电梯厂检记录.docx
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电梯厂检记录
电梯安装专检调试报告
（乘客电梯、载货电梯、别墅电梯）
使用单位：
安装单位：
自检人员：
___厂检人员：
__
电话：
____电话：
__________________
日期：
日期：
____________
山东莱茵艾佳电梯有限公司
电梯安装检查验收规范
1.内容与适用范围:
本标准规定了电梯安装的验收条件、检验内容、检验要求和验收标准。
本标准适用于额定速度不大于4.0m/s的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂货电梯。
2.引用标准:
GB7588电梯制造与安装安全规范
GB10060电梯安装验收规范
3.安装验收条件:
3.1验收电梯的工作条件应符合《快车调试条件确认单》的规定。
3.2验收电梯应提供装箱单、随机文件、安装过程记录。
4．检查内容及标准：
合格:
√,不合格:
×,无此项:
○,有相关尺寸的要填尺寸。
4.1检查内容中带★表示关健项目、重要项目，带▲表示一般项目，带●表示建议项目
4.2打★项目有1项不合格则判为整机不合格；打▲项目达到3项判为整机不合格，低于2（含2条）项判为合格需整改；打●需甲方整改项目。
4.3甲方整改项为我公司建议整改项，由安装队负责监督整改，第一次厂检过程中发现有甲方整
改项，我公司不按处罚项计算，但整改通知单上为建议整改项，如我公司二次厂检或抽检过程中
发现还未做整改，我公司将此项计算为处罚项，请各安装队知悉。
主要技术参数及配置表
电梯类别
产品型号
电梯编号
额定速度
m/s
额定载重量
kg
层/站
曳引机
曳引机型号
额定电流
额定功率
Kw
出厂编号
制造单位
控制柜
型号
编号
主板编号
轿顶板编号
制造单位
变频器型号
制造单位
限速器
型号
编号
额定速度
m/s
机械动作速度
m/s
制造单位
安全钳
型号
编号
制造单位
上行超速保护装置
型号
编号
备注：
说明:
1.本报告依据TSGT7001-2009《电梯监督检验与定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》、GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》和Q320504HJJ504-2006《曳引电梯整机性能》制定，适用于乘客电梯、载货电梯、无机房电梯、小机房电梯、消防员电梯、别墅电梯大修与改造电梯的安装竣工检验。
电梯检查内容及标准
机房部分
序号
检查内容
要求
安装自检
厂检
1
★验收电梯的工作条件应符合《申请调试前应具备的条件》的规定.
2
★验收电梯应提供完整的资料和随机文件
3
●通往机房的通道必须能确保安全、畅通
4
▲机房门应有警告标记
5
●机房门应有门锁装置.
6
●机房门不得向内开启,且尺寸应符合要求
0.6*1.8m
7
★机房主电源的位置高度（1300-1500mm）、接地配线、标志确认，且主电源开关应能从机房入口处方便、迅速的接近。
8
★主电源电压偏差在±7%内，三相五线，零地分开。
9
★每台电梯应设单独的主电源开关，且容量足够
10
▲主电源应与照明、报警、插座电源分开.
11
机房内各标识应粘贴到位:
▲1）电梯主电源开关标识
▲2）井道照明开关标识
▲3）轿厢照明开关标识
▲4）松闸扳手标识
▲5）盘车手轮标识
▲6）层楼平层标识（黄色漆）
▲7）电梯在中间位置时钢丝绳应做平衡标记（白色油漆）
▲8）紧急救援说明
▲9）曳引轮上下运转方向标识
▲10）限速器上下运转方向标识
▲11）如有多台梯,要有梯号标识（控制柜,曳引机,限速器，主电源开关，井道照明开关）。
12
▲机房内吊钩应涂为红色,且应标注限吊吨位数
13
★机房应通风或有降温设备
14
●机房内应有符合电器消防的灭火设备
15
●机房应有永久性照明,且应有AC220V插座
200Lx
16
▲机房内有大于0.5m高的台阶时应设立护栏和爬梯及安全开关（开关要装在爬梯入口处）
17
●机房地面内有坑或通风口时应有盖子或网罩防护
18
▲机房应保持清洁，不得有杂物
控制柜部分
19
▲控制柜安装位置应依图施工,固定是否牢固.多台控制柜安装时平行误差不大于20MM
20
★控制柜检修侧前面应有不小于0.5×0.6的检修空间，离窗不小于600mm
21
▲控制柜有无伤痕，及铭牌数据确认
22
▲控制柜内各部配线整理
23
▲控制柜内各部螺栓松紧确认
24
★绝缘确认：
380伏电源0.5MΩ以上控制回路0.25MΩ以上
25
▲控制柜内各开关应都能可靠动作
26
▲控制柜内各部元件应都有标识
27
▲各部接线端子、线径状况应符合要求
28
▲主电源相序确认“黄绿红”
29
★动力线,控制线,编码器线应用线槽分开敷设,动力线输出侧控制柜端屏蔽要接地.
