车工高级技师职业技能鉴定参考题Word文档格式.docx

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C、保持设备清洁　D、及时保养设备

9.金属材料下列性能中，（　）不属于力学性能。

A、强度　　　　　Ｂ、塑性

C、冲击韧性　D、热膨胀性　

1０.我国标准圆柱齿轮的基本参数是（　）和压力角。

A、齿数　　Ｂ、齿距C、模数　D、压力角

1１．ISＯ900０族标准中的质量术语标准是（）。

A、ISO８４0２　　B、ＩSO１0000　　C、ＩSO１4０00　D、ISO9０02

1２.卧式车床导轨在水平面内的直线度误差,使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平行,使工件产生（　）误差。

Ａ、圆柱度　　B、锥度　　　　　C、圆度　　D、跳动

１3．职业道德基本规范不包括（　　）。

A、爱岗敬业忠于职守　　　B、诚实守信办事公道　　

C、发展个人爱好　　Ｄ、遵纪守法廉洁奉公

1４．在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同,但只要公差等级相同，其标准公差值就（　）。

A、可能相同　　B、一定相同　　　　C、一定不同　D、无法判断

15.高精度或形状复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（）以消除粗加工的残余应力。

A、淬火　　　B、调质　　　　　　C、正火　　　　　Ｄ、人工时效

16．（　）是反应设计思想、装配、检验、使用和维修时的重要工具,是机器制造中重要的技术文件。

A、装配图　　B、零件图　　　C、工序图　Ｄ、剖视图

17.砂轮组织是指组成砂轮的（　　）体积间的比例关系。

Ａ、磨料、结合剂Ｂ、砂粒、结合剂　　C、气孔、粘合剂　D、磨料、结合剂和气孔

18.对于厚度小、直径大、位置精度要求高的工件,（　　　）是工件加工的关键。

Ａ、测量　　　B、装夹　　　　　Ｃ、防止变形D、热处理

1９.CＡ6１40型车床主轴前、后轴承的间隙过大时,车削出的工件会产生（　　）超差。

A、圆度B、直线度　　　　C、平面度　Ｄ、圆柱度

２0.职业道德不体现（　　）。

Ａ、从业者对所从事职业的态度　B、增加社会的财富

C、从业者的价值观　　　Ｄ、从业者的道德观

21．下列哪种千分尺不存在（　）。

A、深度千分尺B、螺纹千分尺C、蜗杆千分尺Ｄ、公法线千分尺

2２．千分尺读数时（　）。

Ａ、不能取下　Ｂ、必须取下C、最好不取下　D、先取下,再锁紧，然后读数

23.（）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。

A、外径百分表B、杠杆百分表C、内径百分表　　Ｄ、杠杆千分尺

２4．磨削加工的主运动是（　）。

Ａ、砂轮旋转Ｂ、刀具旋转C、工件旋转　　　D、工件进给

25.车床主轴材料为（　　）

A、Ｔ8A　　　　　B、YＧ３　C、４5钢　D、Ａ2

26.轴类零件加工顺序安排时应按照（　）的原则。

　Ａ、先粗车后精车B、先精车后粗车　C、先内后外　　D、基准后行

27．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（　）。

A、工作勤奋努力　　　　B、工作精益求精

C、工作以自我为中心　　D、工作尽心尽力

２8.保持工作环境清洁有序，不正确的是（　）。

Ａ、随时清除油污和积水　B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神D、毛坯、半成品按规定堆放整齐

