二次衬砌作业指导书.docx
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二次衬砌作业指导书
中铁十三局集团有限公司
兰渝铁路指挥部
作
业
指
导
书
（二次衬砌）
编制：
审核：
批准
年月日
1.工程简介
本标段为LYS-4标段，里程范围：
DK259+510～DK352+759，共93.653km，其中我集团管区里程范围：
DK285+811～DK352+759，共66.948km，位于甘肃省宕昌县和武都区，包括：
隧道39790m/12座,其中两座特长隧道为天池坪隧道（14528m）、化马隧道（12576m）；施工中Ⅱ级围岩采用全断面开挖、Ⅲ级围岩采用台阶法开挖、Ⅳ级围岩采用三台阶或CD法开挖、Ⅴ级围岩采用三台阶七步法或CRD法开挖。
2．一般规定及验标控制项目
2.1一般规定
⑴衬砌施工前应进行中线、高程、开挖轮廓的测量。
⑵隧道竣工后，应进行竣工测量，净空满足设计要求且应符合现行国家标准《标准轨距铁路建筑界限》（GB146.2）的规定。
⑶隧道衬砌混凝土应采用集中拌合，所用各项材料宜采用自动计量装置按重量计量。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
灌筑整体式衬砌时宜选用衬砌模板台车或移动式模板台架，并配置混凝土运输设备和混凝土输送泵。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。
⑷一般情况下隧道衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作二次衬砌，特殊条件下（如松散堆积体、浅埋地段）隧道衬砌应在初期支护完成后及时施作。
二次衬砌宜采用全断面一次浇筑混凝土。
初期支护与二次衬砌背需进行回填注浆时，应预留注浆孔。
⑸衬砌混凝土强度应按现行铁道行业标准《铁路混凝土强度检验标准》（TB10425）的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。
⑹当工地昼夜平均气温连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时，应采用冬期施工措施。
混凝土冬季施工应符合国家现行标准《建筑工程东期施工规程》（JGG104）和施工技术方案的规定。
当工地昼夜平均气温高于30℃时，应采取夏期施工措施。
⑺对新选原料产地、同产地更换矿山或连续使用同一产地达两年时，粗、细骨料应做选料源检验，其检验内容包括：
颗粒级配、坚固性、有害物质含量和碱活性检验。
⑻混凝土所用的原材料应按品种、规格和检验状态分别标识存放。
⑼混凝土所用的原材料发生变化时，必须重新选定配合比。
⑽混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝处理。
⑾在混凝土中掺用含氯盐类外加剂时，氯离子含量（按水泥质量百分率计）必须符合下列规定：
A.混凝土结构中，不得大于1.8%。
B.处于干燥环境、常年有水或埋于地下的钢筋混凝土结构中，不得大于0.12%。
C.处于干湿交替状态或常年空气湿度大于80%的钢筋混凝土结构中，不得大于0.12%。
⑿初期支护与二次衬砌应密贴，中间隔离层的设置应符合设计要求。
2.2隧道衬砌模板
主控项目
⑴隧道衬砌模板台车、移动台架必须按照隧道内净空尺寸进行设计与制造，钢结构及钢模必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。
衬砌模板台车、移动台架必须经验收合格后方可投入使用。
⑵模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。
⑶承受围岩压力较大的拱墙模板拆除时，封顶和封口混凝土的强度应达到设计强度100%，承受围岩压力较小的拱墙模板拆除时，封顶和封口混凝土的强度应达到设计强度70%。
一般项目
⑴模板安装允许偏差和检验方法应符合下表规定。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
边墙脚
±15
尺量
2
起拱线
±10
尺量
3
拱顶
＋10，0
水准测量
4
模板表面平整度
5
2m靠尺和塞尺
5
相邻浇筑段表面高低差
±10
尺量
⑵拆除不承受外荷载的整体式衬砌拱墙、二次衬砌、仰拱、底板等非承重模板时，混凝土强度不得低于2.5MPa，并应保证其表面及棱角不受损伤。
⑶预埋件和预留孔洞的留置应符合设计要求，允许偏差和检验方法应符合下表规定。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
预留孔洞
中心线位置
10
尺量
尺寸
＋10，0
2
预埋件中心位置
5
尺量
2.3钢筋施工
主控项目
⑴钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定和设计要求。
⑵钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
⑶钢筋的连接方式必须符合设计要求。
⑷钢筋接头的技术条件和外观质量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）附录A的规定。
钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定和设计要求。
承受静力荷载为主的直径为28～32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计要求。
⑸钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：
A.受拉热轧光圆钢筋的末端应做108°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有小于钢筋直径3倍的直线段。
B.受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
C.弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍或12倍。
D.用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
一般项目
⑴钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表规定。
