广东省珠海市某污水处理项目配套管网泵站及排洪渠改造工程监理细则secretWord文档下载推荐.docx
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2.4建设工程监理合同及附件
2.5已批准的施工组织设计
2.6国家现行施工验收规范及技术规程《给排水管道工程施工及验收
规范》（GB50268-97）
2.7具有相应设计资质的设计院设计的设计文件
2.8建设工程监理规范（GB50319-2000）
2.9广东省建筑工程预算定额
3、监理工作监控程序图：
3.1材料/构配件/设备报验程序---见附表1（略）
3.2质量控制工作程序---见附表2（略）
3.3进度控制工作程序---见附表3（略）
3.4造价控制工作程序---见附表4（略）
3.5验收工作工作程序---见附表5（略）
4、质量控制要点设置及控制方法与措施：
4.1根据本工程的特点，主要质量控制要点设置及控制方法与措施列于下表所示。
质量控制要点设置及控制方法与措施表
序号
工程部位
质量控制要点
控制方法与措施
检查工具、手段与依据
1
管
道
沟
槽
管沟中线、水准点、定位点
平行检查、巡检、专检；
详细复查施工审报资料
水准仪、经纬仪、钢尺、线绳
平行检查+专检
2
沟槽基底
现场检查基底地质及施工垫层是否与设计相符
钢尺、地质报告、设计图纸；
巡检+专检
3
管道基础
现场测试基底的地基承载力，击实试验
钢尺、钢钎、重型击实仪；
4
安
装
HDPE管道安装
现场控制材料、接头施工质量；
测量标高（坡度）
观察、水准仪、试验报告与检测资料；
平行检查+巡检
5
玻璃钢管、砼管安装
平行检查专检
6
PVC-U管道安装
观察、水准仪、试验报告；
7
检
查
井
检查井的砌体
现场检查量测位置、标高、尺寸、垂直度
水准仪、钢尺线绳、检查尺；
平行检查+巡检+专检
8
检查井的抹灰
现场检查水泥砂浆的质量及砌筑的尺寸、垂直度
钢尺、检查尺、观察；
砂浆配合比报告；
9
检查井的防水
现场检查防水材料极其厚度、强度
钢尺、试验报告
10
检查井的井盖及防水
现场检查材料质量、作抽检试验
11
回
填
沟槽的回填
严格控制分层厚度、抽检回填材料、检测密实度
钢尺、钢钎、比重仪、天平；
12
水
下
砼
砼的拌合料
现场检测拌合料品种、表观、试块留置、合易性、塌落度
观察、塌落度筒、钢尺，试验报告；
砼浇捣
现场旁站施工顺序、施工缝的留置、处理、振捣频次及机械
观察，量测
13
试
验
闭水试验
现场量测渗透水量
观察、测量、计算；
压力水管试验
检查试验机械、压力
观察、测量；
14
市
政
路
现场检查砼拌合料品种、表观、试块留置、合易性、塌落度
旁站检查施工顺序、施工缝的留置、处理、振捣机械、养护
观察与量测
15
市政绿化
现场检查苗木品种、养护
观察与对比分析；
巡检
16
污水泵站土建
钢筋加工、安装，砼制作、浇捣
对照设计图纸与规范，检查验收，作隐蔽检验，签认工序开工许可；
平行检验、现场旁站；
17
设备
安装
安装与调试
现场检查设备的规格、型号及安装情况、
观察、合格证、调试报告；
4.2监理控制要点的责任人员
监理控制要点
见证点
控制责任人员
管道及检查井轴线
测量专业监理工程师
沟槽底和基础
★
地质专业监理工程师
管道安装
给排水专业监理工程师
沟槽回填
土建专业监理工程师
检查井的施工
水下砼、道路砼
设备安装调试
电气专业监理工程师
闭水实验、压力管实验
4.3监理控制目标值：
按照施工合同及监理合同本工程为合格工程，各部位、分项工程合格率为100%。
5、监理工作方法及措施：
5.1监理工作方法
以施工合同、监理委托合同，国家有关标准、规范，设计图纸，有关工程建设文件为依据，以平行检查、专检、旁站监理、巡视监理为手段，以实测数据为依据，实行全面的质量、进度、
投资控制，合同管理、信息管理及施工现场的组织协调。
5.2监理监督检查控制措施：
5.2.1施工准备阶段：
1、总监理工程师组织相关单位和人员，熟悉图纸设计文件、地质报告，参加设计技术交底及图纸会审工作，对设计错误、不合理部分提出质疑，并要求有关部门进行修改。
2、对施工承包合同进行评审，对易发生索赔的问题提出警示，并对实现合同可能性进行分析评价。
如存在分包情况，要对分包合同进行审查，并提出审查意见。
3、审查施工单位提交的施工组织设计、重要分项的施工方法和施工进度计划并签署审查意见。
4、审查施工材料的合格证、复试报告及现场配制材料的配合比，并按规定进行材料的外观检查。
5、检查施工现场的控制桩位交接桩的情况。
6、检查施工单位的所用设备的认定证明材料，如计量器具的合法性、设备的可靠性合法性等。
计量器具必须具有当地的计量部门检验合格证，对检测仪器、设备、度量衡定期检验，不定期地进行抽检，保证度量资料的准确。
5.2.2施工阶段：
质量控制：
依据设计图纸、国家施工验收规范、标准、施工合同、监理合同。
1）事前控制
1、根据合同条件帮助督促施工单位建立完善施工项目的质量保证体系。
2、建立监理内部针对该项目的质量保证体系、工作制度、监理工作程序。
3、审核并审批施工单位上报的质量保证措施及技术措施。
4、各分项工程开工之前，检查施工单位的所有为现场服务的计量器具、设备的有效性及合法性满足现场施工的需要，管理人员的资质及特殊工种上岗资格。
5、大宗材料及结构用材料按国家验收规定，检查材料合格证，对质量进行双控的材料必须经复试，未经复试或复试不合格的材料不允许使用，其中水泥在出厂三个月内提供有三天复试报告即可使用，超过出厂日期三个月的水泥应有28天的复试报告方可使用。
6、对于新材料、新工艺、新设备要进行评估论证，认真审查说明书、检验报告及有关部门的鉴定证书。
7、对于双控材料的现场取样必须有监理人员现场见证，并要求施工单位取样人员必须持证上岗。
8、对于涉及工程的设计变更要先进行审批后再施工。
砂石、红砖：
取样要求按规范进行，取样时30%见证；
其他材料取样时做到100%见证以及按批次送检。
2）事中控制
1、
认真执行监理工作程序及监理工作制度，按工程控制点，采取各种监理手段进行检查，详见4.2。
2、对所有隐蔽工程在进行隐蔽前进行检查和办理签证，对所有测量放样等进行检查，对发现质量问题的及时通知施工单位进行整改并做好监理记录，在施工过程中对有怀疑的材料、成品或半成品进行抽检，对不合格材料、成品和半成品坚决不能使用在工程实体中。
3、及时、准确处理施工过程中出现的各种问题，纠正操作者不符合操作规程的操作方法，杜绝不合格分项的存在。
4、认真检查各项质量保证措施及技术措施的落实情况，对不按质量保证措施和技术措施的分项坚决不准许施工。
5、对容易引起重大隐患的部位和施工过程中多次出现质量缺陷的部位及工序采取临时旁站监理。
6、对未经监理工程师验收的部位及工序，监理人员有权拒绝其施工，并要求施工单位严禁下一道工序的施工，同时拒签任何相关手续。
7、严格执行工序的报验制度。
现场施工过程中的检查和验收：
施工过程及监理检查项目
报验批次
管道的定位放线、土建工程的定位放线
单体报验一次
沟槽基底及管道基础
每检查批报验一次
管道的安装
检查井及防水
每检查批报验一次或统一报验
河底水下混凝土
道路混凝土
混凝土浇筑过程检查
监理巡视检查
污水泵房
单体报验
闭水试验、压力水管试验
竣工预验收
施工单位填表报监理部，总监理工程师组织，相关单位参加
施工排水
