原烟交接精选和委托加工管理Word下载.docx

原烟交接精选和委托加工管理Word下载.docx

《原烟交接精选和委托加工管理Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原烟交接精选和委托加工管理Word下载.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

常德卷烟厂和常德芙蓉烟叶复烤有限责任公司负责根据收货情况分别作好省外和省内烟叶准运证到货确认。

5.3烟叶交接和保管

5.3.1常德卷烟厂物资配送部根据原烟到货信息,填写请检通知单,传递给原料供应部品质技术科。

原料供应部品质技术科按公司烟叶检验程序对到货未检验的批次烟叶进行检验，并进行质量确认。

5.3.2批次烟叶质量确认完成后，原料供应部品质技术科将质量信息以复检报告单的形式通知常德卷烟厂物资配送部。

常德卷烟厂物资配送部分等级组织进行过磅称重，填写过磅单，汇总后交原料供应部现场调度员；

此批烟叶如进行精选，则该重量作为精选的投入重量，如直接进行复烤加工，则该重量作为复烤加工的投入重量。

5.3.3常德卷烟厂对所管辖各库区烟叶的安全保管和养护工作负责，并安排与协调烟叶精选和复烤加工备料的发货工作。

5.4烟叶精选

5.4.1烟叶精选标准的制定

5.4.1.1技术中心根据科研配方需求和质量认定情况确定精选范围、方式（包含单等级精选和混等级、产地、部位精选两种方式）和标准，并下达至原料供应部复烤加工科和常德卷烟厂物资配送部。

5.4.2烟叶精选实施

5.4.2.1每批烟叶精选前，技术中心派出科研人员到现场，根据新烟入库的质量、等级状况制定精选标样。

5.4.2.2常德卷烟厂成立选叶组，按要求组织并实施烟叶精选。

5.4.2.2.1根据选叶计划的安排，负责安排精选场地，接受待精选烟叶到货。

5.4.2.2.2对准备精选的烟叶进行过磅称重，如果在精选前已进行了称重，则以该重量作为精选投入重量。

5.4.2.2.3根据技术中心确定的精选方式和标准，组织选叶人员执行烟叶精选并进行过程控制，确保烟叶精选质量。

5.4.2.2.4对精选后的烟叶进行过磅称重，该重量作为烟叶复烤加工的投入重量，每天编制烟叶精选数量与质量报表；

每周烟叶精选完毕后，编制“精选烟叶投入产出汇总表”上报原料供应部。

5.4.2.3每批烟叶精选过程中，技术中心派人到现场进行指导、检查与监督。

5.5烟叶复烤加工

5.5.1烟叶复烤加工准备

5.5.1.1技术中心制定打叶复烤工艺技术标准，并下达至原料供应部复烤加工科、常德卷烟厂物资配送部和常德芙蓉烟叶复烤有限责任公司。

5.5.1.2常德卷烟厂组织烟叶复烤加工合格的生产备料。

5.5.2烟叶复烤加工过程控制

5.5.2.1常德芙蓉烟叶复烤有限责任公司按照公司打叶复烤工艺技术标准执行烟叶复烤加工，确保加工质量，降低加工损耗；

常德卷烟厂按公司烟叶复烤加工流程及相关要求派工艺人员到常德芙蓉烟叶复烤有限责任公司进行现场监督；

工艺人员对质量问题具有否决权，发现问题责成常德芙蓉烟叶复烤有限责任公司进行整改；

工艺人员在监督过程中，填写“湖南中烟工业公司外协加工质量监督抽查表”，汇总后交原料供应部复烤加工科归档，发现的有关问题提请原料供应部，由原料供应部对复烤加工情况进行考核与评价。

5.5.2.2每周加工完毕后，常德芙蓉烟叶复烤有限责任公司填写“____公司投入产出汇总表”，交原料供应部和常德卷烟厂相关人员审核后，双方签字盖章确认。

6检查与评价

6.1原料供应部组织人员不定期对常德卷烟厂和常德芙蓉烟叶复烤有限责任公司烟叶到卸、过磅、保管、精选和复烤加工的执行情况进行检查，发现问题及时进行纠正处理；

同时对每年度工作的完成情况进行评价。

7记录

记录编号

记录名称

保存处

保存期限

原烟发货单

原料供应部

二年

湖南中烟工业公司外协加工质量监督抽查表

该批烟叶用

完后二年

精选烟叶投入产出汇总表

____公司投入产出汇总表

8有关文件

8.1烟叶采购程序

9附录

9.1原烟发货单

9.2湖南中烟工业公司外协加工质量监督抽查表

9.3精选烟叶投入产出汇总表

9.4____公司投入产出汇总表

供应商：

收货地点：

批次号：

自编号：

产地

年份

类别

烤别

品种

等级

发货数（件）

实际签收

（件）

每件估重（公斤）

合计

备注

（调回常德检验的烟叶，在该栏内注明相应等级预检合格率）

发货人签字：

收货人签字：

发货日期：

年月日收货日期：

年月日

注：

1、此表的适用范围是在复烤厂或回常德进行检验时，业务员从产区发货到复烤厂或常德；

如在产区直接进行检验后再发复烤厂或常德的，请直接使用“原烟交接表”

2、此表不用作随货同行，只用于业务员与保管调度员之间收发货的交接。

编号：

HNZY/GL-CG-02-a.0/06.0

加工单位

加工日期

班次

原料情况

年度

产地

水分（%）

含梗率

（%）

检测时间

检测结果

检测项目

含水率检测（%）

真空回潮

一润

二润

烤片后冷却区取样间

烤片机出口

烤梗机出口

叶中含梗率（%）

梗中含叶叶（%）

大于20MM长梗率（%）

大中片率（%）

温度检测（℃）

杂物检测（%）

综合评价和处理情况

复烤工艺员：

1．叶含梗率、梗含叶率、长梗率、大中片率每班抽检不低于2次，其它各项不低于3次。

2．若出现不符合标准要求的情况，须记录其处理结果。

日期：

年月日至年月日

地点：

单位：

kg记录编号：

复检

批次号

烟叶

烟叶投入量

精选烟叶产量

产出比率

损耗重量

损耗率

剔除物重量

件数

重量

标准

件重

说明：

常德卷烟厂选叶负责人：

原料供应部代表：

1、“精选烟叶产量备注栏”填写尾包件数、重量。

2、“剔除物重量”填写烟叶供应商愿意承担的剔除物重量，应与“工商交接表”剔除物重量一致。

3、“产出比率”为产出该等级重量与烟叶投入量减去剔除物之值的比；

“损耗率”为损耗重量与烟叶投入量减去剔除物之值的比。

公司（厂）投入、产出汇总表

编号：

HNZY/GL-CG-02-a.0/14.0

委托方：

湖南中烟工业公司加工日期：

年月日至年月日止单位：

Kg自编号：

原料产地

成品

片烟产量

长梗数量

短梗数量

碎末

净重

片烟箱数

小片箱数

部位

委托方代表签字：

加工方代表签字：

传真日期：

片烟净重kg/箱；

小片净重kg/箱；

长梗净重kg/件；

短梗净重kg/件；

碎末净重kg/件

片烟：

6.35mm—25.4mm；

小片：

3.18mm—6.35mm；

碎末：

1mm—3.18mm