龙口闸施工组织设计Word格式文档下载.docx
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土建部分
1
闸墩砼凿除
M3
314.6
2
闸槽砼凿除
173.1
3
公路桥面砼拆除
500
4
排架及工作桥钢筋砼拆除
419.8
5
启闭机室
M2
287.5
6
消力池砼拆除
850
7
土方开挖
26000
8
石方开挖
2000
9
C35砼桥面
533.5
10
C25砼排架、闸墩
1532.7
11
C20砼消力池
1727.7
12
C20砼挡土墙、拦污栅墩等
830
13
C15砼海漫
320
14
三合土垫层
637
15
碎石垫层
818.7
16
浆、干砌石海漫
2238.1
17
碳化处理
10795.1
二
金结部分
闸门、埋件等
t
577.8
闸门止水
m
665.6
卷扬机
台
三
机电部分
电缆电线
Km
照明设备
套
电气设备
个
消防设备
5.10.1.4编制依据
（1）中华人民共和国颁布的现行国家和主管部门颁发的现行技术规范、规程和验收标准，具体相关的规范如下：
《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）（SJ239—1999）
《堤防工程施工规范》（SJ260—98）
《水利水电建设工程验收规程》（SL223—1999）
《水利水电工程施工测量规范》（SL52—93）
《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SI—25—92）
《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251—2000）
《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213—83）
《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338—89）
《水工混凝土施工规范》（SDJ207—82）
《水工混凝土试验规程》（SDJ105—82）
《混凝土强度检验评定标准》（GB107—87）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91）
《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（S238—92）
《水利水电工程施工质量评定规程》（试行）（SL176—96）
《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—83）
《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SI/T225—98）
《土工合成材料测试规程》（SL/T235—1999）
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—92）
《砼拌和楼（站）用搅拌机》（DLJT456—91）
《砼拌和用水标准》（JDJ63—89）
《预制砼构件质量检验评定标准》（GBJ321—90）
《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—79）
《普通砼用砂质量标准及验收方法》（JGJT52—79）
《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ232—82）
《硅石工程施工及验收规范》（JBJ203—83）
《水闸施工规范》（sl265—2001）
《水工建筑金属结构制造、安装及验收规程》（SDJ210—80，DLJ201—80）
《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36—92）
《水工建筑物金属结构焊接技术规程》（SD2008—84）
《涂漆通用技术条件》（SDEO14—85）
《焊条质量管理规程》（JB3223—83）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）
《水利水电工程钢闸门制造、安装验收规范》（DL/T5018）
《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019）
《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221）
