电力电容器制造技术进展毕业论文.docx

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电力电容器制造技术进展毕业论文

电力电容器制造技术进展

摘要

电力电容器分为串联电容器和并联电容器，串联电容器可以提高线路末端电压、降低受端电压波动、提高线路输电能力、改善系统潮流分布、提高系统稳定性等作用。

并联电容器并联在系统的母线上，类似于系统母线上的一个容性负荷，它吸收系统的容性无功功率，这就相当于并联电容器向系统发出感性无功。

因此，并联电容器能向系统提供感性无功功率，系统运行的功率因数，提高受电端母线的电压水平，同时，它减少了线路上感性无功的输送，减少了电压和功率损耗，因而提高了线路的输电能力。

它们都可以改善电力系统的电压质量和提高输电线路的输电能力，是电力系统的重要设备。

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本文介绍了我国电力电容器产品制造技术的发展现状。

分别对电力电容器的设计方法，绝缘材料，生产工艺，试验方法，应用等方面的技术进展做出了综合的分析，在与国外电力电容器产品先进水平对比的基础上，讨论了我国电力电容器产品的差距和某些对策，并对我国电力电容器技术发展趋势提出了一些看法。

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关键词　电力电容器；制造技术；技术发展

Thedevelopmentofmanufacturingtechnologiesaboutpowercapacitor残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

Abstract

Powercapacitorsaredividedintoseriescapacitorandshuntcapacitor.Seriescapacitorscanincreasethelineterminalvoltage,decreasethefluctuationofvoltage,improvethelinetransmissioncapacity，changetheflowdistributionsystemandraisethestabilityofthesystem.Shuntcapacitorissimilartoacapacitiveloadonthesystem'sbus,whichisparallelonthesystembus.itabsorbsthesystemcapacitivereactivepower,whichisissuedtheequivalentofshuntcapacitorstothesystemofinductivepower.Therefore,theshuntcapacitorcanbeprovidedtothesysteminductivereactivepowerandraisetheelectricalsidebusvoltagelevel.Atthesametime,itreducesthelinesofinductivepowerdelivery,alsoreducesvoltageandpowerloss,thusincreasesthetransmissioncapacityoftheline.Theycanimprovethevoltagequalityofthepowersystemandincreasethetransmissioncapacityoftransmissionlines，andtheyareamajorpowersystemequipment.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

Thisarticledescribesourpowercapacitorcurrentdevelopmentofmanufacturingtechnology.Itisacomprehensiveanalysisaboutinsulationmaterials,productionprocesses,testmethodsandapplicationoftechnicaladvances.Itdiscussesthegapofpowercapacitorproductsandcertainmeasures,andmakesafewcommentstothedevelopmenttrendsofchinapowercapacitortechnology.彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。

Keywords：

powercapacitor；manufacturingtechnologies；technicaldevelopment謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

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摘要I

AbstractII

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第1章绪论

1.1课题背景

电力电容器是一种重要的基础工业产品，他是电力系统并联无功补偿、串联补偿、滤波装置的核心器件；主要由电容器组成的电容式电压互感器在高压电力系统的电能计量、电压测量、继电保护和自动控制等方面发挥着重要作用；储能和脉冲电容器还在国防装备和科研试验中有着重要用途。

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改革开放30年来，我国的电力电容器制造业有了突飞猛进的发展，通过大量的科学研究实践活动和学习、消化吸收国外的先进技术，已经从根本上摆脱了大量进口国外产品的局面，逐步发展成为世界上的电容器生产大国。

随着改革开放的深入发展，国际著名的电力电容器生产企业ABB公司、美国的库柏公司和日本的日新电机公司纷纷来我国建立合资公司，这一方面增大了国内市场竞争的压力，同时也带来了先进的电力电容器制造技术，客观上促进了国产品牌电容器技术的发展。

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电容器发展的核心是介质材料的进步，固体介质经历了由电容器纸—聚丙烯薄膜和纸复合—全薄膜的发展过程，液体浸渍剂经历了矿物油—硅油／烷基苯—二芳基乙烷—卞基甲苯的发展过程，现在国产品牌电容器所用介质材料与国际先进水平的电容器所用材料是同类的。

目前，国产电容器生产所用设备在国际上也属一流，关键设备都是全自动的，生产环境的净化条件甚至比国外要求更高。

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目前，国产电容器的技术性能与国外先进水平基本相当，但在经济指标上，除个别产品与国外先进水平比较接近外，大多数与国外先进水平有较大差距。

本文分别对电力电容器的设计方法、绝缘材料、生产工艺、试验方法、应用等方面的技术进展做出综合的分析。

对影响和制约我国电力电容器制造技术的主要问题做出初步的分析，提出解决问题的方法。

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1.2我国电力电容器的发展历程

我国电力电容器制造业发展是从20世纪50年代开始的，发展至今已经有50多年的历史。

总体说来，我国电力电容器发展历史可分为3个阶段。

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第1阶段，20世纪70年代以前，基本上以电容器纸为固体介质，以矿物油或PCB为液体介质。

第2阶段，20世纪70-80年代初，聚丙烯膜与电容器纸复合介质电容器取代了全纸电容器，它以十二烷基苯、硅油、二芳基乙烷、异丙基联苯等为液体介质。

这些新介质的采用，使膜纸复合介质电容器的损耗仅为全纸电容器的1/3约为0.8—1.5W/kvar。

产品发热问题得到改善，单台容量提高近20倍。

同时，由于新液体介质具有良好的吸气性能，使电容器运行及发生故障时外壳膨胀爆破的可能性大为减少，大大提高了电网安全运行的可靠性。

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第3阶段，20世纪从80年代初开始，全膜电容器逐渐代替膜纸复合介质产品。

它以聚丙烯膜为固体介质，以二芳基乙烷、苄基甲苯或SAS-70为液体介质，电容器的单台容量达到334-1000kvar，电容器损耗降低到0.1-0.2W/kvar，可靠性得到了很大的提高。

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我国电力电容器当前生产的主要品种有高、低压并联电容器及成套装置、滤波电容器及成套装置、电热电容器、耦合电容器及电容式电压互感器、试验室用电容器及成套装置等。

其中高、低压并联电容器及成套装置包括自愈式电容器、高压并联电容器、集合式电容器及成套装置。

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1.2.1电容器行业的发展和生产规模的增长

随着整个国民经济尤其是电力工业的迅速发展，我国电力电容器制造业发生了巨大的变化。

20世纪50年代，在原苏联技术的基础上实施国产化，生产单台容量50kvar以下的油浸电容器，电容器的综合年产量仅为700万kvar。

在改革开放的初期刚刚形成的弱小的电力电容器行业总共不超过十几个工厂，经过30年的发展，一跃成为世界上的电容器生产大国，全行业有100多家生产企业，采用世界上最先进的电容器生产技术和设备，产出了具有世界先进水平的电力电容器产品，年综合产量高达1.8亿kvar，产量是改革开放初期的25倍以上。

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当前，我国电力电容器制造业正处于发展的大好时期，电力电容器在国民经济的各个领域获得了广泛的应用，国内市场占有率达95%以上，还有少量出口到亚洲和非洲市场。

值得关注的是，全球金融危机渐渐过去，这给我过电力电容器制造行业的市场也带来新的前景。

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1.2.2企业改革和改制促使行业不断发展壮大

改革开放初期，我国电力电容器行业是是清一色的公有制企业，实行的是典型的计划经济体制，有21个机械行业定点企业进行生产。

20世纪80年代后期走向了市场经济，企业成为市场的主题，市场竞争有力地促使了产品技术进步和企业的发展，新的生产企业如“雨后春笋”般出生，原有老企业开始了大规模的技术引进和技术改造工程。

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20世纪90年代末期，国际上的跨国公司看到了中国电力电容器市场的发展机遇，争先在我国建立合资企业，至今已有ABB、日本日新、西门子等在中国建立了生产电力电容器和电容式电压互感器的合资企业。

国外知名企业进入中国市场，一方面加剧了国内市场的竞争，同时也带来了先进的制造技术和管理理念，推动了我国电力电容器产品的技术进步。

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在这期间，过内原有的国有企业也进行了大规模的改制，普遍实行了按《企业法》运作的公司制，而且绝大部分国有企业改制为民营企业，电力电容器制造企业的改制，极大的增添了企业的活力，促进了企业的发展。

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1.2.3技术改造和新厂建设

2001年以来，我国电力电容器行业吸取国外先进技术，加快了企业的技术改造，大量进口国外一流的关键生产装备，淘汰原有陈旧落后的设备。

几年来全行业进口全自动电容器原件卷制机20多台，使美国专业制造卷制机的希尔顿公司生产爆满。

近年来还从世界著名制造商德国里希公司进口了全自动电容器油处理及真空干燥浸渍系统，使电容器生产中的两大关键工序所用的装备提高到国际先进水平。

更重要的是，进口设备的国产化已经取得突破性的进展，无锡先导公司试制成功的全自动卷制机的性能可以与美国的卷制机媲美；国产全自动真空浸渍设备和其它先进的配套设备也已经制造出来。

从此打破了电容器关键制造设备依赖进口的局面。

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为满足我国电力建设对电力电容器需求量大、性能标准高的要求，近几年各个主要生产企业普遍制订了宏伟的发展规划，花费高额投资在采用世界先进技术装备的基础上扩建新厂或生产线，使我国电力电容器制造业跃居世界一流水平，为使我国从电力电容器的生产大国提升至世界生产强国打下了坚实的基础。

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1.3近30年来我国电力电容器制造行业的发展

改革开放初期，我国电容器行业生产厂仅有3O多家，所谓“定点企业”有18家，电力电容器综合产量为771万kvar。

到2008年，生产