精编安全生产电站锅炉安全阀调试方案Word文档格式.docx
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6.4
100
公称通径Dg（㎜）
40×
2/80
1/50
阀座内径d（㎜）
40
阀座数量（只）
2
1
开启高度h（㎜）
≥10
适用介质
水、水蒸汽
适用温度（℃）
≤350℃
≤450℃
开启压力p
P≤3.82Mpa
1.04p或1.06p
P﹥3.82Mpa
1.05p或1.08p
配用重锤重量（㎏）
70
阀门单重（㎏）
220
124
排汽能力E（㎏/H）
E127398
E29912.85
排汽能力E=E1+E2=27398+9912.85=37310.85E﹥Q排汽能力E是按UG35/3.82锅炉计算（祥见计算书）。
三、安全阀的构造及工作原理
1、构造：
阀体、阀座、阀瓣、阀杆、叉形支座、杠杆、重锤等零件组成。
其特点是动作灵敏、调整方便、安全可靠。
（见附图）
2、作用原理
杠杆安全阀是籍杠杆工作原理，通过移动重锤在杠杆上的位置，靠重锤的重力通过杠杆传递到阀芯，使阀瓣和阀座两密封面之间形成所需的密封压力，以达到密封之目的。
在一般情况下，锅炉保持在一定的压力（即工作压力）下运行，此时杠杆安全阀应处于密封状态，当蒸汽的压力超过某一允许的压力位时，蒸汽作用在阀瓣上的力大于重锤通过杠杆作用在阀辨上的力，阀瓣被蒸汽顶起（即杠杆安全阀开启）蒸汽便从开启处向外排出，使锅炉的蒸汽压力降低，保证安全运行。
当锅炉内的蒸汽压力降到略低于工作压力时。
阀辨籍重锤通过杠杆产生的作用力便自动落在阀座上（杠杆安全阀关闭）停止向外排出蒸汽，阀辨在上、下移动的同时，导向套的四个导向翼导向，以保证阀门在启闭过程中能准确的保持中心位置。
四、安全阀主要零件的材料：
ｌ、阀体：
优质联索结构钢
２、阀座：
堆焊不锈钢．
３。
阀辨阀杆：
铬不锈钢
４、导向套：
优质碳素铸钢堆焊不锈钢
５．杠杆：
优质碳素钢、；
。
６、阀罩、重锤：
灰铸铁。
五、安全阀的检修
１、安全阀的检修必须有经验丰富、通晓安全阀的结构原理及检修规程的技工进行指导、检修。
皮装ｃ
2阀门解体，检修内容及工艺
1）将阀门放置在木制平台上。
2）用钢丝刷子或压缩空气清除阀门外的灰垢、污物所有结合面清理干净。
3）对设备进行清点、检查，看是否有缺件，阀门外观不应有砂眼和裂纹。
4）卸下阀罩、螺钉、垫板、销轴（并作好记号和记录，螺钉垫板取出后不再装入）。
5）取出杠杆、阀辨、密封塑料垫、作好记录（密封塑料垫取出后不再装人）。
6）对上述部件进行全部清洗，检查阀体表面，阀辨与阀座的密封面应无锈蚀、刻痕裂纹等缺陷，否则应进行处理，阀杆之弯曲度不应超过0.05／100，各接合面的表面精度等级在处理后应达到▽10
7）对阀门的合金钢部件应作光谱检查并作好记录。
3、阀门组合、试压：
1）确信阀门无缺陷或缺陷已经处理，将其装配组装时，应将闭体吹扫干净，阀辨、阀座擦洗干净。
2）装好阀罩和销轴。
3）组装后的阀门须进行水压试验，利用手动试压泵升压至试验压力内不降压，不渗不漏为合格。
对于单杠杆安全阀：
试验压力PS=39㎏f/c㎡（3.82MPa）
对于双杠杆安全阀：
试验压力PS=44㎏f/c㎡（4.3MPa）
4）将阀门密封好（以免污物落入阀门失去检修的意义）以备安装。
5）阀门经解体检修并消除缺陷后，应符合不列要求：
部件齐全、组装正确、动作灵活、材料符合设计要求。
六、安全阀的安装’
1、将检修的阀门用坚硬的麻绳绑在阀体上法兰的下部，使阀罩向上，安全阀平衡吊运，需要钢丝绳绑扎，须采取相应的保护措施。
２、用扒杆式吊车将阀门吊至炉顶，放于安全位置。
3、将汽包、联箱接管座的法兰清理干净，阀体下部阀兰密封面清理于净，然后在阀体下法兰密封面加一块δ=2㎜（材料B450）的高压石棉橡胶垫片（双杠杆为Ｄ×
