冬季施工方案范文Word格式.docx
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建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
行业
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
2、工程概况
2.1本工程位于唐山不锈钢带钢改造工程两条高速线材生产线工程，工程内容包括：
加热炉、粗中轧、预精轧、精轧、水冷吐丝、风冷及卷新架、PF线、旋流井、1#2#主电室、浓缩池及泥浆泵站、化学除油器、循环水泵站等。
2.2冬季施工期限：
根据以往施工经验，从每年11月15日至次年3月15日（或从连续5天日平均气温低于5℃以下起至连续5天平均气温高于5℃为止），为冬季施工期间，当室外日平均气温连续5天高于5℃解除冬期施工。
具体冬季施工期限根椐现场大气测温值确定。
根据工程施工进度计划安排，本工程冬季进行冬施的项目为旋流沉淀池钢筋混凝土模板工程，加热炉钢筋混凝土模板工程，粗中轧钢筋混凝土模板工程，预精轧、精轧钢筋混凝土模板工程，水冷吐丝钢筋混凝土模板工程、风冷及卷新架钢筋混凝土模板工程、PF线钢筋混凝土模板工程、轧辊间钢筋混凝土模板工程、主电机室及水泵房钢筋混凝土框架及砌体围护结构，厂房内各液压站等操作室钢筋混凝土模板工程及砌体维护结构。
3、冬施部署
3.1冬季施工原则
根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：
确保工程质量；
经济合理，使增加的费用为最少；
所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；
确实能缩短工期。
3.2施工冬季领导机构
项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工的生产、技术、质量、安全管理
和冬季施工物资的供应，负责冬季施工作业的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作及时有效地进行。
冬季施工领导机构：
组长：
张杰
副组长：
周磊
组员：
杜洪彪、赵玉成
冬期施工领导小组职责
制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。
落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。
落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。
落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行
3.3、冬期施工特点难点分析
3.3.1本工程施工项目多，工期紧迫；
同时施工场地涉及交叉作业，比较紧张，因此如何组织施工是冬期施工也是本工程的重点和难点。
采取的对策如下：
3.3.2地上结构施工期间恰逢冬期施工，给工程的正常施工增加难度。
3.4冬施部署
3.4.1本工程采用场内集中搅拌混凝土，混凝土工程采用综合蓄热法，对混凝土原材料进行加热及使用外加剂，并对浇筑后的混凝土进行适当保温。
混凝土外加剂选用-15º
C复合防冻剂，防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检测报告。
要求混凝土到现场温度大于10℃。
3.4.2总平面与临时管线、管沟布置。
冬期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时供水管道的保温防冻工作。
冬期施工前，由现场经理组织工程、安全、保卫、机电各部对冬期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检查。
冬期施工要用的各种机械设备（包括发电机、电缆）等方面进行详细的检查，对于发现的问题应立即组织人员进行整改。
3.4.3冬期施工工作重点
加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；
对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；
合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。
经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施的重要性，让每个员工都重视冬施。
施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。
冬施期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。
各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图，对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要的依据。
4.1.2组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。
4.1.3对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温工作，达到混凝土测温的真实性，为混凝土的养护提供科学依据。
4.1.4对主要使用的材料进行交底，准备保温及加温材料。
4.1.5成立冬施测温小组，小组成员由项目部及施工队伍人员组成，测温小组由项目部负责领导，施工队伍派5-8人专门负责测温工作。
4.2现场生产准备
4.2.1在进入冬期施工前，要对所使用的机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施，进行一次检查、维修和保养，更换防冻剂冬期用油，确保在冬施期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。
4.2.2临时供水的地上部分采用砌池（同时填充保温材料）及管道保温材料保温；
4.2.3密切关注天气变化，防止寒流对结构混凝土影响。
做好天气预报的收听工作，当气温低于-10℃时，不进行混凝土浇筑工作；
4.2.4认真准备冬施期间混凝土试块养护的标养室及同条件养护的混凝土试块的堆放场。
