X022线水泥稳定级配碎石基层试验段开工报告最终分解Word格式.docx
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监理单位：
河南永吉路桥发展有限公司
致（总监理工程师）张福行先生：
现报上水泥稳定级配碎石基层试验段施工技术方案，详细说明和图表见附件，请予以审查和批准。
水泥稳定级配碎石基层试验段施工技术方案
承包商：
日期
驻地监理工程师审查意见：
日期
工程管理监理工程师审查意见：
工程管理监理工程师：
总监理工程师审定的意见：
□同意
审定结论：
□修改后再报批
□不同意
总监理工程师：
附注：
特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般由工程管理监理工程师审批。
由承包商呈报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。
进场设备报验单
JCSB）A-JL-05
致（总监理工程师）张福行先生：
下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予使用。
承包商：
日期：
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术
状况
拟用何处
备注
1
VOLVO摊铺机
ABG8820
2台
2015.07.19
良好
基层
沃尔沃
2
震动压路机
XS223JE
徐工集团
3
VOLVO双钢轮
DD138HED
1台
4
胶轮压路机
D611426BXP301
5
洒水车
东风
3辆
8T
6
自卸汽车
20T
20辆
致（承包商）侯坤岳先生：
经查证：
1、性能、数量能满足施工需要的设备：
（准予进场使用的设备）
2、性能不符合施工要求的设备：
（由承包商更换后再报的设备）
3、数量或能力不足的设备：
（由承包商补充的设备）
请你尽快按施工进度要求，配齐、配足所需设备。
监理工程师：
驻地监理工程师：
日期：
由承包商呈报二份，检查后驻地监理监理工程师办公室留一份，退承包商一份。
进场人员报验单
JCSB）A-JL-05
合同号：
下列施工人员已按合同规定进场，请查验签证，准予使用。
姓名
性别
年龄
文化程度
有何证件
职务
男
37
本科
工程师
项目经理
龚河超
42
项目总工
刘存光
49
专科
质检工程师
赵东旭
35
合同负责人
孙宜新
55
试验负责人
张献华
36
道路工程师
赵雪敏
女
33
测量工程师
朱四清
50
阮慧剑
38
机械工程师
陈玉平
53
安全负责人
贵处人员数量和能力满足本工程施工要求请你尽快合同组织施工。
日期：
水泥稳定级配碎石基层试验段施工方案
一、工程概况：
水泥冷再生底基层已通过三阶段验收。
现水稳基层机械设备全部到位并调试完毕，材料充足。
配合比已报批，具备水稳基层试验段开工条件。
二、试验目的
开工前在试验路段进行试验，以确定用于施工的集料配合比例；
集料的松铺系数；
合适的拌和机械、拌和办法、拌和时间等；
混合料最佳含水量的控制方法；
密实度的检查方法；
整平和整形的合适机具和方法；
压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数等；
拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合，确定每一作业段的合适长度及养生方法；
摸索并总结如何依据施工技术规范、质量标准进行规范施工的程序管理方法和质量控制手段；
收集相关数据，指导全面施工并达到技术质量标准；
试验路段结束后，编制试验路段总结，以用于指导水泥稳定碎石基层的全面施工。
本标段计划在K11+800～K12+000进行水泥稳定碎石基层试验段施工。
三、试验段施工时间
本试验段计划于七月二十三日开工，七月二十三日完工。
四、技术指标：
检测项目
设计值
最大干密度g/m3
2.370
最佳含水量（%）
4.4
无侧限抗压强度（MPa）
3.5
水泥剂量（%）
压实度
≥98
压碎值
≤35%
7
针片状
<
18%
五、施工准备
1.人员
为保证水泥稳定碎石基层试验段施工顺利，并达到试验的预期目标，加强对试验段施工的领导，成立了试验路段施工领导小组，由侯坤岳担任领导小组组长。
具体试验路段人员名单如下：
主要管理人员
8
9
10
2、机械设备：
我标段水泥稳定碎石基层采用中心站集中拌合、自卸汽车运输、2台摊铺机摊铺、振动碾压实的方案。
目前稳定层拌和设备已经安装、调试完成。
施工主要设备具体见表1。
表１ 试验路段主要施工机械表
产地
沃尔沃中国
徐工
VOLVO双钢轮震动压路机
20
3、试验段材料及配合比指标
材料名称
数量（吨）
数量（m3）
配合比
碎石
1-3cm
366.023
252.43
山东嘉祥
30%
0.5-1.5cm
219.614
151.46
山东嘉祥
0.3-0.8cm
256.216
176.70
21%
中粗砂
378.224
260.84
山东济宁
31%
水泥
P.C32.5
61.004
山东建安
5%
原材料试验检测项目及频率要求一览表
抽样试验检测项目
质量及指标要求
频率及取样方法
备注
细集料
按技术规范及设计要求
进场的同料源、同开采单位每200m3为一验收批，每批至少取样一次进行检测。
根据施工实际情况可增加检测项目
粗集料
进场的同料源、同级配的碎石每400m3为一验收批，每批至少取样一次进行检测。