《固定卷扬式启闭机通用技术条件》（SD315）
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205）
《钢锻件超声波探伤检测方法》（GB/T6402）
《铸钢件超声波探伤方法及质量评级方法》（GB/T7233）
《锻轧钢棒超声波探伤检验方法》（GB/T4162）
《超重机安全规程》（GB6067）
《齿轮、齿圈用锻钢》（JB/ZQ4290）
《优质钢丝绳》（GB8918）
《园股钢丝绳》（GB1102）
《钢丝绳用压板》（GB5975）
《钢丝绳卡》（GB5976）
《起重机用铸造滑轮》（ZBJ80006）
《起重机用铸造卷筒》（ZBJ8007）
《齿式联轴器技术条件》（JB/ZQ4382）
《弹性柱销联轴器》（GB4223）
《电力液压式制动器》（GB6333）
《制动轮》（JB/ZQ4389）
《渐开线园柱齿承载能力计算方法》（GB3480）
《渐开线圆柱轮精度》（GB10095）
《起重机减速器》（ZBJ19010）
《起重机底座式减速器》（ZBJ19011）
《金属结构及启闭机械安装工程质量等级评定标准》（SDJ249.2）
《碳素结构钢》（GB700）
《低合金结构钢》（GB591）
《优质碳素钢技术条件》（GB699）
《一般工程用铸造碳钢件》（GB11325）
《碳钢焊条》（GB5117）
《碳素钢埋弧用焊剂》（GB5293）
《水工建筑物金属结构焊接技术规范》（SDZ008）
《手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则》（SDZ009）
《火焰切割质量技术要求》（JB3092）
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GB984）
《钢结构焊缝外形尺寸》（GB10854）
《钢溶化焊对接头射线照相和质量分级》（GB3223）
《锻件通用技术条件》（SDZ016）
《碳素钢锻件分类及技术条件》（GB979）
《铸钢件补焊通用技术条件》（JB/ZQ4000.6）
《表面粗糙度参数及其数值》（GB1031）
《涂装作业安装规定、涂漆前处理工艺安全》（GB7692）
《机械加工通用技术条件》（Q/ZB75）
《装配通用技术条件》（Q/ZB76）
《公差与配合》（GB1800—1804）
《形状和位置公差》（GB1182—1184）
《标牌》（GB/T13306）
（2）湖北省河道堤防建设管理局武汉市江堤整险加固工程建设管理办公室提供的堵龙堤段龙口闸加固工程招标文件和设计招标图纸。
（3）湖北省水利水电工程三处企业标准、《程序文件》和《质量保证手册》及各类《作业文件》。
5.10.2施工总布置
⑴供电
本工程施工用电量较大，施工现场电源充足，能满足生产和生活用电需要。
为防止停电影响正常施工，另自备一台160KW的柴油发电机组。
⑵供水
①生产用水：
拟建一座30m3储水池，并设置沉淀过滤设施，将河水抽至水池经处理后，供生产用水。
②生活用水：
当地有自来水源，生活用水可用当地自来水。
⑶通讯
主要管理人员配置手机，数量约4部，另配置8部对讲机，供现场施工人员使用，另外在办公室安装一部固定电话。
⑷供风
本工程砼拆除和凿除工程量大，而且施工点分散，为满足工程需要，计划配备4台6m3/min的空气压缩机。
⑸拌和系统
为保证砼浇筑强度，计划布置一座自动拌和系统，它主要由二台0.75m3自落式拌和机和二座50T散装水泥罐组成。
⑹炸药库
本工程所需炸药量较少，可与当地派出所联系，随买随用不另设炸药库。
⑺施工道路布置
施工道路主要利用现有施工道路、堤顶以及围堰堰顶，同时根据现场条件和施工需要，随时修建施工通道。
其他临时设施
宿舍、食堂、办公室、试验室、器材仓库、钢筋厂、木工场、机修厂、停车厂、加油站等均可布置在空场上。
临时设施占地计划
临时设施占地计划表
项目
面积
备注
建筑面积（m2）
占地面积（m2）
办公室
30
45
租用或临建房屋
宿舍
800
1100
职工食堂
100
130
实验室
60
90
临建房屋
水泥仓库
120
160
器材仓库
修理间
80
180
搭建工棚
空压钻
闸门制作场
300
600
停车场
1000
露天
拌和场
1500
合计
4970
具体布置可参照附图1《堵龙堤段龙口闸加固工程平面布置图》。
5.10.3施工总进度
监理工程师发出进场通知书后，我处立即组织人员进场准备施工，抓住冬季水利工程施工黄金季节，全面展开工作，力争2002年8月16日前完成全部施工任务。
