各种炮眼布置标准Word格式文档下载.docx

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（14）碹头、三叉口、拐弯处的电缆、电缆悬挂间距可适当减少，平滑过度，以求达到整齐美观。

（15）井下电缆要保持干净，相关责任单位要定期擦洗。

2、大巷、石门与主要运输斜巷永久电缆吊挂标准

（1）大巷、石门与主要运输斜巷电缆的敷设采用永久电缆钩吊挂。

（2）大巷与石门电缆走向与腰线平行，电缆钩与腰线垂直，电缆钩形成的平面与大巷侧面平行。

电缆钩之间的距离不超过米且钩间距要均匀，电缆吊挂高度不小于米。

（3）主要运输斜巷电缆电缆走向与腰线平行，电缆吊挂高度距地不小于米。

电缆钩形成的平面与巷道侧面平行。

电缆钩之间的距离不超过米且钩间距要均匀。

（3）大巷电缆钩的制作由机电科根据动力电缆计通讯信号电缆的根数，并留有一定备用电缆沟出图，经机电副总审批后由机厂加工，机电科负责安装吊挂。

（4）斜巷电缆钩的制作由运输科根据动力电缆计通讯信号电缆的根数，并留有一定备用电缆沟出图，经机电副总审批后由机厂加工运输负责安装吊挂。

2、煤巷两道电缆吊挂标准

（1）煤巷两道电缆使用聚乙烯电缆钩吊挂。

（2）电缆钩采用2″钢丝绳或8#钢丝吊挂，钢丝绳（钢丝）不小于60米拉一次，并用花杆螺丝张紧。

（3）使用聚乙烯电缆钩吊挂，规格为20的吊挂通讯信号电缆；

规格为28的吊挂4mm2电缆；

规格为38的吊挂6-10mm2电缆；

规格为48和50的吊挂16mm2、25mm2、35mm2电缆；

规格为68的吊挂50mm2、70mm2电缆；

规格为80的吊挂95mm2以上的电缆。

电缆钩间距米，用14#铁丝固定在拉紧的钢丝绳或8#钢丝上，固定铁丝单股拧两圈，丝头剪短拧向帮。

（4）迎头及部分地点单根小线吊挂采用铁丝拉线，然后用塑料扎头捆绑，取代现在用铁扎线绑扎。

3、岩巷电缆吊挂标准

（1）巷道动力电缆、通讯及信号电缆使用焊接式电缆钩（见附图）；

电缆钩表面要刷成杏黄色.电缆钩固定在巷帮上，间距米，要求电缆吊挂与底帮平行，电缆吊挂后形成一条直线。

（2）迎头接线盒出多根小电缆时，用塑料扎头绑好，做到横平竖直。

二、检查考核标准

机电科、安检科要对井下电缆进行定期检查，发现有一处不符合上述标准要求,考核责任单位50元。

二、检查考核部门：

机电科安监科。

25、架设前探梁的安全规定有哪些

①前探梁应采用钢管、工字钢、轻型钢轨、槽钢等金属材料，固定前探梁可用卡箍或吊棚器;

②前探梁长度不得小于

③放炮后，前探梁前伸，其长度不得大于棚距的80%,然后紧固吊梁器或卡箍。

④在前探梁上应用横放方木接顶，并用板皮、木楔固紧。

接顶方木必须略高于后方的棚梁。

26、按造成事故的岩石冒落形式划分，巷道顶板事故有哪些类型：

①无支护坠落；

②压垮型；

③推垮型。

27、巷道顶板事故原因有哪些

1、施工质量管理要求不严；

2、对巷道掘进中围岩稳定状况及运动发展情况不清楚;

3、缺乏针对性防范措施，支护方式选择不当、支架承载能力不能有效发挥、支架稳定性差等、

28、巷道顶板事故预防措施有哪些

（1）合理选择巷道掘进位置与时间;

（2）及时观察巷道掘进中围岩稳定情况;

（3）对具体条件巷道合理选择支护方式，采取针对性措施。

29、巷道发生局部冒顶事故的处理方法

（1）先加固好冒落区前后的完好支架。

（2）及时封顶，控制冒顶范围的扩大。

（3）岩石巷道采用锚喷支护处理冒顶区。

30、巷道冒顶范围较大时的处理方法

（1）小断面快速修复法。

（2）一次成巷修复法.

