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天棚、墙面均为聚合物砂浆抹灰。

(六)、门窗:

外门采用成品不锈钢门窗、定制卷帘门。

2、场地围墙及运输道路。

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三、施工总平面布置1、临时设施的布置根据现场勘察,本工程施工现场主要设立临时办公室、值班室、钢筋制作场和材料堆放区,所有施工人员住宿、生活区在附近租赁。

2、施工现场临时用水、用电

(1)、施工临时供电通过现场电网接入。

施工前将在施工范围内架设三相五线动力线路,装设统一的配电箱,保证工程用电畅通安全。

(2)、临时供水施工用水主要是生活、生产用水,经计算,采用DN50主管可满足供水要求,并将用电、用水引向施工营地、制作场和施工现场。

(3)、施工便道总的原则是充分利用既有道路进场,按现有道路系统,并新修部分局部引入便道,注意在施工过程中加以维护。

四、施工部署

(一)本工程为确保工期在竣工期内完成验收并交付使用,为此,公司将组织精悍的,具备丰富的施工经验人员组成统一的工程指挥部,成立项目经理为核心的项目经理办公室,全权组织统筹本工程的施工生产(包括劳力组织,材料供应,设备及资金调配等),调配和指挥各个施工班组,对工程质量、安全、工期及综合经济指标进行全方位,全过程的追踪管理,以实现工程建设优质高速,高效的目标。

(二)为了更好地在工程施工质量控制,施工进度控制和施工投资控制方面完成预定的目标,在工程项目管理方面需设立四个业务小4

组,具体安排如下:

(1)、生产技术组:

由1名施工经验丰富的工程师任技术负责人,由1名助理工程师管理日常生产技术工作,2名施工员分工负责各个班组的施工,1名资料员负责内业资料编辑和整理。

(2)、质量安全组:

在项目经理的直接指挥下,负责安全和质量的管理,保证施工质量措施的执行,做好安全检查与监督工作,对工人进行安全三级教育,持证上岗等执行工作,由2名质安技术人员负责。

(3)、材料供应组:

负责整个工程的材料组织与供应,在材料数量和质量方面严格把关,妥善保管。

(4)、后勤管理组:

负责整个工程队之间的协调、调配、保安、卫生、电气及机械的维修。

(三)、施工方法、流水段的划分本工程施工难度在12幢同时施工,数量多,施工地点分布较广,投入的机械设备、施工人员要比普通工程多,应采取各种有效措施,确保工程顺利完成。

本工程施工采用水平流水和立体交叉相结合的统筹施工方法,尽可能的创造和利用施工作业面,合理的穿插各工序、工种的施工任务,保证施工的连续性和均衡性,最终确保工程质量,缩短工期。

本工程基础与主体结构施工阶段,原则上划分为十二个流水施工段,组织流水施工。

考虑到本工程工期短,同一流水段施工的工种工序穿插较多,为方便组织生产,保证工期,可将每一流水施工段,灵活划分为若干较小施工段。

流水的形式:

采用全等节拍流水的方式,但也不排除因地、因时、因事制宜的穿插流水,或二而合一的集中优势,大流水的方式作业。

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五、施工准备

(一)、施工现场准备在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作,搞好施工现场的“三通一平”工作,即水通、电通、路通和场地平整。

按建筑工程定位放线平面图及用的红线图的要求做好建筑定位放线,水准基点标高的控制。

根据业主提供的电路及地下各类管道的平面图,安装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施,并进行试用以确保正常使用。

清除施工现场障碍物,并挖好明沟做好工程排水工作。

在施工现场醒目处悬挂“七牌二图”,并在施工现场设办公室、保管室、值班室、材料仓库、机修间等施工用房。

(二)、技术上的准备项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、安全员及各专业工长认真熟悉图纸,学习有关标准图集、施工规范和相关技术标准,进行图纸会审前的准备,做好自查记录。