进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥，以200T为一批（不足200T的按一批对待）验收，每批至少取样一次进行检测。
六、施工方法及施工工艺
1、测量放线工作
下承层的检查和准备→施工测量放样（边线、中线、高程）严格材料试验→混合料的拌和→水泥剂量检测→混合料的运输和摊铺→混合料的碾压和边部整形→压实度检测→接缝处理→养生及交通管制
1、测量放样及前期工作
1）测量人员施放中线及边线，并用白灰打出中线及边线。
根据摊铺机铺设宽度打出每幅摊铺边线。
2）在道路中线及边线位置做成向外，宽30cm，高度18cm和水泥稳定碎石压实厚度相同的土模做支撑。
土模用振动夯进行密实，密实后用人工进行修整使土模内侧与路面垂直。
3）准备下承层：
在摊铺水泥稳定碎石前先清理下承层上的杂物，然后进行洒水使下承层表面湿润，但不能过分潮湿造成路面湿滑。
4）高程采用挂基准绳法控制。
每十米钉一个钢钎，然后测量人员按设计高程加虚铺量再加7cm给平，挂基准绳。
挂基准绳时必须用紧绳器将钢丝绳拉紧，避免基准绳下垂。
2、拌合
水泥稳定碎石，拌合站集中拌合，该拌合站所有计量系统经过相关计量单位标定，能够满足施工需求。
施工配合比在试验配合比的基础上增加0.5%—1%的水泥剂量，并根据实际施工拌合情况进行调整，严格控制混合料含水量，以保证摊铺时含水量不得小于最佳含水量，根据机械性能严格控制上料速度，确保混合料拌合均匀。
3、运输
采用20辆15T自卸车进行运输，根据拌合能力、摊铺能力运距的实际情况进行运输车辆的增减，运输过程中混合料采用土工布进行覆盖，避免水分过快丧失。
4、混合料的摊铺
（1）摊铺前一天在底基层的两侧各培高18cm的土模，以作为水稳下基层的模板，同时可防止水稳基层两侧的水分散失。
（2）水稳混合料摊铺应采用两台摊铺机进行摊铺。
摊铺速度为2-3m/min，，保证整个过程中摊铺机行驶稳定、连续、均匀尽量减少停机待料现象。
摊铺过程中人工及时消除粗细离析现象，特别是局部粗集料带，并用新混合料填补。
采用两台摊铺机前后摊铺，前面的摊铺机在靠路肩一侧走基线，另一侧走铝合金的基准梁，由测量人员专门负责基准梁的测设。
后面摊铺机一侧走滑靴，另一侧走基线，两摊铺机前后距离保持在相互不干扰，摊铺系数暂按1.33考虑，即松铺厚度为24cm。
5、碾压
（1）、按照试验段确定的压实工艺进行碾压，保证压实后的基层符合压实度、平整度、纵坡、横坡要求。
（2）、在摊铺、修整后立即用22吨振动压路机跟在摊铺机后在全宽范围内进行静碾。
按静碾－弱振－强震－静碾-胶轮压路机收光的程序进行碾压施工，碾压施工过程中压路机行驶速度控制在1.5km/h～3km/h。
a）初压：
采用22吨振动压路机静压1遍。
b）复压：
采用22吨振动压路机弱振2遍；
强振碾压3～5遍。
c）终压：
22吨振动压路机静压1遍，最后用胶轮压路机静碾收光5遍。
压路机碾压时至少重叠1／3轮宽。
碾压完成后应立即用灌砂法检测压实度。
6、横接缝处理：
施工最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实度。
再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分，切除面应是一条直线并与线路保持垂直，且无松散离析现象，重新架设摊铺机进行摊铺。
碾压接头可进行横压和斜压，并安排专人用3米直尺进行靠量处理，保证接头处的平整度。
7、自检与抽检
水稳拌和时及时进行水泥剂量、含水量的检测。
水稳碾压完成后，及时进行压实度的检侧，如果发现压实度不足，及时进行补压，自检合格后及时报请监理组进行抽检，抽检合格后方可进入养生。
8、养生：
水稳碎石覆盖2小时后，可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生，每天
洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。
在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护，在养生期间封闭交通。
7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实。
9、工艺流程
施工工艺框图详见下页《水泥稳定碎石基层施工工艺框图》
合格/不合格
10、检查项目
水泥稳定碎石底基层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许值
检查方法和频率
权值
1△
（％）
代表值
98
灌砂法：
每2000m26个点
平整度（mm）
12
3m直尺，每200m测2处×
10尺
纵断高程（mm）
+5，－15
水准仪，每20m测1断面
宽度（mm）
符合设计要求
尺量，每50m测1处
5△
厚度（mm）
－10
每200m每车道1个点
横坡（％）
±
0.5
水准仪，每50m测1断面
七、质量保证、安全防护措施
1、质量保证措施
a、熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，认真掌握好各作业段工序之间的前后搭接。
认真编制施工组织设计，严格执行和遵守图纸施工；
b、认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。
c、每道工序施工前，应进行技术交底，做到质量要求、技术意图贯彻到底。
