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……………………………274
5.1.5电除尘器的调试·
………………………………………279
5.1.6除尘器气化风机运行·
…………………………………280
5.1.7空气加热器运行·
………………………………………281
附录:
电除尘系统及设备KKS编码.。
。
283
5.1.1静电除尘器设备概述
本厂两台炉均采用2SY4×
40M-2×
96-130型、卧式、板式双室四电场干式静电除尘器,对锅炉的烟气进行除尘处理。
其供电设备采用GGAJ02-1.0A/72KV型高压硅整流设备。
控制方式为微机高、低压控制和集中程序控制。
5.1.2设备技术规范
型号
2SY4×
96-130
每炉台数
2
流通面积
249.6m2
电场数
4
处理烟气量
2074940m3/h
进口含尘浓度
4.26g/
电场内烟气流速
1.15m/s
烟气处理时间
13.9s
总收尘面积
2×
19968=39936m2
比集尘面积
69.29m2/m3/s
同极间距
400mm
阳极板型式
480C
阴极线型式
一、二、三电场RSB线四电场螺旋线
阳极振打型式
旋转重锤振打
阴极振打型式
顶部驱动侧边振打
入口烟气温度
138.8℃
本体阻力
≤200Pa
本体漏风率
≤2%
保证除尘效率
≥99.5%
高压电源型号规格
GGAJ02-1.0A/72kV
5.1.3电除尘器运行
5.1.3.1电除尘器启动前的检查
5.1.3.1.1电除尘器整套设备经过大、小修或长时间停运,投运前必须进行全面检查。
5.1.3.1.2检修工作结束,工作票终结,照明良好。
5.1.3.1.3电除尘器机械部分检查:
5.1.3.1.3.1电除尘器本体四周楼梯、栏杆、平台、走道方格网牢固齐全、无缺损,工作场所过道畅通,无堆积杂物。
5.1.3.1.3.2确认电除尘器内应无人工作,无遗留工具或其它器具。
5.1.3.1.3.3确认电除尘器各通道无其它物件,无积灰,阴极线无断线,阳极板无变形,槽板无变形,异极间距符合要求。
5.1.3.1.3.4阴、阳极振打机构转动灵活,重锤齐全,振打方向与位置正确,各防护罩壳完好,减速机油位正常,油质良好,无渗漏油现象。
5.1.3.1.3.5各保温室应清洁,无积灰和杂物,各绝缘子、阴极振打瓷轴清洁完好,引线接触良好电缆及端部无发热、变色现象。
5.1.3.1.3.6大梁、灰斗、阴极振打瓷轴加热装置完好,各保温箱门严密。
5.1.3.1.3.7各灰斗无积灰、无杂物;
各下灰口无堵塞。
5.1.3.1.3.8电除尘器外壳与烟道保温完整无脱落、无漏风。
5.1.3.1.3.9各人孔门关闭严密,密封垫料无脱落,四周螺栓已紧固,不允许有漏风声,并锁上人孔门,钥匙插回安全联锁盘。
5.1.3.1.3.10无漏水、漏气现象。
5.1.3.1.3.11确证压力罐完好,输灰系统可靠。
5.1.3.1.3.12安全联锁盘钥匙已全部对号入座。
5.1.3.1.4电除尘器电气部分检查
5.1.3.1.4.1全部接地装置良好,高压系统接地电阻小于1Ω。
5.1.3.1.4.2高压硅整流变压器呼吸器完好,油位正常、油质良好,无渗、漏油现象。
5.1.3.1.4.3用2500V摇表测量高压回路的绝缘电阻大于1000MΩ。
5.1.3.1.4.4电除尘器外壳与高压硅整流变压器引入线完好,所有紧固无松动。
5.1.3.1.4.5高压隔离开关操作灵活,接触良好,并置于“接地”位置。
5.1.3.1.4.6高压控制柜的电压、电流表在“0”位。
5.1.3.1.4.7高压控制柜内交流接触器和主令开关SA1在“断开”位置。
5.1.3.1.4.8高压控制柜各熔断器及快速熔断器良好,容量符合规定。
5.1.3.1.4.9高压控制柜内各接线无松动。
5.1.3.1.4.10硅整流变压器与高压控制柜之间电流、电压反馈信号连线符合标准。
5.1.3.1.4.11DAVC控制器XS2插头连接可靠。
5.1.3.1.4.12阴、阳极振打、槽板振打电动机绝缘良好,熔断器符合规定且标志清楚。
5.1.3.1.4.13各就地接线端子箱接线正确,清洁无杂物。
5.1.3.1.4.14各临时接地线已拆除。
5.1.3.1.4.15各低压配电柜分合开关“分”位置。
5.1.3.1.4.16各低压配电柜熔断器良好。
5.1.3.1.4.17各低压配电柜、就地操作箱接线良好。
5.1.3.1.4.18各就地操作箱选择开关置于“远动”位置。
5.1.3.1.4.19高、低压控制柜、CRT各种功能显示正确无误,按键、旋钮完好。
5.1.3.1.4.20电除尘器灰斗料位计校验准确可靠。
5.1.3.1.4.21各报警装置、连锁装置动作准确可靠。
5.1.3.1.4.22阴极瓷轴加热箱无漏风。
5.1.3.1.5下列情况电除尘器设备需测定绝缘:
5.1.3.1.5.1大、小修后,设备加入备用前或投运前;
5.1.3.1.5.2备用中的设备,每半个月需要测定绝缘一次;
5.1.3.1.5.3停运时间三天以上,重新启动前(若启动前3天内已绝缘,可不测定);
5.1.3.1.5.4设备遭水淹或绝缘损坏者;
5.1.3.1.5.5电除尘器某电场损坏停运抢修后;
5.1.3.1.6确证厂用除尘380V母线已送电。
5.1.3.1.7检修后的电除尘器投运前或加入备用需作升压试验。
5.1.3.1.7.1做升压试验时需有关管理人员参加;
5.1.3.1.7.2升压试验结果做好详细纪录,以作为运行中参考。
5.1.3.2电除尘器的投运
5.1.3.2.1电除尘器的投运条件
5.1.3.2.1.1所有检查与准备工作就绪,符合投运要求,汇报值长,准备投运电除尘器。
5.1.3.2.1.2锅炉启动前2小时,应将大梁加热、灰斗、阴极振打瓷轴电加热装置投入运行。
5.1.3.2.1.2.1合上各低压控制柜加热柜内总开关;
5.1.3.2.1.2.2合上各低压控制柜加热柜内各分开关;
5.1.3.2.1.2.3将加热柜柜面各加热装置的“自动/停止/手动”选择开关切至“自动”位置。
5.1.3.2.1.3锅炉点火前1小时,应将电除尘器阴、阳极振打、槽板振打装置投入连续运行,并检查运行正常。
5.1.3.2.1.3.1合上各低压控制柜振打柜内总开关;
5.1.3.2.1.3.2合上各低压控制柜振打柜内各振打分开关;
5.1.3.2.1.3.3将振打柜柜面各振打装置的“自动/停止/手动”选择开关切至“手动”位置。
5.1.3.2.1.4电除尘器入口烟温>
110℃。
5.1.3.2.1.5各部分加热温度≥120℃。
5.1.3.2.1.6电除尘器灰斗流化风机电加热器绝缘良好,加热正常。
5.1.3.2.1.7输灰系统已具备输灰条件,随时可用。
5.1.3.2.1.8锅炉负荷达到60%。
5.1.3.2.2电除尘器的投运:
5.1.3.2.2.1电除尘器电场的投运(以A侧1室1电场为例):
5.1.3.2.2.1.1将高压隔离开关置于“电场”位置。
5.1.3.2.2.1.2接值长令,投运电除尘器。
5.1.3.2.2.1.3将高压控制柜DAVC显示方式选择开关“E”置于“0”位,控制方式选择开关“J”置于“0”位。
5.1.3.2.2.1.4将“电流极限”电位器顺时针旋转到满刻度的70%。
5.1.3.2.2.1.5将主令开关SA1置于“通”位置。
5.1.3.2.2.1.6高压控制柜“电源故障”灯亮,DAVC上LED显示器显示“888888”。
5.1.3.2.2.1.7按“启动”按钮,柜面“电源故障”灯灭,“运行”灯亮。
5.1.3.2.2.1.8按“复位”键,再按“运行”键,电流、电压缓慢上升,将“电流极限”电位器逆时针旋转直至电压、电流为额定值72KV、1A或闪络发生。
5.1.3.2.2.1.9调整“上升率”电位器,使闪络控制在最佳状态。
