桥梁下部施工安全体系Word格式文档下载.docx
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三：
安全管理要求
1、基本要求
（1）施工前要求对施工现场、机具设备、安全防护设施及劳动保护用具等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。
（2）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土工作时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。
一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时不小于0.8m。
（3）禁止在不稳定的边坡和墩柱、系梁和盖梁下面搭建工棚，找到合理的堆放孔桩渣料场地，保证周边环境卫生。
（4）场地的拉线、架线和搭架子工作必须由持有特殊工种操作证的工人进行操作。
现场用电要执行《现场临时用电安全规定》，以免造成用电伤亡事故。
脚手架搭建要稳固，按规定设斜支撑和剪刀撑，以保证不发生架子坍塌伤亡事故。
2、施工测量放样工作
（1）工作时应注意安全，注意周围环境，避免发生被毒蛇盯咬或从山上滑落的人身安全事故。
（2）测量仪器要架设稳定后再进行测量，避免发生测量仪器损坏的安全事故。
3、人工挖孔及成孔验收
（1）所有施工人员必须按规定要求，配戴安全防护工具。
（2）手动绞车或卷扬机出渣前，应认真进行检查，确认提升、制动等部件正常后方可投入使用。
卷扬机应设专人操作，并有固定、统一的信号，专人指挥。
吊斗升降时，坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以外。
吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。
（3）基坑高度超过1.5m时，应具备有便于出入基杭的爬梯等安全设施。
（4）开挖中，当坑没顶面裂缝，坑壁松塌或遇有漏水等影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。
（5）开挖基坑需机械抽水开挖时，必须配备足够的抽排水设备。
抽水机及管路要安放牢靠。
（6）挖桩基时应设“小心坠落”警示标志，并加设围栏，夜间施工时应高红灯示警。
不施工时应盖住桩口，以免行人或施工人员坠入桩孔内。
（7）人工挖孔应对桩基础边坡和孔壁的稳定进行监控，经常检查，及时进行支护，以免发生边坡跨塌事故。
（8）挖孔桩施工期间，必须备有瓦斯警报器，随时检查瓦斯含量，要经常检查桩孔内的气体情况，如果孔内施工人员感觉呼吸困难，应立即停止工作，采取通风或换班工作等措施。
（9）桩基挖孔时石方爆破必须遵守国家现行《爆破安全规程》，爆破作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（10）爆破作业前必须填报《危险作业审批表》，制定作业指导书，层层进行安全技术交底。
（11）爆破时现场施工人员应服从爆破安全员统一指挥，及时撤出爆破区，孔口应用防护盖盖住，以防止石渣飞出，打伤施工人员。
（12）严禁爆破器材放在危险地点或机械设备和电源、火源附近，也不得放在工棚内。
（13）爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理，未处理前，必须在附近设警戒人员看守，并设明显标志。
4、桩基施工
（1）打桩前，对邻近施工范围内的已有建筑物、驳岸、地下管线等，必须经过检查，采取有效的加固措施或隔震措施或拆除，以确保施工安全。
（2）机具进场地要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故。
（3）打桩场地必须平整、坚实，必要时宜铺设道渣，经压路机碾压密实，场地四周应挖排水沟以利排水。
（4）在打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时对机架调平或垫平。
（5）机械司机，在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。
（6）打桩时桩头垫料严禁用手拨正，不要在桩锤未打到桩顶即起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。
钻孔灌注桩在已钻成的孔尚未浇灌混凝土前，必须用盖板封严/钢管桩打桩后必须及时加盖临时桩帽；
预制混凝土桩送桩入土后的桩孔必须及时用砂子或其他材料填灌，以免发生人身事故。
（7）冲抓锥或冲孔锤操作时不准任何人进入落锤区施工范围内，以防砸伤。
（8）成孔钻机操作时，注意钻机安定平稳，以防止钻架突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。
5、钢筋笼加工、安装施工
（1）进场钢筋应分类堆放整齐，不得阻碍交通。
（2）电气焊作业人员必须持证上岗，并按《电气焊工岗位安全标准》进行操作。
（3）钢筋转移、吊运必须使用合格钢丝绳、双绳两点吊运，禁止单绳、单点起吊。
绑扎钢筋前必须焊牢架立筋和支撑筋。
（4）钢筋笼吊装作业前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆，墩柱高10m以上时应加设安全网。
（脚手架作业安全应遵守相应的规范）
（5）高空作业人员必须配备安全帽、安全带和防滑鞋。
（6）液压系统组装完毕后，必须进行全面检查，施工过程中，液压设备应由专人操作，并应经常维护，发现问题及时处理。
（7）钢筋笼的吊装作业时应遵守“高处作业”的安全规定，工程技术部应编制单项施工方案及安全技术措施，并向参加钢筋吊装施工人员进行安全技术交底。
6、模板安装施工
（1）模板吊装作业前必须检查液压系统是否可以正常运行。
施工过程中，液压设备应由专人操作，并应经常维护，发现问题及时处理。
（2）模板吊装作业时应遵守“高处作业”的安全规定，工程技术部应编制单项施工方案及安全技术措施，并向参加钢筋吊装施工人员进行安全技术交底。
7、混凝土浇筑施工
（一）使用人工运输混凝土施工工艺
（1）混凝土浇筑前必须认真检查脚手架、跳板的搭设宽度、坡度和强度等是否满足安全要求。
检查脚手架两侧是否安装护栏，护栏强度是否满足安全要求。
（2）脚手架和作业台上堆放的物品不得超过设计荷载。
（3）检查混凝土料斗是否固定牢靠，下料串筒是否联结正常。
（4）混凝土运输时，手推车作业人员要注意相互避让，待停稳后方可下料。
（5）脚手架的稳定情况要设专人进行监控，运行不正常时立即停止混凝土运输工作，等安全隐患排除后继续施工。
（6）混凝土振捣作业人员必须等砼料下完后再下仓进行振捣。
（二）使用吊罐浇筑混凝土施工工艺
（1）混凝土浇筑前必须认真检查砼罐的吊环、罐体焊缝有无裂纹，发现有明显损坏的砼罐必须停止使用。
同时检查导管排架是否稳固。
（2）施工漏斗连接必须牢靠，上、下联络通畅，发现料斗堵塞必须及时疏通。
（3）指挥人员必须密切注意吊罐运行情况，吊罐下严禁站人。
混凝土振捣作业人员必须等砼料下完后再下仓进行振捣。
（4）脚手架的稳定情况要设专人进行监控，运行不正常时立即停止混凝土浇筑工作，等安全隐患排除后继续施工。
（三）使用泵送混凝土浇筑施工工艺
（1）砼泵工作时，导管两侧1米、出口正前方30米，禁止站人。
（2）导管巡查员在检查导管的同时，必须检查导管排架的稳定状况。
（3）导管拆后必须抬放到平稳的场地上，不得随意堆放在排架上。
危险源辨识风险评价清单
序号
作业
活动
危害
事件
三种状态
三种时态
伤害对象
作业条件危险性评价（D=LEC）
危险等级
不可承受
正常
异常
紧急
过去
现在
将来
L
E
C
D
1
桩基施工
桩壁坍塌
√
自己、他人
3
6
40
720
5
2
护壁坍塌
240
4
高处坠落
自己
10
15
900
物体打击
270
重大风险
触电
爆破
90
7
中毒和窒息
8
起重伤害
18
9
机械伤害
灼烫
危险源辨识风险评价清单
系梁及墩柱
施工
排架坍塌
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