抹灰工程施工技术交底Word文档格式.docx

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1．2砂：

采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%，不得含有碱质或其他有机物。

1．3水：

拌制用水采用工地施工生活饮用水。

2．玻璃纤维网格布、镀锌钢丝网等均应通过验收合格。

三．主要机具

主要机具：

砂浆搅拌机、大、小平铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、5—7mm方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、小白线、分格条、塑料刮板、专用阴、阳角靠尺等。

交底人

接受交底人

四．抹灰施工

（一）基层为砖墙的墙体抹灰施工

1作业条件

1．1前置相关工程完成并经验收达到合格标准。

1．2砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水湿润。

1．3复核管线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度，如不合格则整改至符合要求，因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。

1．4先将门、窗框包好或粘贴保护薄膜，防止污染。

1．5施工前搭好抹灰用脚手架，距离墙200—250mm,以便于施工操作。

1．6抹灰前应检查基体表面平整度以决定抹灰厚度，单层抹灰厚度不宜大于8mm,抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰的控制线，以作为打底依据。

1．7对配电箱、消防箱、线盒及线槽进行检查，抹灰前将上述部位四周灰缝塞实，具体为：

首先清理干净粉尘，然后浇水润湿，最后用砂浆填塞密实。

1．8砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设置钢丝网，按照下图做法施工：

2施工工艺

工艺流程：

墙体水平、垂直度检查，线槽配电箱等部位检查→墙面基层清理→浇水润湿墙面→找规矩、做灰饼、冲筋→抹底灰→抹面灰→养护

2．1基层处理：

将基体上残留的污垢、灰尘等清理干净。

2．2洞口、线槽等部位的补灰，用掺加UEA的砂浆补平。

2．3抹灰高度：

走廊抹至吊顶上100mm，即抹灰至梁下600mm；

室内房间抹灰至吊顶上100mm，即抹至梁下200mm。

所有墙体下留250mm踢脚线高度。

2．4墙面浇水：

墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿，要求润入墙体20mm，第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次浇水在抹灰前3h进行，注意抹灰时不要有明水。

2．5找规矩、做灰饼、冲筋：

根据整个墙体（包括门窗口角、墙垛等处）的平整度与垂直度，在墙面上弹出抹灰灰层控制线，套方抹灰饼后，按灰饼冲筋。

2．5．1找规矩：

即四角规方，横线找平，竖线吊直。

房间内抹灰按照以下方法找规矩：

对于走廊内的抹灰，要求施工队使用经纬仪测投测放线，定出抹灰厚度外边线及抹灰厚度外边线控制线，务必使每一条走廊抹灰后的净宽度保持一致。

此处要求施工队高度重视。

上述步骤完成后，可保证走廊处于规矩、方正的状态下，然后以走廊的这些线为基准，将这些线引进每一个房间中。

使每个房间的抹灰均按照此基准线控制。

如下面的墙体——“A”，弹出其抹灰厚度线（此线以走廊引入的线为基准）。

注意，要求人为的反复调节，使其控制抹灰厚度15——25mm，然后在地面上弹出100mm控制线——“a”，接着连续弹出三个垂线（见图第二、第三、第四步骤），最后弹出的线即为与“A”墙的相邻的墙体——“B”的抹灰控制线——“b”（具体为多少毫米则视现场情况而定）。

接着利用控制线“b”弹出“B”墙的抹灰厚度线，“B”墙的抹灰厚度应控制在15——25mm。

图中第一、第二条垂线可做为柱子、消防箱等墙体的刮浆、抹灰控制线。

通过以上的处理，可保证房间内抹灰规矩、方正。

“b”

抹灰厚度线

2．5．2做灰饼：

依据上述方法，根据实际情况并兼顾抹灰的平均总厚度的原则下确定墙体的抹灰总厚度（要求考虑到基层为清水砼的墙、柱刮浆厚度，使砖墙抹完灰的表面与剪力墙、柱刮完浆的表面平整一致）。

按照上述确定的抹灰厚度在每面墙的两端墙面部位各做一标准灰饼（1:

1:

6水泥混合砂浆）,根据弹在地面上的抹灰厚度外边100mm控制线，利用铅锤向上引测控制灰饼外表面，灰饼尺寸50mm×

50mm，并在门、垛角处加做灰饼。

然后以做好的灰饼面为标准，用线锤吊线做墙下角的灰饼，最后再补做中间灰饼，鉴于本工程墙体较长，要求沿墙长度方向以1500mm左右间距补做灰饼。

所有灰饼做好后，水平方向用拉通线方法校核，竖向用靠尺检查。

应保证抹灰面平整、垂直，阴、阳角成90度。

要经项目部检查合格后再进行冲筋施工。

2．5．3冲筋：

2．5．3．1竖向冲筋：

灰饼做好稍收水后，用1：

1：

6水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋，宽度50mm，用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。

水平冲筋：

水平冲筋的优点是可以控制门、窗洞口及阴阳角的平整、垂直、方正。

见下图：

2．6抹底层砂浆：

冲筋稍干后进行墙面底层抹灰作业,在墙体湿润的情况下用1：

6水泥混合砂浆进行底层抹灰，即刮糙，方法是将砂浆抹于墙面两冲筋之间，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使沙浆挤入细小缝隙内接着分层装挡压实抹平，要低于标筋。

再用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，使之与面层灰更好地结合。

然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整，并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下撤平。

2．7修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽：

当底灰找平后，应立即派专人把消防箱、电器箱、线盒周边抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。

2．8抹面层砂浆：

面层1：

4水泥混合砂浆。

待底层砂浆八成干后即可抹面层砂浆。

面

层抹灰要求三遍以上成活，控制灰厚度不大于3mm，施工时应两个人同时操作，一人薄刮一遍，另一个人随即抹平、压实，按照先上后下顺序进行，须严格保证平整。

2．9做水泥护角。

室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：

2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

2．10养护：

面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。

3质量标准

3．1材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

3．2孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、光滑，管道后面平整。

3．3允许偏差项目：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

立面垂直

3

用2000mm脱线板和尺检查

2

表面平整

用2000mm靠尺和楔尺检查

阴阳角垂直

用专用阴、阳角量角器检查

4

阴阳角方正

用200mm方尺和楔尺检查

4施工注意事项

4．1为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层出现空鼓、裂缝、脱落，要求抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透，检查门窗框边塞是否密实；

门窗框与墙的缝隙嵌塞，嵌塞前要求浇水湿润，

采用水泥混合砂浆多遍嵌塞，砂浆的稠度不宜太稀，设专人处理。

4．2为了防止内墙面抹灰层空鼓、裂缝等严重影响施工质量的现象发生，应做到：

4．2．1基层表面污垢、隔离剂处理好，清理干净，并浇水湿透；

4．2．2墙面脚手架孔和其他洞（配电箱、空调、消防箱、喷洒管等留洞需封堵处），在抹灰前填实、抹平。

具体为：

将留洞清洗干净，浇水润湿，然后用干硬性砂浆塞实；

4．2．3基层抹灰前要先浇水，基层要浇水两遍以上；

4．2．4应分层抹灰赶平，每遍厚度不宜超过8mm；

4．2．5混合砂浆、水泥砂浆不能前后覆盖、交叉涂抹。

4．3要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，要做到：

4．3．1罩面灰抹完之后，灰层已具有一定的硬度，手压变型不大，灰层表层水分已收干（终凝前），再进行压实赶光。

4．3．2淋制灰膏时按规定淋制，使过火颗粒未能充分熟化（否则上墙后遇水继续熟化，造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮），因此石灰淋制时一定要在池中先浇一层水撒一层石灰，再浇一层水再撒一层石灰粉，如此反复。

未达到熟化时间的石灰不得上墙。

4．3．3底灰过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行抹面灰。

4．4抹灰前应认真挂线找方，按照规定和标准细致地做灰饼和冲筋（横向、竖向），以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。

避免出现冲筋时间过长或过短，造成收缩量不同，出现高低不平、阴阳角不顺直、不方正的现象。

抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真作好灰饼冲筋。

阴阳角用方尺套方。

做好墙面垂直、平整、阴阳角方正；

4．5面层无强度、表面不实：

水泥早期脱水或使用过夜灰造成。

（二）基层为清水砼墙的墙体刮浆施工

本工程须抹灰的基层为砼的部位主要为屋顶核心筒外墙及独立柱，这些部位砼表面光滑，且有油质脱模剂，故要求在抹灰前对基层进行认真、仔细的处理，为保证施工质量必须做到：

1．1抹灰前彻底清除墙、柱面残留的脱模剂、铁锈、养护时抹的干水泥、覆盖塑料薄膜形成的柱子表面泥浆及其他污物，具体操作时，先用铁铲将柱子上的水泥浆清除干净，把干水泥扫干净，然后用细水管从上至下放水，同时把墙、柱面清扫干净，如果油污仍无法彻底清除，则改用掺水重量比10%的火碱溶液冲洗，再用清水刷净。