5.1.3.2.2.1.10将A侧电除尘器高压控制柜“自动/手动”选择开关切换至“自动”位置。
5.1.3.2.2.1.11按以上步骤,按“1→2→3→4”电场的顺序将各电场投入运行后,汇报值长。
5.1.3.2.2.1.12将A侧电除尘器低压控制柜振打柜上1室1电场阳振打的“自动/停止/手动”选择开关切换至“自动”位置。
5.1.3.2.2.2对电除尘器进行全面检查:
5.1.3.2.2.2.1检查大梁加热、阴极振打瓷轴加热、灰斗加热的加热器运行正常,加热温度100~120℃。
5.1.3.2.2.2.2检查阴、阳极振打运行正常。
5.1.3.2.2.2.3检查高压硅整流变压器运行正常。
5.1.3.2.2.2.4检查电除尘器本体正常。
5.1.3.2.2.3监视电除尘器灰斗料位指示,随时准备启动输灰系统。
5.1.3.2.3电除尘器投运时的注意事项:
5.1.3.2.3.1电除尘器投运时,在操作高压隔离开关过程中若发现异常情况,应查明原因,不得强行合闸。
5.1.3.2.3.2高压硅整流变压器附近,高压线引入部位和绝缘子室运行时,所有人员必须在安全距离以外。
5.1.3.2.3.3电除尘器出口温度大于105℃时,方可投运高压硅整流变压器。
5.1.3.2.3.4锅炉全部燃油时,禁止投运电除尘器。
5.1.3.2.3.5电除尘器投运电场前,应联系集控监盘人员或值长。
5.1.3.2.3.6电除尘器投运前的电气操作及电除尘器的投运必须严格按照“安规”执行。
5.1.3.3电除尘器的正常运行
5.1.3.3.1电除尘器的正常运行及维护
5.1.3.3.1.1电除尘器运行中必须严密监视电场一、二次电压、电流的变化,掌握电除尘器各电场的运行工况,及时调整,尽量达到额定电压、电流值,发现异常情况,及时分析处理、汇报。
5.1.3.3.1.2电除尘器各电场一、二次电压、电流及各大梁温度、灰斗温度、阴极振打瓷轴温度必须每小时抄录一次,并对数据进行分析。
5.1.3.3.1.3高压硅整流变压器温升正常,油温不允许超过60℃,油位正常,油质良好,无渗、漏油现象。
5.1.3.3.1.4高压硅整流变压器无异音。
5.1.3.3.1.5高压隔离开关柜关闭严密无放电声及弧光。
5.1.3.3.1.6各电加热器运行正常。
5.1.3.3.1.7严密监视各指示灯、信号及报警系统是否正常,高、低压控制柜是否有故障报警指示。
5.1.3.3.1.8阴、阳极振打程控正常。
5.1.3.3.1.9振打机构及转动机构运行良好,无异音,减速机油质良好,油位正常,无渗、漏油现象。
5.1.3.3.1.10电除尘器本体各人孔门关闭严密无漏风,安全联锁可靠。
5.1.3.3.1.11高压控制柜冷却风扇运行正常。
5.1.3.3.1.12电除尘器各灰斗料位计指示正确。
5.1.3.3.1.13输灰系统运行正常、无堵塞。
5.1.3.3.1.14低压控制柜控制方式开关在下列情况下将“自动”切换为“手动”。
5.1.3.3.1.14.1阴、阳极振打程控紊乱、失灵时;
5.1.3.3.1.14.2电场内阴、阳极间通道内积灰严重,需要加强振打时;
5.1.3.3.1.14.3大梁加热温度、阴极振打瓷轴加热温度低于100℃,电加热器不能自动投入时;
5.1.3.3.1.14.4大梁加热温度、阴极振打瓷轴加热温度控制失灵时。
5.1.3.3.1.15每班应对电除尘器整个系统及设备进行全面认真检查,发现缺陷及时汇报并填写缺陷报告单,并详细记录在值班记录本内。
5.1.3.3.2.1电除尘器正常运行时,严禁操作各电场高压隔离开关。
5.1.3.3.2.2高压硅整流变压器不允许开路运行。
5.1.3.3.2.3电除尘器正常运行,严禁打开人孔门锁,安全联锁必须可靠。
5.1.3.3.2.4雨、雪天进行巡回检查时,必须穿绝缘鞋,并远离高压设备。
5.1.3.3.2.5电除尘器工作场所照明应充足,走道畅通。
5.1.3.3.2.6高压硅整流变压器、高压隔离开关、电除尘器本体各人孔门各部位必须挂有明显的“高压危险”警告牌。