施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：
1、排水量的计算；
2、排水方法的选定；
3、排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量；
4、排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断
面和坡度。
在开挖地下水水位以下的土方前，应先修建排水井。
沟槽开挖
1、管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：
B=D1+2（b1+b2+b3）
式中B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D—管道结构的外缘宽度（mm）；
b1—管道一侧的工作面宽度（mm），可按表1-1采用；
b2—管道一侧的支撑厚度，可取150~200mm；
b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。
管道一侧的工作面宽度（mm）1-1
管道结构的外缘宽度D1
管道一侧的工作面宽度b1
非金属管道
金属管道
D1≤500
400
300
500<
D1≤1000
500
1000<
D1≤1500
600
1500<
D1≤3000
800
2、当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度诮符合表1-2的规定。
深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度1-2
土的类别
边坡坡度（高：
宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1:
1.00
1.25
1.50
中密的碎石类土
0.75
硬塑的轻亚粘土
0.67
0.50
硬塑的亚粘土、粘土
0.33
老黄土
0.10
0.25
软土（经井点降水后）
--
3、当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖空心思的深度，并应符合下列规定：
3.1人工开挖空心思沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；
3.2人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：
放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；
3.3采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
4、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
4.1不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；
4.2不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍 其正常使用；
4.3人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5ｍ，且距槽口边缘不宜小于0.8ｍ。
5、采用坡度板控制槽 底高程和坡度时，应符合下列规定：
5.1坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置应牢固；
5.2平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜大于20ｍ，呈曲线管道的坡度板间距应加密，井室位置、折点和变坡点处，应增设坡度板；
5.3坡度板距槽底的高度不宜大于3ｍ。
6、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
7、沟的开挖质量应符合下列规定：
7.1不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；
7.2槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；
7.3沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽 底部开挖宽度的一半；
7.4槽底高程的允许偏差：
开挖土方时应为正负20ｍｍ；
开挖石方时应为＋20ｍｍ、－200ｍｍ。
沟槽支撑
1、沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。
支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。
2、撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定规定；
2.1撑板厚度不宜小于50ｍｍ，长度不宜大于4ｍ；
2.2横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150ｍｍｘ150ｍｍ；
2.3横撑宜为圆木，其梢径不宜小于100ｍｍ。
3、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定：
3.1每根横梁或纵梁不得小于2根横撑；
3.2横撑的水平间距宜为1.5￣2.0ｍ；
3.3横撑的垂直间距不宜大于1.5ｍ。
4、撑板支撑应随挖土的加深及时安装。
5、在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0ｍ；
以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4~0.8ｍ。
6、撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。
横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。
7、横梁、纵梁和横撑的安装，应符合下列规定：
7.1横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，连接牢固；
7.2横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，连接牢固。
8、采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；
管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100ｍ。
9、采用钢板桩支撑，应符合下列规定：
9.1钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩；
9.2钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢
板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置与断面；
9.3钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。
10、支撑应经常检查。
当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。
11、支撑的施工质量应符合下列规定：
11.1支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定；
11.2横撑不得妨碍下管和稳管；
11.3安装应牢固，安全可靠；
11.4钢板桩的轴线位移不得大于50ｍｍ；
垂直度不得大于1.5%。
12、上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。
13、承托翻土板的横撑必须加固。
翻土板的铺设应平整，其与横撑的联接必须牢固。
14、拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽 壁进行安全检查，并应制定拆除支撑 的实施细则和安全措施。
15拆除撑板支撑时应符合下列规定：
15.1支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；
15.2采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；
15.3多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支
撑；
15.4拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。
当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。
16、拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：
16.1在回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；
16.2钢板桩拔除后应及时回填桩孔；
16.3回填桩孔时应采取措施填实。
当采用砂灌填时，可冲水助沉；
当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
1、给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。
回填前应符合下列规定：
1.1预制管铺设管道的现场 浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥浆强度不应小于5N/mm2；
1.2现场浇筑混凝土管渠的强度应达到设计规定；
1.3混合结构的矩形管渠或拱形管渠，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；
当管渠顶板为预制盖板时，并应装好盖板；
1.4现场浇筑或预制构件现场装配的钢筋混泥土拱形管渠或其他拱形管渠应采取措施，防止回填时发生位移或损伤。
2、压力管道沟槽回填前应符合下列规定：
2.1水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小
于0.5ｍ；
水压试验合格后，应及时回填其余部分；
2.2管径大于900ｍｍ的钢管道，应控制管顶的竖向变形。
3、无压管道 的沟槽 应在闭水试验合格后及时回填。
4、沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定：
4.1回填土时，应符合下列规定：
（1）槽底至管顶以上50ｃｍ范围内，不得含有机物、冻土以及大于50ｍｍ的砖、石等硬块；
在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；
（2）冬期回填时管顶以上50ｃｍ范围以处可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100ｍｍ。
4.2采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行
5、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
6、回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。
对一般压实工具，铺土厚度可按表1－3中的数值选用。
回填土每层虚铺厚度 表1－3
压实工具
虚铺厚度（CM）
木夯、铁夯
≤20
蛙式夯、火力夯
20~25
压路机
20~30
振动压路机
≤40
7、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
8、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
9、沟槽回填时，应符合下列规定：
9.1砖、石、木块等杂物应清除干净；
9.2采用时沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；
9.3采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽 底以下不小于0.5ｍ。
10回填土或其他回填材料运入沟槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：
10.1根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至沟槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；
10.2管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上;
回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；
10.3需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。
11沟槽回填土或其他材料的压实,应符合下列规定：
11.1回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；
11.2管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm；
11.3管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。
压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；
11.4同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；
11.5同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；
当回填至较高基础底面的高程后，再按上款规定回填;
11.6分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；
11.7采用木夯、蛙式夯等压实工具时
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