基础各平面标高偏差
-20
基础外形尺寸偏差
+20
预埋地脚螺栓中心线偏差
2
年 月日
注：
H—板梁高度，L—连接螺栓孔群中心线至测量基准线的距离。
钢架柱底板（垫铁）安装检验批施工质量验收表
表4.4.2
柱底板安装
柱底板检查
表面平整、整洁，无损伤，各尺寸符合图纸要求，调整螺栓丝扣无损伤
柱子间距偏差
柱距≤10m
1
柱距>
10m
柱底板水平偏差
≤0.5
柱子中心对角线差
对角线≤20m
≤5
对角线>
20m
≤8
柱底板标高偏差
3
柱底板相互间标高偏差
≤3
垫铁安装
二次浇灌总高度
≥50
每组块数
块
放置位置
立柱底板立筋板下方
承压力
符合图纸设计
垫铁装设
无松动；
相互点焊，与柱脚底板点焊
钢架组合检验批施工质量验收表
表4.4.3
划线
立柱划线
方法正确，标记明显
横梁划线
立柱组合
对接中心线偏差
≤1.5
长度偏差
L≤8m
-4
L≤15m
+2
-6
L>
15m
-8
弯曲度
≤1/1000柱长，且≤10
柱间距偏差
≤1/1000柱距，且≤10
柱间平行度偏差
横梁组合
标高偏差
5
梁间平行度偏差
≤1/1000梁长，且≤5
组合件对角线差
≤1.5/1000对角线长，且≤15
组件检查
梁与柱中心相对错位
连接板安装
位置正确，与梁柱紧贴，无间隙
高强螺栓连接
符合本部分表4.3.4
焊接
焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好
钢架组合件、立柱安装检验批施工质量验收表
表4.4.4
钢架组合件、立柱安装
柱脚中心线偏差
立柱标高偏差
各立柱间相互标高偏差
各立柱间距偏差
立柱垂直度偏差
≤1/1000立柱长度，且≤15
立柱对角线差
柱顶大、小对角
≤1.5/1000对角线长度且≤15
1m标高处大、小对角
平整，位置正确，与构件紧贴
横梁安装检验批施工质量验收表
表4.4.5
横
梁
安
装
水平度偏差
与柱中心线偏差
焊接
符合本部分表4.3.4规定
顶板梁安装检验批施工质量验收表
表4.4.6
炉顶钢架安装
主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差
梁标高偏差
梁水平度偏差
梁间距偏差
梁平行度偏差
梁间对角线差
≤1/1000立柱长度且≤10
叠梁安装
位置正确，结合紧密
横梁吊孔位置偏差
横梁吊孔对角线差
柱脚二次灌浆检验批施工质量验收表
表4.4.7
基础检查
基础洁净度
无杂物、污垢
地脚螺栓（钢筋）外观检查
无漏焊，焊缝长度、高度符合设计要求，无焊渣。
螺栓紧固完毕，无油垢。
二次灌浆
二次灌浆混凝土标号
符合设计要求
灌浆时捣实，表面光洁，无麻面，外形尺寸符合设计
锅炉钢架高强螺栓复检见证抽样记录
编号：
表4.4.8
工程项目名称
工程编号
抽样人
抽样日期
检验单位
送样日期
高强螺栓生产批号
规格
供应数量（套）
抽样数量（套）
备注
`
结论：
验收意见
验收签字
年月日
锅炉钢架高强螺栓紧固记录
表4.4.9
施工负责人
技术负责人
紧固部位：
紧固要求（包括初紧、终紧扭矩）：
校正后的扳手扭矩：
扳手编号：
高强螺栓规格
高强螺栓数量
初紧人
初紧日期
终紧人
终紧日期
使用的工器具及编号
检查结论：
锅炉钢架高强螺栓紧固后复查记录
表4.4.10
复查部位
复查要求：
节点名称或编号
操作人
复查日期
使用的工器具及检定编号
锅炉钢架大板梁检查记录
表4.4.11
施工日期
板梁编号
外观质量检查
板梁长度偏差
板梁宽度偏差
板梁高度偏差
板梁两支点间距偏差
垂直挠度
扭转值
腹板中心位置偏移
腹板旁弯度
焊缝质量检查
节点螺栓孔符合图纸
锅炉钢架柱脚二次灌浆签证
表4.4.12
灌浆时间
灌浆前检查情况：
灌浆后检查情况：
平台、梯子设备检查施工质量检验批验收表
表4.4.13
质量检验结果
外观检查
厂家焊缝
焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无缺陷，焊缝成型良好
设备外观
主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
平
台
检
查
0～2/1000长度，且≤10
宽度偏差
挠度、旁弯度
L＜6m
≤6
L=6～10m
≤10
L＞10m
≤12
扶梯检查
10
平弯
旁弯
验收签字
L—平台长度。
平台、梯子组合安装施工质量检验批验收表
表4.4.14
平台梯子组合、安装
平台标高偏差
平台托架水平度偏差
≤2/1000长度
两平台连接高低差
平台与立柱中心线偏差
平台格栅安装
安装方向及固定
铺设方向一致，横平竖直，拼缝间隙均匀，固定牢固
平整度偏差
栏杆、围板安装
栏杆柱子垂直度偏差
柱距
间距均匀，符合设计
横杆平直度偏差
栏杆安装
两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺
围板安装
平直、无明显凸凹不平
焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好
管式空气预热器管箱设备检查施工质量检验批验收表
表4.4.15
设
备
管箱外观检查
管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压扁，管子内部无杂物
管箱高度偏差
4
管箱侧面对角线差
管箱高度≤3m
管箱高度＞3m
≤7
管板边缘平直度偏差
管端焊缝严密性试验
无渗漏
焊缝符合厂家技术文件要求，表面成型良好，无裂纹、咬边、气孔等缺陷
管箱式空气预热器设备组合施工质量检验批验收表
表4.4.16
组合
管箱组合件侧面对角线差
组合件高度≤3m
组合件高度＞3m
组合件管板对角线差
≤15
管箱垂直度偏差
防磨套管组合
装配紧密，点焊牢固，套管露出高度符合图纸要求，套管内清洁
两管箱相邻管板标高偏差
焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷
管箱式空气预热器支撑钢架检查检验批施工质量验收表
表4.4.17
检查
支承框架（梁）标高偏差
支承框架上部水平度偏差
管箱式空气预热器安装检验批施工质量验收表
表4.4.18
管箱与锅炉立柱中心线间距偏差
预热器顶部标高偏差
15
焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好，无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷
管箱式空气预热器转角箱（连通管）及伸缩节检查检验批施工质量验收表
表4.4.19
设备
检查
设备外观检查
设备外观无损伤、裂纹、锈蚀、压扁等缺陷
外形尺寸
符合厂家技术文件
对角线差
管箱式空气预热器转角箱（连通管）及伸缩节安装检验批施工质量验收表
表4.4.20
转折箱（连接管）
出入口中心线偏差
箱体平整，无明显凹凸，临时焊接铁件切割干净，箱体内无杂物
伸缩节
冷拉符合设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致
焊缝严密性试验
回转式空气预热器基础划线检验批施工质量验收表
表4.4.21
基础划线
预热器纵横中心线偏差
定子支座中心线偏差
定子支座支撑点标高偏差
+0-20
定子支座支撑点水平度偏差
≤2
回转式空气预热器垫铁安装检验批施工质量验收表
表4.4.22
垫
铁
平垫铁尺寸
符合厂家技术要求
垫铁表面质量
平整，无毛刺、油污
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