⑴总施工期
进场准备时间：
2002年元月28日（以监理开工令为准）～2002年2月3日。
正式开工时间：
2002年2月4日
工程完工时间：
2002年8月16日
计划总工期：
201天（比招标文件规定的提前12天）
⑵施工主要阶段进度计划
a．准备工作：
2002年元月28日～2002年2月3日。
在施工准备工作期间，主要完成临时建筑和临时设施建设，调运前期需要的施工设备，完成拌和系统的全面规划和基础施工，编制发包人要求的各类技术文件，建立施工测量控制网。
b．水下工程：
2002年2月4日～2002年4月16日。
在此期间，主要完成围堰填筑；
基坑排水和清淤；
闸墩、槽砼凿除；
土方开挖；
消力池砼拆除；
金结拆除；
挡土墙、消力池砼浇筑；
闸墩裂缝处理；
碳化处理；
海漫浆、干砌石砌筑；
闸门制作；
机电安装等。
c．水上工程：
2002年4月17日～2002年8月6日
在此期间，主要完成公路桥砼拆除、浇筑；
三合土铺设；
排架、启闭机室施工；
闸门安装：
启闭机调试等。
d．清场、竣工：
2002年8月6日～2002年8月16日
具体详见附图2《堵龙堤段龙口闸加固工程施工进度网络图》
5.10.4材料、机械、劳力计划
5.10.4.1主要材料及水、电计划
序号
材料名称
数量
备注
水泥（32.5）
T
1927.8
石灰
27.58
砂
3399.38
块石
6069
碎石（40mm）
7016.57
钢材
580
钢筋
254
柴油
196.8
汽油
0.74
电
度
498623
水
5865
5.10.4.2拟投入本合同工作的主要施工设备
设备
名称
型号及
规格
制造厂名
购置年份
已使用的时数
检修情况
现在
何处
进场时间
挖掘机
1m3
大宇
98
5000
良好
襄樊
29/1
推土机
125KW
哈尔滨
97
5400
自卸汽车
5T
24
十堰
租用
装载机
ZL-50
成都
4900
10/2
手风钻
武汉
拌和机
0.75m3
1200
15/2
空压机
6m3/min
1999
1800
压路机
18T
1998
5200
15/5
1T翻斗车
0.4m3
2100
1/2
电焊机
50KVA
钢筋弯曲机
1996
汽车吊
25T
日本
1995
5/4
风镐
2001
420
2/2
5.10.4.3劳力计划
工种
人数
电工
机械工
钢筋工
砼工
焊工
技工
普工
合计
2002.1
2002.2
178
211
2002.3
21
18
214
294
2002.4
175
255
2002.5
143
221
2002.6
84
153
2002.7
76
141
2002.8
26
66
5.10.5主要工程项目施工方法
5.10.5.1施工导流及施工围堰
5.10.5.1.1施工导流
在水电站进、出口右侧各设置一条纵向围堰，水电站作为一期施工导流。
一期施工围堰填筑在闸门上下游结构部分外50米处。
二期施工围堰填筑在水电站进出口处。
5.10.5.1.2施工围堰断面设计说明
根据现场勘察和参照以建相似条件的粘土围堰，确定围堰迎水面坡度为1：
2，背水面坡度为1：
2.5，初步拟定围堰的顶高程为17.323；
为满足交通要求，堰顶宽度设定为5m。
5.10.5.1.3围堰填筑
施工工艺流程：
定位放线→植被清理→取土→装卸→摊铺→辗压。
⑴定位放线
为满足施工生产的需要，减少基坑排水和清淤工程量，上游围堰选在铺盖外50m处，下游围堰位于新结构外50m处（见施工总布置图）。
⑵植被清理
采用推土机将指定的土场表面的树根、杂草、垃圾、废渣、腐化物等监理认为影响质量的杂物进行清除，然后用自卸汽车装运至监理指定的弃料场。
⑶取土
本工程围堰总方量为24300m3，计划填筑有效工期为10天，则日填筑强度为2430m3，取土采用1m3挖掘机，1台ZL-50型装载机配合采挖。
①所需挖掘机台数的确定：
计算公式：
N=（Qη）/（Tmp）
式中Q为日最大开挖强度2430÷
0.85=2859m3
η为施工不均匀系数，取1.2～1.3
m为每日施工班数/台m=3
T为施工期限T=1
P为机械台班产量，根据我们现有的机械，取p=435m3/台班。
代入上面公式计算，得N=2.6≈3
即所需挖掘机为3台，配备24辆5T自卸汽车。
②注意事项及质量控制要点：
a.取土土场应结合当地建设规划，确定取土坑的深度和平面形状。
b.开挖土场轮廊边坡时，要挖成一定的坡度。
c.本工程处于雨量充沛区，为防止土料含水量过大，要认真作好土场排水设施。
周边开挖排水沟。
如果可能，土场可开挖一条排水通道，若条件限制，可挖一个集水坑，用抽水机排水。
