411#8凝汽器A级检修作业指导书Word文件下载.docx
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正确合理的组织工作班成员进行检修工作，负责落实该项检修工作中质量、环境、职业健康安全方面的控制措施。
4.2.4工作班成员：
在工作负责人的指挥下，进行检修工作，正确执行各项措施，对于工作中出现的各种情况，及时同工作负责人沟通。
5工作程序：
5.1准备工作：
5.1.1分析设备状况
a）查阅设备台账（包括对设备的检修记录、结构、重大故障处理情况、重要部件更换情况、设备评级记录、安全性评价结果等内容进行查阅分析）。
b）查阅设备缺陷记录，了解未消除缺陷及原因。
c）了解上级部门或本部门提出的技术改进计划及其方案。
d）查阅技术监督计划是否有相关内容。
5.1.2收集资料并分析、研究改进与完善方案，制定措施和检修计划；
5.1.3分析该项检修工作中的危险源及采取相应控制措施；
5.1.4分析该项检修工作中的环境因素及采取的控制措施；
5.1.5确定本检修项目的关键控制点；
向工作负责人及工作组成员进行全面交底；
5.1.6结合检修项目组织工作组成员，针对危险源编制作业安全措施票；
5.1.7工器具及物资准备清单备品配件及消耗性物资准备情况
5.1.8协作单位或协作班组预约情况
5.1.9前期准备工作检查表
5.2作业流程表
5.3堵漏记录卡
5.4检修记录的附页
5.5总体验收卡
附录一：
1、设备状况分析
查阅设备台帐结果
责任人
班组技术员：
查阅日期：
查阅结果：
查阅设备重大缺陷记录
工作负责人：
技术改进计划及措施
荣保军
2011.4.11
改进内容及方案：
（可另附纸）
无
查阅技术监督计划相关内容。
1、凝汽器铜管化学检查
2、热井化学检查
2、针对设备状况而计划采取的对策
对策研究会主持人：
（班组技术员）
会议日期：
2011.4.11
决策人：
（班长、分公司专工或经理）
会议地点：
辅机二班
参加人：
郭建立荣保军朱斌孙建明
1.换热铜管冲洗、水室清理
2.汽侧减温水喷嘴检查、再循环管检查
3.二次滤网清理、收球网检查清理
4.灌水查漏
附录二：
危险源分析及采取的对策
危险源
控制措施
1.拆装法兰螺丝手锤、扳手滑脱
2.吊装时钢丝绳断裂
3.起吊、搬运较大零部件脱落
4.用手校正法兰孔及垫片
5.部件摆放凌乱摔伤
6.地面有油迹、水迹未及时清理
7.触电
8.摔伤
9.高处作业、高空落物
10.遗留人员
11.电焊烫伤、灼伤
1.严禁锤把、扳手上有油污，使用工具握紧卡牢。
2.使用试验合格的钢丝绳、卡环。
3.绑扎牢固、垂直起吊，严禁托拽；
行车、倒链检验合格，专人指挥，行车司机持证操作。
4.使用撬棍校正螺孔，加装垫片，严禁触摸。
5.零部件妥善整齐摆放，认真分类保管。
6.尽量不把油、水洒到地上，如有尽快擦净。
7.潜水泵电工接线、加装漏电保护器。
8.凝汽器进出口管可靠封盖
9.正确使用安全带、严禁上下交叉作业，安规579-593有效控制
10.安全监护到位，确认无人员工具遗留后方可关闭人孔。
11.穿合格的的工作服、戴防护手套、防护眼睛。
工作负责人
参加人员
日期
附录三：
环境因素识别及采取的对策
环境因素
1．固废排放
1.分类定点放置,物业公司处置。
附录四：
确定本检修项目的关键控制点。
为了加强对此检修过程的管理和控制，经研究确定，以下过程为本次检修的关键控制点
A、本检修项目的关键控制点
主要注意事项
1.凝汽器冲洗
a、使用专用高压冲洗机疏通铜管，严禁强力疏通
b、未能疏通的钢管做好更换标志、记录。
c、灌水无泄漏
2.二次滤网、收球网清理检查
二次滤网、收球网清洁、网眼通畅
3.灌水查漏
a、灌水高度9.8m
b、灌水前凝汽器加支柱、汽侧各排空阀门关闭、疏水阀门打开。
c、凝汽器灌水铜管无渗漏
d、汽侧放水后，松开支柱
关键控制点确定者（分公司专工）：
附录五：
向工作负责人及工作组成员进行全面交底记录
交底负责人：
交底日期：
1、换热铜管冲洗、水室清理
2、汽侧减温水喷嘴检查、再循环管检查
3、二次滤网清理、收球网检查清理
4、进出口门严密性检查
5、灌水查漏、对泄漏铜管堵漏
6、热井清理
交底接受人：
（工作负责人）
是否明白：
是（）否（）（选择后打“√”）
附录六：
需用工器具及物资准备清单（项目负责人填写）
序号
名称
单位
规格
数量
质量、环境、职业健康安全要求
准备情况
备注
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
