各种炮眼布置标准Word格式文档下载.docx

1、（14）碹头、三叉口、拐弯处的电缆、电缆悬挂间距可适当减少，平滑过度，以求达到整齐美观。（15）井下电缆要保持干净，相关责任单位要定期擦洗。2、大巷、石门与主要运输斜巷永久电缆吊挂标准（1）大巷、石门与主要运输斜巷电缆的敷设采用永久电缆钩吊挂。（2）大巷与石门电缆走向与腰线平行，电缆钩与腰线垂直，电缆钩形成的平面与大巷侧面平行。电缆钩之间的距离不超过米且钩间距要均匀，电缆吊挂高度不小于米。（3）主要运输斜巷电缆电缆走向与腰线平行，电缆吊挂高度距地不小于米。电缆钩形成的平面与巷道侧面平行。电缆钩之间的距离不超过米且钩间距要均匀。（3）大巷电缆钩的制作由机电科根据动力电缆计通讯信号电缆的根数，并留

2、有一定备用电缆沟出图，经机电副总审批后由机厂加工，机电科负责安装吊挂。（4）斜巷电缆钩的制作由运输科根据动力电缆计通讯信号电缆的根数，并留有一定备用电缆沟出图，经机电副总审批后由机厂加工运输负责安装吊挂。2、煤巷两道电缆吊挂标准（1）煤巷两道电缆使用聚乙烯电缆钩吊挂。（2）电缆钩采用2钢丝绳或8#钢丝吊挂，钢丝绳（钢丝）不小于60米拉一次，并用花杆螺丝张紧。（3）使用聚乙烯电缆钩吊挂，规格为20的吊挂通讯信号电缆；规格为28的吊挂4mm2电缆；规格为38的吊挂6-10mm2电缆；规格为48和50的吊挂16mm2、25mm2、35mm2电缆；规格为68的吊挂50mm2、70mm2电缆；规格为80

3、的吊挂95mm2以上的电缆。电缆钩间距米，用14#铁丝固定在拉紧的钢丝绳或8#钢丝上，固定铁丝单股拧两圈，丝头剪短拧向帮。（4）迎头及部分地点单根小线吊挂采用铁丝拉线，然后用塑料扎头捆绑，取代现在用铁扎线绑扎。3、岩巷电缆吊挂标准（1）巷道动力电缆、通讯及信号电缆使用焊接式电缆钩（见附图）；电缆钩表面要刷成杏黄色.电缆钩固定在巷帮上，间距米，要求电缆吊挂与底帮平行，电缆吊挂后形成一条直线。（2）迎头接线盒出多根小电缆时，用塑料扎头绑好，做到横平竖直。二、检查考核标准机电科、安检科要对井下电缆进行定期检查，发现有一处不符合上述标准要求,考核责任单位50元。二、 检查考核部门：机电科 安监科。25

4、、架设前探梁的安全规定有哪些前探梁应采用钢管、工字钢、轻型钢轨、槽钢等金属材料，固定前探梁可用卡箍或吊棚器;前探梁长度不得小于放炮后，前探梁前伸，其长度不得大于棚距的80% ,然后紧固吊梁器或卡箍。在前探梁上应用横放方木接顶，并用板皮、木楔固紧。接顶方木必须略高于后方的棚梁。26、按造成事故的岩石冒落形式划分，巷道顶板事故有哪些类型：无支护坠落；压垮型；推垮型。27、巷道顶板事故原因有哪些1、施工质量管理要求不严；2、对巷道掘进中围岩稳定状况及运动发展情况不清楚; 3、缺乏针对性防范措施，支护方式选择不当、支架承载能力不能有效发挥、支架稳定性差等、28、巷道顶板事故预防措施有哪些（1）合理选择