30
★控制柜接地排在甲方电源箱接地排之接地电阻≤4Ω
31
▲各部接线应有号码管
32
▲220V三眼插座应为“左零右相上接地”
33
▲线槽应安装牢固，线槽安装应横平竖直,盖板是否盖好.
34
▲线槽转角处及井道落入口应加保护层
35
★每段线槽两端应用跨接接地线可靠接地，接地线要直线连接，严禁螺旋状连接。
36
▲控制柜对讲是否安装牢固
37
★机房对讲功能是否有效
38
★控制柜内无非法短接线
曳引机部
分
39
▲主机表面有无伤痕，油漆完好。
40
▲电动机的接线状况（电源线、接地线、抱闸线防护罩开关线,上行夹紧装置开关线.
41
★曳引机齿轮油的油质、油量，及有无漏油（涡轮涡杆曳引机允许轴套处有少量渗油,不允许现场拆卸曳引机）
42
▲曳引机承重梁相互平行误差不超过6mm
43
▲各部螺丝、方斜垫圈紧固及开口销设置状况
44
★防震橡胶是否变形.
45
▲钢丝绳落入孔应有台阶.
＞50mm
46
▲各部旋转部位外圈（及盘车手轮）应涂黄色油漆，松闸扳手涂红色油漆
47
▲抱闸间隙设定（无撞击和摩擦）
48
▲抱闸片与抱闸轮间隙≤0.7mm
49
★抱闸轮表面不应有油脂
50
▲曳引轮、导向轮应设挡绳装置,并间隙确认
2-5mm
51
▲曳引轮、导向轮应设防护罩
52
★绳头板方向确认（加强板朝上）
53
▲绳头螺母是否紧固，开口销、二次保护齐全
54
▲绳头受力方向确认并要包扎.
55
▲锥套螺杆端部离螺母不大于70mm
56
▲绳头二次保护钢丝绳直径不小于3mm,并有200mm的余量
限速器部分
57
★限速器铭牌确认
58
★限速器方向确认
59
▲限速器固定可靠,底座是否安装.
60
▲限速器开关接地可靠.
61
★限速器、安全钳联动试验有效
62
★上行超速试验有效
63
▲限速器无伤痕、损坏.
64
▲限速器绳的直径不应小于6mm,与限速器是否匹配.
65
★限速器封记应完好
66
▲限速轮外圈应涂黄色油漆
67
▲电梯在运行中限速器有无异响
井道部分
68
★当对重完全压在缓冲器上时应同时满足以下四个条件（但减速被监控时按GB7588规定情况减少）：
a、导轨应提供不小于0.1+0.035V2（m）的进一步制导行程；b轿顶可站人的最高面积的水平面与相应井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距离不小于1.O+0.035V2（m）；C.井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件之间的间距（不包括导靴、钢丝绳附件等）不小于0.3+0.035V2（m）；与轿顶部件最高点的距离不小于0.1+0.035V2（m）；d、轿顶上方应有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的空间。
69
★当缓冲器完全压缩后，主副导轨制导行程。
0.1+0.035V2（m）
70
★主导轨间距误差不大于0～+2mm
71
★副导轨间距误差不大于0～+3mm
72
▲导轨支架圆垫圈必须两点电焊
73
▲导轨垫片超过3片，必须点焊。
超出7mm必须以铁板代替。
74
▲导轨顶端距井道顶部距离20-60mm
75
▲导轨压导板螺丝必须锁紧
76
★导轨接头处的台阶。
（主导轨）≤0.05mm，修光长度250∽300mm；（副导轨）≤0.15mm
77
▲导轨工作面应清洁。
顶端末段做防锈处理。
78
★主导轨正，侧工作面垂直度误差范围≤0.6mm/5m
79
▲导轨支架的水平度误差≤1/100
80
★每根导轨至少有2个导轨支架，间距不大于2.5M（根据设计图纸要求）。
81
★随行电缆侧导轨支架需加防电缆晃动保护（电缆运行段）
82
▲上下限位、上下极限开关动作是否正常,开关体与撞弓距离确认。
12-13mm
83
▲上下限位开关越程距离。
15～45mm
84
▲井道内各开关必须正确有效的接地。
85
●井道内无未封闭的孔。
无突出物体。
86
▲曳引绳，运行电缆，补偿链等井道部件在运行中无摩擦。
87
★轿厢与对重的距离。
≥50mm
88
▲固定导靴与导轨顶面间隙
≤1mm
89
▲弹性活动导靴靴衬左右间隙之和.
5～7mm
90
★使用滚动导靴时，压力均匀，中心一致。
91
★膨胀螺栓只能用于混凝土墙面，且垂直于墙面。
可靠固定。
92
★随行电缆长度应一致。
轿底电缆弯曲半径。
≥400mm
93
▲轿厢完全压缩缓冲器后扁电缆距地面的距离。
≥100mm
94
▲井道
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