脚手架施工方案10Word文件下载.docx
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采用外径48mm,臂厚3.5mm的A3焊接钢管,其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用,外架钢管采用黄色,扣件刷黄色防锈漆。
2、扣件:
其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)中A3的规定,且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件应与钢管的贴面接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要大于5mm。
扣件的规格有三种:
(1)直角扣件:
主要作大、小横杆与立杆的联接使用,也可作连接墙杆对脚手架联接使用,保持杆件连接呈固定十字状;
(2)回转扣件(也称万向扣件):
主要作斜杆与立杆,斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用;
(3)对接扣件:
主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。
凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用;
扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
3、脚手片采用规格为1200mm×
1000mm由毛竹制作的竹串片板、竹笆板,不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。
4、连墙件:
采用ф48×
3.5A3焊接钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。
5、安全网:
采用栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×
6m的密目式安全立网,安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网,经建设主管部门认证并应符合要求。
6、Φ16槽钢:
其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
7、预埋吊环:
采用ф18光圆钢筋
8、钢丝绳:
采用6×
19+1、ф18.5#钢丝绳。
9、卡环:
采用3.3#卡环
三、构造要求
排屋落地外架,横距1.05米、纵距1.5米,步距1.8m。
主楼悬挑脚手架:
采用上拉式(隔一拉一,两跨一拉)横距1.05米、纵距1.5米、步距1.8米。
四、落地式脚手架立杆基础处理
1、基础平整夯实,100厚C20混凝土硬化,落地立杆垂直稳放在混凝土地坪上,设纵横相连扫地杆。
2、立杆基础外侧80mm宽设置截面为200mm宽的排水沟,排水沟坡度为5‰。
五、落地式架体施工方法及搭设要求
1、立杆:
横向间距1.05m,纵向间距1.5,内立杆距墙面20mm,步高1.8m,且相邻接头错开。
底排立杆及扫地杆均漆黄黑相间色。
2、大横杆:
间距1.2m,接头错开,每一立面同一步架内纵向水平高低差应控制在60mm以内。
落底处设置纵横向扫地杆。
3、小横杆:
小横两端各伸出立杆净长度不少于100mm,端头离墙面150~200mm,并尽量保持一致。
4、剪刀撑(又称斜撑或十字撑):
在脚手架的转角、端头水平距离每隔6m(即四跨),全部落地(底),从底到顶呈“之”字型连续设置,连接处用回转扣件连接,与地面夹角成45°
~60°
之间。
剪刀撑的钢管接长,采用搭接方式,三只回转扣件接长,搭接长度不小于1m。
回转扣件固定在与这相交。
5、防护栏杆和踢脚杆:
从脚手架的第二步开始,每步在外立杆里侧设1.2m高的防护栏护和0.3高的踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和0.3高踢脚杆。
6、脚手板(片)及安全网设置:
每步钢管架搭设好后及时满铺好脚手板(片),脚手板(片)四角用18#铅丝与双股并联牵杆扎牢。
要求交接处平整,无探头板,脚手片完好无损,破损的要及时更换。
外脚手架外立杆内侧用密目安全封闭围护。
搭设顺序:
立杆→小横杆→大横杆→连墙杆→斜拉杆→搁栅→防护栏杆→脚手片→安全网。
7、外架搭设高度时立杆低于500mm,外立杆高出于结构1~1.5m,外架搭设同时每班做到落手清,一步一清,现场清。
钢管脚手架搭拆方便,但技术要求较高,脚手架的搭设标准是一样的,即外观必须整体平整,做到横平竖直,几何图形一致,各扣件使用正确,紧固力距应达到4~5kg.m。
8、搭设人员必须是经过专业技术培训合格持证上岗,且上岗前必须要经过分部分项安全技术交底。
六、落地式架体内封闭
1、脚手架的架体里立杆与墙体间设站人片,站人片设置平整牢固。
七、悬挑脚手架搭设
分段搭设:
悬挑段采用16#槽钢外挑,各段步高均为1.8M,立杆间距1.5,架子宽1.0M,按八步架四层14.4M计算受力。
1、16#槽钢作挑杆,钢丝绳反拉,具体做法见示意图。
2、架子与墙体拉结采用钢管连接,高度方向为层高,水平方向每4.5m设一拉结点,成梅花型,架体边缘及转角处1m范围内必须设拉结筋,刚性拉结结点做法见示意图。
3、各步架满铺脚手片,脚手片四角用16#铁丝绑扎牢固,整个架子上立面采用阻燃型草绿色密目网全封闭。
4、挑架立杆离墙距离0.2m,挑架底部0.2m间隙用硬木板封闭,挑架中间空隙每3步架高用硬木板封闭,以防高空坠物。
5、平面每隔9m和转角设45。
~60。
剪刀撑一道,剪刀撑要贯通,用转向接头错开,接头长度不少于1m,且应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。
6、搭设要求横平竖直、连接牢固、层层连结、设施齐全牢固,每悬挑段分单独承载,架体不变形、不摇晃,垂直偏差小于1/200h,承受荷载不超过200kg/m2,在外架转角处适合部位搭设之字形斜道,坡度不大于1/3,并设防滑条,间距30cm,供作业人员上下通行。
7、脚手架各杆件相交,伸出的端头,均应大于10cm,以防杆件滑胶。
8、严格按施工方案施工,对原材料进行严格的质量检查,特别是紧固件,所有结构连接的预埋件,做到埋设牢固,位置正确。
施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。
严禁在施工过程中随意拆除拉结点;
严格控制施工堆积荷载和单位面积堆积荷载。
在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。
9、搭设每一个悬挑段,必须经项目部安全员、技术负责人,公司施工处验收,验收合格后方可使用,再往上搭设。
10、外脚手架管理,外脚手架搭设完毕后,在施工过程中难免遭到破坏,应由专为进行维修、保养,始终保证外脚手架安全可靠是非常必要的。
项目部由安全员负责,二名架子工配合对外架每隔2天检查一次,确保安全。
11、施工现场应严格执行明火使用审批制度和完善有效防火措施,严防火灾。
12、脚手架的避雷做法:
在每级挑架四角的立杆上焊接高度1.5m的φ12的光圆钢筋,架底部每沿长50m设一个接地极,在立杆上焊φ10光圆钢与房屋的接地钢筋焊接,并经电阻测试≤10Ω。
13、挑架搭设示意图和计算书附后。
九、脚手架搭设技术要求及验收标准
1、钢管上严禁打孔。
2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换。
3、脚手片对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手片外伸长130~150mm,两块脚手片伸长度的和不大于300mm。
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距,不大于150mm,靠墙一端的外伸长度不大于0.4L,且不大于500mm。
4、连墙杆保证架子稳定的关键,必须按标准进行设置拉结点采用ф48×
