X022线水泥稳定级配碎石基层试验段开工报告最终分解Word格式.docx
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监理单位:
河南永吉路桥发展有限公司
致(总监理工程师)张福行先生:
现报上水泥稳定级配碎石基层试验段施工技术方案,详细说明和图表见附件,请予以审查和批准。
水泥稳定级配碎石基层试验段施工技术方案
承包商:
日期
驻地监理工程师审查意见:
日期
工程管理监理工程师审查意见:
工程管理监理工程师:
总监理工程师审定的意见:
□同意
审定结论:
□修改后再报批
□不同意
总监理工程师:
附注:
特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准,一般由工程管理监理工程师审批。
由承包商呈报三份,审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份,退承包商一份。
进场设备报验单
JCSB)A-JL-05
致(总监理工程师)张福行先生:
下列施工设备已按合同规定进场,请查验签证,准予使用。
承包商:
日期:
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术
状况
拟用何处
备注
1
VOLVO摊铺机
ABG8820
2台
2015.07.19
良好
基层
沃尔沃
2
震动压路机
XS223JE
徐工集团
3
VOLVO双钢轮
DD138HED
1台
4
胶轮压路机
D611426BXP301
5
洒水车
东风
3辆
8T
6
自卸汽车
20T
20辆
致(承包商)侯坤岳先生:
经查证:
1、性能、数量能满足施工需要的设备:
(准予进场使用的设备)
2、性能不符合施工要求的设备:
(由承包商更换后再报的设备)
3、数量或能力不足的设备:
(由承包商补充的设备)
请你尽快按施工进度要求,配齐、配足所需设备。
监理工程师:
驻地监理工程师:
日期:
由承包商呈报二份,检查后驻地监理监理工程师办公室留一份,退承包商一份。
进场人员报验单
JCSB)A-JL-05
合同号:
下列施工人员已按合同规定进场,请查验签证,准予使用。
姓名
性别
年龄
文化程度
有何证件
职务
男
37
本科
工程师
项目经理
龚河超
42
项目总工
刘存光
49
专科
质检工程师
赵东旭
35
合同负责人
孙宜新
55
试验负责人
张献华
36
道路工程师
赵雪敏
女
33
测量工程师
朱四清
50
阮慧剑
38
机械工程师
陈玉平
53
安全负责人
贵处人员数量和能力满足本工程施工要求请你尽快合同组织施工。
日期:
水泥稳定级配碎石基层试验段施工方案
一、工程概况:
水泥冷再生底基层已通过三阶段验收。
现水稳基层机械设备全部到位并调试完毕,材料充足。
配合比已报批,具备水稳基层试验段开工条件。
二、试验目的
开工前在试验路段进行试验,以确定用于施工的集料配合比例;
集料的松铺系数;
合适的拌和机械、拌和办法、拌和时间等;
混合料最佳含水量的控制方法;
密实度的检查方法;
整平和整形的合适机具和方法;
压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数等;
拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合,确定每一作业段的合适长度及养生方法;
摸索并总结如何依据施工技术规范、质量标准进行规范施工的程序管理方法和质量控制手段;
收集相关数据,指导全面施工并达到技术质量标准;
试验路段结束后,编制试验路段总结,以用于指导水泥稳定碎石基层的全面施工。
本标段计划在K11+800~K12+000进行水泥稳定碎石基层试验段施工。
三、试验段施工时间
本试验段计划于七月二十三日开工,七月二十三日完工。
四、技术指标:
检测项目
设计值
最大干密度g/m3
2.370
最佳含水量(%)
4.4
无侧限抗压强度(MPa)
3.5
水泥剂量(%)
压实度
≥98
压碎值
≤35%
7
针片状
<
18%
五、施工准备
1.人员
为保证水泥稳定碎石基层试验段施工顺利,并达到试验的预期目标,加强对试验段施工的领导,成立了试验路段施工领导小组,由侯坤岳担任领导小组组长。
具体试验路段人员名单如下:
主要管理人员
8
9
10
2、机械设备:
我标段水泥稳定碎石基层采用中心站集中拌合、自卸汽车运输、2台摊铺机摊铺、振动碾压实的方案。
目前稳定层拌和设备已经安装、调试完成。
施工主要设备具体见表1。
表1 试验路段主要施工机械表
产地
沃尔沃中国
徐工
VOLVO双钢轮震动压路机
20
3、试验段材料及配合比指标
材料名称
数量(吨)
数量(m3)
配合比
碎石
1-3cm
366.023
252.43
山东嘉祥
30%
0.5-1.5cm
219.614
151.46
山东嘉祥
0.3-0.8cm
256.216
176.70
21%
中粗砂
378.224
260.84
山东济宁
31%
水泥
P.C32.5
61.004
山东建安
5%
原材料试验检测项目及频率要求一览表
抽样试验检测项目
质量及指标要求
频率及取样方法
备注
细集料
按技术规范及设计要求
进场的同料源、同开采单位每200m3为一验收批,每批至少取样一次进行检测。
根据施工实际情况可增加检测项目
粗集料
进场的同料源、同级配的碎石每400m3为一验收批,每批至少取样一次进行检测。
进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥,以200T为一批(不足200T的按一批对待)验收,每批至少取样一次进行检测。
六、施工方法及施工工艺
1、测量放线工作
下承层的检查和准备→施工测量放样(边线、中线、高程)严格材料试验→混合料的拌和→水泥剂量检测→混合料的运输和摊铺→混合料的碾压和边部整形→压实度检测→接缝处理→养生及交通管制
1、测量放样及前期工作
1)测量人员施放中线及边线,并用白灰打出中线及边线。
根据摊铺机铺设宽度打出每幅摊铺边线。
2)在道路中线及边线位置做成向外,宽30cm,高度18cm和水泥稳定碎石压实厚度相同的土模做支撑。
土模用振动夯进行密实,密实后用人工进行修整使土模内侧与路面垂直。
3)准备下承层:
在摊铺水泥稳定碎石前先清理下承层上的杂物,然后进行洒水使下承层表面湿润,但不能过分潮湿造成路面湿滑。
4)高程采用挂基准绳法控制。
每十米钉一个钢钎,然后测量人员按设计高程加虚铺量再加7cm给平,挂基准绳。
挂基准绳时必须用紧绳器将钢丝绳拉紧,避免基准绳下垂。
2、拌合
水泥稳定碎石,拌合站集中拌合,该拌合站所有计量系统经过相关计量单位标定,能够满足施工需求。
施工配合比在试验配合比的基础上增加0.5%—1%的水泥剂量,并根据实际施工拌合情况进行调整,严格控制混合料含水量,以保证摊铺时含水量不得小于最佳含水量,根据机械性能严格控制上料速度,确保混合料拌合均匀。
3、运输
采用20辆15T自卸车进行运输,根据拌合能力、摊铺能力运距的实际情况进行运输车辆的增减,运输过程中混合料采用土工布进行覆盖,避免水分过快丧失。
4、混合料的摊铺
(1)摊铺前一天在底基层的两侧各培高18cm的土模,以作为水稳下基层的模板,同时可防止水稳基层两侧的水分散失。
(2)水稳混合料摊铺应采用两台摊铺机进行摊铺。
摊铺速度为2-3m/min,,保证整个过程中摊铺机行驶稳定、连续、均匀尽量减少停机待料现象。
摊铺过程中人工及时消除粗细离析现象,特别是局部粗集料带,并用新混合料填补。
采用两台摊铺机前后摊铺,前面的摊铺机在靠路肩一侧走基线,另一侧走铝合金的基准梁,由测量人员专门负责基准梁的测设。
后面摊铺机一侧走滑靴,另一侧走基线,两摊铺机前后距离保持在相互不干扰,摊铺系数暂按1.33考虑,即松铺厚度为24cm。
5、碾压
(1)、按照试验段确定的压实工艺进行碾压,保证压实后的基层符合压实度、平整度、纵坡、横坡要求。
(2)、在摊铺、修整后立即用22吨振动压路机跟在摊铺机后在全宽范围内进行静碾。
按静碾-弱振-强震-静碾-胶轮压路机收光的程序进行碾压施工,碾压施工过程中压路机行驶速度控制在1.5km/h~3km/h。
a)初压:
采用22吨振动压路机静压1遍。
b)复压:
采用22吨振动压路机弱振2遍;
强振碾压3~5遍。
c)终压:
22吨振动压路机静压1遍,最后用胶轮压路机静碾收光5遍。
压路机碾压时至少重叠1/3轮宽。
碾压完成后应立即用灌砂法检测压实度。
6、横接缝处理:
施工最后,人工整平末端,进行碾压至要求的压实度。
再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分,切除面应是一条直线并与线路保持垂直,且无松散离析现象,重新架设摊铺机进行摊铺。
碾压接头可进行横压和斜压,并安排专人用3米直尺进行靠量处理,保证接头处的平整度。
7、自检与抽检
水稳拌和时及时进行水泥剂量、含水量的检测。
水稳碾压完成后,及时进行压实度的检侧,如果发现压实度不足,及时进行补压,自检合格后及时报请监理组进行抽检,抽检合格后方可进入养生。
8、养生:
水稳碎石覆盖2小时后,可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生,每天
洒水次数视气候而定,整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。
在7天内应保持基层处于湿润状态,28天内正常养护,在养生期间封闭交通。
7天后进行钻孔取芯,芯样应完整,表面密实。
9、工艺流程
施工工艺框图详见下页《水泥稳定碎石基层施工工艺框图》
合格/不合格
10、检查项目
水泥稳定碎石底基层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许值
检查方法和频率
权值
1△
(%)
代表值
98
灌砂法:
每2000m26个点
平整度(mm)
12
3m直尺,每200m测2处×
10尺
纵断高程(mm)
+5,-15
水准仪,每20m测1断面
宽度(mm)
符合设计要求
尺量,每50m测1处
5△
厚度(mm)
-10
每200m每车道1个点
横坡(%)
±