附录七：
备品配件及消耗性物资准备情况
材质
单价
费用
计划
实际
附录八：
协作单位或协作班组预约情况（项目负责人填写）
协作内容
协作单位
需协作时间
实际联系时间
联系人
对方接受人
（联系人代签）
凝汽器不锈钢管束检查
化学运行水油化验班
附录九：
前期准备工作检查表
内容
完成情况
1
设备状况分析
7
工器具准备
2
危险源分析
8
备品配件准备
3
环境因素辨识
9
协作单位和协作班组联系
4
对策制定
5
关键控制点确定
6
工作交底
其它问题及处理情况：
1.凝汽器内作业安全监护到位。
检查人签字：
（工作负责人或班长）年月日
检修前：
1．检修开工前检修工作人员应清扫、布置现场，地面铺设胶皮、工器具摆放整齐，保证检修场地、通道等井然有序。
2．所有电焊、火焊、行灯等工具设施的放置、使用和管线布置应妥善合理，不应有妨碍通行和容易被轧断、砸断、碰断，发生人身伤害、火灾和其它意外事故的可能。
3．检查脚手架、围拦、现场标识等应规范、符合《安全》规定。
4．工作成员准备好各种劳动防护用品。
检修中：
1.检修工作中，所有拆卸的设备零件、部件和检修工具都应按照文明检修的要求呈"
五.三制"
摆放，大部应一次到位地放到指定地点。
2.贵重、易损和易丢的零件、部件、仪器、仪表工具等应妥善看管、及时封存，涉及不同专业相互连接设备的拆装工作，应相互联系密切配合。
拆下的设备编号牌、一次仪表等应集中和妥善交付有关部门，严禁以邻为壑野蛮作业。
3.揭开的容器人孔、管道孔口等应及时妥善地封盖，在回装的关键阶段应安排专人看管，严防进入异物。
4.检修中固废及危险固废的处理严格按规定要求分类定点排放。
5.检修中工作成员正确使用各种劳动防护用品。
6.连续的检修工作在每次收工时应整理和清扫现场，关闭工作电源、气源，封存工具、材料。
检修工作结束后应及时清理和清扫现场，不许遗留任何工具、材料等杂物。
检修后：
1.检修工作完工后应立即按照《安规》的要求恢复栏杆、护板、护罩、盖板、化妆板等安全防护设施；
2.所有经过大小修的设备在交付运行前都必须见本色，原有漆皮有脱落、变色的无论是否检修所为都应重新喷漆，所有设备名称、铭牌、标牌等标志都应齐全、完整、美观，符合要求；
附录十：
工作现场要求
#8机凝汽器A级检修作业流程表
检修项目
#8机凝汽器A级检修
循环泵型号
N—11220
制造厂家
东方汽轮机厂
检修性质
A级检修
总体验收日期
质量、环境、职业健康安全控制点
W：
10个H1：
2个H2：
2个
开工日期
完工日期
作业流程
质量、环境、职业健康标准
CP
执行人
验收人签名
执行情况
一、
办理系统工作票，作隔离措施。
安全措施确已正确执行。
W
二、
检修现场布置
地面铺设胶皮，工器具、零部件摆放整齐、孔口可靠封盖，脚手架搭设牢固规范
三、
水侧清理、检查、冲洗
复水器揭人孔
打开人孔门前应检查放空气门已全开，且放水门无水放出
W
水室检查清理
水室清洁、管孔畅通、安全监护到人
H1
三台凝汽器铜管冲洗
水室、管板、管束通畅、清洁
H2
三台凝汽器二次滤网、收球网清理
网眼清洁、通畅
四、
汽侧清理、检查
减温水喷雾装置检查
母管固定牢固、喷嘴畅通无堵塞
再循环管疏通
通畅无堵塞
热井清理检查
清洁、固废定点排放
五、
复水器进、出口门检查及调试
阀门开关灵活、密封严密、定位准确
六、
复水器灌水查漏
办理工作票，支好凝汽器支柱，结好水位计检测管。
灌水时严密检测水位。
水位高度9—10m
进入凝汽器内检查有无泄漏铜管
堵死管束超过总数的5%、应更换铜管
放水，松开支柱，检查支座弹簧。
应无断裂、损伤及变形、支撑顶丝受力均匀
七、
配合化学铜管检查、热井检查
符合要求
八、
工作票终结
现场清洁、固废分类定点放置
附件一：
#8机凝汽器铜管更换及堵漏记录
#1凝汽器
位置
#2凝汽器
#3凝汽器
统计人
本次泄漏
铜管数
本此堵
铜管总数
已堵铜管总数
换管数量
（W）
班组验收人：
（H1）
分公司验收人：
（H2）
附件二：
#8机凝汽器检修记录
检修记录：
日期：
记录人：
验收卡
技术要求：
凝汽器换热管束无结垢、内壁通畅、水室清洁；
二次滤网、手球网清洁网眼畅通；
灌水无渗漏。
修理情况（含消除缺陷、调试结果、存在问题及处理意见）：
工作负责人签字：
年月日
班组验收评价：
验收人签字：
分公司验收评价：
公司验收评价：
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