保证加热设备、温控仪等正常工作。
确保在冬期施工期间标养室的温度控制在20±
2℃以内。
4.2.5做好职工生活取暖的准备工作。
4.2.6排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水及防滑措施，消除施工现场用水造成的场地结冰现象。
对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防通道的畅通。
4.3冬施材料物资准备
4.3.1冬施物资资料的准备原则
冬施外加剂及保温材料的选用各工程冬期施工使用混凝土、砌筑砂浆外加剂和保温材料，选用厂家必须是公司指定的合格供应商。
4.3.2根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划
，对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。
4.3.3冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。
有的要求具有良好的防火性能。
模板的保温：
多层板使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等，钢模板使用草帘包裹。
混凝土表面覆盖保温：
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。
（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）
基槽、基坑的保温：
选用价格便宜的保温材料如草帘子等。
管道保温：
选用珍珠岩保温瓦、草绳等。
门窗洞口封闭保温：
选用塑料布、面帘子等
4.3.4冬期施工燃料准备
冬期施工燃料主要考虑焦炭，保证生活取暖的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。
4.3.4热源设备的准备
民工宿舍生活用的焦炭炉。
管理人员空调和电暖器的安装。
施工现场的原材料加热设施。
冬施材料一览表
材料名称
规格
单位
数量
复合型外加剂
-100C
t
按实际浇筑砼量计
塑料布
M2
8000
防火草帘
6000
棉被
2000
酒精温度计
-20（最低）
根
30
岩棉管
m
700
空调
组
10
暖气片
个
300
棉门帘
100
聚苯板
3000
焦炭
T
40
5、冬季施工措施
5.1土方工程
5.1.1冬期进行土方的开挖，开挖完的基槽应及时用保温被加以覆盖，防止基槽底部受冻。
基坑开挖到基底标高后应及时进行垫层混凝土的浇筑，如不能及时进行下道工序施工时，应采取在基槽底标高以上预留一定厚度的土层，并覆盖保温材料（视现场的情况来定）。
5.1.2周边道路遗撒的渣土应及时清扫干净，防止被冻结而引起路滑和影响环境。
5.1.3应注意边坡的观测，防止边坡的冻融循环而出现坍陷。
尤其是当冬期解除后，要密切注意边坡的变化情况，以便及时采取有效措施。
5.1.4回填前要将底层的冰雪和用作保温的材料打扫干净，方可开始回填。
回填后，要及时用保温草帘覆盖严实。
5.1.5冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～25％。
预留沉陷量应比常温施工时增加。
即每层虚土铺20cm，为了控制铺土厚度，在砼外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，用打夯机夯实3～4遍。
对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚土应铺厚度15cm。
5.1.6尤其是未及时回填的土，过夜前应用保温草帘覆盖严密，防止受冻而影响第二天回填。
5.1.7回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
5.2钢筋工程
5.2.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
5.2.2当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
5.2.3钢筋在负温条件下冷拉，要保证温度不低于-20℃，若低于-200C，停止冷拉。
5.2.4如果拉伸试验中，屈服点、抗拉强度、伸长率的一项不符合规定值，或者冷弯试验中有一个试件产生裂纹或起层现象，应另取双倍的试件重新做各项试验，如果有一个试件不合格，则该批冷拉钢筋判定为不合格。
5.2.5冬期钢筋的焊接，其最低气温不宜低于-20°
C。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
5.3混凝土工程
本工程现场砼均采用场外集中搅拌砼，冬施期间砼强度等级分别为C25、C30等，提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加早强型的复合防冻剂。
5.3.1混凝土原材料
拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水温控制在60～70℃，水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。
水泥不得与80℃以上的水直接接触。
水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。
为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0.6，砼的搅拌时间比常温延长50%。
砼运到现场后的不低于10℃，入模温度不低于5℃，如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。
5.3.2混凝土搅拌
搅拌砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。
拌制掺用防冻剂的砼，防冻剂为液体，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。
各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
5.3.3混凝土运输
砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。