（3）木垛法。

（4）打绕道法。

31、炮掘工作面和综掘工作面中的“三图一表”分别指的是什么

炮掘工作面：

断面及支护图、炮眼布置图、避灾路线图和正规循环作业图表

综掘工作面：

断面及支护图、切割路线图、避灾路线图和正规循环作业图表

32、掘进工作面应采取哪些防尘措施

通风除尘、湿式钻眼、喷雾洒水、使用水炮泥、安装净化水幕、冲洗巷帮、个体防护。

煤矿、矿山安全反光标志牌系列产品，可采用高密度PVC材质精心加工而成：

防火、防静电，阻燃防水，防腐蚀，不风化，适应煤尘、瓦斯等有易燃气体和潮湿环境使用。

该产品采用网点喷刷技术，黑暗中灯光反射透明晶亮，为避灾指明线路，安全警示更显醒目。

另外可采用优质铝合板，采用电泳上色工艺，解决基本上色问题,加贴反光膜制作而成。

该产品防水性能好，不生锈，反光效果无以伦比，更适应于井口设立大型标志。

公司配合山西煤改，为众多煤炭开采企业提供了专业标准化矿井标志标牌，包括通风、机电等标准标牌，为矿井顺利验收作出贡献，赢得客户称赞。

产品符合国标GB2893-82《安全色》和GB2894-1999《安全标志标准》以及AQ1017-2005标准。

煤矿“手指口述”安全确认导则

一、通则

第１条下井前的准备（在井口候罐、候车大厅）

安全确认：

矿灯、自救器、安全帽、毛巾是否齐全，是否穿化纤衣服等。

手指口述：

区队全体人员列队：

矿灯、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好，确认完毕。

跟班区队长带领全班人员：

“今天确保安全无事故！

”全体人员回答：

“好！

”

