第五章成衣熨烫整理工艺Word格式.docx
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是在裁剪前对服装或里料进行的预处理,使面、里料获得一定的热缩并去掉皱折。
2、粘合熨烫
3、中间熨烫
包括部件熨烫,分缝熨烫和归拔熨烫。
归:
使服装材料的组织或其组成纤维归拢;
拔:
使面料组织及纤维拉长。
归拔的程度受到纤维性能、织物组织等因素限制。
4、成品熨烫(整烫)
是对缝制完成的服装做最后的定型和保型处理,并兼有成品的检验和整理的功能。
(二)、按其所采用的作业方式可分为:
手工熨烫
机械熨烫
(三)、按是否使服装有型的改变可分:
恢复性熨烫
设计性熨烫。
第二节熨烫的工艺条件
一、熨烫的工艺条件
1、蒸汽(湿度)——使纤维润湿、膨胀、伸展、方便将织物塑造所需的形状
2、热力(温度)——改变纤维分子结构的稳定性,使织物变得柔软。
3、压力——由于大多数纤维都有一个明显的屈服应力点,如果外力超过这一点,就会使织物产生变形。
4、时间——由于织物的导热性较差,需要有一定的时间才能达到烫平或定型的目的。
5、冷却——固定纤维与服装的外形。
(冷却方式包括:
自然冷却、冷压冷却、抽湿冷却)
二、熨烫的物理过程
归纳完成上述熨烫工艺要求的物理过程:
给蒸汽——成型——抽湿(干燥定型)
蒸汽:
湿蒸汽是传输热量的最简单的媒介物。
传输热量到织物内的最快且最有效的方法。
成型:
将服装中熨烫的部位,通过人工或机械施加一定的压力与推拉力,塑造出要求的形状。
抽湿:
要保持形状,需迅速抽湿,使其冷却干燥,以固定其形状。
第三节熨烫的设备与工具
一、手工熨烫的工具与设备
(一)熨斗
1、熨斗的分类
(1)根据热源和加湿形式分类
蒸汽熨斗
电熨斗(普通型、限温电熨斗、调温电熨斗)
电蒸汽熨斗
全蒸汽熨斗
(2)根据用途分类
大熨用熨斗
中间熨用熨斗
(二)烫板及特别熨烫工具
普通烫板:
熨烫肩缝、后浪等
袖烫板:
熨烫袖子之用
钢针烫板:
用于整烫毛面布
熨烫馒头:
用布裹木屑形成枕头形,如胸部、臀部等
烫水布:
多用棉布
水盆、刷子:
局部给湿之用
喷水壶(干烫斗必用)
(三)真空烫台
二、机械熨烫设备
(一)压烫机械
压烫时利用上下烫模的相互作用完成熨烫的方法。
压烫机械可分为夹烫与模烫两大类。
1、模烫机械(blockingpress)
如帽子、领、袖与胸罩罩杯等的成型加工。
模烫机械主要由以下几个部分组成:
1)支架2)上下烫模3)产热系统4)恒温控制系统5)抽真空系统6)蒸汽压力调整系统7)电器控制系统等等
2、夹烫(buckpress)
夹烫是把不料裁成的服装平放于特定安置的平面上,然后再利用另一平面,对其施加一定的压力,达到热定型等目的。
夹烫与模烫的区别:
*夹烫的主要特点是上下烫模是平面的或略有凹凸,它就相当于真空烫台的平面烫板部分,使得夹烫的烫平效果好,效率较高。
夹烫机种类较多,通常按控制类型可分为脚踏式、半自动式、全自动式及程序控制式四大类。
按用途分类可分为烫大身用、烫袖用、烫裤用等多种形式。
*模烫机的主要特点是上下烫模具有严格的主体形状。
上下烫模是模烫机械的两个关键部位,它不仅要适合不同部位的服装造型特点,而且要求上下烫模间能够合理的配合。
由于这个特点,使模烫机械使用范围较小,设备的专用性较强。
所以,实际使用时,模烫机一般成套出现。
如西装压烫流水线(其中有部分夹熨机)
(二)人像蒸汽熨衣机(bodyshapepress)
人像蒸汽熨烫又称立体整烫或整体整烫。
