技术标朗讯通信设备Word格式文档下载.docx
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8969m2（单层建筑）
●动力站913m2（二层建筑）
●危险品库160m2（单层建筑）
1.4工程范围
按照招标文件中“分包合同工作范围”的规定及提供的设计图纸，分包工程范围可以概括为办公楼、生产车间、仓库、动力站、危险品库、总图等各单位工程中的如下各专业工程：
1.4.1设备安装工程：
包括冷冻、空压、真空、消防、空调、锅炉，各系统中的机械设备、贮罐、冷却塔等设备安装。
1.4.2暖通空调工程：
包括空调系统、厨房排烟系统、排铅烟系统、火灾排烟系统及空调水系统的风管、部件、钢管、阀门、风机、空调机组等的安装。
1.4.3给排水工程：
包括生产、生活给水及排水系统中的管道及器具的安装。
1.4.4消防工程：
包括消防喷淋及消火栓系统中的管道、阀门、喷咀、消火栓等的安装。
1.4.5气体动力工程：
包括冷冻、空压真空、蒸汽管道的安装。
1.4.6电气工程：
包括变配电、动力、照明、防雷接地系统中的电气设备、管、线、电缆、桥架、电气器具、灯具等的安装。
1.4.7弱电工程：
包括BA（楼宇管理自动化、FA（消防报警）、SA（安保系统）、CA（通信自动化）、PAS（广播系统）等各系统中的弱电设备、器具、部件以及管、线、电缆等的安装。
1.4.8空调自控：
指通过探测器、传感器、控制阀等对空调室内的温度、湿度、送风量、水量进行控制的装置。
1.5主要工程量
动力设备83台
空调设备516台
通风管道16000m2
钢管43900m
电气设备205台
灯具8387套
电缆46500m
导线213500m
弱电元器件3600件/套
1.6工程特点
生产车间屋顶最高标高为10.20m,大部分管道安装在标高5~6m之间（如通风管道、喷淋管道、电缆桥架等）。
其支吊架只能从钢梁、檩、柱子上引下，垂直吊架需4~5m长，而各种管道纵横交错、密密麻麻，这给支、吊架的设置和保持各种管道的横平竖直、整齐美观等方面带来不便，而生产车间没有吊顶，室内的一切都暴露在外。
为此，我公司拟采用安装网格作为支撑点的安装方法。
此方法的设想见施工方案Ⅱ“网格综合方案”。
本工程的主要设备均采用进口设备，如锅炉、冷冻机、空压机、泵、风机、机房专用空调机组、中压开关柜、楼宇控制系统、火灾报警系统、安保系统等，其它设备、材料也要求用中外合资著名品牌或国内一流产品。
一流的设备，必须由一流的安装质量来保证设备性能的充分发挥。
因此，在对这些设备搬运、吊装、就位、安装、调试过程中，必须根据设备说明书、施工规范、设计图纸要求精心施工，确保安装质量。
Ⅱ、施工前期准备：
2.1计划编制说明：
上海朗讯科技安装工程，由一家公司承担机电分包工程，能更好地进行设备人力配备，计划安排，对工程质量会有好处。
我公司如有幸中标，定将使该工程成为优质工程。
1、该工程生产车间和仓库，为大跨度型钢框架结构，最大跨度27m和12m，高度8.5m，在4.6~8.0m处安装着通风空调、动力管网、消防喷淋、电气桥架、消毒排风等工艺设施。
除安装支吊架外还有防晃措施，按一般常规无法保证功能，满足工艺需要，又要保证安装效果美观。
因为没有吊平顶，一览无遗支吊架的情况。
为此，我公司拟以综合网架替代常规的支吊架，可以加快工程建设，又能保证外观美丽清爽。
2、该工程在防火上有较大和精心安排，不仅数量大，且具双重防火职能，我们已考虑到工程任务重和完成工程的措施，加大工程予制量和一次合格的施工方法。
3、该工程另一设计特点是安全方面，在电气设计上从防雷接地到BAS监控系统，一整套多方位的考虑工厂的安全生产重要性。
在这方面是比较先进的，我公司愿意为现代化管理工厂做出努力，并不断使自己的队伍与世界先进的施工接轨。
4、为更好地完成朗讯科技安装工程，我公司做了充分的准备，编制了比较周全的施工方案，现场质量、安全、服务、文明的保证和措施。
5、为加快工程速度，春节及其它假日均不休息。
2.2施工机械配备计划：
名称
规格
数量
汽车吊
25t
1台
台钻
6台
16t
空压机
2台
载重汽车
10t
手动葫芦
1t
5t
3t
液压叉车
3台
对讲机
6对
液压搬运车
8台
烘箱
4台
硅整流焊机
200A
20台