0.5
水准仪,每50m测1断面
七、质量保证、安全防护措施
1、质量保证措施
a、熟悉图纸,领会设计意图,了解施工程序,认真掌握好各作业段工序之间的前后搭接。
认真编制施工组织设计,严格执行和遵守图纸施工;
b、认真执行自检制度,建立质量监督检查体系,配备专职质检员。
c、每道工序施工前,应进行技术交底,做到质量要求、技术意图贯彻到底。
所有工序在自检合格后,通知监理工程师进行验收,经监理工程师验收合格签认后,方可进行该道工序的施工。
d、各种控制、关键部位设专人严格把关、严格控制。
如下承层的验收、碾压压实度和含水量的控制、横缝的设置等。
e、对主要管理人员选配水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任,安排具备专业资格的专业人员承担施工。
对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足需要。
f、拌和机的投料要准确,要在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。
g、拌和要均匀,不得出现粗细料分离的离析现象。
h、严格控制碾压含水量,以最佳含水量±
1%时碾压。
i、拌和好的混合料要及时摊铺碾压,一般在2小时内完成。
2、安全保证措施
安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身利益。
因此,在施工过程中,必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针政策,广泛应用系统工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故的发生。
具体措施如下:
a)加强领导,健全组织
项目经理部、工区成立安全领导小组,设专职安全员制定严格的安全措施,定期分析解决工作中存在的问题,及时发现和排除不安全隐患。
b)安全教育经常化、制度化
开工前进行系统安全教育,开工后抓好“三工”教育和定期培训。
通过安全竞赛、现场安全标语、图片等形式,增强全员安全生产自觉性,时时处处注意安全,把安全生产工作真正落到实处,分项开工前要做好详细、具体的安全交底。
c)完善安全检查制度
各级安全生产领导小组要定期组织检查,各级安全监督人员要经常检查,发现问题及时纠正,真正把事故消灭在萌芽状态。
d)施工组织设计和工艺流程科学组织施工
严格各工序衔接,严格操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业。
e)加强持证上岗管理
机械工、起重工、电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违法章作业。
f)搞好施工疏导及现场标识
夜间施工要有良好的照明设备,危险地段设危险标志和缓行标志,配备足够
的交通值勤人员,组织好过往行人及车辆,确保人员车辆的安全。
g)加强安全防护
设置安全防护标志。
沥青拌和站和水稳拌和站的作业人员要戴安全帽,场地内要配备足够的消防器材。
h)做好现场管理,坚持文明施工
保障人身、机械和器材的安全。
尤其是上公路的机动车辆限速行驶,不侵道不抢行,做到文明礼让,弯道鸣笛,严防交通事故的发生。
i)
安全用电
严格按规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。
库房、油库严禁烟火,油库要安装避雷装置。
j)加强工程管理责任制
每项工作设专人负责,发现问题及时解决。
七、文明施工与环境保护
1、开工前作好施工组织设计,布局合理,并按监理细则设置好各类标示标牌。
2、施工现场所有施工管理人员必须持证上岗。
3、施工环境文明要求:
1)施工便道应进行日常养护,保证晴雨通车,经常清扫、洒水,防止尘土飞扬,不得影响当地群众正常生活、生产活动。
施工现场作业道路应保持平整、畅通、及时修复。
设有明显准确的路标。
2)机具、材料应做到“二整”:
机械设备保持状态良好,外观整洁、停置整齐。
3)施工材料堆放有序、存储规整合理,并插置标示牌。
4)工地现场外观应做到“三洁”:
施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。
5)场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污,做到工完料尽、地清。
6)办公室、作业区、生活区、仓库等场所内部整洁有序,符合防火、卫生、
通风、照明等要求。
7)施工现场设置标明名称、施工负责人、技术负责人、质检负责人、旁站监理等内容的公告牌。
8)施工现场应有负责人现场指导施工,现场指挥和技术人员要熟悉操作工艺要求、质量标准。
9)确保工程有序施工场内要有警示标牌、标识公告牌,建立健全安全生产岗位责任制,作业人员佩带安全帽,系安全绳,配电箱孔后设盖,绞车要有刹车。
10)现场进行的各项施工操作,必须按施工前的施工操作安排或相应的《规范》进行,做到层次清楚,紧张有序,杜绝违章操作和野蛮施工。