ｄ=120×
80，单杠杆为Ｄ×
ｄ=87×
57）。
４、保持安全阀铅垂、并应均匀地对角拧紧安全阀下法兰连接、螺栓的螺母。
５、拆除杠杆下的螺钉２和垫板３（此两种零件为运输的锁紧用的，运行时必须拆除）。
６、再一次对安全阀进行全面检查，确系无问题后，将上口用铁板封住，（以免异物落入）以待排汽管的安装。
七、排汽管道安装
1、安全阀固定后，即可进行排汽管和泄水管的安装。
2、排汽管道安装时对双杠杆安全阀选用Φ273×
8的无缝钢管，对单杠杆安全阀选用Φ219×
6无缝钢管。
３、管道安装前，应清理管内杂物，除去铁锈，以免落入阀体内，损坏阀门接合面。
４、排汽管的上管接头可直接与排汽管道焊接，并应通至室外，下管接头插入阀罩上端的泄水槽内，余留不小于10㎜的间隙，以便排汽管膨胀和聚凝结水，泄水管用18×
2的钢管直接焊在接头上，疏水排至锅炉排水沟。
5、在排汽管和泄水管上，不允许装置阀门。
6、排汽管支吊架位置应正确，焊接牢固，承担排汽管的全部重量，不得由阀门直接承受管道的重量。
７、排汽管穿过炉顶棚时，必须装设套管，并焊接牢固（但不得与管道焊接）以利管道膨胀，避免损坏炉顶棚
８、消音器安装前应进行检查、消缺、符合设计，安装牢固。
９、施工时以设计院的《锅炉排汽管道安装图》为依据。
八、安全阀的调整
ｌ、安全阀签定须具备的条件：
（1）参加人员已明确职责，并经过技术交底。
（2）所需工具已备齐，防护用品齐全。
（３）所有排汽管道已经安装完毕，并经验收合格。
（4）对空排汽能随时投入运行，疏水畅通。
（5）锅炉水位正常，燃烧工况良好
（6）已做完蒸汽严密性试验。
2、杠杆水平调整
（1）安全阀安装后杠杆应水平，其力点和支点的刀刃应对正，刀刃口不得歪斜，保证刀口灵活，支撑杠杆的导向支柱（阀杆）应垂直，其误差不大于1㎜/100㎜，重锤用螺栓固定后，应保持垂直，在动作范围内不得和其它部件相碰。
（2）如杠杆不水平时可放开螺母17旋转螺母７，使叉形支座上下移动，将杠杆调到水平，同时搬动杠杆，转动叉形支座，使杠杆两侧面与导向叉槽之间的间隙不得少于0.5㎜并保证杠杆灵活，不得有卡阻等影响安全阀开启的现象。
3、重锤位置初步调整Pgt=4.3MPa
（一）根据汽包工作压力、联箱工作压力Pgr=3.82MPa按照《电力工业锅炉监察规程》规定确定（G1）；
（１）汽包控制安全阀整定压力为：
1.04×
4.202=4.37MPa
（2）汽包工作安全阀整定压力为：
1.06×
4.202=4.454MPa
（３）过热器联箱安全阀整定压力为：
3.82=3.978Mpa
（二）L=d+（a/G1+G2）×
（q—G1）计算出安全阀重锤位置即所需开启压力下重锤位于杠杆上的位值至杠杆尾端的距离（㎜）。
计算数据与结果见如下：
作用、位置
起坐压力p（MPa）
重锤位置L（㎜）
GA44H-64
汽包控制安全阀
4.37Mpa
190
汽包工作安全阀
4.454MPa
180
GA42H-100
过热器联箱工作安全阀
3.978MPa
200
附图：
重锤在杠杆上的位置
Ｌ：
所需开启压力下重锤位于杠杆上的位置至杠杆尾部的距离（㎜）。
a：
最大允许开启压力下的重锤位于杠杆上的位置至杠杆尾部的距离（㎜）。
－
c：
最大、最小允许开启压力时重锤位于杠杆上两位置间的距离（㎜）。
G1：
最大允许开启压力（Kgf/c㎡）
G2：
最小允许开启压力（Kgf/c㎡）
G：
用户所需开启压力（Kgf/c㎡在G1与G2之间）
计算公式Ｌ＝a+（a/G1+G2）×
（G1+G2）
计算数据与结果
安全阀型号
工作压力
L1
a
G1
G2
G（MPa）
L2
作用
2.5~4.5
443.5
140
4.86
2.625
4.472
控制安全阀