5.1.3.3.2.7控制室内各控制屏、布线架、沟,高压设备严禁工作人员接近。
5.1.3.3.2.8电除尘器运行时严禁触摸高温裸露部位以防灼伤。
5.1.3.3.2.9阴、阳极振打转动部位必须有完整的防护罩。
5.1.3.3.2.10电除尘器进行电气操作时,必须严格遵守安规及电气操作手册。
5.1.3.3.3控制柜运行注意事项:
5.1.3.3.3.1控制柜应有良好的通风冷却设施,环境温度应不大于40℃。
5.1.3.3.3.2DAVC拨码开关位置选择正确。
5.1.3.3.3.3DAVC主板具有互换通用性,主控板互换后应由技术人员从新调整DAVC显示值,其它人员不得随意乱调。
5.1.3.3.3.4DAVC在复位状态时不按运行键,十几秒之后能自动进入工作状态。
5.1.3.3.3.5高压硅整流变压器在正常运行中,受到强烈干扰,DAVC自动复位后,可延时自动升压。
5.1.3.3.3.6DAVC通电或按复位键后,在数秒内LED显示屏全灭,为微机系统内部正常的初始化及自诊断过程,此状态下禁止对高压控制柜进行任何操作。
5.1.3.3.3.7设备大、小修后,空载升压时必须认真检查DAVC显示的参数及柜面表头指示的正确性。
5.1.3.4电除尘器的停运
5.1.3.4.1电除尘器热备用的停运
5.1.3.4.1.1热备用停运的条件:
5.1.3.4.1.1.1机组调峰或其它原因使负荷低且锅炉投油、粉混烧时;
5.1.3.4.1.1.2电除尘器某电场辅机故障,需停运电场时。
5.1.3.4.1.2电除尘器热备用的停运:
5.1.3.4.1.2.1电除尘器电场的停运:
5.1.3.4.1.2.1.1接值长令,锅炉投油燃烧,电除尘器退出运行;
5.1.3.4.1.2.1.2先停运A除尘器1室4电场:
5.1.3.4.1.2.1.3按A除尘器1室4电场高压控制柜的主控制器DAVC上“复位”键,使I2、U2降为零。
5.1.3.4.1.2.1.4按A除尘器1室4电场高压控制柜上“停止”按钮,使I1、U1降为零。
5.1.3.4.1.2.1.5将A除尘器1室4电场高压控制柜的主令开关SA1置于“断”位置。
5.1.3.4.1.2.1.6以此方法。
按“4→3→2→1”电场的顺序停运电除尘器。
5.1.3.4.1.2.1.7保持阴、阳极振打及各加热装置连续运行。
5.1.3.4.1.2.1.8电场停运后4小时,灰斗灰已排空,可停止阴、阳极振打装置。
5.1.3.4.2冷备用停运,大、小修停运
5.1.3.4.2.1停运前将电除尘器主机及辅助设备的缺陷做好记录,以利于检修做重点检修。
5.1.3.4.2.2停运前一小时各电场I1、U1、I2、U2认真记录一次,以做为检修后电场空载升压试验、带负荷试验的比较,以及运行调整的依据。
5.1.3.4.2.3接值长令,停运电除尘器。
5.1.3.4.2.4先停运A除尘器1室4电场
5.1.3.4.2.4.1按A除尘器1室4电场高压控制柜的主控制器DAVC上“复位”键,使I2、U2降为零。
5.1.3.4.2.4.2按A除尘器1室4电场高压控制柜上“停止”按钮,使I1、U1降为零。
5.1.3.4.2.4.3将A除尘器1室4电场高压控制柜的主令开关SA1置于“断”位置。
5.1.3.4.2.5按“4→3→2→1”电场的顺序停运电除尘器各电场。
5.1.3.4.2.6将各电场高压隔离开关切至“接地”位置。
5.1.3.4.2.7将各低压控制柜振打柜上各振打控制方式选择开关切至“手动”位置,进行连续振打。
5.1.3.4.2.8锅炉停炉,电除尘器内烟气全部抽净,吸风机停运后,可停运大梁加热和阴极振打瓷轴加热以及阴、阳极振打、槽板振打。
5.1.3.4.2.9电除尘器灰斗积灰排空后,停运输灰系统及灰斗加热器。
5.1.3.4.2.10全面检查一次确证电除尘器所有设备已全部停止运行。
5.1.3.4.3电除尘器停运注意事项