第２条井下行走

1、架空线下行走

携带物料（工具）有无触及架空线危险。

无触电危险。

确认完毕。

２、特殊情况下行走

横穿轨道时有无行车通过；

过风门时风门是否关闭；

来车时人员是否进入躲避硐（安全区域）；

上下山是否行车；

遇有异常情况是否小心通过。

（1）横穿轨道时：

无行车。

（2）过风门后：

风门已关闭。

（3）前方（后方）来车时：

已进入安全区域。

（4）走上下山时：

绿灯已亮。

第3条平斜巷乘车

乘车人员安全确认：

车辆停稳后，人员上（下）车。

车辆停稳，车门关闭。

第4条　乘坐猴车

乘车前安全确认：

猴车座椅是否完好；

猴车运行是否正常。

座椅完好,猴车正常。

下车时安全确认：

是否已到下车位置，有无障碍物，底板是否发滑。

车已到位。

第5条　人力推车

轨道及人员状况是否良好。

轨道合格，站位安全。

第6条　起吊作业

巷道支护、吊点、手拉葫芦、起吊索具、设备捆绑、试吊等是否符合要求。

支护可靠，吊点牢固，葫芦完好，站位安全，试吊正常。

第7条装车作业

巷道支护、人员位置、装（封）车质量是否符合要求。

支护可靠，站位安全，封装可靠。

第8条卸车作业　

巷道支护、车辆固定、安全间隙是否正常。

支护可靠，固定可靠，间隙安全。

第9条卫生清扫工

行车情况、架空线、车辆固定、洒尘装置、巷道支护、工具齐全完好。

支护可靠，无车运行，架线停电。

第10条敲帮问顶工作

敲帮问顶工作执行是否正常，工具、退路是否符合要求。

工具合格，退路畅通，监护到位。

二、采煤专业

第11条支柱挂梁工

1、交接班安全确认：

支柱性能、支柱型号、支柱状态、支柱数量、顶底板状况、煤帮状况、特殊支护、防护设施、相关支护用品等是否符合要求。

支护用品良好，工具合格，支护可靠，防护完好。

2、操作中安全确认：

支架结构、支护质量是否符合要求，顶底板状况、煤帮状况是否良好，防范措施是否可靠，人员站位是否安全，有无人员监护。

支护可靠，防护可靠，站位安全，监护到位。

第12条回柱放顶工

环境、顶板、支护、回柱工具、支护用品、防飞水平销、护身支柱、回撤路线、退路及人员情况；

注液枪、长把工具的使用情况是否正常。

１、回柱前手指口述：

工具合格，顶板完整，防护可靠，退路畅通。

2、回柱放顶时手指口述：

站位安全，安全隔离，回撤正确，监护到位。

3、回柱后手指口述：

竖放整齐，通道畅通。

第13条采煤机司机

1、操作前安全确认：

内外喷雾、冷却水、电气控制系统、各手把、按钮、制动系统、调高系统、滚筒截齿、齿座、行走机构、各油标、压力表、无漏油、拖移电缆、采煤机停溜闭锁、滚筒前后10米范围内无其他人员、试运转监听情况是否符合要求。