液压弯管机
300A
5台
钳工水平仪
3套
氩弧焊机
WSM-200
管子清洗设备
1套
手提砂轮机
10台
卷扬机
砂轮切割机
角向砂轮磨光机
软轴砂轮机
液压自动升降机
200kg
电锤
喜得利
500kg
顶弯机
40t以上
随用随到
剪板机
电动试压泵
5Mpa
1
手动折方机
手动试压泵
3.2Mpa
机械卷圆机
电调设备
成套
型钢切割机
仪调设备
咬口机
联合角口
暖通调试设备
单平口
水准仪
电动套丝机
经纬仪
手电钻
2.3生产生活临建计划：
序号
工程名称
单位
数量
说明
一
临时建筑（按总承包商分配地址）
会议室、办公室
m2
200
彩钢板结构活动房
2
工人宿舍
900
或厂外租用
3
食堂
50
活动房或厂外租用
4
库房
活动房
5
浴室厕所
6
预制场地
钢结构房
7
氧气库
10
现场规定点
8
乙炔库
9
危险品库
25
二
临时供电
供电线路
3*50+25
4路
按每回路80KW
临时配电箱
4*60A+10*10A
预制场1台；
现场9台
生产用电负荷
KW
300KW
施工现场260KW；
预制场40KW
生活用电负荷
20KW
三
临时供水
供水管路
Φ50
1路
甲供水管线引来
主要供水点
½
～4″
预场、洗车、食堂、洗澡、厕所
供水量
10t/h
最大日用水20t/日
试压、冲洗施工用水
按实际需要
待正式上水及循环水开通后借用
2.6朗讯科技安装工程项目部主要成员名单：
项目经理：
施颂平高级工程师
生产经理：
朱建森工程师
技术经理：
许鹏飞高级工程师
经营经理：
朱志强工程师
管道责任工程师：
黄舜贤高级工程师
暖通责任工程师：
倪拥军工程师
电气责任工程师：
卫俊仙工程师
弱电责任工程师：
顾彪工程师
设备责任工程师：
尹惠能工程师
焊接责任工程师：
金玉龙高级工程师
质量检查负责人：
管洪斌工程师
安全检查负责人：
张朝兵工程师
物料管理负责人：
王德元工程师
行政管理负责人：
葛启之政工师
项目经理简历
职务：
项目经理职称：
高级工程师
1、姓名：
施颂平
2、教育程度/资格大专/国家一级项目经理资质
3、相关经历：
从事专业安装30年，组织管理过多项国家、省、市及部重大工程的施工，有丰富的安装技术、组织管理经验。
4、相关业绩：
（1）1987年，承建黄浦江上游引水工程，任工程师及项目主要负责人；
（2）1988年承担中华制药厂江桥分厂设备安装工程，任专业工程师及项目经理。
（3）1988年承担华东化工学院综合实验楼安装工程，任专业工程师及项目经理。
（4）1990年～1992年，承担杭洲市之一线路工程，任项目经理。
（5）1993年承建上海十七大众制药厂设备安装工程，任项目经理。
（6）1996年承担中美施贵宝制药有限公司QC楼设备安装工程，任项目经理。
（7）1997年承担联合赛尔生物工程制药有限公司新厂区安装工程，任项目经理。
（8）1998年承担上海通用汽车有限公司冷热源站安装工程，任项目经理（获99年申安杯奖）。
（9）1999年承担上海丽宝生物高技术有限公司“浦东厂区”安装工程，任项目经理（获2000年申安杯奖）。
（10）1999年承担上海大众汽车有限公司三期工程“冷热源站房及质控中心I”安装工程，任项目经理。
（质控中心获上海市“白玉兰奖）。
项目技术经理简历
职务：
项目技术经理；
职称：
高级工程师；
1、姓名：
许鹏飞
2、教育程序/资格大学/国家一级项目经理
3、相关经历：
从事安装专业30多年来，在承担国家、省、市及部重大、重点工程施工中，曾先后担任项目技术负责人。
有丰富的安装技术及管理经验。
相关业绩：
1965年～1988年，在本公司担任技术员、助理工程师、工程师及技术科长。
1988年承建华东化工学院综合实验楼安装工程任专业工程师及技术负责人。
1989年～1993年承建上海生物制品研究所、上海十七大众制药厂安装工程任专业工程师及技术负责人。
1994年承建上海四药股份有限公司“浦东新厂区”安装工程任技术负责人。
1996年承建中美上海施贵宝制药有限公司QC楼安装工程任技术负责人。
1997年承建上海联合赛尔生物工程有限公司“浦东新厂区”安装工程任技术负责人。
1998年承建上海通用汽车有限公司“冷热源站”安装工程任技术负责人。
1999年承担上海大众汽车有限公司“冷热站房、质控中心I”安装工程任技术负责人。
Ⅲ、施工管理和措施：
3-1技术、质量、安全管理：
三者在管理上互为条件和反映，但又有所侧重，总的目标是高质量创名牌、保工期守信誉，以技术求发展，向管理要效益。
3-1-1贯彻技术管理要点
1、贯彻技术管理制度：
编制施工组织设计和施工方案制度，图纸自审，会审制度，设计修改，材料代用制度；
工程质量管理制度，工程交工制度等。
2、熟悉相关的国家施工及验收规范和质量检验评定制度，标准。
3、组织工人和工程技术人员学习和掌握本工程的基础理论，施工方法，先进的安装技术，组织工人不定期考试和技术考评，并在分配上予以考虑和兑现。
3-1-2质量管理要点：
1、建立并完善质量保证体系。
2、明确质量责任制度；
3、组织质量教育，提高职工质量意识，树立质量第一观念；
4、提高职工素质修养，进行规范施工；
5、质量把关，对上一道工序进行严格复查，逐一做好记录。
加强对设备、原材料、半成品、预制品的质量控制和成本控制；
必须做到进入工程的必须具有合格证、质保书，关键材料应有试化验报告。
6、工序控制，各道工序应按规定进行，尊重工程监理和甲方的意见，在关键工序应让监理检查确认，放行后进行下道工序。
7、认真做好隐蔽工程，填报隐蔽工程记录，办好相关手续。
8、质量检查及评定，贯彻工人自检，班组互检，专职人员专检。
认真做好单项工程评定，分项评定和单位工程评定，填报相关报表记录，整理成册。
3-1-3安全管理要点
1、建立以项目经理为首的安全管理体系；
2、建立本单位安全、防火治安体系，并接受上级主管的领导和监督；
3、大力宣传安全作业的各项规定，做到“三不伤害”；
4、认真做好经常性安全检查，常抓不懈，不留死角，不放过每一个隐患苗头；
5、保证安全的具体措施并严格执行。
3-2加快工程建设措施：
1、密切注意土建工程的进展情况，在有可能的情况下配合好预埋和予留工作，防止二次打洞，及其它不必要的浪费用工；
2、合理安排施工程序，平衡好施工队，各专业之间重要安装走向路径、标高、座标，以减少返工；
3、考虑实施定额承包方式和分配原则；
4、在工期和人力紧张情况下，增加劳作时间，节假日不休息；
5、关键时刻组织干部跟班作业，现场指挥，参加实际操作；
6、增大预制工程量，如予埋件、套管、管路弯头、直线长管；
7、使用外招合同工，从事简单的劳作如运输、清洁；
8、部分加工件可以外委加工，部分工程外委专业队伍施工；
9、我公司有强大的后援团，可以随时调入使用；
10、最重要的是精心组织、精心施工，检验一次合格。
试压一次成功。
3-3降低工程成本措施
1、劳动力节省措施
打破工种界限，一专多能，减少窝工；
合理计划，协调合作，减少返工；
均衡生产，以丰补歉，减少高峰用工；
以老代新，以机代体，减少综合用工。
2、能源节约措施：
生产生活用电、用水，加装计量表计，经常检查核定使用情况，避免长明灯，长流水，生产中使用的油料精打细算，废油回收，核定发料，合理安排车辆，减少油耗，减少自来水跑冒滴漏，电气空载、空耗。
3、材料节约措施：
材料节约实施限额领料，废料回收，量材使用，套裁下料，尽可能利用边角余料等行之有效的节约原材料措施。
提高安装一次合格率的比例，降低辅助安装材料的消耗；
加强原材料的保管，防止变质、损坏，丢失，易损的原材料在保管运输过程中减少损坏；
在采购定货选用价格合理，质量保证的厂家；
材料入库，坚持验收，防止以次充好，缺斤短两。
并核实数量。
4、施工机具和工具的节约措施：
合理调剂统一安排，统筹兼顾，提高机具利用系统，降低台班使用数量，尽量减少空跑、空车，大马拉小车的比率；
工机具的使用，领用由专人负责保管保养，定期检修加油，保养测试，设备不带病工作，不超载，防止人为损坏，提高机具使用寿命。
5、其它方面措施
加强伙食质量，减少病例，提高出勤率，提高工作效率，加强职工的质量意识、安全意识、自身素质意识，不发生质量设备安全事故，减少额外开支。
总之，管理是一门大学问，向管理要效益是我部的一项基本目标。
3-4安装工程的规范和标准：
1、机械设备安装施工及验收通用规范GB50231-98
2、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98
3、制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98
