钢筋保护层检测方案Word文档格式.docx

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1钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理建设、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；

2对梁类、板类构件，应按构件总数的2%且不少于5个构件进行检验，当有悬挑构件时，其中悬挑构件所占比例不宜小于50%；

重点抽测梁、板钢筋受拉部位，且分布于各层；

3对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；

对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点；

4对悬挑梁、板构件，测受拉钢筋的保护层时应清除混凝土表面的杂物，并用磨石将表面浮浆等不平整处打平。

4、人员与仪器配备、人员与仪器配备4.1人员项目负责人1名，主要负责与委托方与现场工作人员的联系，处理现场出现的各种突发情况，检测技术人员1名，主要负责现场检测的具体工作，收集资料与原始数据，出具检测报告，所有人员均持证上岗。

岗位XX岗位职责项目负责人技术人员4.2主要检测仪器如下表：

名称规格数量主要性能生产厂家钢筋位置测定仪DJGW-2A1台电磁感应单探头测试，实时显示测量信息XX开发区大地工程检测技术开发XX5、检测前准备工作、检测前准备工作5.1现场检测前应作如下准备工作：

1应根据所测钢筋的规格、深度以与间距选择适当的仪器，并按仪器说明书进行操作。

2采用电池供电的仪器，检测中应确保电源充足，对于既可采用电池供电，也可采用外接电源供电的仪器，应该在两种供电情况下分别对仪器进行校准。

3仪器在检测前应进行预热或调零，调零时探头必须远离金属物体。

4检测前宜准备好接受委托时需要委托方提供的资料。

5根据钢筋设计资料，确定检测区域钢筋的可能分布状况，并选择适当的检测面。

检测面宜为混凝土表面，应清洁、平整、并避开金属预埋件。

6对于具有饰面层的构件，其饰面层应清洁、平整，并与基体混凝土结合良好；

饰面层主体材料以与夹层均不得含有金属；

对于含有金属材质的饰面层，应进行清除；

对于厚度超过50mm的饰面层，宜清除后进行检测，或者钻孔验证；

不得在架空的饰面层上进行检测。

7对于含有铁磁性原材料的混凝土应进行足够的实验室验证后方可进行检测。

5.2接受任务时需要委托方提供的资料1工程名称、结构与构件名称以与相应的钢筋设计图纸。

2建设、设计、施工与监理单位名称。

3检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度，结构构件中预留管道、金属预埋件等。

4施工记录等相关资料，包括混凝土中是否含有铁磁性物质，该施工时间，砼强度等级。

5.3委托方需配合的工作现场检测，需委托方配合的工作有：

1委托方应根据适合检测环境等现场情况告知检测方。

2检测前必须确保检测构件与其周围检测环境不含有铁磁性等影响电磁感应的物质。

3委托方需要进行检测时，需提前作好检测构件的相关准备工作并提前2天或者书面通知项目负责人。

4协助检测方进行现场检测，告知检测方有关安全管理的要求。

5协助解决检测方的现场检测的食宿问题必要时。

6、检测工作原理和方法、检测工作原理和方法6.1检测工作原理由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时，磁力线会变形。

金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变，被探头探测到，通过仪器显示出来。

如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定，可以用于检测钢筋位置、直径与混凝土保护层厚度。

6.2检测方法和步骤检验钢筋混凝土保护层的测试方法，有非破损法电磁感应法、雷达仪检测法和局部破损检测法；

钢筋保护层厚度的检测，可采用非破损或者局部破损的方法，也可采用非破损的方法并用局部破损方法进行修正，本检测站现采用电磁感应法和局部破损检测法。

6.2.1电磁感应法1检测前应先对被测钢筋进行初步定位。

将探头有规律的在检测面上移动，直至仪器显示接受信号最强或保护层厚度值最小时，结合设计资料判断钢筋位置，此时探头中心线与钢筋轴线基本重合，在相应位置做号标记。

按上述步骤将相邻的其他钢筋逐一标出。

2设定好仪器量程X围与钢筋直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头，读取指示保护层厚度值Cti。

每根钢筋的同一位置重复检测2次，每次读取1个读数。

3对同一处读取的2个保护层厚度值相差大于1mm时，应检查仪器是否偏离标准状态并与时调整（如重新调零）。

不论仪器是否调整，其前次检测数据均舍弃，在该处重新进行2次检测并再次比较，如2个保护层厚度值相差仍大于1mm，则应该更换检测仪器或采用钻孔、剔凿的方法核实。

4当实际保护层厚度值小于仪器最小示值时，可以采用附加垫块的方法进行检测。

宜优先选用仪器所附的垫块，自制垫块对仪器不应产生电磁干扰，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.2mm。

所加垫块厚度C0在计算时应予扣除。

5当实际保护层厚度值小于仪器最小示值时，可以采用附加垫块的方法进行检测。

6检测钢筋间距时，应将连续相邻的被测钢筋一一标出，不得遗漏，并不宜少于7根钢筋6个间隔时，也可以给出被测钢筋的最大间距、最小间距，并计算钢筋平均间距。

7当遇到下列情况之一时，应选取至少30%的钢筋且不小于6处（当实际检测数量不到6处时应全部抽取）,采用钻孔、剔凿等方法验证:

仪器要求钢筋直径已知方能确定保护层厚度，而钢筋实际直径未知或有异议；

钢筋实际根数、位置于设计有较大偏差；

采用具有铁磁性原材料配置的混凝土；

构件饰面层未清除的情况下检测钢筋保护层厚度；

钢筋以与混凝土材质于校准试件有显著差异。

6.2.2局部破损法局部破损法是指在结构实体有代表性的部位局部开槽钻孔测定，结果准确，但事后应与时修补。

1准备小型手枪钻或凿子、榔头、游标卡尺。

2在需要局部破损验证的地方，用工具进行微破坏，直至看到所检钢筋，用游标卡尺进行测量，精确到0.1mm。

7、检测数据的判定检测数据的判定7.1钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10m，-7m；

对板类构件为+8m，-5mm。

7.2对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。

7.3结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：

1当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为与以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。

2当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90但不小于，可再抽取相同数量的构件进行检验；

当按两次抽样总和计算的合格点率为与以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。

3每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于4.1条规定允许偏差的1.5倍。

8安全措施安全措施为了保证本工程检测安全、维护人身和财产安全，现场工作人员应注意安全，进入施工现场要佩戴安全帽，不准穿拖鞋，服从现场施工安全的统一管理，要注意现场外部条件、工作环境对安全生产的影响，做好预防措施；

因在库区，要注意来水与水位情况，以保障本工程检测工作的顺利进行。

9检测期限检测期限我公司拟投入1套钢筋位置测定仪设备，根据委托方报检数量情况，具体安排现场检测，接到委托方的报检任务后，24小时内赶到现场开展检测。

10试验报告试验报告1通过现场检测得到的原始记录，经综合分析与计算整理，现场检测完成后，1天内即出具中间检测报告电子文件传送检测中间结果。

2最终报告出具，根据原始记录将计算好的结果经复核后严格按本检测站规定的统一报告格式出其检测报告。

XX正高工程技术XX20XX6月20日