5、巷道掘进位置与时间;（2）及时观察巷道掘进中围岩稳定情况;（3）对具体条件巷道合理选择支护方式，采取针对性措施。29、巷道发生局部冒顶事故的处理方法 （1）先加固好冒落区前后的完好支架。（2）及时封顶，控制冒顶范围的扩大。（3）岩石巷道采用锚喷支护处理冒顶区。30、巷道冒顶范围较大时的处理方法（1）小断面快速修复法。（2）一次成巷修复法.（3）木垛法。（4）打绕道法。31、炮掘工作面和综掘工作面中的“三图一表”分别指的是什么炮掘工作面：断面及支护图、炮眼布置图、避灾路线图和正规循环作业图表综掘工作面： 断面及支护图、切割路线图、避灾路线图和正规循环作业图表32、掘进工作面应采取哪些防尘措施通风

6、除尘、湿式钻眼、喷雾洒水、使用水炮泥、安装净化水幕、冲洗巷帮、个体防护。煤矿、矿山安全反光标志牌系列产品，可采用高密度PVC材质精心加工而成：防火、防静电，阻燃防水，防腐蚀，不风化，适应煤尘、瓦斯等有易燃气体和潮湿环境使用。该产品采用网点喷刷技术，黑暗中灯光反射透明晶亮，为避灾指明线路，安全警示更显醒目。另外可采用优质铝合板，采用电泳上色工艺，解决基本上色问题,加贴反光膜制作而成。该产品防水性能好，不生锈，反光效果无以伦比，更适应于井口设立大型标志。公司配合山西煤改，为众多煤炭开采企业提供了专业标准化矿井标志标牌，包括通风、机电等标准标牌，为矿井顺利验收作出贡献，赢得客户称赞。产品符合国标GB

7、2893-82安全色和GB2894-1999安全标志标准以及AQ1017-2005标准。煤矿“手指口述”安全确认导则一、通则第条 下井前的准备（在井口候罐、候车大厅） 安全确认：矿灯、自救器、安全帽、毛巾是否齐全，是否穿化纤衣服等。手指口述：区队全体人员列队：矿灯、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好，确认完毕。跟班区队长带领全班人员：“今天确保安全无事故！”全体人员回答：“好！” 第条 井下行走 1、架空线下行走携带物料（工具）有无触及架空线危险。无触电危险。确认完毕。、特殊情况下行走 横穿轨道时有无行车通过；过风门时风门是否关闭；来车时人员是否进入躲避硐（安全区域）；上下山是否行车；遇有异常情况

8、是否小心通过。（1）横穿轨道时：无行车。（2）过风门后 ：风门已关闭。（3）前方（后方）来车时：已进入安全区域。（4）走上下山时：绿灯已亮。第3条 平斜巷乘车 乘车人员安全确认：车辆停稳后，人员上（下）车。车辆停稳，车门关闭。第4条乘坐猴车 乘车前安全确认：猴车座椅是否完好；猴车运行是否正常。座椅完好,猴车正常。下车时安全确认：是否已到下车位置，有无障碍物，底板是否发滑。车已到位。第5条人力推车轨道及人员状况是否良好。轨道合格，站位安全。第6条起吊作业巷道支护、吊点、手拉葫芦、起吊索具、设备捆绑、试吊等是否符合要求。支护可靠，吊点牢固，葫芦完好，站位安全，试吊正常。第7条 装车作业 巷道支护、

9、人员位置、装（封）车质量是否符合要求。支护可靠，站位安全，封装可靠。第8条 卸车作业巷道支护、车辆固定、安全间隙是否正常。支护可靠，固定可靠，间隙安全。第9条 卫生清扫工 行车情况、架空线、车辆固定、洒尘装置、巷道支护、工具齐全完好。支护可靠，无车运行，架线停电。第10条 敲帮问顶工作敲帮问顶工作执行是否正常，工具、退路是否符合要求。工具合格，退路畅通，监护到位。二、采煤专业 第11条 支柱挂梁工1、交接班安全确认：支柱性能、支柱型号、支柱状态、支柱数量、顶底板状况、煤帮状况、特殊支护、防护设施、相关支护用品等是否符合要求。支护用品良好，工具合格，支护可靠，防护完好。2、操作中安全确认：支架结