２９．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（）。

A、硬度B、耐磨性　　　C、耐热性　　D、刃倾角

30．含碳量在0．25─0.６%的钢称为（　　）。

A、低碳钢　　　B、中碳钢　　　C、高碳钢　D、合金钢

31.定位基准应从与（）有相对位置精度要求的表面中选择。

A、未加工表面B、被加工表面　Ｃ、已加工表面　　D、切削表面

3２.零件图纸到制成控制介质的过程称为（　）。

A、循环程序　B、零件源程序C、数控加工的程序编制　D、程序补偿　　

3３.主截面内主后刀面与切削平面之间的夹角是（）。

A、前角　B、后角　　C、楔角　　D、刃倾角

34．减小（）可以减小工件表面粗糙度。

Ａ、主偏角　B、副偏角　　　C、刀尖角　　D、刃倾角

３５.文明生产应该（　　）。

A、磨刀时应站在砂轮侧面　　B、短切屑可以用手清除

Ｃ、量具放在顺手的位置　D、千分尺可当卡规使用

3６.下列（　　）项不是位置公差所要求的。

Ａ、平行度　　Ｂ、直线度　　C、位置度　　　　　Ｄ、同轴度

37．车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是（）。

A、螺纹千分尺法　Ｂ、螺纹环规法　C、三针测量法　D、螺纹片规

３8.零件的加工精度包括（　）。

A、尺寸精度　　　　　B、尺寸精度、形位精度和表面粗糙度　　

Ｃ、状精度和相互位置精度Ｄ、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度　

3９．本身尺寸增大使封闭环尺寸减小的尺寸为（　）。

A、增环　　B、减环　　　Ｃ、组成环　　　Ｄ、封闭环

40.螺纹千分尺可测量外螺纹的（　）。

A、大径　　　B、小径　　C、中径　　　D、螺距

４1.麻花钻有2条主切削刃和（）条副切削刃。

A、1条　　　　　B、２条　　Ｃ、３条　D、4条

42.在车床上车外圆时,若车刀装得高于工件中心，则车刀（）。

Ａ、γ增大α减小　　　B、γ减小α增大　

C、γ减小α减小　　　　D、γ增大α增大

43．机床照明灯应选择（）V电压供电。

Ａ、22０　　　　Ｂ、11０　　　C、36０　　　Ｄ、36

４4．数控机床与普通机床相比下列说法不正确的是（）。

A、加工精度高　　B、生产率高　

Ｃ、加工成本高　D、刚性好

45．加工时的切削力可分解为主切削力Ｆz　、切削抗力Fy和进给抗力Fx，其中消耗功率最大的是（）。

A、进给抗力Fx　　B、切深抗力Fy　C、主切削力ＦｚＤ、不确定

46．切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生（）。

A、弯曲　　　B、扭转　　Ｃ、刀痕　　Ｄ、振动

４7.工件在小锥度心轴上定位时,可限制（　　）个自由度。

Ａ、三个　B、四个　　　C、五个　　　　D、六个

48．板牙套螺纹应选择（　）的切削速度。

Ａ、较高　　Ｂ、中等　　　　C、低速　D、以上都可以

4９．薄壁工件在夹紧力和切削力的作用下,易产生变形、（）,影响工件车削精度。

A、噪声　　B、误差　　　C、鳞刺　　D、振动

50.切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（　）。

A、带状切屑　B、节状切屑　　Ｃ、崩碎切屑　D、粒状切屑

5１．视图的投影规律是主左视图高平齐，主俯视图长对正,（　）。

A、主右视图高平齐　B、俯左视图宽相等

C、俯仰视图长对正　　D、主后视图宽相等

52.下列哪种千分尺不存在（　）。

　Ａ、深度千分尺B、螺纹千分尺　　C、蜗杆千分尺　　Ｄ、公法线千分尺

5３．千分尺读数时（）。

Ａ、不能取下　　Ｂ、必须取下　C、最好不取下D、先取下，再锁紧，然后读数

５4．（　）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。

A、外径百分表　B、杠杆百分表C、内径百分表D、杠杆千分尺

55.主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（）表示。

A、局部剖　　B、左视图　　　Ｃ、移出剖面　D、右视图

5６．C4２，表示热处理猝火后的硬度为（　）。

Ａ、HRC50~５5　　B、HＢ500Ｃ、ＨV１000　　D、HRC4２~4５

57．偏心轴的结构特点是两轴线平行而（　）。

　　Ａ、重合　　B、不重合　　C、倾斜3０°

　　　Ｄ、不相交

58．两拐曲轴颈的（　）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。

A、俯视图　　Ｂ、主视图　　C、剖面图　　D、半剖视图

59．齿轮零件的剖视图表示了内花键的（　）。

　A、几何形状　　　B、相互位置　C、长度尺寸　D、内部尺寸

６0．C6３0型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的（　）和结构特律。

A、表面粗糙度　Ｂ、相互位置　Ｃ、尺寸　　　　Ｄ、几何形状

６1．CA61４0型车床尾座的主视图采用（　），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板等大部分结构。

