附录F施工升降机安全评估报告Word文档格式.docx
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信息应齐全,签章确认手续应完整
5*
主要技术参数表
参数应明确,签章确认手续应完整
6
使用记录
应与委托设备符合,记录完整
7
维修保养记录
8
事故记录
注:
序号后有*的为保证项目,下同。
2整机外观检查项目
1
标牌、标志
应在明显位置固定产品标牌,设置操纵指示标志、主要性能参数图表
主要焊缝外观
无明显缺陷
3*
主要连接螺栓
不低于螺母,符合规定要求
主要连接销轴
完整,轴向固定可靠
主要钢结构
无可见裂纹、明显变形和严重腐蚀
主要机构外观
完整,无可见裂纹、明显变形和严重腐蚀
电箱电缆
外观完整,电箱防漏水,电缆无破损
防护罩壳
完整,固定可靠
3安全装置等检查项目
名称
检验项目
检验情况
结论
基础
围栏门联锁保护
吊笼位于底部规定位置围栏门才能打开,围栏门开启后吊笼不能启动
2
防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏,地面防护围栏高≥1.8m
导轨架
垂直度
架设高度H(m)垂直度偏差(mm)
≤70≤1/1000H
>70~100≤70
>100~150≤90
>150~200≤110
>200≤130
吊笼
4
紧急出口活动门
应有,活动板门应设有安全开关,当门打开时,吊笼不能启动
5
笼顶护栏
笼顶周围应设置,高度≥1.05m
传动导向
6*
制动器
制动性能良好,有手动松闸功能
齿轮齿条
接触斑点分布位置应趋近齿面中部;
接触斑点沿高度方向不少于40%,沿长度方向不少于50%
导向轮、背轮
导向灵活、无明显倾侧现象,背轮上下各设置一处挡块
9
电缆导向
电缆导向架按规定设置
10
对重导轨
接缝应平整,导向良好
附着装置
11
附着间距
应符合使用说明书要求
12
悬臂高度
安全装置
13*
防坠安全器
应在有效标定期限内使用
14
防松绳开关
对重应设置防松绳开关
15*
安全钩
安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器输出齿轮脱离齿条
续表
16
上限位
应设,有效
17
上极限开关
应设,非自动复位型,动作时切断总电源
18
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
19
超载保护装置
应设置
20
下限位
应在吊笼制停时,距下极限开关一定距离
21
下极限开关
吊笼碰缓冲器之前,下极限开关应先动作
电气系统
22
急停开关
便于操纵处应装置,非自行复位
23*
绝缘电阻
电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ;
电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
24
电气保护
应设置失压、零位、相序保护
4载荷试验项目
空载试验
运转情况
正常,无异常声响
操纵情况
灵活、可靠
额定载荷试验
试验过程中主要零部件有无损坏
无
5重要结构件壁厚测量项目
测点位置
设计值
(mm)
锈蚀磨损处
锈蚀磨损量
锈蚀磨损率
(%)
底架主梁
加强节主弦杆
标准节主弦杆
附墙架
连接架主杆
附墙杆
天轮架
主弦杆
底部主梁
动力板竖梁
其他部件
6重要结构件变形测量项目
检测项目
判别标准
实测情况
判别指标
结论判别
标准节主弦杆直线度
≤1‰
合格
>1‰
不合格
标准节截面对角线偏差
δ≤1.5‰
δ>1.5‰
吊笼结构在笼门方向投影的对角线偏差
吊笼门框平行度偏差
其他部位
7重要结构件无损检测项目
主体材质
仪器
探伤
比例
表面状况
热处理状态
长度
公称尺寸
磁粉类型
喷洒方式
执行标准
标准试块
磁化方法
检测部位:
1.底架连接部位XX条焊缝(附图);
2.标准节主弦杆连接部位XX条焊缝(附图);
3.吊笼底部主梁连接部位XX条焊缝(附图);
4.吊笼侧面动力板连接部位XX条焊缝(附图);
5.附墙架连接杆连接部位XX条焊缝(附图);
6.天轮架连接部位XX条焊缝(附图);
其他需要检测部位
无损检测情况:
备注
附件:
检测仪器、重要结构件磁粉检测结果、检测部位照片及其标识号等资料
四、评估结论
型号规格
备案编号
制造单位
产品编号
产权单位
出厂年月
评估日期
安全评估依据
《起重机设计规范》GB/T3811
《起重机安全规程》GB6067
《施工升降机》GB/T10054
《施工升降机安全规程》GB10055
《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》JG121
《无损检测焊缝磁粉检测》JB/T6061
其他相关文件
结论与建议
安全评估情况:
结论与建议:
签发日期:
年月日
评估有效期到年月日止
批准人:
审核人:
检验人:
日期:
日期: