隧道二衬溜槽施工工法Word格式文档下载.docx
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图4、实物效果图。
图1:
台车顶部主料仓布置平面图
图2:
台车窗口布置侧面图
图3:
台车料仓布置横断面
4.2滑槽系统安装顺序:
A、安装顶平台主料斗;
B、安装主滑槽;
C、安装分流串筒及固定滑槽;
D、安装各级窗口分滑槽导引至各工作窗口。
图4:
实物效果图
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程图
作业准备
一层混凝土浇筑
混凝土振捣
二、三层混凝土浇筑
压顶
拆模养生
施工结束
5.2浇筑过程控制说明
(1)混凝土浇筑前应检查台车对位尺寸是否正确,加固是否牢固,台车行走轮前后是否设置防溜装置。
(2)检查各预埋件是否安装正确。
(3)检查各滑槽是否清理干净,泵管是否连接牢固密封。
(4)对拱墙环向、仰拱顶部纵向施工缝采用凿毛,凿毛时混凝土强度不小于10MPa,新鲜面不小于75%;
拱墙环向凿毛注意力度,防止出现施工缝棱角被破坏;
清理干净虚碴。
(5)模内设矿灯等可靠的照明设施,确保照明充足,以利观察混凝土浇筑和捣固情况。
(6)台车设有混凝土工振捣操作平台。
(7)提前准备相关实验设备,混凝土入模过程中经常监督检查混凝土坍落度损失情况和含气量。
5.3混凝土浇筑
A、混凝土浇筑分层分窗逐层浇筑,先采用主料仓浇筑第一层左右两侧窗口。
B、混凝土浇筑至离第一层窗口0.40M时,再采用主料仓浇筑第二层左右两侧窗口。
C、混凝土浇筑至离第二层窗口0.40M时,再采用主料仓浇筑第三层左右两侧窗口。
5.4混凝土压顶
压顶第三步压顶第一步压顶第二步
(1)压顶混凝土应适当提高混凝土坍落度。
(2)隧道压顶混凝土浇筑顺序按照图中2→3→1,确保拱顶混凝土浇筑厚度和密实度,浇筑完毕后及时进行封孔。
(3)压顶时应适当减缓泵送速度、减小泵送压力,密切观察RPC管和堵头的排气和浆液泄漏情况。
5.5混凝土振捣
A、先利用插入捣固棒进行捣固,应做到“快插慢提”。
不得在混凝土浇筑仓内平拖捣固棒,不得触碰模板、钢筋和预埋件。
插入式捣固一定仔细,做到捣固到位,表面泛浆,混凝土表面无显著下沉无冒泡现象。
捣固棒插入下层混凝土深度宜为5~10cm。
B、再利用附着式平板振动器振捣。
平板式振动器采用单个配电箱进行电气控制,以便能较好的控制平板式振动器的振动时间和顺序:
混凝土浇筑完毕且插入式振捣后,启动平板式振动器,振动顺序从已浇筑二衬端开始向另一端进行,每个振动器的振动时间为25S,与相邻的振动器搭接5S,依次进行。
平板式振动器对提浆保证混凝土表面光洁有一定的作用,振动时间25S是为了保证不过振,时间搭接和振动顺序是为了保证在拱顶部分气泡从端模排出,减少气泡。
5.6拆模养生
拆模后根据预埋的测温元件对衬砌内部温度进行监控,采取高压水枪洒水养生。
现场测量混凝土内部温度现场洒水养护对砼内部降温处理
6.材料与设备
6.1材料
二衬台车自带材料,需加工端头定型钢模板一套和滑槽一套。
6.2机械设备
主要机械设备见表1。
表1主要机械设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
混凝土输送泵
60m3/h
台
2
衬砌模板台车
12m液压衬砌台车
3
插入式振动棒
ZN50
个
6
4
附着式振动器
ZW-7
32
5
套筒连接器
发电机
7
注浆机
8
冷挤压套筒连接机
7.质量控制
7.1验收标准、指南、规程
隧道二衬施工应满足《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设2010-241)、《铁路隧道施工安全技术规程》(TB10304-2009)的要求。
7.2质量控制标准
(1)混凝土结构外形尺寸允许偏差和检验方法应符合表2-1的规定。
表2-1二次衬砌结构外形尺寸允许偏差(mm)和检验方法
工程
允许偏差(mm)
检验方法
边墙平面位置
±
10
尺量
拱部高程
+30,0
水准测量
边墙、拱部表面平整度
15
2m靠尺检查和塞尺
(2)混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
检验数量:
施工单位全部检查。
检验方法:
观察。
(3)混凝土强度必须符合设计要求,隧道衬砌应采用同条件养护试件检测实体强度,混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。
(4)衬砌结构不允许渗水,衬砌结构表面无湿渍。
7.3质量控制要点
(1)衬砌钢筋安装过程中严禁焊接,主筋连接以套筒机械连接为主,最后接头可采用绑扎连接。
(2)预埋件的安装位置应由测量、技术人员准确定位。
(3)混凝土浇筑的下落高度不宜大于2m,防止应下落高度大导致混凝土离析。
(4)混凝土的振捣采用人工振捣时,振捣棒不得接触防水板。
(5)混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
8.安全措施
8.1作业人员必须经过安全培训上岗。
8.2遵守洞内临时用电安全规定,线路接设要规范,安全用电,用电设备做到“一机、一闸、一漏、一保护”。
8.3二衬台车操作应严格按照操作规程进行,同时做好台车的维修保养。
8.4施工时必须有专人负责行车指挥,机械、车辆通过台车时应减速慢行,施工人员应避让。
8.5遇到掌子面开挖爆破时,应做好安全警戒工作,作业人员应及时撤离至爆破安全距离之外。
9.环保措施
9.1加强油和废油管理,减少油品的跑、冒、滴、漏;
所有油罐有明显标志;
不使用时,须密封。
费油应集中处理,不得污染环境。
9.2混凝土运输便道经常洒水,减少道路扬尘。
施工完毕后,及时对施工现场的杂物、废弃物清除干净,施工废物应集中处理,避免影响环境。
9.3作业现场应注重文明施工,设专人清扫,作业完成后应及时清理。
9.4砼运输罐车的清洗污水,必须集中处理,不得任意泼洒。
10.效益分析
采用滑槽系统施工隧道二衬相对于传统软管的施工方法,不仅操作简便、施工质量好、而且施工进度快、劳动强度低、工作效率高、具有明显的社会效益和经济效益。
工艺对比
工效
工时
结果
原工艺
软管施工一板二衬混凝土需要11小时,6个工人
7.6个工
滑槽工艺比软管工艺成本降低25%左右
新工艺
滑槽工艺浇筑一板混凝土需要8个小时,5个工人
5个工
以前二衬施工工艺需要接管,时间较长、工效较低、劳动强度大。
采用滑槽施工工艺可一次接管直到浇筑完成,不用更换泵管,仅需工人轻松操作阀门即可。
11.应用实例
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHTJ-15标段白土坡隧道位于河南省卢氏县横涧乡火石坡村,隧道穿越区底层主要为E2l泥质粉砂岩,局部夹砂砾岩及泥岩。
隧道进口里程DK758+340,出口里程DK759+849,全长1509M,单洞双线隧道。
白土坡隧道进口先使用软管浇筑二衬混凝土,平均每月施工84M。
自2017年2月开始加装滑槽系统,平均每月施工108M。
白土坡隧道采用滑槽系统施工二衬混凝土,经现场实践,施工简便快速,二衬整体结构美观,从质量、进度、成本、文明施工等方面均取得了良好效果。
二衬拆模后效果图