钢筋工程施工质量监理实施细则.docx

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钢筋工程施工质量监理实施细则.docx

钢筋工程施工质量监理实施细则

 

钢筋工程施工质量

监理实施细则

 

编制人:

日期:

2013年3月26日

审核人:

日期:

2013年3越26日

监理单位;

日期;年月日

目录

1.专业工程特点

2.编制依据

3.监理工作流程

4.监理工作的控制要点及目标值

5.监理工作的方法及措施

6.安全监理措施

钢筋工程施工质量监理

实施细则

1.专业工程特点:

本项目=工程。

位于四环路西侧,,南。

项目包括工程等。

本工程结构为框架砖混结构,现浇钢筋砼楼板,上部结构钢筋砼采用C35砼浇筑。

2.编制依据:

2.1监理规划

2.2施工组织设计

2.3本工程施工图设计及说明

2.4GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

2.5中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》

2.6《工程建设标准强制性条文》

2.7GB50319-2000《建设工程监理规范》

2.8GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

2.9GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

2.10JGJ107《钢筋通用技术规程》

2.11JGJ18《钢筋焊接及验收规程》

3.钢筋工程监理工作流程

钢筋工程监理工作流程

钢筋翻样

承包单位

检查焊工考试合格证

监理工程师

检验结果

熟悉结构施工图

承包单位、监理单位工程师

钢材进场检验

承包单位、监理工程师

钢材退场

承包单位

钢材退场

承包单位

不合格

试焊

承包单位、监理工程师

合格

进场、挂牌堆放

承包单位

钢筋下料、加工

承包单位

检查钢筋成形、焊接质量

监理工程师

 

绑扎前的准备:

清理基层、划线

承包单位

 

钢筋绑扎

承包单位

钢筋焊接现场取样试验

承包单位、监理工程师

焊接返工

承包单位

试验结果

不合格

钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收

承包单位、监理工程师

返工或整改

承包单位

不合格

验收结果

签署隐蔽验收单

监理工程师

合格

 

4.监理工作的控制要点及目标值

4.1根据本工程的监理合同,确定钢筋工程施工质量的目标值为合格

4.2钢筋工程质量规范标准和检查方法

4.2.1原材料

项目

序号

检查内容

验收标准

检查数量

检查方法

主控项目

1

*钢筋进场作力学性能试验

符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》有关标准

按进场批次和产品的抽样检验方案确定

检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告

2

*有抗震要求的框架结构

有设计要求

符合设计要求

无设计要求

抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不小于1.25

屈服强度实测值与强度标准值的比值不小于1.3

3

当发现钢筋脆断或力学性能不正常

进行化学成分检验或其他专项检验

按进场批次和产品的抽样检验方案确定

检查化学成分等专项检验报告

一般项目

1

钢筋外观质量

平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈

进场和使用前全数检查

观察

注:

表内(带*)为强制性条文,必须严格执行

 

4.2.2钢筋加工

项目

序号

检查内容

验收标准

检查

数量

检查方法

主控项目

1

受力钢筋的弯钩和弯折

HPB235级光园钢筋应作180。

弯钩

弯弧内直径不小于钢筋的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径的3倍

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件

钢尺检查

当设计要求末端作135。

弯钩时

弯钩直径不小于钢筋直径的4倍,平直部分符合设计要求

钢筋不大于90。

弯折时

弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍

2

箍筋末端弯钩

设计有要求

必须符合设计要求

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件

钢尺检查

设计无要求

弯弧内直径

不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径的3倍,且不小于受力钢筋的直径

弯钩的弯折角度

一般结构不小于90。

有抗震要求的不小于135。

弯钩平直度

一般结构不小于直径的5倍,有抗震要求的不小于直径的10倍。

一般项目

1

用冷拉方法调直钢筋

HPB235级光园钢筋

冷拉率≤4%

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件

钢尺检查

2

钢筋加工尺寸、形状

HBP335、400级、RRB400级钢筋

冷拉率≤1%

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件

钢尺检查

受力钢筋长度方向净尺寸

±10mm

弯起钢筋弯折位置

±20mm

箍筋内净尺寸

±5mm

 

4.2.3钢筋连接

项目

序号

检查内容

检查要求

检查数量

检查方法

主控项目

1

纵向受力钢筋的连接

符合设计要求

全数检查

观察

2

在施工现场按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验

符合JGJ107《钢筋通用技术规程》、JGJ18《钢筋焊接及验收规程》

按有关规程确定

检查产品合格证、接头力学性能试验报告

一般项目

1

钢筋接头设置

宜设置在受力较小处

全数检查

观察

同一纵向受力钢筋

不宜设置两个或两个以上接头

接头末端至钢筋弯起点的距离

不应小于钢筋直径的10倍

2

对钢筋机械连接接头或焊接接头的外观进行检查

应符合有关规程的规定

全数检查

观察

3

当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头

设置在同一构件内接头宜相互错开

在同一检验批内,应检查构件数量的10%,且不少于3件

观察,钢尺检查

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率

设计有要求

应符合设计要求

设计无具体要求时,应符合

受拉区不宜大于50%

接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区:

无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%

直接受动荷载的构件不宜采用焊接接头;采用机械接头时,不应大于50%

4

纵向受力钢筋的绑扎搭接接头

宜相互错开,钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm

在同一检验批内,应检查构件数量的10%,且不少于3件

观察,钢尺检查

同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率

设计有要求

应符合设计要求

设计无具体要求时

对梁、板及墙类构件,不宜大于25%

对柱类构件不宜大于50%

工程中有必要增大时,梁类构件不应大于50%;其他构件,根据实际放宽

5

箍筋的配置

设计有要求

应符合设计要求

在同一检验批内,应检查构件数量的10%,且不少于3件

观察,钢尺检查

设计无具体要求时

箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍

受拉搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍且不大于100mm

受压搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍且不大于200mm

柱中纵向受力钢筋直径大于25mm接头两个端面外100mm各设置两个箍筋,其间距宜为50mm

4.2.4钢筋安装

项目

序号

检查内容

检查要求

检查数量

检查方法

主控项目

1

*受力钢筋安装

钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求

全数检查

观察,钢尺检查

一般项目

2

绑扎钢筋网

长宽

±10㎜

在同一检验批内,应检查构件数量的10%,且不少于3件

钢尺检查

网眼尺寸

±20㎜

钢尺量连续三档取最大值

3

绑扎钢筋骨架

±10㎜

钢尺检查

宽高

±5㎜

钢尺量两端,中间各一点取最大值

4

受力钢筋

间距

±10㎜

钢尺检查

排距

±5㎜

保护层

基础

±10㎜

柱梁

±5㎜

板墙壳

±3㎜

5

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20㎜

钢尺量连续三档取最大值

钢筋弯起点位置

±20㎜

钢尺检查

6

预埋件

中心线位置

5㎜

水平高差

+3㎜,0

钢尺和塞尺检查

4.2.5检验批合格质量应符合以下规定:

4.2.5.1主控项目的质量经抽样检验必须合格;

4.2.5.2一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数检验时除有专门要求时,一般项目合格率应达到80%及以上,且不得有严重缺陷。

4.2.5.3具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

4.3钢筋工程的预控要点

4.3.1钢筋

4.3.1.1钢筋应有出厂质量证明书、报告单;

4.3.1.2钢筋进入现场后应进行外观检查,按批量(一般≤60t,冷拉钢筋≤20t)进行复试,未经复试或复试不合格的钢筋,不能用于工程。

外观检查要求

钢筋种类

外观要求

热扎钢筋

表面无裂缝、结疤和折叠,如有凸块不得超过螺纹的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差

热处理钢筋

表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠。

如有凸块不得超过横肋的高度,且表面不得沾油污

冷拉钢筋

钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈

冷拔低碳钢丝

表面不得有裂纹和机械损伤

碳素钢丝

表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹,但允许有浮锈和回火色

刻痕钢丝

表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤,但允许浮锈和回火色

钢绞线

不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝,表面不得有润滑剂,油渍,允许有轻微浮锈,但不得有锈麻坑

4.3.1.3建筑用钢一般不作化学分析,但如钢筋在加工过程中,出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,或者无出厂证明,钢种钢号不明时,或者是有焊接要求的进口钢筋时,仍应进行化学成分检验;

4.3.1.4集中加工的钢筋,应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件),但必须加盖加工单位印章,并写明原件存放处;

4.3.1.5钢筋复试结果应按钢筋种类进行,力学性能必须达到规范要求。

4.3.2焊条及焊剂

4.3.2.1焊条及焊剂应有出厂合格证,且应与焊接形式、钢材种类或设计所要求的品种、规格一致。

4.3.2.2需要进行烘培的应有烘培记录(恒温250。

C,烘培1~2小时)

4.3.3考虑到目前钢筋用量大,结构节点钢筋密集,交叉复杂,而设计图表示方式比较简化,(平面立体表示法),因而承包商应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图(翻样),或做出节点样板,以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。

此项工作施工单位做,专业监理工程师应学透图纸,绘制必要的图表,以保证节点施工质量。

4.3.4监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。

在正式焊接前,必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验,合格后方可正式生产。

4.4钢筋工程施工质量监理控制要点

4.4.1必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接、丝接要求,特别应注意结构某些部位钢筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成差错。

要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。

4.4.2监理工程师应要求承包商对钢筋的下料、加工成型进行详细的技术交底,要求施工人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工现场,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包商改正。

钢筋焊接、机械连接均应按规定进行试验,并对外观进行检查,合格后方准使用。

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