d.若取土场需划块开挖时，取土坑与坑之间需留出通道，以利挖掘机运行。
⑷装卸
装卸设备采用5T自卸汽车。
⑸摊铺、辗压
围堰填筑采用分层推进的方式进行，用推土机直接进行摊铺、平整、辗压。
注意事项及质量控制要点：
a.施工时，应防止各施工层表面积水，在各施工层中随时保持1%～2%的泄水横坡。
b.分层松铺厚度一般为30cm左右。
c.辗压时，采用一侧向另一侧进行辗压的方式。
d.如遇土料含水量较大，超过最佳含水量时，要进行翻晒后，再辗压。
e.围堰施工期间，严禁非施工车辆进入围堰施工层面。
5.10.5.1.4围堰拆除
围堰拆除采用挖掘机分层开挖，开挖弃料按监理指定的方式进行处理。
5.10.5.2基坑排水
前期计划投入3台22KW抽水机进行基坑排水，后期如果渗水量不大，可改用2.2KW潜水泵排水，排水时，注意控制排水进度，以防围堰滑坡。
5.10.5.3土方开挖
本工程土方开挖主要包括：
水闸处土方开挖和电站进水闸处土方开挖。
土方开挖主要采取挖掘机开挖的方式，对于挖掘机开挖预留的保护层及建筑物基础开挖采用人工开挖。
土方开挖施工中注意事项及质量控制要点：
①土方开挖前应先做好降水、载水、排水措施，保持开挖面基本干燥。
②开挖时原则上采用自上而下，分层施工。
③开挖面的开口线，水平尺寸，坡度，高程等均应符合设计要求。
④采取挖掘机开挖时，临近建基面要预留约30cm厚的保护层采用人工开挖，以防欠挖和超挖。
⑤建筑物基础开挖时，为防止基础遭受破坏，须采用人工开挖，用人挑或手推车等运输。
⑥开挖出的基础面检查合格，及时报监理验收，尽早进行下道工序施工，以防基础面遭破坏。
⑦开挖施工期间，如遇雨天，要作好开挖面的保护措施，防止水土流失。
5.10.5.4石方开挖
本工程区域主要为紫红色粉细砂岩，互层状，层厚。
粉细砂岩主要为泥质胶结，结构疏松，岩心采取率极低，饱水状态易崩解，强度极低。
所以，其开挖方式及方法类似土方开挖。
5.10.5.5浆砌块石砌筑
5.10.5.5.1机械设备选型及人员配备
考虑到电源的方便，浆砌石砌筑用砂浆采用0.35m3拌合机定点搅拌，用1t翻斗车或3.5t农用车运至砌筑现场，砌筑人员安排原则上一名砌石工配2~3名普工，作为一组。
5.10.5.5.2施工用料选择
①块石料
石料应符合有关设计规定类别和标号，石质应质地坚硬、均匀、密实、不易风化、无裂纹。
其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。
用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。
其性能符合有关规范的要求和规定。
块石形状应大致方正，上下面大致平整，石料厚度200~300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3.0倍，如有锋棱锐角，应敲除。
同时不得使用一边厚一边薄的块石。
片石的厚度不应小于150mm，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整平面，且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质、或其它有害物质。
石料的运输、储存和处理不得有过量的损坏和废料。
块石镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿。
②砂浆M7.5
A、水泥：
拟采用32.5级普通硅酸盐水泥
水泥进场时，应用产品合格证及出厂化验单，进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行检查验收。
所有进场的水泥，都应经试验，确定其标号符合要求后，方可使用。
不同标号、厂家、品种、出厂日期的水泥应分别堆放，并进行标识，严禁混合使用。
严禁使用已结块的水泥。
B、砂：
采用洁净、坚硬、符合级配要求的中砂。
C、水：
使用监理工程师同意指定地点提供的水源。
5.10.5.5.3 施工方法
浆砌石在其基础经监理工程师验收后施工。
采用专用拌和机拌制砂浆，用人工或手推车运输。
砂浆配合比经试验确定后，还必须征得监理工程师的同意，方能使用。
块石采用人工挑抬运入仓。
浆砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时，应先铺砂浆后砌筑石块，分
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