编制实施性施工组织设计、工程预算,对重要分项工程的施工,要编制具体的施工方案。

技术交底:

施工前以书面形式分级进行技术交底,内容包括图纸变更交底,施工技术交底,安全交底等。

测量放线:

按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出房屋控制线。

(三)、生产准备1、施工用电6

施工用电通过总配电间输送,电缆用塑料管套管套好后沿建筑物周边走埋。

现场设总箱、二级配电箱,全部采用三相五线配线,照明用电为单相三线制,除了工作零线外,增加一根重复接地线,所有配电箱均使用标准配电箱。

2、施工机械准备:

详见主要施工机械计划表。

3、建筑材料准备:

本工程所有材料在进料之前,全部制定详细的材料采购计划。

做到看样定货,材料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措施,杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。

六、劳动力安排计划和拟投入主要施工机械、设备计划第一节劳动力安排计划主要劳动力需用计划表序号123456789工种木工钢筋工砼工架工瓦工抹灰工电焊工水电工杂工人数计划进场日期3030301020205510随进度随进度随进度随进度随进度随进度随进度随进度随进度2、施工所用劳动力由公司统一调配,如有变化时及时调整。

备注1、所列劳动力均为施工高峰期。

各主要工种劳动力需用量。

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第二节拟投入主要施工机械、设备计划主要施工机械设备表序号1234567891011121314机械或设备名称运输车自落式搅拌机打夯机钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋调直机卷扬机木工电刨木工圆锯电焊机振捣器挖掘机经纬仪水准仪ZX50ZL500MB103AMJ104GW40QJ40GT4/14JZC350型号规格数量21212111121212612511国别产地中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国4323.41.13.05.545.5定额功率KW8

七、主要分项工程施工方法及技术措施基础与结构及装饰工程的施工顺序定点→测量放线→基础土方开挖→基槽土质检验→基底夯平实→砼垫层→基础钢筋绑扎→基础装模板→砼基础→土方回填→砼地坪→柱钢筋绑扎→柱模板安装→浇筑柱砼至梁底下5厘米处→屋面层结构梁板模板安装→砼浇筑→屋面防水层→保养→内外装修→室内外零星工程→清场收尾→清理交付使用。

(一)、土方和基础工程1、基坑开挖程序一般是:

测量放线→开挖→降水→修坡→整平夯实。

基槽土方采用机械开挖,应视土质和挖土的深度按规定放坡或加设临时支撑等稳定边坡的措施,相邻基槽开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。

挖土应自上而下,分段分层进行,边挖边检查坑底宽度不够时可及时修整至设计标高,在基槽开挖后,统一进行一进行一次修坡清底检查基底宽和标高。

2、在基坑(槽)开挖过程中,应随时注意土质变化情况,如基底出现软弱土层、枯井、古墓,应与现场监理人员及时通知设计单位共同研究解决方法。

开挖基础边坡附近不得堆放太多材料。

3、雨季期施工时,基坑(槽)应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在基坑(槽)同时应经常检查边坡和支撑稳定情况,必要时适当放宽边坡,以防止坑壁受水浸泡后造成塌方。