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋顺长度方向的全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±5
⑵钢筋接头应设置在承受应力最小处，并应分散布置。
配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。
当设计未提出时，应符合下列规定：
A.焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。
B.绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%。
C.钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
D.在同一根钢筋上应少设接头。
“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
⑶钢筋的安装及保护层厚度允许偏差和检验方法应符合下表规定。
序号
名称
允许偏差
检验方法
1
双排钢筋，上排钢筋与下排钢筋间距
±15
尺量两端、中间各1处
2
同一排中受力钢筋水平间距
拱部
±10
边墙
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
4
箍筋间距
±20
5
钢筋保护层厚度
＋10，-5
尺量两端、中间各2处
⑷钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.4混凝土施工
主控项目
⑴水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。
钢筋混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。
耐腐蚀混凝土应对所用的水泥的矿物质成分进行分析。
⑵拌制混凝土所用细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、细度模数和坚固性指标应符合国家现行标准规定。
⑶拌制混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合国家现行标准规定。
⑷混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等现行国家标准及其他有关环境保护的规定。
⑸混凝土掺用的矿物合料，应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验，其质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴粉》（GB/T18046）等现行国家标准的规定。
⑹当使用具有潜在碱活性骨料时，混凝土中的总碱含量应符合现行铁道行业标准的规定和设计要求。
⑺拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质必须符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
耐腐蚀混凝土应对环境水的性质进行测定。
⑻混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求，按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定，通过试拌调整后确定。
对于抗渗登级为P6及以上的混凝土，抗渗试验时，其抗渗压力应比设计要求提高0.2MPa，水灰比不应大于0.60。
当对抗冻性、抗腐蚀性有特殊要求时，应按设计要求进行配合比设计并进行抗冻性及抗腐蚀性试验，其技术参数必须符合设计和国家现行有关规范要求。
⑼混凝土强度等级必须符合设计要求，隧道衬砌尚应采用同条件养护试件检测实体强度。
混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。
⑽隧道衬砌的厚度必须满足设计要求。
⑾隧道超挖回填必须符合设计要求。
拱脚以上1m与拱部范围内超挖回填部分应采用同级混凝土进行回填。
边墙基底无虚碴杂物及淤泥，边墙基础的扩大部分及仰拱的拱座应结合边墙同时灌筑。
⑿施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。
⒀混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝处理。
⒁混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
②混凝土浇水养护时间：
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土，不得少于14d。
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水与拌合用水相同。
④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
⑤混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
⑥当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
⒂抗渗等级P6及以上混凝土、耐腐蚀混凝土除应按规定留置强度检查试件外，尚应留置抗渗检查试件并进行试验评定：
A.每五个作业循环应制作抗渗检查试件一组（6个）；不足五个作业循环时，亦应制作抗渗检查试件一组。
当使用的材料、配合比或施工工艺变化时，均应另行制作抗渗检查试件一组。
B.混凝土抗渗等级应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82）进行试验评定，其结果应符合设计要求。
一般项目
⑴混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。
⑵混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。
⑶混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。
序号
材料名称
允许偏差
工地
工厂或搅拌站
1
水泥和干燥状态的掺合料
±2%
±1%
2
粗、细骨料
±3%
±2%
3
水、外加剂
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