10、构、支护质量是否符合要求，顶底板状况、煤帮状况是否良好，防范措施是否可靠，人员站位是否安全，有无人员监护。支护可靠，防护可靠，站位安全，监护到位。第12条 回柱放顶工环境、顶板、支护、回柱工具、支护用品、防飞水平销、护身支柱、回撤路线、退路及人员情况；注液枪、长把工具的使用情况是否正常。、回柱前手指口述：工具合格，顶板完整，防护可靠，退路畅通。2、回柱放顶时手指口述：站位安全，安全隔离，回撤正确，监护到位。3、回柱后手指口述：竖放整齐，通道畅通。第13条 采煤机司机 1、操作前安全确认：内外喷雾、冷却水、电气控制系统、各手把、按钮、制动系统、调高系统、滚筒截齿、齿座、行走机构、各油标、压力表、

11、无漏油、拖移电缆、采煤机停溜闭锁、滚筒前后10米范围内无其他人员、试运转监听情况是否符合要求。喷雾正常，信号正常，保护正常，试运正常。2、操作过程中安全确认：采煤机前后有无人员、过中间巷及两端头、煤机运行情况。支护可靠，前方无人。3、停机后安全确认：顶板、滚筒截齿、齿座、滚筒缠绕物、拖移电缆卡子、采煤机有无负荷。顶板完整，支护可靠，停电闭锁。第14条 液压支架工 1、操作液压支架前安全确认：有无冒顶片帮危险、支架状况、各立柱、千斤顶状况、液压管路、各阀组、各操锁装置、各U形销子、推移连接装置、邻架情况、有无障碍物、架间管线无刮卡现象。顶帮完整，站位安全，供液正常，支架合格。2、移架后安全确认：

12、接顶情况、前插板、护帮板、侧护板到位情况，能否通过采煤机，各操作手把、初撑力、后尾梁、步距是否正常。接顶良好，护帮板到位，侧护板到位，支架合格，闭锁到位。第15条 泵站司机 各液压保护装置、乳化液浓度、各管路连接紧固、有无渗漏、各油标、压力表指示、各阀件、自动配液装置、紧停及通讯系统、试运转监听情况是否符合要求。液位正常，配比合格,压力合格。第16条 刮板输送机司机 信号闭锁装置灵敏；传动装置；机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固；有无渗漏油、刮板缺失、变形、少螺栓等现象；有无链条、连接环扭转、跳链、变形等现象；机头与转载机的搭接；拨链器、舌板；机头防尘设施、冷却系统；瓦检仪悬挂；试运转监听情

13、况等是否符合要求。信号正常，设备完好，搭接合理，喷雾正常，固定合格。第17条 攉煤工1、攉煤前安全确认：工作地点的支架、煤壁、顶板、工具、物料、老空悬顶等情况是否符合要求；支护是否可靠；是否进行敲帮问顶工作，及时处理伞檐和松动的煤壁。工具合格，顶帮完整，支护可靠，洒水灭尘，站位安全，防护到位。 2、攉煤时安全确认：有无瞎炮、残炮，顶帮、支护有无变化，是否及时支护；顶梁、临时柱是否架设齐全；退路是否畅通。 手指口述：退路畅通，支护可靠，防护到位，闭锁到位，无拒残爆。第18条 移溜工工作区域内环境、顶板、支护、设备状态是否良好，设施、安全措施是否齐全，有无监护人员，有无他人行走或逗留。支护可靠，监

14、护到位，间距合格，推移到位。第19条 矸石充填工靠近老空区侧，气体是否正常；安全措施是否齐全。支护可靠，退路畅通，气体正常，站位安全,防护到位。第20条 采煤班长、班前安全确认：工作区域内环境、顶板、支护、人员、设备状态是否良好，设施、安全措施是否齐全。顶帮完整，设备完好，设施齐全，人员安全，措施到位。2、班中安全确认：工作区域内顶板、支护、人员、现场操作、安全设施动态情况及出现问题后的应急措施。支护可靠，监护到位,操作规范。、班后安全确认：工作区域内环境，顶板、支护、人员情况，设备完好、现场清理、材料码放情况。工程合格，人员齐全。三、掘进专业第21条 锚杆支护工 金属网的质量尺寸、敲帮问顶工

