电梯厂检记录.docx

1、电梯厂检记录电 梯 安 装 专 检 调 试 报 告（乘客电梯、载货电梯、别墅电梯）使用单位： 安装单位： 自检人员： _ 厂检人员： _ _ 电 话： _ _ 电 话：_日 期： 日 期：_ _ 山东莱茵艾佳电梯有限公司电梯安装检查验收规范1.内容与适用范围:本标准规定了电梯安装的验收条件、检验内容、检验要求和验收标准。本标准适用于额定速度不大于4.0m/s的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂货电梯。2.引用标准:GB7588 电梯制造与安装安全规范GB10060 电梯安装验收规范3.安装验收条件:3.1验收电梯的工作条件应符合快车调试条件确认单的规定。3.2验收电梯应提供装箱单、随机文

2、件、安装过程记录。4检查内容及标准：合格: ,不合格:,无此项: ,有相关尺寸的要填尺寸。4.1检查内容中带表示关健项目、重要项目，带表示一般项目，带表示建议项目4.2打项目有1项不合格则判为整机不合格；打项目达到3项判为整机不合格，低于2（含2条）项判为合格需整改；打需甲方整改项目。4.3甲方整改项为我公司建议整改项，由安装队负责监督整改，第一次厂检过程中发现有甲方整改项，我公司不按处罚项计算，但整改通知单上为建议整改项，如我公司二次厂检或抽检过程中发现还未做整改，我公司将此项计算为处罚项，请各安装队知悉。主要技术参数及配置表电梯类别产品型号电梯编号额定速度 m/s额定载重量 kg层/站 曳

3、引机曳引机型号额定电流额定功率 Kw出厂编号 制造单位控制柜型号编号主板编号轿顶板编号制造单位变频器型号制造单位限速器型号编号额定速度 m/s机械动作速度 m/s制造单位安全钳型号编号制造单位上行超速保护装置型号编号备注：说明:1.本报告依据TSGT7001-2009电梯监督检验与定期检验规则曳引与强制驱动电梯、GB7588-2003电梯制造与安装安全规范和Q320504HJJ 504-2006曳引电梯整机性能制定，适用于乘客电梯、载货电梯、无机房电梯、小机房电梯、消防员电梯、别墅电梯 大修与改造电梯的安装竣工检验。电梯检查内容及标准机房部分序号检 查 内 容要 求安装自检厂检1验收电梯的工作

4、条件应符合申请调试前应具备的条件的规定.2验收电梯应提供完整的资料和随机文件3通往机房的通道必须能确保安全、畅通4机房门应有警告标记5机房门应有门锁装置.6机房门不得向内开启,且尺寸应符合要求0.6*1.8m7机房主电源的位置高度(1300-1500mm)、接地配线、标志确认，且主电源开关应能从机房入口处方便、迅速的接近。8主电源电压偏差在7%内，三相五线，零地分开。9每台电梯应设单独的主电源开关，且容量足够10主电源应与照明、报警、插座电源分开.11机房内各标识应粘贴到位:1)电梯主电源开关标识2)井道照明开关标识3)轿厢照明开关标识4)松闸扳手标识5)盘车手轮标识6)层楼平层标识(黄色漆)

5、7)电梯在中间位置时钢丝绳应做平衡标记（白色油漆）8)紧急救援说明9)曳引轮上下运转方向标识10)限速器上下运转方向标识11)如有多台梯,要有梯号标识(控制柜,曳引机,限速器，主电源开关，井道照明开关)。12机房内吊钩应涂为红色,且应标注限吊吨位数13机房应通风或有降温设备14机房内应有符合电器消防的灭火设备15机房应有永久性照明,且应有AC220V插座200Lx16机房内有大于0.5m高的台阶时应设立护栏和爬梯及安全开关(开关要装在爬梯入口处)17机房地面内有坑或通风口时应有盖子或网罩防护18机房应保持清洁，不得有杂物控制柜部分19控制柜安装位置应依图施工,固定是否牢固.多台控制柜安装时平行

6、误差不大于20MM20控制柜检修侧前面应有不小于0.50.6的检修空间，离窗不小于600mm21控制柜有无伤痕，及铭牌数据确认22控制柜内各部配线整理23控制柜内各部螺栓松紧确认24绝缘确认：380伏电源0.5M以上 控制回路0.25M以上 25控制柜内各开关应都能可靠动作26控制柜内各部元件应都有标识27各部接线端子、线径状况应符合要求28主电源相序确认“黄绿红”29动力线,控制线,编码器线应用线槽分开敷设, 动力线输出侧控制柜端屏蔽要接地.30控制柜接地排在甲方电源箱接地排之接地电阻431各部接线应有号码管32220V三眼插座应为“左零右相上接地”33线槽应安装牢固，线槽安装应横平竖直,盖

7、板是否盖好.34线槽转角处及井道落入口应加保护层35每段线槽两端应用跨接接地线可靠接地，接地线要直线连接，严禁螺旋状连接。36控制柜对讲是否安装牢固37机房对讲功能是否有效38控制柜内无非法短接线曳引机部分39主机表面有无伤痕，油漆完好。40电动机的接线状况(电源线、接地线、抱闸线防护罩开关线,上行夹紧装置开关线.41曳引机齿轮油的油质、油量，及有无漏油（涡轮涡杆曳引机允许轴套处有少量渗油,不允许现场拆卸曳引机）42曳引机承重梁相互平行误差不超过6mm43各部螺丝、方斜垫圈紧固及开口销设置状况44防震橡胶是否变形.45钢丝绳落入孔应有台阶.50mm46各部旋转部位外圈（及盘车手轮）应涂黄色油漆

8、，松闸扳手涂红色油漆47抱闸间隙设定(无撞击和摩擦)48抱闸片与抱闸轮间隙0.7mm49抱闸轮表面不应有油脂50曳引轮、导向轮应设挡绳装置,并间隙确认2-5mm51曳引轮、导向轮应设防护罩52绳头板方向确认(加强板朝上)53绳头螺母是否紧固，开口销、二次保护齐全54绳头受力方向确认并要包扎.55锥套螺杆端部离螺母不大于70mm56绳头二次保护钢丝绳直径不小于3mm,并有200mm的余量限速器部分57限速器铭牌确认58限速器方向确认59限速器固定可靠,底座是否安装.60限速器开关接地可靠.61限速器、安全钳联动试验有效62上行超速试验有效63限速器无伤痕、损坏.64限速器绳的直径不应小于6mm,

9、与限速器是否匹配.65限速器封记应完好66限速轮外圈应涂黄色油漆67电梯在运行中限速器有无异响井道部分68当对重完全压在缓冲器上时应同时满足以下四个条件（但减速被监控时按GB7588规定情况减少）：a、导轨应提供不小于 0.1+0.035V2(m) 的进一步制导行程；b轿顶可站人的最高面积的水平面与相应井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距离不小于 1.O+0.035V2(m)；C. 井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件之间的间距（不包括导靴、钢丝绳附件等）不小于0.3+0.035V2(m)；与轿顶部件最高点的距离不小于0.1+0.035V2(m)；d、轿顶上方应有一个不小于0.5m0.6m0

10、.8m的空间。 69当缓冲器完全压缩后，主副导轨制导行程。0.1+0.035V2(m)70主导轨间距误差不大于0+2mm71副导轨间距误差不大于0+3mm72导轨支架圆垫圈必须两点电焊73导轨垫片超过3片，必须点焊。超出7mm必须以铁板代替。74导轨顶端距井道顶部距离20-60mm75导轨压导板螺丝必须锁紧76导轨接头处的台阶。(主导轨) 0.05mm ，修光长度250300mm ；(副导轨) 0.15mm77导轨工作面应清洁。顶端末段做防锈处理。78主导轨正，侧工作面垂直度误差范围0.6mm/5m79导轨支架的水平度误差1/10080每根导轨至少有2个导轨支架，间距不大于2.5M（根据设计图

11、纸要求）。81随行电缆侧导轨支架需加防电缆晃动保护（电缆运行段）82上下限位、上下极限开关动作是否正常,开关体与撞弓距离确认。12-13mm83上下限位开关越程距离。1545mm84井道内各开关必须正确有效的接地。85井道内无未封闭的孔。无突出物体。86曳引绳，运行电缆，补偿链等井道部件在运行中无摩擦。87轿厢与对重的距离。50mm88固定导靴与导轨顶面间隙1mm89弹性活动导靴靴衬左右间隙之和.57mm90使用滚动导靴时，压力均匀，中心一致。91膨胀螺栓只能用于混凝土墙面，且垂直于墙面。可靠固定。92随行电缆长度应一致。轿底电缆弯曲半径。400mm93轿厢完全压缩缓冲器后扁电缆距地面的距离。100mm94井道