　A、全剖面　　Ｂ、阶梯剖视　　　Ｃ、局部剖视　　　D、剖面图

62.识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（）和组成部分。

　Ａ、比例　　　B、名称　　C、材料　　　D、尺寸

63.画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是:

画装配图时要从整个装配体的（）、工作原理出发　，确定恰当的表达方案,进而画出装配图。

A、各部件　　Ｂ、零件图　　　Ｃ、精度　　　D、结构特点

６４.两拐曲轴工工艺规程采用工序集中有利于保证各加工表面间的（　）精度。

A、形状　　Ｂ、位置　　　　C、尺寸　　　D、定位

６５．长度和（　）之比大于　2５倍的轴称为细长轴。

A、小径　　Ｂ、半径　　　C、直径　　D、大径

66.（　）与外圆的轴线平行而不重合的工件,称为偏心轴。

Ａ、中心线B、内径　　C、端面　　　　D、外圆

二、判断题

（　）１．当机动进给过载时,轴的扭矩增大，从而使离合器左、右两部分的径向力增大。

（　　　）2.顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动。

（　）3．主轴箱中带传动的滑动系数ε=0．98。

（　）4.进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。

（）5.闷车即在车削过程中,背吃刀量较大时造成主轴停转。

（）6.主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。

（）7．车削细长轴时中心钻一般选用Ａ型和B型。

（　　）8．在两顶尖上装夹偏心工件只能加工偏心轴。

（　）9.四爪卡盘车偏心时,只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。

（　）１０．非整圆孔工件加工比较容易。

（　）11．粗加工车非整圆孔工件时,用四爪单动卡盘装夹。

（）12．车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。

（　）13.米制蜗杆的牙型角为29度。

（）14．飞轮的内孔使用内孔车刀加工。

（　　）15．立式车床由于工件及工作台的重力,因而不能长期保证机床精度。

（　）１6.圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。

（　）17．对于精度要求不高的两孔中心距,测量方法不同。

（）1８.正弦规要与量块配合使用才能测量工件角度和锥度。

（）19.圆锥孔的圆锥半角α/２公式:

ｓｉnα=D—D1/（B+A）计算。

（）20.梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。

三、简答题

1．简述在车削一个具有偏心的毛坯时,误差复映是如何发生的。

2.减小曲轴在车削时变形有哪些方法？

３.减小工艺系统受力变形的方法有哪些?

４．切削液的作用是什么？

5.简述加工表面层的残余应力产生的原因有哪些。

６.深孔加工时应采取哪些措施?

7．简述多拐曲轴的装夹方法有哪几种？

8．减轻磨削损伤的途径有哪些？

四、计算题

1.有一套筒如图ａ所示,其他表面均已加工完毕，试确定端面D到端面B的尺寸Ａ２及公差,并画出尺寸链图（其中,A0＝1５＋0．1５,A1　＝40+0．06）。

1题图　　　　　　　　　　　２题图

2．工件外圆80　　mm　在90º

Ｖ形块定位，加工内孔　30mｍ，如图所示，要求偏心距２＋０．03mm，问该定位方法能否满足加工要求？

3.在车床上加工如图所示左旋双头阿基米德蜗杆,精度等级为７－Dc,大径d=5７mm　，轴向模数m＝3mm,线数Ｚ＝2。

（１）．求蜗杆的分度圆ｄ1=?

mm,周节P=?

mm；

齿深h＝？

;

齿根槽宽eｆ　=?

螺旋升角Ψ=?

（用近似方法求）

（2）.说明T2３5的代号的含义；

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更新时间：

20０7-12－0５ 

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