15、作、排距、超前支护、风水管路、钻机、钎杆、钻头、钻眼深度、锚杆等是否符合要求。顶板完整，机具合格，支护可靠。打眼间距、角度、深度、安装质量及人员安全。站位安全，退路畅通，锚固到位。第22条 架棚支护工 1、架棚前安全确认：金属网的质量、尺寸、敲帮问顶工作、前探支护、连网、背板、棚梁、棚腿尺寸、棚梁、棚腿质量是否符合要求。顶帮完好，材质合格，支护可靠。人员站位是否安全，棚距、挖柱窝、棚腿搬运、竖棚腿、做背板、打撑木是否符合要求，支护是否可靠。防护到位，站位安全，操作规范，支护可靠。第23 条 喷浆支护工、操作前安全确认：水电风、临时支护、施工场地、地槽、喷浆材料、输料管路、巷道荒断面、锚网支护、

16、拉线、喷浆机、试运转情况是否正常。支护可靠，器具合格，料水电风完好。、喷浆作业安全确认：防护用具、调水调风、冲刷岩面、上料等情况是否正常。防护到位，站位安全，冲刷正常，支护可靠。、停机安全确认：停料、停水、停电、关风、清理等情况是否正常。料水电风，顺序关闭。第24 条 耙装机司机 照明、喷雾、防护装置、机体及渡槽本文来自: 中国煤矿安全生产网 详细出处参考：固定、排绳、操纵杆、启动按扭、耙斗、回头轮、回头楔、警戒、耙装区域人员情况、接车情况及试运转情况是否正常。支护可靠，站位安全，防护可靠，试运正常。2、停机安全确认：耙斗位置、停电闭锁是否正常。耙斗落地，停电闭锁。第25条 掘进机司机 1、开

17、机前安全确认：冷却喷雾系统、各联接销、控制系统、各部运输机、除尘风机、风筒、掘进机前方及两侧无人员、个体防护用品配戴情况、巷道支护、瓦斯断电仪是否正常。支护可靠，喷雾正常，通风良好，防护齐全，气体正常，站位安全。2、停机后的安全确认：巷道成型、空顶距离、两帮支护、各运输机是否符合要求，截割头是否落下。支护可靠，停电闭锁。第26条掘进班长1、班前安全确认：工作区域内环境、通风、顶板、支护、临时支护、人员、工具、设施、设备、材料、安全措施是否可靠。顶帮完整，设备完好，人员安全，设施齐全，措施到位，确认完毕。工作区域内顶板、支护、人员、现场操作、应急措施是否可靠。支护可靠，操作规范，措施到位，继续施

18、工。工作区域内环境，顶板、支护情况，设备完好、现场清理情况，查看无问题后可以交接班。四、机电专业 第27 条 井下电工 1、巡查时安全确认：设备完好状况、接地装置、仪表、信号、保护装置。保护正常，设备完好。2、检修前安全确认：周围环境是否良好，所检电气设备是否正确、是否有工作票、设备是否停电、验电、放电、挂接地线、气体情况。支护可靠，气体正常，停电挂牌，验电放电，监护到位。3、检修后安全确认：周边环境、气体浓度、恢复送电。设备完好，试送正常，可以送电。第28 条 井下机工 1、巡查设备时安全确认：设备运行、管路、阀门、各类仪表、各类保护是否正常。仪表正常，保护正常，管阀正常，运行正常。2、检修