喷雾正常，信号正常，保护正常，试运正常。

2、操作过程中安全确认：

采煤机前后有无人员、过中间巷及两端头、煤机运行情况。

支护可靠，前方无人。

3、停机后安全确认：

顶板、滚筒截齿、齿座、滚筒缠绕物、拖移电缆卡子、采煤机有无负荷。

顶板完整，支护可靠，停电闭锁。

第14条液压支架工

1、操作液压支架前安全确认：

有无冒顶片帮危险、支架状况、各立柱、千斤顶状况、液压管路、各阀组、各操

锁装置、各U形销子、推移连接装置、邻架情况、有无障碍物、架间管线无刮卡现象。

顶帮完整，站位安全，供液正常，支架合格。

2、移架后安全确认：

接顶情况、前插板、护帮板、侧护板到位情况，能否通过采煤机，各操作手把、初撑力、后尾梁、步距是否正常。

接顶良好，护帮板到位，侧护板到位，支架合格，闭锁到位。

第15条泵站司机

各液压保护装置、乳化液浓度、各管路连接紧固、有无渗漏、各油标、压力表指示、各阀件、自动配液装置、紧停及通讯系统、试运转监听情况是否符合要求。

液位正常，配比合格,压力合格。

第16条刮板输送机司机

信号闭锁装置灵敏；

传动装置；

机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固；

有无渗漏油、刮板缺失、变形、少螺栓等现象；

有无链条、连接环扭转、跳链、变形等现象；

机头与转载机的搭接；

拨链器、舌板；

机头防尘设施、冷却系统；

瓦检仪悬挂；

试运转监听情况等是否符合要求。

信号正常，设备完好，搭接合理，喷雾正常，固定合格。

第17条攉煤工

1、攉煤前安全确认：

工作地点的支架、煤壁、顶板、工具、物料、老空悬顶等情况是否符合要求；

支护是否可靠；

是否进行敲帮问顶工作，及时处理伞檐和松动的煤壁。

工具合格，顶帮完整，支护可靠，洒水灭尘，站位安全，防护到位。

2、攉煤时安全确认：

有无瞎炮、残炮，顶帮、支护有无变化，是否及时支护；

顶梁、临时柱是否架设齐全；

退路是否畅通。

手指口述：

退路畅通，支护可靠，防护到位，闭锁到位，无拒残爆。

第18条移溜工

工作区域内环境、顶板、支护、设备状态是否良好，设施、安全措施是否齐全，有无监护人员，有无他人行走或逗留。

支护可靠，监护到位，间距合格，推移到位。

第19条矸石充填工

靠近老空区侧，气体是否正常；

安全措施是否齐全。

支护可靠，退路畅通，气体正常，站位安全,防护到位。

第20条采煤班长

１、班前安全确认：

工作区域内环境、顶板、支护、人员、设备状态是否良好，设施、安全措施是否齐全。

顶帮完整，设备完好，设施齐全，人员安全，措施到位。

2、班中安全确认：

工作区域内顶板、支护、人员、现场操作、安全设施动态情况及出现问题后的应急措施。

支护可靠，监护到位,操作规范。

３、班后安全确认：

工作区域内环境，顶板、支护、人员情况，设备完好、现场清理、材料码放情况。

工程合格，人员齐全。

三、掘进专业

第21条锚杆支护工

金属网的质量尺寸、敲帮问顶工作、排距、超前支护、风水管路、钻机、钎杆、钻头、钻眼深度、锚杆等是否符合要求。

顶板完整，机具合格，支护可靠。

打眼间距、角度、深度、安装质量及人员安全。

站位安全，退路畅通，锚固到位。

第22条架棚支护工

1、架棚前安全确认：

金属网的质量、尺寸、敲帮问顶工作、前探支护、连网、背板、棚梁、棚腿尺寸、棚梁、棚腿质量是否符合要求。

顶帮完好，材质合格，支护可靠。

人员站位是否安全，棚距、挖柱窝、棚腿搬运、竖棚腿、做背板、打撑木是否符合要求，支护是否可靠。

防护到位，站位安全，操作规范，支护可靠。

第23条喷浆支护工

１、操作前安全确认：

水电风、临时支护、施工场地、地槽、喷浆材料、输料管路、巷道荒断面、锚网支护、拉线、喷浆机、试运转情况是否正常。

支护可靠，器具合格，料水电风完好。

２、喷浆作业安全确认：

防护用具、调水调风、冲刷岩面、上料等情况是否正常。

防护到位，站位安全，冲刷正常，支护可靠。

３、停机安全确认：

停料、停水、停电、关风、清理等情况是否正常。

料水电风，顺序关闭。

第24条耙装机司机

照明、喷雾、防护装置、机体及渡槽

本文来自:

中国煤矿安全生产网详细出处参考：

固定、排绳、操纵杆、启动按扭、耙斗、回头轮、回头楔、警戒、耙装区域人员情况、接车情况及试运转情况是否正常。

支护可靠，站位安全，防护可靠，试运正常。

2、停机安全确认：

耙斗位置、停电闭锁是否正常。

耙斗落地，停电闭锁。

第25条掘进机司机

1、开机前安全确认：

冷却喷雾系统、各联接销、控制系统、各部运输机、除尘风机、风筒、掘进机前方及两侧无人员、个体防护用品配戴情况、巷道支护、瓦斯断电仪是否正常。

支护可靠，喷雾正常，通风良好，防护齐全，气体正常，站位安全。

2、停机后的安全确认：

巷道成型、空顶距离、两帮支护、各运输机是否符合要求，截割头是否落下。

支护可靠，停电闭锁。

第26条　掘进班长

1、班前安全确认：

工作区域内环境、通风、顶板、支护、临时支护、人员、工具、设施、设备、材料、安全措施是否可靠。

顶帮完整，设备完好，人员安全，设施齐全，措施到位，确认完毕。

工作区域内顶板、支护、人员、现场操作、应急措施是否可靠。

支护可靠，操作规范，措施到位，继续施工。

工作区域内环境，顶板、支护情况，设备完好、现场清理情况，查看无问题后可以交接班。

四、机电专业

第27条井下电工

1、巡查时安全确认：

设备完好状况、接地装置、仪表、信号、保护装置。

保护正常，设备完好。

2、检修前安全确认：

周围环境是否良好，所检电气设备是否正确、是否有工作票、设备是否停电、验电、放电、挂接地线、气体情况。

支护可靠，气体正常，停电挂牌，验电放电，监护到位。

3、检修后安全确认：

周边环境、气体浓度、恢复送电。

设备完好，试送正常，可以送电。

第28条井下机工

1、巡查设备时安全确认：

设备运行、管路、阀门、各类仪表、各类保护是否正常。

仪表正常，保护正常，管阀正常，运行正常。

2、检修设备时安全确认：

设备是否停电，闭锁挂牌，阀门是否关闭。

停电闭锁，防护到位。

第29条胶带机司机

皮带有无跑偏，保护是否齐全，运转部位温度是否正常，涨紧系统是否正常，灭火器材是否齐全。

固定合格，保护正常，灭火设施齐全。

2、胶带机开车时安全确认：

检修牌、各开关、各类保护、操作系统、信号、各仪表是否符合要求。

保护正常，信号正常，试运正常。

第30条给煤机司机

设备设施、通讯设施、消防器材、防护设施、工作环境是否符合要求，煤仓有无水炭。

设备正常，喷雾正常，信号正常，灭火设施齐全。

第31条电（气）焊工

个人着装及作业场所的环境、人员、设备、消防器材、专人监护、安全措施是否符合要求，是否联系关联人员并告知注意事项等。

设施齐全，气体正常，工具合格，监护到位。

在井口或高空作业时安全设施及防护措施、安全距离、设置警戒、注意事项等是否符合要求。

站位安全，防护到位。

３、操作结束后安全确认：

作业现场、周围环境，清理、材料码放情况是否符合要求。

工完料净，无火隐患。

第32条安装液压支架

1、安装现场安全确认：

支架、棚柱支设、现场情况是否符合要求。

支架到位，支护可靠，间隙安全。

2、调架绞车、回头轮安全确认：

绞车固定、钢丝绳、钩头、回头轮及固定方式、信号是否可靠。

固定可靠，信号可靠，绳钩合格。

3、调架、接顶安全确认：

人员位置、管路插接、连接件、支架周围人员及接顶情况是否符合要求。

站位安全，连接可靠，支护可靠。

第33条液压支架撤除

1、被撤液压支架安全确认：

液压支架状况、管路阀件状况、支护情况是否符合要求。

支架完好，支护可靠。

2、绞车、回头轮、钩头、钢丝绳安全确认：

绞车固定、信号、钢丝绳、钩头、回头轮、固定点是否符合要求。

3、撤架时安全确认：

支架情况、面前支护、绳道有无人员。

连接可靠，支护可靠，站位安全。

第34条其它设备安装

1、运输路线安全确认：

绞车固定、钢丝绳、钩头、信号系统、轨道及安全设施、巷道的宽度与高度是否符合要求。

固定合格，绳钩合格，轨道合格，信号正常，间隙安全，设施齐全。

2、安装现场安全确认：

现场有无障碍物、巷道支护、安装空间是否符合要求。

清理合格，间隙安全，支护可靠。

3、安装用起吊工具及索具安全确认：

起吊工具、索具、吊点是否符合要求。

工具合格，站位安全，支护可靠。

第35条支架维修工

更换管路、密封、安全阀时，高压关闭、压力释放，溜子闭锁，进入机道作业，顶板、煤壁及支护情况。

连接可靠，支护可靠，管压释放，站位安全。

第36条变配电工

1、停电时安全确认：

安全防护用品的使用、现场气体浓度、被试设备的停电、验放电、接地线装设、现场安全措施、试验内容项目以及人员分工是否符合要求。

监护到位，防护到位，停电闭锁，验电放电。

2、送电时安全确认：

接地线、遮栏、绝缘隔板是否拆除、安全防护、试送电是否正常。

防护到位，试送正常。

第37条提升机司机

1、交接班及巡查时安全确认：

操作台各仪表、各保护装置、提升装置、信号、通讯、消防设施是否符合要求。

仪表正常，保护正常，信号正常。

2、操作前安全确认：

开（停）车信号、监护人到位情况。

信号清晰，监护到位。

第38条通风机司机

交接班及巡查时安全确认：

主风机、备用风机、润滑系统、各仪表、保护、电控系统、防爆盖、各风门密封、风门绞车、钢丝绳是否符合要求，消防设施、防洪设施是否齐全。

设施齐全，保护正常，风机正常。

第39条井下水泵司机

水泵、电机、引水装置、排水管路、阀门、各仪表指示情况是否符合要求。

管阀正常，仪表正常，运行正常。

第40条空压机司机

各仪表、信号、保护装置、风包、电控柜、冷却塔、冷却水泵、消防设施是否符合要求。

仪表正常，保护正常，运行正常。

五、运输专业

第41条立井信号把钩工

１、交接班安全确认：

推车机、摇台、安全门、罐门（链）、阻车器、信号装置、安全装备