与压烫机械比较:
人像烫衣机是采用空气压缩机吹湿的方式进行干燥冷却。
对于非封闭系统来说,蒸汽被大量排放在环境中,这将使环境的状态难于稳定。
人像熨衣机广泛用于各类大衣、外套、内衣等的熨烫。
对于绒类织物(如平绒、灯芯绒)及毛皮织物,采用人像蒸汽熨烫,可防止倒绒倒毛现象。
尤其对于轻薄织物(如真丝、人造丝等)更可显出人像熨烫的优异之处。
由于人像蒸汽熨烫是将整件服装一次烫完,因此,它的服装整体熨烫造型效果较好,而其某些局部效果则显然不及模烫等熨烫方式。
人像蒸汽熨烫机根据其功能不同大致可分为四种类型:
普通上衣人像机
裤像机
旋转式熨衣柜
人身机
第三节熨烫的设备与工具
一、手工熨烫的工具与设备
(一)、熨斗
(二)、压烫机械(三)、人像蒸汽熨衣机(四)、压褶机
(五)、热熔粘合机(六)、衬衫熨烫机
(一)熨斗
第三节熨烫的设备与工具
一、熨烫的设备
A、电熨斗
a、普通型:
普通电熨斗没有温度控制装置,且其金属壳体都较重5~7斤。
其结构简单,维修易且价格低廉,但其缺点有:
——通电后起热慢,停止使用后冷却也慢。
因此,造成能源与时间的浪费
——温度难于控制,要去使用者具有较高的操作技巧,同时,如果不慎忘记切断电源,就会发生过热、烫坏衣物,甚至引起火灾
——熨烫时需要人工对服装或面料进行加湿,不但难于控制加湿量,影响熨烫质量,而且熨烫效率较低
b、限温型电熨斗:
可以在一定程度上避免因过热而烫坏衣物及火灾的发生,但对于不同的服装材料及不同的熨烫要求仍难于控制温度
c、调温型电熨斗:
内设有温度调节器,可按所熨烫衣物的特点及不同的熨烫要求,将温度调节到何时的范围,并可使温度保持不变。
不但在一定程度上提高了熨烫质量,而且大大提高了工作效率,降低了能耗。
熨斗重量:
1.1~2.5kg
上述熨斗都需要人工喷雾加湿
B、电蒸汽熨斗:
其仍采用电热无件进行加热。
其熨斗底板有蒸汽槽的穿孔及水平活门,可利用电热蒸汽进行自动加湿,而且蒸汽可有效的将热量传递到衣物表面,同时,大大提高了熨烫质量和工作效率
C、全蒸汽熨斗:
采用一个蒸汽发生器,同时链接几个熨斗,利用蒸汽进行加热,并自动加湿
A、大熨用熨斗:
这种熨斗重量一般比较大,通常在3kg左右或3.5kg。
熨斗底板的长度与宽度的比较值较小,可进行自动加湿的大熨熨斗底板上的喷气网眼较多。
针织品采用的熨斗底板往往很大,且长度与宽度的比值较小(230:
170)
B、中间熨用熨烫:
这种熨斗重量一般在1.5kg~2kg。
底板的长度与宽度的比值较大,底板上的喷气网眼较少。
为提高熨烫质量,可采用一些专用熨斗,这些熨斗的底板结构与形状都是根据部分熨烫的特点进行设计的。
(二)压烫机械
压烫机械可分为夹烫与模烫两大类
由于模烫机的上下烫模是针对服装各部位的造型特点而设计的。
因此,它对于提高服装的质量无疑起着十分重要的作用。
由于模烫机械占地面积大,能耗较高,且专门性较强,因此,不适合小厂及小批量的服装生产。
夹烫是把不料裁成的服装平放于特定安置的平面上,然后再利用另一平面,对其施加一定的压力,达到热定型等目的。
因为夹烫机械一般为单机,适应性较强,因此,它很容易被小厂或小批量服装生产者采用,从而一定程度上代替了专用性较强的模烫机械。
如西装压烫流水线(其中有部分夹熨机)
*模烫机的种类较多,通常可划分为中间烫衣系列与成品烫衣系列;
男装烫衣系列与女装烫衣系列;
上衣烫衣系列与裤子烫衣系列。
按照熨烫部位与熨烫效果的不同,又可分为熨烫机、烫驳头及领头归拔机等等多种类型。
(三)人像蒸汽熨衣机(bodyshapepress)
它是利用一种可调节(人工调节,自动调节)可膨胀的人像袋,在蒸汽及真空的作用下而膨胀,从而使服装表面达到一定的温度,含湿量,并产生一定的压力,使服装达到一定的蒸汽定型效果。
其主要包括以下几个部分:
1)支架2)可调整腰、臀、下摆阔度的人像尼龙袋3)蒸汽分配系统4)空气分配系统5)风机6)控制系统
熨烫的工艺流程主要有:
1)拿取并放置服装于人像烫衣机上2)蒸汽吹烫3)空气干燥定型4)取下衣服移离烫衣机
人像烫衣机的干燥方式不是真空抽湿,而是采用空气压缩机吹湿的方式进行干燥冷却。
人像熨衣机的应用范围比较广泛,可广泛用于各类大衣、外套、内衣等的熨烫。
直立式整烫去皱机,特别适合于时装零售店使用。
使用时,操作者只需将带有折皱的服装挂起来,就可以方便的去除衣服上的皱折。
既省力,又方便,并且还可以避免因熨烫而形成的折皱。
直立式整烫去皱机还可用于床罩、窗帘等的去皱,也可以直接在人身上进行服装去皱处理。
(四)压褶机(pleatingmachine)
压褶是在一定的温湿条件下,利用一定的压力将布料塑造成一系列尖形或圆形褶裥的过程。
压褶除采用手褶、夹熨机或熨斗压褶外,还有专门的压褶设备。
尤其是在形成一些较为广泛和精细褶的过程中,采用专用压褶机可提高质量,提高生产效率,并可大大降低成本。
压褶机的主要组成部分为褶模、推褶机构、发热部件,冷却定型系统、控制系统等。
(五)热熔粘合机(fusingpress)
热熔粘合机是粘合衬布压烫加工的专用设备。
热熔粘合机按其结构分类主要有台式压烫机、平板压烫机、滑动立式压烫机、多功位转台压烫机和连续压烫机等等。
热熔粘合工艺参数主要有温度、时间和压力,工艺参数的确定主要取决于衬布热熔胶种类特征与面料的性能。
二、熨烫工具
(一)台板:
可广泛用于服装的熨平与归拔工艺中。
(二)铁凳:
是熨烫肩部的专用工具,也可用于熨烫裤子的腰部和裆部。
(三)布馒头:
有大馒头(熨烫衣身)、小馒头(熨烫上衣胸部、裤子臀部)、袖子馒头等多种类形。
(四)烫马:
用于熨烫袖缝、摆缝等。
以上这些烫台的弱点就是:
服装的冷却与干燥过程十分缓慢,使熨烫所塑造的形状在缓慢的冷却与干燥过程中被破坏,大大限制了服装熨烫质量的提高。
(五)真空烫台
服装熨烫的物理过程是:
“给蒸汽—成型—干燥定型”,利用熨斗熨烫时,熨斗(蒸汽熨斗)的主要作用是提供蒸汽,即创造服装变形的条件,而成型与干燥定型的过程则要由真空烫台来辅助完成,这便决定了烫台的构成。
1、成型
真空烫台的成型部分的作用,实际上就相当于台板、铁凳、布馒头及烫马等的作用。
2、干燥定型
真空烫台的干燥定型过程,就是将熨烫变形后的服装水份去除并迅速冷却的过程,这项工作可采用抽真空或吹风两种方式。
三、烫台位置的布置
烫台位置的布置必须具备下列条件:
工作位置适应人体工程学的要求;
方便所熨烫物品的提取与存放;
利于各种管道的联接;
力求使工作人员不处于炎热的环境中;
便于排放熨烫余汽。
附“6”整个车间的结构、生产品种与生产特点。
根据工作的需要,烫台可以设计成适合于站立操作与坐姿操作的两种形式。
站立操作通常用于重复作业强的中间熨烫及针织品整烫等。
现代化的烫台可以通过一定的机构调节,使烫台在站立操作与坐姿操作之间相互转换。
四、熨烫设备的选择
1、工厂的产品容量;
2、生产的成衣种类;
3、所用的物料;
4、所要达到的成衣品质标准;
5、设备维持的有效期;
6、设备的成本;
7、运作成本;
8、维修保养;
9、地方空间。
