钢结构检验批表格1Word下载.docx
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钢构件(屋架、桁架)组装
7
钢构件(多层及高层)安装
8
钢构件(墙架、檩条)安装
9
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装
10
压型金属板
11
防腐涂料涂装
12
防火涂料涂装
13
铝合金门窗安装
14
特种门安装
15
门窗玻璃安装
16
屋面保温层
备注
检查结果
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目技术负责人)年月日
工程质量报验单
表号:
LZ1-A-25
编号:
合同编号
致中节能新泰三期10MWp光伏电站工程项目监理部:
升压站钢结构安装焊接工程(工程编号:
)已完成施工任务,并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检,质量等级为良好,现报请查验。
验收时间:
验收地点:
参加人员:
附:
承包商(章):
技术负责人:
年月日
项目监理部查验意见:
项目监理部(章):
监理工程师:
建设单位审核意见:
建设单位(章):
专业工程师:
本表一式三份,由承包商填报,查验后,连同附件,建设单位、项目监理部、承包商各存一份,单位工程竣工报验时,也可用本表。
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
表(续)工程编号:
JXJG-SYZ-GJG-
分项工程名称
验收部位
升压站
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
一
般
项
目
二级、三级焊缝外观质量
未焊满
二级
不大于+,且不大于
三级
根部收缩
咬边
不大于,且不大于
弧坑裂纹
≤
电弧擦伤
允许个别
接头不良
缺口深度≤,
且≤
表面
夹渣
深≤长≤,
且≤20mm
表面气孔
每焊缝长度允许直径≤,且≤数量≤2个,孔距≥6倍孔径
对接焊缝尺寸允许偏差
焊缝余高
B<
20mm
一级
(0~3)mm
(0~4)mm
B≥
(0~5)mm
焊缝错边
一、二级
d<
d<
部分焊透组合焊缝尺寸允许偏差
焊脚尺寸
hf≤6mm
(0~mm
hf>6mm
角焊缝余高
项目专业技术负责人:
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年月日
升压站钢结构普通紧固件连接工程(工程编号:
普通紧固件连接检验批质量验收记录表
表工程编号:
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包项目经理
施工班组长
主
控
钢结构连接用材料的品种、规格、性能等
应符合现行国家产品标准和设计要求
符合设计及规范要求,自检合格
普通螺栓最小拉力荷载复验
普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,螺栓实物最小拉力载荷复验应符合现行国家标准的规定
连接薄钢板采用的自攻螺、拉铆钉、射钉等其规格尺寸、间距、边距
连接薄钢板采用的自攻螺、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与连接钢板相匹配,其间距、边距等应符合设计要求
螺栓紧固
螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣
自攻螺栓、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板
应紧固密贴,外观排列整齐
(建设单位项目专业技术负责人) 年月日
升压站钢结构高强度螺栓连接工程(工程编号:
高强度螺栓连接检验批质量验收记录表
JXJG-SYZ-GJG-
摩擦面的抗滑移系数试验和复验
钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数或扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验
应符合规范规定
终拧扭矩
应符合现行有关标准的规定
螺栓、螺母、垫圈外观表面
应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物等现象,螺纹不应损伤
高强度螺栓表面硬度试验
高强度螺栓不得有裂纹或损伤,表面硬度试验应符合现行有关标准的规定
高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩
应符合设计要求和国家现行标准的规定
磨擦面
应干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,且不应涂漆(除设计要求外)
连接外观质量
丝扣外露
2-3扣
丝扣外露1扣或4扣
≤10%
扩孔孔径
≤倍孔设计直径(mm)
(建设单位项目专业技术负责人) 年月日
升压站钢结构零、部件加工工程(工程编号:
钢结构零、部件加工检验批质量验收记录表
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等
应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
原材料的抽样复验
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
矫正和成型
应符合有关现行标准的规定
边缘加工的刨削量
≥
制
孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤μm
孔径
10~18mm
+~
18~30mm
30~50mm
C级
≤25μm
直径
圆度
垂直度
≤,且≤
钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差
应符合产品标准的要求
钢材的表面外观质量
切割
气割
零件宽度、长度
±
切割面平面度
≤,
割纹深度
局部缺口深度
机械剪切
边缘缺棱
型钢端部垂直度
钢结构零、部件加工检验批质量验收记录表
矫正
不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2
钢板的局部平面度
t≤14mm
t>
14mm
型钢弯曲矢高
≤L/1000;
角钢肢的垂直度
≤b1/100mm;
≤90°
(双肢栓接)
翼缘对腹板的垂直度
槽钢
≤b/80mm
工字钢、H型钢
≤b1/100,
边缘加工
加工边直线度
≤l/3000,且≤
相邻两边夹角
6′
加工面垂直度
≤,
加工面表面
粗糙度
≤50μm
螺栓孔孔距
同一组内任意两孔间距离
≤500mm
501~1200mm
相邻两组的端孔间距离
1201~3000mm
>
3000mm
年月日
(建设单位项目专业技术负责人) 年月日
注:
b1为宽度或板的自由外伸宽度;
t为板、壁的厚度;
L为构件的长度。
升压站钢结构钢梁组装工程(工程编号:
钢构件(钢梁)组装检验批质量验收记录表
吊车梁和吊车桁架不应下挠
不应下挠
端部铣平
两端铣平时构件长度
两端铣平时零件长度
铣平面的平面度
铣平面对轴线的垂直度
≤L2/1500mm
外形尺寸
梁受力支托(支承面)表面至第一安装孔距离
实腹梁两端最外侧安装孔距离
构件连接处的截面几何尺寸
梁连接处的腹板中心线偏移
焊接H型钢接缝
应符合现行国家标准的规定
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧贴
外露铣平面
应防锈保护
焊接H型钢精度
截面高度
h1≤500
500<h1≤1000
h1>1000
截面宽度
腹板中心偏移
翼缘板垂直度
≤b1/100,
弯曲矢高
(受压构件除外)
≤L2/1000,
扭
曲
≤h1/250,
腹板局部平面度
t<
t≥14
焊接组装精度
对口错边
≤t/10,
间隙
搭接长度
缝隙
高度
钢构件(钢梁)组装检验批质量验收记录表
表续)工程编号: