高大模板承重架专项方案Word文档下载推荐.docx
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800、300×
900
斋堂
1~8轴与A~D轴
42m×
20m
⑴高模区从-0.100至10.888屋脊；
⑶柱网尺寸为14.5m×
6.6m，柱截面：
600×
800。
文体
1~8轴与B~E轴
37.2m×
⑴高模区从-0.100至12.890屋脊；
⑶柱网尺寸为6.6m×
5.5m，主要柱截面：
800×
图书馆
5~10轴与D~L轴范围
24m
⑴高模区从-0.900至20.688屋脊；
⑶四周为非高模区；
7-8轴间有后浇带；
⑷柱网尺寸为6m×
5.4m，主要柱截面：
500×
500。
为120厚一层楼板，C30砼，三级筋8@150双层双向配筋；
部分高模区立杆在二、三层楼板。
1、3、12、14轴与C-K轴
对应三层楼面的300×
750、300×
850
各单体高大模板区域主要梁的类型以及楼板截面尺寸如表2示。
表2主要梁类型以及两侧楼板截面尺寸
高度（m）
标高（m）
梁截面尺寸（mm）
楼板厚度
（mm）
17.662
-0.100~17.562
300×
600、200×
400
120
12.400
-0.100~12.300
350×
900、350×
600
无楼板
11.971
-1.85~10.121
200×
10.523
-1.85~8.673
800、250×
800
18.038
2.950~20.988
500
9.000
2.950~11.950
800、500×
15.500
2.950~18.450
5.440
11.950~17.390
400×
1790（超重梁）
10.988
-0.100~10.888-
600、250×
8.200
-0.100~8.100
12.990
-0.100~12.890-
600、300×
9.583
-0.100~9.483
21.588
-0.900~20.688
4.500
4.450~8.950
700、400×
150
15.900
-0.900~15.000
7.132
8.950~16.082
1790（超重梁）
各单体高大模板立杆基础分两种情况：
⑴大殿、天王殿、斋堂和文体中心承重架基础为120厚C30现浇混凝土架空层楼板，三级筋8@150双层双向配筋。
⑵会议中心和图书馆部分高模区域立杆基础为楼面，最小楼板厚度120mm，C30砼，三级筋8@150双层双向配筋。
所以立杆底均放置200×
50素砼垫块。
为复核立杆基础楼面承载力，对所有典型截面梁板计算书中的立杆轴力设计值进行比较，最大轴力设计值为12.862kN（对应大殿300×
600梁），对该梁承重立杆架空层进行局部承压和抗冲切复核，均满足要求。
因此其余梁均不需复核立杆基础楼板承载力。
此外，为安全储备考虑，会议中心和图书馆高模区立杆基础为楼面的，其下一层楼面的承重架予以保留。
超重梁下面对应轴线位置梁承重架同样予以保留。
二、编制依据
1、本工程的结构施工图
2、行政法规和地方规章
（1）《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号（2003）
（2）《关于印发<
危险性较大的分部分项工程安全管理办法>
的通知》建质[2009]87号
（3）《关于进一步做好危险性较大的分部分项工程管理工作的若干意见》甬建发[2009]162号
4、施工中相关规范、规程：
（1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
（2）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006
（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
（4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（2010修订版）
（5）《木结构设计规范》GB50005-2003
（6）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（7）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
（8）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
（9）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
5、本工程的施工组织设计
三、施工计划
3.1材料与设备计划
本模板工程所需设备与材料清单如表3、4示。
表3主要设备清单
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
经纬仪
J2
台
2
测量及垂直控制
水准仪
S3
3
精密水准仪
Ni005A
施工水准测量
4
线锤
3-10kg
只
8
垂直度测量
5
钢卷尺
50M/5M
支
10/20
测量及水平控制
6
游标尺
125-150mm
钢管进场检测
7
坍落度筒
套
检测混凝土坍落度
水平尺
500-600mm
质量检验
9
回弹仪
柱、梁混凝土强度检测用
10
扭矩扳手
扣件拧紧度检测
表4主要材料清单
材料名称
规格
方木
50×
70
200M3
九夹板
1830×
910×
18mm
2000M2
钢管
Φ48×
3.5
100T
扣件
20000只
3.2施工进度计划
根据项目部编排的工程施工进度网络计划图，各单体分区、段穿插施工，各楼区域高模从支模架搭设、木工制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑与养护到支模架拆除，整个时间大致8个星期。
3.3劳动力计划
劳动力计划如表5示。
表5劳动力计划表
工种
人数
备注
架子工
30
支模架搭设与拆除
木工
40
木工制作
钢筋工
钢筋绑扎
混凝土工
20
混凝土浇筑与养护
其它
15
安全管理与监测
四、施工工艺技术
4.1支模架搭设方案
1、材料选择
本工程选用的主要材料规格和计算参数如表6示，荷载取值见表7。
表6主要材料规格和计算设计值
胶合板
对拉螺栓
规格说明mm
18mm规格（按实测15mm计算）
70规格
（计算按实测40×
60取值）
3.5（计算时按实测Φ48×
3.0取值）
直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为6.4KN；
双扣件抗滑承载力设计值为9.6KN。
M12
截面惯性矩mm4
/
0.72×
106
1.078×
105
截面模量mm3
2.4×
104
4.49×
103
弹性模量N/mm2
6000
9000
206000
抗弯强度N/mm2
13
205
抗拉力12.92KN
抗剪强度N/mm2
1.4
1.3
125
表7荷载取值
荷载名称
梁、板模板
板钢筋自重
梁钢筋自重
新浇混凝土
取值
0.5kN/m2
1.1kN/m2
1.5kN/m2
24kN/m3
施工人员及设备
振捣混凝土
1.0kN/m2
2.0kN/m2
2、梁、板模板搭设参数
（1）梁模
各单体高模区典型截面梁搭设参数如表8示。
表8各高模区典型截面梁搭设参数
典型
截面梁
搭设
高度
相同搭设参数的梁
主要搭设参数
底模系统
侧模系统
17.662m
——
立杆沿梁跨度方向间距0.90m；
梁两侧立柱间距0.75m；
立杆步距1.8m；
承重架梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3；
附加1根小横杆。
在梁底设置步步紧，沿梁纵向水平间距为500mm。
次楞为50×
70木方（垂直布置，水平间距250mm），主楞为50×
70木方（水平布置，上下端各布置，上端铁钉固定）。
立杆沿梁跨度方向间距0.75m；
梁两侧立柱间距0.70m；
承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3。
12.40m
立杆沿梁跨度方向间距0.45m；
梁底增设1根立杆；
承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为4。
梁中设置两道Φ12穿梁螺栓，距梁底距离分别为200、650mm，沿梁纵向水平间距为500mm；
70木方（水平均布布置，6根），主楞为Φ48x3.5钢管（垂直布置，两根合并，水平间距为500mm）。
在梁顶和梁底均设置步步紧，沿梁纵向水平间距为500mm。
70木方（水平布置，上下端各1根）。
11.971m
立杆沿梁跨度方向间距0.820m；
梁两侧立柱间距0.8m；
承重架梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为2；
同大殿300×
600梁侧模系统
10.523m
250×
同大殿350×
900梁侧模系统
18.038m
立杆沿梁跨度方向间距0.83m；
立杆沿梁跨度方向间距0.884m；
承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为2。
9.000m
梁两侧立柱间距0.90m；
梁底增设2根立杆；
承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为6。
梁500×
600侧模系统同大殿300×
600梁
15.500m
立杆沿梁跨度方向间距0.415m；
1790
5.44m
梁两侧立柱间距0.80m；
；
承重架梁底小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为5。
梁中设置4道Φ12穿梁螺栓，距梁底距离分别为200、650、1150和1600mm，沿梁纵向水平间距为400mm；
70木方（水平均布置，9根），主楞为Φ48x3.5钢管（垂直布置，两根合并，水平间距为400mm）。
10.988m
立杆沿梁跨度方向间距0.775m；
梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，，梁底支撑小楞根数为3；
梁底附加1根小横杆。
立杆沿梁跨度方向间距0.867m；
梁两侧立柱间距0.7m；
梁底水平小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3。
8.200m
12.990m
梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，，梁底支撑小楞根数为4；
梁底纵向水平杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为3；
9.583m
同斋堂400×
800梁底模系统
21.588m
立杆沿梁跨度方向间距0.767m；
立杆沿梁跨度方向间距0.875m；
梁底水平小横杆与立杆连接采用双扣件，梁底支撑小楞根数为2。
700
4.5m
立杆沿梁跨度方向间距0.800m；
梁底固定，梁中设置1道Φ12穿梁螺栓，距梁底距离分别为400mm，沿梁纵向水平间距为400mm；
70木方（水平均布置，6根），主楞为Φ48x3.5钢管（垂直布置，两根合并，水平间距为500mm）。
15.9m
7.132m
立杆沿梁跨度方向间距0.433m；
同会议中心400×
1790梁侧模系统
（2）板模
典型截面板搭设参数如表9示。
表9典型截面板搭设参数
典型截面板
相同搭设参数的板
计算高度
120mm
（天王殿）
立杆步距h取1.8m，立杆纵距la取0.900m，横距lb取0.820m。
木楞间距273mm。
承重架采用双扣件类型，纵向水平杆与立杆连接采用单扣件。
（会议中心）
立杆步距h取1.8m，立杆纵距la取0.884m，横距lb取0.830m。
木楞间距276mm。