因此，必须加快运输速度，降低周转次数。
途中的热量损失不能降低的过快，同时运输到工地时，砼出罐车时温度不低于10℃，砼入模温度不低于5℃。
合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在半小时以内。
混凝土运输车要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。
罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
5.3.4混凝土浇筑
砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。
尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
不能在大雪天浇筑混凝土。
5.3.5混凝土保温养护
墙模板背面粘贴5cm厚的聚苯板进行保温，保温层应严密，固定牢固。
墙体模板尽量减少“冷桥”现象，严寒天气浇筑墙体砼时应在墙柱模板外挂草帘被。
墙体砼达到1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓，等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。
此时拆模要迅速，然后利用穿墙螺栓孔穿钢筋挂一层塑料布、二层草帘被保温达到临界强度，且砼表面温差不得超过20℃，然后拆除保温。
顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层保温被，并用脚手板压住，不要留下脚印。
板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用三层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。
基础混凝土浇筑完毕后立即覆盖一层再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖一层棉被或防火草帘。
视大气温度高低，如经测温结果显示偏低或者在-100C以下，可覆盖二层棉被。
砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。
在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。
混凝土保温不能采用潮湿状态下的保温材料，也不能将棉被直接铺盖在潮湿的混凝土表面。
砼养护过程中的温度计算及强度验算：
因120mm厚顶板具有代表性，故取之计算：
蓄热材料采用二层5cm厚阻燃草帘被，覆
盖养护，养护期间平均温度计算如下：
a、砼养护开始到任意时刻t的温度：
b、砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度Tm:
其中：
φ，η，θ为综合参数，计算式如下
M板=
式中：
T---砼蓄热养护开始到任意时刻t的温度（℃）
Tm---砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度（℃）
t---砼蓄热养护开始到任意时刻的时间（h）
Tm,a---砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均气温（℃）
ρc---砼的质量密度（2.4×
103Kg/m3）
mce---每立方米砼水泥用量（C30：
335Kg/m3）
Cc---砼的比热容（1。
0KJ/
）
Qce---水泥水化累计最终放热量（42.5号普通硅酸盐水泥：
330KJ/
）
Vce---水泥水化速度系数（42.5普通硅酸盐水泥：
0.013h-1）
ω---透风系数，取2.0
M---结构表面系数（200厚顶板M板=
K---结构维护层的总传热系数
Tm,a—平均气温，取气温-8度。
计算砼冷却时间：
，将参数代入上式的：
将t＝112h，代入上式计算得：
T＝-0.8＋8.86-8＝0.06℃≈0℃
计算平均温度：
Tm、板＝
＝6℃
得：
板平均温度6℃，养护112h，依据建筑施工手册（第四版）1342页图22-22：
混凝土强度估算图表得养护至112h强度为30×
30％×
80%＝7.2N/mm2＞4.0N/mm2，满足要求。
砼试块制作：
冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的砼强度以及推测砼各阶段的强度。
结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃˙d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；
等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。
墙、柱冬期同条件试块一览表
组别
要求强度
制作频度
用途
1
1.2MPa
每两层一次
掌握松螺杆的大致时间
2
4MPa
每个流水段一次
确定拆模时间
3
设计强度
日平均温度逐日累计达到600℃˙d时
结构实体检验
4
确定砼强度等级
5
确定冬期砼强度等级
顶板、梁冬期同条件试块一览表
确定撤除保温时间
5.3.6混凝土测温
测温孔的布置及作法
测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在板的四角及板中间设置。
墙体：
每道墙一个点，孔深为墙体厚度的1/2，垂直留置。
楼板：
测温孔要垂直插入留置。
楼板以表面温度代替混凝土温度，每15平米左右设置一个测温孔，孔深为板厚的1/2。
测温孔做法
提前绘制出测温孔布置图，根据测温孔布置图布置测温孔。
测温孔采用φ10-φ15薄铝管或钢管制作，一端封闭，在砼未初凝前插入砼内，按测温孔编号插上相对应的三角旗。
。
注意留孔时要有专人负责，以防施工人员踩压。
现场测温安排：
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
砼养护温度
4Mpa前
昼夜12次
每2小时一次
4Mpa后
昼夜4次
每6小时一次
大气温度
同养护温度
注；
表中临界强度用同条件试验来确定，按施工经验知一般3天即可达到，即每2小时一次测温共测3天，三天后每6小时测温一次，直到砼温度达到0℃停止测温。