19、设备时安全确认：设备是否停电，闭锁挂牌，阀门是否关闭。停电闭锁，防护到位。第29条 胶带机司机 皮带有无跑偏，保护是否齐全，运转部位温度是否正常，涨紧系统是否正常，灭火器材是否齐全。固定合格，保护正常，灭火设施齐全。2、胶带机开车时安全确认：检修牌、各开关、各类保护、操作系统、信号、各仪表是否符合要求。保护正常，信号正常，试运正常。第30条 给煤机司机设备设施、通讯设施、消防器材、防护设施、工作环境是否符合要求，煤仓有无水炭。设备正常，喷雾正常，信号正常，灭火设施齐全。第31条 电（气）焊工个人着装及作业场所的环境、人员、设备、消防器材、专人监护、安全措施是否符合要求，是否联系关联人员并告知注

20、意事项等。设施齐全，气体正常，工具合格，监护到位。在井口或高空作业时安全设施及防护措施、安全距离、设置警戒、注意事项等是否符合要求。站位安全，防护到位。、操作结束后安全确认：作业现场、周围环境，清理、材料码放情况是否符合要求。工完料净，无火隐患。第32 条 安装液压支架 1、安装现场安全确认：支架、棚柱支设、现场情况是否符合要求。支架到位，支护可靠，间隙安全。2、调架绞车、回头轮安全确认：绞车固定、钢丝绳、钩头、回头轮及固定方式、信号是否可靠。固定可靠，信号可靠，绳钩合格。3、调架、接顶安全确认：人员位置、管路插接、连接件、支架周围人员及接顶情况是否符合要求。站位安全，连接可靠，支护可靠。第3

21、3 条 液压支架撤除 1、被撤液压支架安全确认：液压支架状况、管路阀件状况、支护情况是否符合要求。支架完好，支护可靠。2、绞车、回头轮、钩头、钢丝绳安全确认：绞车固定、信号、钢丝绳、钩头、回头轮、固定点是否符合要求。3、撤架时安全确认：支架情况、面前支护、绳道有无人员。连接可靠，支护可靠，站位安全。第34条 其它设备安装 1、运输路线安全确认：绞车固定、钢丝绳、钩头、信号系统、轨道及安全设施、巷道的宽度与高度是否符合要求。固定合格，绳钩合格，轨道合格，信号正常，间隙安全，设施齐全。2、安装现场安全确认：现场有无障碍物、巷道支护、安装空间是否符合要求。清理合格，间隙安全，支护可靠。3、安装用起吊

22、工具及索具安全确认：起吊工具、索具、吊点是否符合要求。工具合格，站位安全，支护可靠。第35条 支架维修工更换管路、密封、安全阀时，高压关闭、压力释放，溜子闭锁，进入机道作业，顶板、煤壁及支护情况。连接可靠，支护可靠，管压释放，站位安全。第36条 变配电工 1、停电时安全确认：安全防护用品的使用、现场气体浓度、被试设备的停电、验放电、接地线装设、现场安全措施、试验内容项目以及人员分工是否符合要求。监护到位，防护到位，停电闭锁，验电放电。2、送电时安全确认：接地线、遮栏、绝缘隔板是否拆除、安全防护、试送电是否正常。防护到位，试送正常。第37条 提升机司机 1、交接班及巡查时安全确认：操作台各仪表、

23、各保护装置、提升装置、信号、通讯、消防设施是否符合要求。仪表正常，保护正常，信号正常。 2、操作前安全确认：开（停）车信号、监护人到位情况。信号清晰，监护到位。第38条 通风机司机 交接班及巡查时安全确认：主风机、备用风机、润滑系统、 各仪表、保护、电控系统、防爆盖、各风门密封、风门绞车、钢丝绳是否符合要求，消防设施、防洪设施是否齐全。设施齐全，保护正常，风机正常。第39条 井下水泵司机水泵、电机、引水装置、排水管路、阀门、各仪表指示情况是否符合要求。管阀正常，仪表正常，运行正常。第40条 空压机司机各仪表、信号、保护装置、风包、电控柜、冷却塔、冷却水泵、消防设施是否符合要求。仪表正常，保护正常，运行正常。五、运输专业 第41条 立井信号把钩工、交接班安全确认：推车机、摇台、安全门、罐门（链）、阻车器、信号装置、安全装备