5.1.3.4.3.1锅炉运行中投油燃烧时,电除尘器必须退出运行,停机热备用。
5.1.3.4.3.2机组运行,电除尘器电场故障停运待修时,加热装置、振打装置不得停运。
5.1.3.4.3.3停止电场运行时,应先将电场电压、电流降至最小值,方可按“停止”键。
5.1.3.4.3.4单个电场故障,其余电场继续运行时:
5.1.3.4.3.4.1暂时性故障,该电场应处于热备用状态,故障消除后,立即投入运行;
5.1.3.4.3.4.2若输灰系统堵灰故障引起电场停运,该电场应处于热备用状态,故障消除后立即投入运行;
5.1.3.4.3.4.3非暂时性故障,该电场需检修时,必须停止该电场电源,并挂上警告牌,做好安全隔离措施。
5.1.3.4.3.5电除尘器单个电场故障停运,挂装接地线前应对高压输出端验电。
5.1.3.4.3.6电除尘器停运后,电场与高压输出端挂接地线前必须放电一次,开启人孔门时放电一次。
5.1.3.4.3.7检修人员进入停运的电除尘器内部之前,必须使电场可靠接地,在打开人孔门进入电场前,必须使用接地线放电一次。
5.1.3.4.3.8凡进入电除尘器内的工作人员必须有两人以上,其中一人负责监护,并在人孔门外设立监护人。
5.1.3.4.3.9凡进入电场的人员,必须严格执行“安规”规定。
5.1.4电除尘器故障及处理
5.1.4.1故障处理的一般原则
5.1.4.1.1电除尘器运行中发现异常情况,应及时准确地分析判断出原因,进行必要的操作和调整,并进行检查处理,暂时不能消除,应做好纪录,及时汇报值长。
5.1.4.1.2电除尘器进行故障处理时,必须保证人身安全。
5.1.4.1.3发生严重威胁人身、设备安全情况时,应立即停止其故障设备,做好记录并汇报值长。
5.1.4.1.4发现电除尘器运行中低压设备跳闸,可试投一次,若再跳闸,应查明原因,故障消除后方可投入运行。
5.1.4.1.5发生下列故障,必须立即停止电场运行,并停电:
5.1.4.1.5.1高压绝缘部件严重击穿;
5.1.4.1.5.2高压硅整流变压器开路;
5.1.4.1.5.3高压硅整流变压器油温超过60℃或出现严重漏油、喷油以及严重的异音等现象;
5.1.4.1.5.4高压供电装置跳闸,跳闸前无明显故障现象,可试投一次如不成功应查明原因故障消除后,立即投入运行;
5.1.4.1.5.5高压供电装置发生严重的偏励磁;
5.1.4.1.5.6高压阻尼电阻闪络严重,甚至起火;
5.1.4.1.5.7高压可控硅散热装置停运,可控硅元件严重过热;
5.1.4.1.5.8电除尘器电场发生短路;
5.1.4.1.5.9可控硅短路;
5.1.4.1.5.10二次电流超过额定值;
5.1.4.1.5.11电除尘器阴、阳极振打损坏严重,轴扭曲,轴承严重故障或烧毁,电动机冒烟;
5.1.4.1.5.12锅炉投油燃烧时;
5.1.4.1.5.13烟气温度低于露点温度;
5.1.4.1.5.14加热装置严重损坏,其温度低于露点温度;
5.1.4.1.5.15输灰系统严重故障,已出现高料位报警时,短时间无法排除。
5.1.4.2电除尘器常见故障处理
5.1.4.2.1完全短路
5.1.4.2.1.1现象:
5.1.4.2.1.1.1输出短路报警,DAVC显示“SH----”;
5.1.4.2.1.1.2投入电场时,主令开关合不上或合闸后跳闸;
5.1.4.2.1.1.3二次电流剧增,二次电压下降接近于0或到0;
5.1.4.2.1.2原因:
5.1.4.2.1.2.1阴、阳极间短路,阴极线脱落与阳极板接触,其它部件脱落或锈蚀脱落使阴、阳极之间架桥;
5.1.4.2.1.2.2阴极振打装置绝缘破损,对地短路;
5.1.4.2.1.2.3阴极线损坏与外壳接触;
5.1.4.2.1.2.4料位计损坏与失灵,灰斗内飞灰积满出触及阴极框架;
5.1.4.2.1.2.5高压部件临时接地线未拆除;
5.1.4.2.1.2.6高压隔离开关位置处于“接地”;
5.1.4.2.1.2.7高压支柱瓷瓶