3.5钢管预埋于梁上再用钢管连结。
连墙杆靠近主节点设置,偏高主节点的距离不应大于300mm,连垟与主节点呈水平连结,当不能水平设置时,与脚手架连结的一端采用下余连接。
连垟杆的排形式采用梅花型。
当脚手架施工操作层高出连垟杆两步时,采取与砼连结加固,直至上一层连垟杆搭凤后方可根据情况拆除。
外墙装饰阶段位结点因施工需要需除去原拉结点时,采取与柱窗洞口临时拉结加固,以确保外架的安全可靠。
连垟杆设置在架体的边缘及转角1m范围内和水平6m以内,垂直一个楼层,顶部800mm范围内每6m设拉结点加密,使每个拉结点的覆盖架体面积不大于28m2。
5、脚手架必须设置纵横扫地杆,纵向扫地采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧纵扫地杆下方的立杆上。
6、立杆必须用连垟件与建筑物连接。
每根连垟件覆盖面积≤28m2。
7、立杆接长除顶层顶步可采用接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接搭接应符合下列规定:
(1)立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不得设置同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不大于600mm。
(2)搭接长度大于1m,采用不小于3个回转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
8、脚手架必须用刚性连接垟件与建筑物可靠连接。
9、连垟件必须采用可承受拉力压力的构造。
10、脚手架下有设备基础,管沟时在脚手架使用过程中不得开挖。
11、脚手架必须配备施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连垟件以上。
12、剪刀撑横向搭撑搭设必须随立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设。
13、节点的连接可靠,其中扣件的拧紧程度控制在扭力矩40~50KN(采用力矩扳手)。
14、脚手架立杆垂直度应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值(不得大于75mm)。
15、纵向水平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差不大于50mm。
十、脚手架的验收与检查
1、架子按需要进行分段搭设,搭设后要经过验收,合格后挂验收合格牌才能投入使用。
验收时项目经理、架子班长、安全部门有关人员要参加并签字。
2、架子投入使用后,项目部在定期安全检查时要对架子进行检查。
3、脚手架的验收和日常按以下规定执行,检查合格后方允许投入使用或继续使用。
(1)搭设完毕后。
(2)连续使用达到六个月。
(3)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。
(4)施工中途停止作用超过15天,在重新使用前。
(5)在使用过程中发现有显著变形、沉降拆除杠件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
4、在装饰开始后,要重点检查架子的拉接与脚手板的铺设情况。
5、脚手架在使用期间,严禁随意拆除或剪断各种设施。
十一、脚手架的拆除
1、落地式脚手架的拆除
(1)拆除作业必须帖而下逐层进行严禁上下同时作业。
(2)连垟件必须随脚手架逐层拆除来先将连垟件整层或数层拆除后再拆除脚手架;
分段拆除差不应大于2步,如高度大于2步,应增设连垟斜件加固。
(3)各构配件严禁抛掷至地面。
(4)拆除前的准备工作:
1)全面检查脚手架的扣件连接、连垟件、支撑体系等是否符合构造要求。
2)根椐检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,并经主管部门批准。
3)单位工程负责人进行拆除安全技术交底工作。
4)清理脚手架上杂物及地面障碍物。
(5)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
(6)拆架子的高处作业人员应戴安全帽,系安全带,穿软底鞋。
(7)如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
(8)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
(9)建筑物内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。
(10)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。
(11)按搭设的反程序即后搭先拆进行拆除,即安全网→脚手板(片)→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
(12)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)、认真做到一步一清,一杆一清。
(13)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
(14)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
(15)所有垫脚手板(片)拆除,自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板(片)面垃圾物件直接从高处堕落伤人。
(16)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,需搭设临时抛撑加固后再拆除连垟件。
(17)当日完工后,仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方准撒离岗位。
(18)输送至地面的所有杠件、扣件等物件,及时检查,整修与保养,并按品种、规格、随时码堆存放,及时清运出场。
2、悬挑脚手架的拆除方案
在工程完成屋面工程和外墙抹灰后,开始拆除外脚手架。
(1)运输设备采用在根据设备特点按章拆除。
(2)拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。
(3)拆除前对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除中不发生危险。
(4)划区工作标志,禁止行人进入,并有专人监护。
(5)统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先告诉对方,以防坠落。
(6)材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。
(7)严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,拆除顺序是:
安全网→挡脚板→脚手片→栏杆→剪刀撑(随每步脚手架拆除)→大横杆→小横杆→立杆→斜撑杆。
(8)脚手架应一步步进行,由上而下,一步一清地进行拆除。
不可两步或两步以上同时拆除,脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除,不可在脚手架拆除前先行拆除。
剪刀撑拆除应先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下递送或运送垂直运输设备处。
(9)拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运送地面后,应及时清除清理,归类堆放。
(10)在拆除脚手架与建筑物的连结和拆除脚手架、挑架需气割,应严格遵守现场消防的有关规定,要防止火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施,要有切实可行的监护组织和消防器材。
(11)每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除脚手架的安全状况进行检查,还要对周围环境进行检查,如有异常情况应及时处理,确保一切安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。
十二、脚手架的安全管理
1、上岗人员应必须定期体检,合格者方可持证上岗。
2、作业层上的施工荷载(作业层人员、器具、材料的重量)的标准值(取3KN/m2),不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上;
严禁悬挂起重设备。
3、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杠件:
(1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
(2)连墙件
4、在架板上堆放上的砖不得多于单砖立码三层,砂浆和容量总重量不得大于1.5KN/m2。
5、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不得影响施工操作人员通行。
6、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为,禁止在架板上加垫器物或脚手板以增加操作高度。
7、作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杠件,整体性杠件,连接紧固件和连墙件。
因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应的弥补措施,并在作业完毕后及时修复。
8、工人在架上作业中,应注意自我保护和他人的安全,避免发生碰撞,闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆等不安全处休息。
9、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁抛援脚手架上下。
10、每班工人上架作业时,应先检查有无影响安全的问题存在,在排除和解决后,方可开始作业,在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查。
11、每步脚架完成之后必须将架上剩余材料移至上(下)步架或室内。
第四章脚手架搭设计算书
一、落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为11.3米,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×
3.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。
施工均布荷载为3.0kN/m2。
1、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
(1)均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.400×
1.050/4=0.105kN/m
活荷载标准值Q=3.000×
1.050/4=0.787kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×
0.038+1.2×
0.105=0.172kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×
0.787=1.102kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
(2)强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×
0.172+0.10×
1.102)×
1.5002=0.279kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×
0.172+0.117×
1.5002=-0.329kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0.329×
106/5080.0=64.754N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
(3)挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.105=0.143kN/m
活荷载标准值q2=0.787kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×
0.143+0.990×
0.787)×
1500.04/(100×
2.06×
105×
121900.0)=1.767mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
2、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
(1)荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×
1.500=0.058kN
1.050×
1.500/4=0.157kN
活荷载标准值Q=3.000×
1.500/4=1.181kN
荷载的计算值P=1.2×
0.058+1.2×
0.157+1.4×
1.181=1.912kN
小横杆计算简图
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×
0.038)×
1.0502/8+1.912×
1.050/2=1.010kN.m
=1.010×
106/5080.0=198.835N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×
0.038×
1050.004/(384×
2.060×
121900.000)=0.02mm
集中荷载标准值P=0.058+0.157+1.181=1.396kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=19×
1396.350×
1050.03/(384×
121900.0)=3.185mm
最大挠度和
V=V1+V2=3.209mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
3、扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
横杆的自重标准值P1=0.038×
1.050=0.058kN
1.500/2=0.315kN
1.500/2=2.362kN
荷载的计算值R=1.2×
0.315+1.4×
2.362=3.755kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
4、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);
本例取0.1248
NG1=0.125×
15.600=1.947kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);
本例采用竹串片脚手板,标准值为0.40
NG2=0.400×
6×
1.500×
(1.050+0.200)/2=2.250kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);
本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板,标准值为0.20
NG3=0.200×
6/2=0.900kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);
0.010
NG4=0.010×
15.600=0.234kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.331kN。