4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
5、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
6、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB-50236-98
7、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50252-94
8、通风与空调工程施工及验收规范GB20543-97
9、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82
10、电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96～
GB50259-96
11、电气装置安装工程（电缆线路、接地装置、旋转电机、盘柜及二次回路结
线、蓄电池）施工及验收规范GB50168-92～GB50172-92
12、电气装置安装工程（高压电器、电力变压器、母线装置）施工及验收规范
GBJ147-90～GBJ149-90
13、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91
14、工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86
15、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96
16、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92
17、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ-300-88
18、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ-302-88
19、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ-303-88
20、通风与空调工程质量检验评定标准GBJ-304-88
21、工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94
另有专门文件，标准的应以厂方标准为依据，会同甲方监理现场确认。
3-5安装工程交接记录：
图纸自审会审记录；
施工技术安全交底记录；
工程联系单（含工程变更材料代用）；
隐蔽工程安装记录；
单机试车记录；
设备管道吹洗、试压记录；
通风空调机组试车及调试记录；
空调综合调试报告
变压器及成套配电柜安装记录；
电缆及线路试验记录；
接地电阻试验记录；
分项工程质量检验评定记录；
分部工程质量检验评定记录；
单位工程质量检验评定记录；
中间交工验收证书；
竣工图及其附件汇总表。
建筑工程有关记录。
Ⅳ、主要施工方案：
1、设备安装施工方案：
本工程中的设备，主要是指动力站（包括锅炉房、冷冻站、空压站、真空站以及消防泵房）的机械设备。
其中有进口燃油热水锅炉2套，进口离心式冷水机组3套，进口喷油风冷螺杆空压机3套，进口螺杆式风冷真空泵3套以及热水泵、消防泵等泵类设备多台。
其安装程序及质量要求如下。
1.1基础验收
对土建浇筑的设备基础，在设备安装之前必须进行基础验收工作，基础验收的重点，主要是对设备基础的位置、几何尺寸、地脚螺栓孔和基础外形以及质量要求应符合设计和规范的规定。
发现问题及时修整，以免延误设备安装工期。
1.2设备开箱检查验收
设备运到施工现场后，在安装前，应由业主组织施工单位参加，共同对设备进行开箱检验，并作好记录。
主要检查以下项目：
1.2.1箱号、箱数以及包装情况；
1.2.2设备的名称、规格、型号；
1.2.3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
1.2.4设备是否损伤、变形及锈蚀情况；
1.2.5备品备件、零部件数量是否齐全，有无丢失、损伤、锈蚀现象。
检查结果应记录在案，该记录应共同签字认可。