用钢丝刷扫磨掉浮灰及挂浆，直至将基层清理干净。

1．2检查墙、柱棱角处有无破损，破损处先用水清理干净，然后用水泥浆（掺水重量10%的108胶）刷一遍，然后用1：

2水泥砂浆找补，必须分层补平，防止空鼓、裂缝现象出现。

这些找补工作要求提前进行，以便有一段观察期，检验修补情况是否理想。

1．3严格检查原砼漏振后经过修补的部位是否有空鼓、裂缝现象存在，如果存在，则立即剔，重新按照上述要求进行处理。

1．4对墙、柱面进行测量检查：

对地下室墙面、独立柱柱面进行细致、详实的测量检查，掌握其平直度、垂直度、阴阳角偏差等情况，根据这些情况进行宏观控制，遵循的原则为：

偏差小于10mm的可用抹灰层进行找平，偏差大于10mm的则须根据现场情况对墙、柱面进行处理：

打磨或凿除偏差大的墙面部位砼。

这种预先处理是重要而且必须的，要求充分重视。

1．5楼梯板背面砼高差、错台要求打磨平整。

2施工工艺

前置相关工程检验合格→墙面基层清理→浇水润湿墙面→找规矩

→抹一道掺108胶的1：

1素水泥浆（15%—20%水重的108胶）→喷水养护

按照作业条件的要求将基层处理好。

2．2浇水润湿墙面同前。

2．3找规矩：

经过一天的养护后，依据前面方法掌握的墙、柱面误差情况控制灰层厚度在3——5mm之间。

其他同前。

2．4抹一道掺108胶的1：

1素水泥浆（15%—20%水重的108胶）：

将1：

1素水泥浆加掺水重15%—20%的108胶充分搅拌均匀，在已处理好的砼基层面上抹刮掺108胶的素水泥浆（15%—20%水重的108胶），要求2—3mm，要求均匀而充分。

2．5喷水养护：

素水泥浆终凝后即进行喷水养护一天，至少喷水五次。

2．6养护：

同前

【柱面与砖墙面交接处做法】

为防止清水砼柱面与砖墙面交接处抹灰后出现裂缝，要求按照以下方法施工：

由上图可见，为保证施工质量，必须在抹砖墙的罩面灰前，在砼柱面上贴20mm分色纸，砖墙抹灰完毕后将分色纸取下。

【楼梯做法】

1．滴水做法：

滴水要求从上至下沿楼梯踏步板、平台底闭合，砂浆滴水收光后刷成与楼梯踏步板同颜色的油漆。

滴水应光滑方正，棱角整齐，不出现毛茬。

具体做法见下图：

2．挡水做法：

在各楼梯最顶一层平台均需设置砂浆或石材挡水，具体做法见下图示：

【屋面滴水线（鹰嘴）、滴水槽、窗台、压顶节点做法】

在檐口、窗台、雨蓬压顶等上面应做流水坡度，保证坡向正确。

下面应做滴水线（槽）。

注意：

滴水线应顺直，滴水槽深度、宽度均为10mm，整齐一致。

具体如下图示：

五．样板制度

先抹样板墙、样板间，经目部、监理验收认可后，再进行大面积施工，以便及时改进样板中出现的问题。

由项目部定样板墙位置。

六．成品保护

1．在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

2．翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和破坏，特别对边角处应做护角保护。

3．门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

4．注意保护好楼梯地面、楼梯踏步、和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌和砂浆。

从楼梯上下搬东西时，不得撞击楼梯踏步。

5．在施工中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等注意墙角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上，防止损坏墙面。

七．安全措施

1、活动架子牢固、平稳，移动时人要下来。

2、使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。

3、对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理，要铺有足够的宽度，谨防坠落。

5、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

6、砂浆机要有专人操作维修，保养，电气设备绝缘良好并接地。

7、严格控制脚手架施工负荷。

8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责任人批准后，方能拆除妨碍部位。

9、室内抹灰使用木凳、金属支架搭设平稳牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆用的灰斗、灰桶等要放稳固。

10、搅拌与抹灰时，防止灰浆落入眼内。

11、严禁从窗口向下随意抛扔东西。

12、工人必须按规定戴安全帽，高空临边作业时系好安全带。

13、每天施工做到工完料净、工完场清。