五、熨烫时要注意的事项
1、熨烫前清除污渍;
2、了解成衣面料的纤维成份;
3、不同厚薄施加不同的压力、热力;
4、熨人造纤维需用垫布
第四节熨烫的技巧与方法
(一)“极光”的形成与预防:
形成的原因:
下烫板表面不平整,这会使被熨衣物的某个部位突然被突起,形成局部受力较大;
上下烫板结构与构成材料不合理;
蒸汽压力过强,且分布不均;
烫面与衣物表面有直接的相对滑动;
熨烫操作不合理。
解决方法:
避免烫板表面起伏不规则,并避免垫布发皱、起折。
选用垫层应具有一定的弹性,以起到一定的缓冲作用;
上下烫板结构设计要符合要求,垫层材料选择要合理,面布最好选用抗光泽织物;
要使蒸汽到达被熨衣物表面时,流动形式形成强烈的旋转;
并尽可能地使用中间蒸汽进行熨烫。
烫面不宜与衣物有直接的相对滑动。
使烫斗—烫台熨烫时,最好在衣物表面加一层垫布。
现代的熨烫设备采用上下烫板间的垂直运动取代了相对滑动,从而大大地避免了极光的形成。
熨烫操作是否合理是十分重要的。
采用熨斗熨烫时,在厚的部位如袋口、门襟贴边止口、领角、下摆贴边、裤子褶裥、挺缝、省缝采用轻熨,且避免在一处多磨,熨斗运用时用力均匀,且尽可能少作来回滑动。
(二)手工熨烫的工艺参数的选择:
温度、湿度与织物的性能及熨烫方法有关。
(三)不同面料的压烫处理方法:
1、纯棉织物:
淡色或淡图案棉布两面都可烫压,深色布料应熨压布底,若熨压正面最好垫一块平面薄熨压布以防止布料变色。
2、毛料织物:
毛织物都要衬湿垫布烫,衣服的含水量可为5%左右。
(三)不同面料的压烫处理方法:
3、丝织物:
熨烫时先拉平到原状,在半干状态时烫反面,如需烫正面,则要加湿垫布,温度不能过热,否则织物会泛黄。
4、维纶织物:
这类衣服不能喷水和用湿垫布,必须凉干后再熨烫,不能在湿态下熨烫,并要垫干布,其温度不能过高。
因为维纶用湿垫布或喷水后再烫,就会出现收缩或产生水渍,维纶的湿强力较差。
如果衣物在潮湿状态下,再用高温烫,其强力下降,破坏织物的坚牢度。
5、混纺织物:
则根据混纺材料的比例不同,一般按耐热性较(最)差的纤维温度。
6、针织面料:
须用全蒸汽熨斗,成衣应自然摆放,避免拉扯,抽湿定型冷却后再移动衣物。
7、极薄面料及花边:
须用低温及熨压布避免面料与熨斗直接接触。
(四)整烫时织物常见的受损情况:
1、着色泛黄、变焦、变深;
2、变色褪色;
3、纤维收缩、织物起皱;
4、材料软化、熔融;
5、软化、冷却后发硬;
6、产生“极光”;
7、织物强度下降;
8、纤维分子分解或降解。
(五)使用熨斗的技巧:
1)轻:
为各种呢绒毛料与轻薄衣服,钮扣之处和不是主要部位地方,使用熨斗的力只能轻压,便于绒毛能恢复原状,不能出现亮光,不能出现扣印。
2)重:
主要部位要重压,因为这些部位一则轻厚,二则是要身骨硬挺的关键地方,只有加重压力,才能烫出平整挺括、耐久的样式。
3)闷:
闷也可以说是“捂”,还可以理解为慢。
如需要水量较大和较厚的地方,熨斗走的速度要慢些,才能烫平烫干,否则衣服要回潮,失去硬挺、美观。
4)拱:
有装饰品的服装,特别是女性的衣服,只能用烫斗尖在装饰品边缘之处往前拱着烫,不能用烫斗直接压,因为有些装饰品怕高温和高压。
在拼缝、贴边等处,用拱的手法,才能把线缝劈烫开,压倒、压平,使之硬挺。
5)拍:
如不易烫平服之处,有皱裥不易烫开的地方可用拍的方法,使它烫平归位,拍就是手提熨斗,在应烫之处,上下蹲几次。
6)快:
轻薄织品和不需要闷的部位,熨斗速度快点,尽量不要来回重复烫,否则易烫坏或烫出亮点。