测温操作要求
测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，用保温材料堵塞测温孔口，温度计留置在孔内3－5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，采用光源照射读数，光源要平照，仔细读数，并汇入测温记录表，同时将测温孔用保温材料堵塞（覆盖）好，把三角旗插入测孔内，或按电子测温仪的说明书要求。
如室外气温突然下降，低于预计值，或测得砼温度低于热计算值要求时，应立即补加保温层，防止砼早期受冻。
测温工作的管理
测温记录表由项目部现场专职测温员填写。
测温记录必须真实、准确、完整、字迹工整，不得有涂改现象。
专职测温员必须经过培训，了解冬期施工的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有灵敏反应，并及时向项目部技术组报告。
5.4模板工程
5.4.1墙模板背面贴50mm厚阻燃聚苯板，与模板贴牢，外用竹胶板或三夹板封严，与模板同时拆装。
同时，墙模板采用内包塑料布保温，外挂阻燃草帘被保温，根据施工的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混凝土正温养护时间。
5.4.2顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加两层50mm厚阻燃草帘被保温覆盖保温。
5.4.3冬期施工时混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模，用混凝土同条件试块及回弹法确定。
5.4.4混凝土拆模后及时用棉被保温，并进行包裹。
5.4.5落在模板上的雨雪、污物要及时擦干净。
5.4.6施工时密切注意天气情况，下雪前用塑料布将已经支设好的模板进行覆盖，防止雨雪侵入模板。
5.4.7混凝土在拆除模板后，用多层板将阳角及易破损部位保护起来。
5.4.8模板拆除：
冬期施工时，模板和保温层应在混凝土达到《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）规定的强度并冷却到5℃后方可拆除。
还应根据结构特点、自然气温等确定拆模日期，一般以缓拆为宜。
底模拆除需满足下表要求后，方可拆除。
拆模时禁止用大锤或撬棍硬撬，以防损伤砼表面和棱角。
在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆除。
5.5、二次结构砌筑工程
5.5.1砌筑要求
砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砌块。
砂浆优先采用硅酸盐水泥，拌制砂浆的所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；
拌制砂浆时，水温不得超过80℃，砂浆稠度较常温适当增大。
施工日志中除常规记录外，尚应记录室外空气温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
砂浆试块的留置除常温规定要求外，应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
5.5.2施工方法
采用的外加剂必须经过复试合格后方可投入使用。
冬期施工砂浆配合比由试验室提供。
每日的砌筑高度不宜超过1.2m。
防冻剂的掺量为水泥用量4%，称好的产品直接洒入料中，采用机械搅拌，并延长搅拌时间2min左右。
砂浆的出机温度不低于10℃。
配制砂浆应在采暖的房间内进行，环境温度不可低于5℃，冬季施工拌制的砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。
用手推车时，车体要采取保温措施。
运输车应及时清理，防止冻结。
严禁使用已经冻结的砂浆，不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌使用。
砌体的水平灰缝10mm，竖向灰缝10mm，施工时要严格控制灰缝的厚度和均匀性。
收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温草帘将砌体表面覆盖。
5.6、脚手架工程
5.6.1冬季前对所有脚手架进行全面检查，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。
5.6.2所有马道、斜梯均应钉防滑条。
雪后应及时清扫积雪。
5.6.3雨雪、大风天气严禁拆除。
拆除脚手架时应有专人看管，必须戴好安全带。
6、质量管理及技术保证措施
6.1外加剂应选用河北省《备案》的产品，且质量证明书、技术检测单、产品说明书齐全。
外加剂使用前均应试配。
6.2冬期施工各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工，不得偷工减料，弄虚作假。
6.3设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
6.4室内施工时，必须将门窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵严实。
6.5砂浆应在仓库中集中搅拌，并在运输中保温，随拌随用。
6.6施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序。
6.7严格控制砼拆除保温和拆模时间。
当温度为-5℃～-8℃时，拆模时间不小于48h；
当温度为-8℃～-12℃时，拆模时间不小于72h；
拆模强度不小于4N/㎜2，模板及混凝土表面的保温覆盖要及时有效。
6.8明确各级施工管理人员的冬施岗位责任制，要做好冬施技术交底，确保每个工序按照规范和技术措施组织施工，指定专人做好施工记录，整理好施工技术档案。
6.9冬施中，指定专人负责天气预报，掌握天气变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有应付气温骤降的技术措施和物资准备。
6.10应加强对冬施混凝土试块的管理，掌握混凝土工程的强度发展情况，防止混凝土早期受冻，而影响混凝土耐久性。
6.
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