4、对测量控制定位桩,水准点注意保护。

挖土、运土、机械行驶时不得碰撞,并定期检查复测,看是否有移位,下沉。

5、基坑(槽)开挖时,如发现文物或古墓,应妥善保护,立即报告有关单位处理。

如发现永久性标准桩或地质,地震部门设臵的长9

期观测点以及地下管网,电缆等,应加以保护,并报有关部门处理。

6、基坑(槽)开挖,应设臵水平控制桩控制基坑(槽)底标高,以防止超挖,如发现局部超挖,应采用低压缩性材料,如灰土,砂砾土等分层回填夯实。

7、基坑(槽)开挖后,尽量使每道工序做到连续施工,以减少对基土的扰动和破坏。

8、基坑(槽)挖好后,必须经甲方、监理公司、设计人员检验合格后才能进行下道工序施工,并做好隐蔽验收记录。

(二)、钢筋混凝土工程1、模板工程①、模板工程是关系到整体结构工程的重要一个环节,影响结构工程好与差的一个直接因素。

为此,柱模,梁模,板模都采用全覆盖木夹板。

支撑采用木支顶及搭设满堂脚平架。

②、考虑到支模的方便,施工时,如有异形柱,柱,剪力墙先支模,然后进行分段施工及设计施工方案,保证施工质量。

③、根据施工需要的模板及配料的规格,进行数量清点检查,使施工中使用的模板能满足设计和施工规范的要求,以便保证施工的质量和施工工期。

④、经检查合格的模板,支顶木,应按分类堆放保管,对变形和损坏的模板要修理较正,好后现用。

⑤、模板安装前,须做好如下准备工作:

1、向施工班组进行技术交底;

2、支顶安装要求班组使支顶达到设计要求荷载密度,其刚度和稳定性必须满足要求,使用的材料先检查后使用,不能使用腐蚀或10

严重变形的材料,以满足流水作业中周转使用的需要;

3、柱模安装前先在砼板面上钉上柱头框,柱身模板用钢卡卡牢,吊垂直,方正后支撑牢固,柱模在浇完砼后,必须待砼的强度保证不掉棱角,方可拆模;

4、梁模板支法安装顺序:

复核轴线位臵及底标高→支梁底模板(按规范规定起拱)→支梁侧模板→支模板→绑扎钢筋→复核梁模尺寸及位臵→连接固定。

⑥、模板拆除要求:

1拆模板时混凝土强度应达到以下要求,不承重的模板(如柱,墙)其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而损害时,方可拆除。

承重模板应在砼强度达到施工规范所规定强度时方可拆除。

必须注意的是,虽然混凝土达拆模强度,但强度尚不能承受上部施工的荷载,所以应保留部分分支顶支撑。

2模板拆除须经项目经理或技术负责人批准后,方可进行。

拆模顺序是:

柱模板→楼模板→梁侧模→梁底模。

2、钢筋工程①、原材料要求及取样送检:

采购回的钢筋必须有出厂合格证,钢筋进场后必须抽样送检,确认合格后才能使用,并将合格证明书送一份给监理公司和甲方,钢筋在开工前15天之内要求取回工地。

②、钢筋堆放:

进场后钢筋加工好钢筋应根据钢筋的牌号,分类堆放在有枕木或砖砌成垄的墙上,以免污垢或泥土的污染,严禁随意堆放。

③、钢筋搭接是钢筋工程的关键。

本工程的框架柱的竖向钢筋中≥Ф16规格的采用电渣压力焊连接,梁纵向受力钢筋≥ф16时采用弧双面焊接,其余为绑扎。

④、钢筋制作安装:

钢筋柚料(放样)制作,必须严格按照设计要11

求及现行施工规范进行。

钢筋安装绑扎时要注意主次梁钢筋的搭接,安装顺序,梁头钢筋锚入柱梁的长度集中荷栽处吊筋及密箍,梁头处坑震柱心箍做到不遗漏。

箍筋按抗震需要放样制作,安装时接口应错开绑扎,梁箍接口应在架立筋上面,钢筋绑扎安装时应垫以水泥垫块,保证钢筋保护层符合国家标准强制性条文。

垫块应用1:

2水泥砂浆制作,并分作三种规格,A型40×

40×

15垫楼板底筋用;

B型50×

50×

25垫梁柱钢筋,该种垫块中部必须插入铁丝便于固定;

C型70×

70×

70(但厚度根据楼板厚度)垫板的负筋(面筋)之用。

⑤、钢筋工程验收:

根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否符合设计要求,特别是检查支座负筋的位臵,锚固长度及搭接长度是否符合规定,检查钢筋绑扎是否牢固。

钢筋验收必须符合设计要求及验收规范。

3、混凝土工程混凝土工程是主体结构施工的主导工程,混凝土浇筑质量好坏直接影响到主体结构的质量优劣。

从方案编制,技术作业交底,直至施工全过程,均要作周密考虑,严格把关,以确保混凝土施工质量。

①、混凝土配合比,原材料取样实验,应按规定设计强度送检验中心,配制配合比,然后在施工现场使用时换成施工配合比。

②、水泥应以同一厂家,同一标号,同品种,同一批号,200吨为一验收批计。

水泥有效期为三个月,过期必须复试。

③、砂、石选用同一个产地,同一个规格,每400立方米或600立方米为一验收批,不足时,亦可作一个验收批。

④、浇筑混凝土的楼面应架空铺路,防止运料时踏乱或压低负筋而影响钢筋在混凝土中的质量,浇筑混凝土前应先湿润模板,检查钢筋保护12

层是否垫好,混凝土浇后6个小时内要派人进行淋水保养,淋水时间不少于5天,前三天白天每隔三小时一次,以后每天不少于三次。

在浇筑混凝土时每一百立方米或一层楼面做一组试件做实验,试件必须现场取样。

⑤、浇筑混凝土时必须按流水顺序段进行,混凝土灌筑前,模板和钢筋上的污物应清除干净,模板要浇水充分湿润,但不得积水。

⑥、施工过程中要严格控制水灰比和掌握混凝土的和易性,塌落度,不随意加水,对浇筑钢筋较密的结构部位,可采用粒径较小的骨料配制混凝土,并用振动器仔细捣插,以保证混凝土的密度,防止出现蜂窝,孔洞等质量事故。

⑦、混凝土应连续浇灌,如因特殊原因(如缺水,停电,下大雨或机械损坏)必须停歇,应按施工规范要求留臵施工缝,柱和梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线;

板和墙的施工缝则应于其表面垂直,不得留斜口。

施工缝的混凝土表面应凿毛,在继续捣筑混凝土前用水冲洗干净,湿润后表面抹10~15毫米厚水泥砂浆一层,其标号及品种与混凝土相同。

⑧、资料收集及保管砼混凝土搅拌时资料必须具备,其中有水泥出厂合格证,准用证,水泥检验报告,混凝土试配比,混凝土拌制记录和粗细骨料物理检验报告。

还有在施工现场作好如下记录:

混凝土浇灌令,混凝土浇灌记录,施工日记,现场制作试块记录和试块强度统一分析资料,质量事故记录及事后处理等等相关资料。

⑨、浇砼时,现场管理人员跟班上岗,做到分工分明,责任到人,在砼施工前召开班组技术,质量和安全交底会。

(三)、砌体工程13

本工程采用实心标准砖砌体。

在砌筑施工过程中,墙体应横平,竖直,灰浆搅拌均匀,和易性适宜,灰缝饱满,灰缝厚度按规范要求施工,不存在通缝和直缝现象;

外墙转角处和内墙丁字交接处必须同时砌筑,如必须留接搓,宜留斜搓,插埋拉结钢筋。

抗震构造柱与墙体连接处,按规范和设计要求锚入拉结钢筋。

为控制工程的施工质量,必须作到两点:

1:

材料要求⑴、实心标准砖的品种,强度等级必须符合设计要求并且规格一致,具备出厂合格证和实验报告。

(2)、要有出厂合格证和实验报告。

⑶、砂用中粗砂,含泥量<3%。

⑷、掺和料石灰膏的熟化时间≥7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

2、施工要求⑴、砂浆搅拌机,水平和垂直运输以及砌筑工具和检查工作均准备齐全。

⑵、现场准备①、检查验收楼地面以下已完成工程隐蔽工程和分项工程已验收完毕。

②、根据不同部分不同类别的砖墙进行砌筑。

③、搭设坚固、稳定的砌筑脚手架。

⑶、施工技术准备。

①、确定砂浆配合比。

②、砌筑前,工长须向班组长和操作人员进行技术交底,包括所砌部14

位的构造,门窗位臵,预留孔,预埋件,构件安装位臵,砂浆标号及取样组数,砌筑方法,砌体轴线和标高,并作文字资料发放到班组长。

③、组织学习施工图纸,设计和施工规范和交底资料。

④、制定和落实技术协作措施,保证各工种交叉作业顺利进行。

⑷、工艺流程:

清理基层弹线→找平立皮数杆→排砖数→盘角→挂线→砌砖→拉平缝。

(四)、门窗工程1、门窗安装必须符合施工验收规范和质量评定标准要求。

2、门窗的材质,以及铝合金门窗材料的规格均要符合设计规定。

有严重缺陷的与变形,扭曲的铝合金材料不得用于工程施工中。

3、不锈钢门在安装前要检查樘扇的质量和尺寸,发现樘子偏歪和扭曲,应及时纠正。

4、在砌墙时,将涂有防腐剂的木砖砌入墙内,同时固定在框上,并检查校正框的垂直度,该层墙体砌过两层木砖时,方可拆除临时支撑。

安装木门窗的合页和小五金必须用木螺丝固定,不得用钉代替,木螺丝不得用锤一次打入。

5、铝合金门窗安装应在四周安装木楔,再用水平尺和线平校正,并按设计调整好门窗的高度及与墙面的距离,做到高低一致,横平竖直,安装好的各层门窗在同一垂直与水平直线上,其操作工艺如上:

弹线→洞口处理→安装连接件的检查→窗外观检查→按图示要求运到安装地点→窗安装→窗四周嵌缝→五金配件→清理。

6、铝合金门窗要固定牢固,固定点的扁铁皮卡子间距不得大于40厘米,铝合金窗框安装好后,窗框周边框,中立框的框角节点缝隙处15

要抹密封胶,防止框角向内窗台渗水。

(五)、楼地屋面和装饰工程1、楼地面基体处理:

找平层及其材料要用水泥浆楼地面,刮粗后的找平层表面平整度应控制在1毫米内。

2、屋面找平层:

应设专人浇水养护,常温时找平层抹完后24小时浇水养护,养护时间不应少于7天,必要时应采取覆盖养护。

3、屋面柔性防水层:

采用涂刮法布防水涂料及石油沥青纸,施工时应在节点处理和基层处理,操作时可将搅拌好的防水涂料直接倒在屋面基层上,用胶水刮板来回涂刮,使其厚薄一致,不露底,不存气泡,表面平整。

第二遍涂膜的涂刷方面应与第一遍方向垂直,使上下涂层相覆盖严密,避免产生直通针眼气孔,提高防水层的整体性和均匀性。

4、抹灰工程:

抹灰前必须对不同材料的基层进行处理,以保证抹灰层与基层的牢固结合,基层表现洁净,湿润和粗糙;

检查墙面的平整度和垂直度,以确定抹灰层的总厚度,然后挂线抹出标志和标筋,作为墙面刮平的依据。

抹灰层采取分层涂抹多遍成活,每层抹灰不宜过厚,以防坠裂。

水泥沙浆不得做在石灰砂浆上面,以免灰层脱落,应采用外墙涂料施工。

5、外墙面涂料施工:

其要求如下:

⑴、基层:

检查墙面的平整度和垂直度,以确定抹灰层的总厚度,然后挂线抹出标志和标筋,作为墙面刮平的依据。

施工前要检查门窗位臵是否正确,应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,紧跟用1:

3水泥砂层补平。

砖墙等基体表面的灰污垢和油渍应清除干净并洒水湿润。

16

⑵、必须与面料能够贴结牢固,才能保证质量。

在施工面层漆时,底层漆必须用砂纸把底漆打接缝应平直且宽度一致。

(六)、水电工程本工程根据土建和装修的施

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