1.3设备搬运和吊装
在设备搬运和吊装过程中，应特别注意设备和人身安全。
严格遵守起重吊装操作规程和现场指挥人员的号令。
对起重设备、机具、索具、锚固等进行认真检索。
重量较大的设备应检查底排是否完好无断裂，安全系数是否在允许范围之内。
水平运输所使用的滚杠粗细应一致，其长度应长于底排宽度。
要防止设备可能出现的侧翻、前冲或下滑。
对于较大的设备，钢丝绳的夹角不应损坏设备的表面，可加固定支撑加以防护。
1.4地脚螺栓和垫铁安装
地脚螺栓的安装，除中心位置要准确外，还必须保持地脚螺栓在预留孔中的垂直度，以防止给设备就位造成困难。
地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。
拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为3～5个螺距。
并保持各螺母拧紧力的均匀。
垫铁的配置。
根据设备重量选择垫铁，每组垫铁宜减少垫铁块数，且不宜超过3块。
承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
拧紧地脚螺栓后，每组垫铁的压紧程度应一致，不允许有松动现象。
垫铁应露出设备底座。
设备找正后灌浆前应将每组垫铁用定位焊焊牢。
以防止窜动。
1.5设备找正
设备找正包括设备中心找正，设备标高找正和设备水平度找正。
设备找正是利用调整垫铁的办法。
设备找平分初平和精平两个步骤。
初平找正后，在地脚螺栓拧紧灌浆后，再进行无编差找正，即精平。
离心式冷水机组的纵向和横向安装水平偏差均不应大于1/1000，其测量位置应在底座或与底座平行的加工面上测量。
螺杆空压机纵向和横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，测量位置应在主轴外露部分或其它基准面上进行测量。
泵的纵向水平偏差不应大于0.10/1000，横向水平不应大于0.20/1000，其测量位置应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。
1.6基础灌浆
在设备基础灌浆前，要把灌浆处的基础表面用清水冲洗干净，以保证新混凝土与原混凝土结合牢固。
灌浆工作应连续进行，要一次灌完不能中断。
灌浆后要洒水养护，养护日期不能少于一周。
1.7设备试运转
1.7.1离心式冷水机组试运转
1.7.1.1空负荷试运转操作程序及要求
1关闭压缩机吸气口的导向叶片，拆除浮球室盖板和蒸发器上的视孔法兰，吸排气孔应与大气相通；
2按要求供给冷却水；
3启动油泵及调节润滑系统，并保持正常供油；
4点动电动机，检查转向正常和转动无阻滞现象；
5启动压缩机，同时检查油温、油压，轴承部位温升，机器的声音和振动均应正常；
6导向叶片的开度进行调节试验；
1.7.1.2如果冷水机组出厂时未充灌制冷剂时，在制冷系统的设备，管道全部安装试验完毕后，充灌制冷剂。
1.7.1.3负荷试运转操作程序及要求
1接通油箱电加热器，将油温加热到50～55℃；
2供给冷却水和载冷剂；
3启动油泵、调节润滑系统，供油保持正常；
4启动抽气回收装置，排除系统中的空气；
5启动压缩机，逐步开启导向叶片，并应快速通过喘振区，使压缩机正常工作；
6检查机组的声响振动、轴承部位的温度均正常，当机器发生喘振时，应即消除故障或停机；
7检查油温、油压均正常；
8能量调节机构的工作正常；
9机组载冷剂出口处的温度及流量符合技术文件的规定。
1.7.2螺杆式空压机试运转
1.7.2.1空负荷试运转操作程序及要求
1启动油泵，在规定压力下运转时间不少于15min；
2单独启动驱动机，其旋转方向应与空压机的旋转方向相符；
驱动机与空压机连接后盘车灵活，无阻滞现象；
3启动空压机并运转2～3min，无异常情况后连续运转时间不少于30min，停机时，油泵应在空压机停转15min后，方可停止运转，停泵后应清洗各进油口的过滤网；
4再次启动空压机，连续进行吹扫时间不少于2h，轴承温度符合技术文件的规定。
1.7.2.2空气负荷试运转的操作程序及要求
1启动空压机，空负荷运转不应少于30min;
2缓慢关闭
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