4.558
工作安全阀
2.5~4
336
177
4.32
3.978
联箱安全阀
注：
Ｇ的确定按《电工工业锅炉监察规程》执行。
控制安全阀：
1.04倍工作压力。
工作安全阀：
1.06倍工作压力。
（三）根据表中计算的Ｌ值，将重锤放置相应的位置，可以松开螺钉16，将重锤、调整螺栓、，导向块一起移动到所计算的位置上，然后拧紧螺钉16，初调即告结束。
（四）对于安全阀，重锤移（或外移）每1㎜则开启压力将减小0.206㎏/c㎡。
4、安全阀压力整定：
（1）在锅炉蒸汽严密性试验结束后进行安全阀的升压整定。
（2）整定时，应单个进行，先调整汽包工作安全门，再调汽包控制安全门，最后调过热器安全门（未进行过整定的安全门先卡死以免都动作）。
汽包安全门为双座应逐个进行调整。
（3）调整安全阀的整定压力以就地压力表以为准，压力表应经校验合格，精度不低于0.35级,并有误差记录。
在调整值附近的误差如大于0.5%，整定时应做误差修正。
安全阀起始压力与回座压力之差应为起始压力的４～７%，最大不超过10%。
（４）当锅炉升压至安全阀的整定压力时，按初调位置不符合要求（或大或小时），可将锅炉压力降至起座压力（即整定压力）的85~90%（对空排汽）进行重撞位移，再松开调整螺栓上的三个螺母，调整螺栓进行微调，待调完后，再重新拧紧螺栓上的三个螺母，进行安全阀的再次整定，直至符合要求。
（5）调整完后，定位螺钉和微调螺母应予铅封，以防重锤移动。
（6）办理安全阀整定签证手续，整理记录。
九：
安全注意事项
1、参加安全阀安装的人员，必须熟悉安全阀的结构工作原理、安装检修方法。
2、工作人员必须严肃认真，搬运和吊装阀门时不得碰撞。
３、不得直接栓住杠杆吊装。
４、吊装时应将重锤与阀体分开吊装。
５、安全阀调整时，必须由两名以上的熟练工人进行，并由技术人员在场，分工明确，责任到人，统一指挥。
６、安全阀调整时，锅炉工况很不稳定，运行人员必须注意操作，并有专人监视水位波动和燃烧调整，注意升压平稳。
对空排汽应达到随时投人，以防超压，当超压过高安全门仍不动作时，要采取对空排汽的措施。
７、应有专人联系上下的操作。
８、参加调整的人员，必须戴防护手套和防护面具，以免发生高压蒸汽烫伤事故。
9、安全阀的调整一定要缓慢进行，同时注意安全，因安全门动作后，蒸汽并不完全从排汽管排出，部分蒸汽可从保护罩与杠杆间隙排出。
10、调整重锤时．应防止重锤滑脱伤人。
11、杠杆在完成定砣之后，要重新对一下水平度。
12、安全阀调整完毕后，定位螺丝和微调螺母应予以铅封。
13、阀门调整时，水位应保持在正常水位和最低安全水位线之间。
14、试运期间，每班应检查安全阀的铅封是否完好，重锤是否被移动了距离或被加上了重物，并进行一次手动试验，以防阀门座粘住．造成动作失灵。
未尽事宜，严格按照国家有关规定执行，本措施如与上级文件有抵触时，以上级文件为准。
十、本措施编制依据
1、《电力工业锅炉监察规程》
2、《电力建设施工验收技术规程》（锅炉篇、管道篇）（99版）。
3、《电力建设安装工作规程》（热机篇）
4、《锅炉使用说明书》及《锅炉安全阀计算书》
附一：
安全阀常见故障及其排除方法
故障
原因
排除方法
漏汽
1、阀芯与阀座接触面不严密
清除污物或研磨接触面
2、阀杆中心线不正
校正阀杆中心线，使之垂直于阀座平面
到规定压力不排汽
1、阀芯与阀座粘住
作手动排汽试验，消除粘住现象
2、杠杆被卡住或销子生锈
检修杠杆活销子
3、重锤外移或附加重物
调整重锤位置，去处附加重物
不到规定开启压力就排汽
重锤内移
调整重锤位置
排汽后阀芯不回位
1、阀杆偏斜、卡住
检修
2、阀芯不正或阀杆不正
调整阀芯或阀杆
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