所有工序在自检合格后，通知监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行该道工序的施工。
d、各种控制、关键部位设专人严格把关、严格控制。
如下承层的验收、碾压压实度和含水量的控制、横缝的设置等。
e、对主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，安排具备专业资格的专业人员承担施工。
对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足需要。
f、拌和机的投料要准确，要在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。
g、拌和要均匀，不得出现粗细料分离的离析现象。
h、严格控制碾压含水量，以最佳含水量±
1%时碾压。
i、拌和好的混合料要及时摊铺碾压，一般在2小时内完成。
2、安全保证措施
安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。
因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，广泛应用系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故的发生。
具体措施如下：
a）加强领导，健全组织
项目经理部、工区成立安全领导小组，设专职安全员制定严格的安全措施，定期分析解决工作中存在的问题，及时发现和排除不安全隐患。
b）安全教育经常化、制度化
开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训。
通过安全竞赛、现场安全标语、图片等形式，增强全员安全生产自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处，分项开工前要做好详细、具体的安全交底。
c）完善安全检查制度
各级安全生产领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，发现问题及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态。
d）施工组织设计和工艺流程科学组织施工
严格各工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业。
e）加强持证上岗管理
机械工、起重工、电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违法章作业。
f）搞好施工疏导及现场标识
夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志和缓行标志，配备足够
的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆的安全。
g）加强安全防护
设置安全防护标志。
沥青拌和站和水稳拌和站的作业人员要戴安全帽，场地内要配备足够的消防器材。
h）做好现场管理，坚持文明施工
保障人身、机械和器材的安全。
尤其是上公路的机动车辆限速行驶，不侵道不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故的发生。
i）
安全用电
严格按规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。
库房、油库严禁烟火，油库要安装避雷装置。
j）加强工程管理责任制
每项工作设专人负责，发现问题及时解决。
七、文明施工与环境保护
1、开工前作好施工组织设计,布局合理,并按监理细则设置好各类标示标牌。
2、施工现场所有施工管理人员必须持证上岗。
3、施工环境文明要求：
1）施工便道应进行日常养护，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，不得影响当地群众正常生活、生产活动。
施工现场作业道路应保持平整、畅通、及时修复。
设有明显准确的路标。
2）机具、材料应做到“二整”：
机械设备保持状态良好，外观整洁、停置整齐。
3）施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。
4）工地现场外观应做到“三洁”：
施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。
5）场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污，做到工完料尽、地清。
6）办公室、作业区、生活区、仓库等场所内部整洁有序，符合防火、卫生、
通风、照明等要求。
7）施工现场设置标明名称、施工负责人、技术负责人、质检负责人、旁站监理等内容的公告牌。
8）施工现场应有负责人现场指导施工，现场指挥和技术人员要熟悉操作工艺要求、质量标准。
9）确保工程有序施工场内要有警示标牌、标识公告牌，建立健全安全生产岗位责任制，作业人员佩带安全帽，系安全绳，配电箱孔后设盖，绞车要有刹车。
10）现场进行的各项施工操作，必须按施工前的施工操作安排或相应的《规范》进行，做到层次清楚，紧张有序，杜绝违章操作和野蛮施工。
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