4.2支模架施工工艺
1、施工顺序
支模架搭设总体上按照先低后高，先下后上顺序进行。
根据结构特点，由基础回填、架空层楼板施工，先柱后梁板开始逐层往上进行施工，直至地上主体最后一层施工完毕为止。
本高大模板区域屋面形式多样，有双层双坡屋面和桁架式屋面，其施工顺序如下：
双层双坡屋面施工顺序（图1a示）：
柱→底部屋面屋架（桁架下弦→腹杆→桁架上弦）→顶部屋面梁板施工
图1a双层双坡屋架
该类屋面承重架搭设技术思路：
先搭设底部屋架承重架，井字梁按照板承重架设计考虑（其底模系统设计：
先铺底模，侧模采用井字格模板系统），混凝土强度达到要求后拆除侧模和底模，然后利用井字梁承重架，将立杆接长，搭设顶部屋面的梁板承重架（当立杆接长时遇到上有井字梁阻碍时，则在井字梁上对应位置搭设承重立杆，梁下的立杆要保留）。
桁架式屋架施工顺序（图1b示）：
柱→桁架下弦梁→竖向和斜腹杆→桁架上弦梁板
图1b桁架式屋架
2、施工工艺流程
测量放线定位→搭设立杆→纵、横向水平杆与立杆连接→垂直、水平剪刀撑搭设→测设标高并调节→梁底钢管与方木摆放→梁底模和侧模、板底模安装→混凝土浇筑与养护→模板与承重架拆除
3、梁模板安装
柱模拆除后在混凝土面弹出轴线和水平线。
并根据已弹出的水平线控制梁底标高，然后安装梁底板，梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。
采用18厚多层板作为梁模板，50×
70松木档料作为横、竖档。
φ48钢管作支撑体系，具体布置见梁模板及支撑体系设计。
梁跨度≥4.0m时应按设计要求起拱，起拱高度取1/1000—3/1000。
各支撑、围楞等的规格，设置间距，均按照规范要求施工。
支撑体系：
采用φ48钢管作支撑，其布置为沿梁截面方向设两行钢管支撑，沿梁纵、横方向间距见相关计算书。
模板支柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑、扫地杆等均应按规范要求布置，水平、垂直剪刀撑基本按DB33/1035-2006规范设置，扫地杆离地200mm纵横方向布置。
扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。
4、楼板模板安装
（1）铺板，本工程平台模板采用胶合板（厚18mm）底部铺垫松木方，规格为50×
70mm，木方间距根据楼板厚度按计算要求设置。
松木档搁置在φ48×
3.5mm钢管上。
沿纵横方向设置φ48竖向钢管。
下设纵横扫地杆，每隔不超过1.8m设纵横水平拉杆一道，纵横方向剪刀撑间距不大于6m。
平板模板安装铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，立即进行调整。
（2）铺板接缝时，板缝应严密，做到不漏浆。
（3）平台板铺完后，再用水平仪检查模板标高，发现问题及时纠正。
（4）楼板安装：
一般起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。
5、支模质量要求
木模板及其支撑材质要求：
（1）木材的承重结构选材标准，材质不宜低于III等材。
（2）钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》（GB700）中的Q235钢标准。
（3）木材上有节疤、缺口等严重缺陷部位应截去。
（4）钢管进场有严重老锈斑、弯曲变形、断裂的不能使用。
（5）钢管扣件，必须完好，无裂纹、滑丝等现象。
（6）模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性；
其支承部分应有足够的支承面积。
（7）模板的表面平整，接缝严密，不漏浆。
模板的实测允许偏差如表10所示，其合格率严格控制在90%以上。
表10模板安装允许偏差
项目
允许偏差
检查方法
轴线位移
基础
用尺量
柱、墙、梁
标高
±
用水准仪、拉线、尺量
截面尺寸
+4，-5
每层垂直度
用2m托线板
相邻两板表面高低差
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺
预埋钢板中心线位移
预埋管预留孔中心线位移
预埋螺栓
中心线位移
外露长度
10，-0
预埋孔
中心线长度
截面内部尺寸
-0
6、检查验收
（1）模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。
（2）项目经理、项目技术负责人和相关人员，公司工程管理相关人员以及监理工程师应参加模板支架的验收。
（3）模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。
（4）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
本工程梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查，扭力矩40~65N·
m。
其余按总数的0.4%抽样至少56只，拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。
（5）对下层楼板或地下室顶板采取加固措施的模板支架，应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。
（6）模板支架验收后应形成记录，记录表式见表11。
表11模板支架验收记录表
项目名称
搭设部位
跨度
最大荷载
搭设班组
班组长
操作人员
持证人数
证书符合性
专项方案编审程序符合性
技术交底
情况
安全交底
钢
管
扣
件
进场前质量验收情况
材质、规格与方案的符合性
使用前质量检测情况
外观质量检查情况
检查内容
方案
要求
实际质量情况
符合性
立杆
间距
梁底
+30mm
板底
步距
+50mm
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