起重吊装施工方案EW401Word格式.docx
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8.1吊装设备的检验合格证明及验收7
8.2吊装设备的保护装置7
8.3钢丝绳安全使用及报废9
8.4卷筒和滑轮的规格及要求9
8.5吊机的使用安全10
1编制依据
(1)新区大道下穿深圳轨道交通4号线二期龙华车辆段土建工程施工图纸;
(2)《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》AQ3.2.5起重吊装工程安全施工方案编制要点;
(3)《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JB87161998);
(4)《起重机械安全规程》(GB6067-85);
(5)《臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件》(GB7950-19);
(6)《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006);
(7)《设备起重吊装工程便携手册》(何焯);
(8)《起重吊装作业方案的编制》(陈作颜、管学义)。
2起重吊装工程概况
2.1吊装工程概况
新区大道下穿深圳轨道交通4号线二期龙华车辆段土建工程南起已建新区大道和和平路终点,北至车辆段北侧高峰水库溢洪道边,全长415m,工程位于4号线龙华车辆段内。
本工程为一明挖下穿通道工程,需要大开挖深基坑,基坑深度在15米左右,施工中主要需要的起重吊装施工包括:
钢筋等材料从基坑外吊运进入深基坑里,工程排水箱涵结构采用吊车吊桶浇筑混凝土等。
2.2工程地质状况及承载力
根据现场钻探揭露情况结合室内土工试验结果,场区内主要分布有人工填土,第四系全新统冲洪积粉质粘土和粗砂、第四系坡洪积含角砾粘土、第四系上更新统冲洪积淤泥质粉质粘土、含粘性土砾砂、粘土及粗砂、第四系残积砾质粉质粘土,下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩。
工程土质较好,地基承载能力满足起重吊装工程的需要。
2.3吊运物体说明
本工程吊运内容包括:
(1)混凝土铁吊桶,桶呈圆形,口径约1m,桶深1.2m,吊桶的容积1m3;
吊桶净重为0.2t,混凝土容重2.4t/m3,混凝土满桶体积1m3,吊桶满装混凝土起吊重量即为2.6t。
吊桶四角铁把手作为起吊挂绳支点。
吊桶起吊高度10m。
(2)钢筋、模板等,已加工好的钢筋构件或模板材料等,成捆吊装,采用两支点吊装。
每批起吊重量不超过15t。
起吊高度10m。
2.4工程吊装运输工序
(1)混凝土吊桶浇筑施工
施工准备→吊车就位→混凝土吊桶悬挂就位→吊桶装入商品混凝土→满桶后专人指挥起吊→吊运过程中专人指挥行进→到位后专人指挥位置微调→浇筑工将桶底挡板拉开,开始浇筑混凝土→浇筑完成后浇筑工将桶底挡板闭合→专人指挥吊桶重新接装混凝土,重复以上程序。
(2)钢筋等材料吊运
施工准备→吊车就位→绑扎吊件→专人指挥起升吊运→到位后专人指挥位置微调→材料轻放到位→解除绑扎→专人指挥吊钩复位重新开始下次吊运,重复以上程序。
3吊装运输工程的组织网络
(1)吊装作业负责施工员:
由本工程组织机构中,当班的施工员担任。
(2)专职吊装指挥员:
指定由一个施工人员固定担当,保证吊装作业的安全。
4吊装作业人员资质
(1)起重机司机必须经过身体检查及考试合格后,持有操作证方能操作;
(2)起重机司机必须了解工作原理,熟悉起重机的构造、安全装置的功能及其调整方法,掌握操作方法及维修保养技术;
(3)当重物处于悬挂状态时,司机与起重指挥不得离开工作岗位;
(4)起重机司机操作时必须集中注意力,不能与其他人员闲谈。
只对指定的指挥人员的信号作出反应。
但对于停止信号,不管是谁发出的。
在任何时候均应服从。
不符合操作规程的指令,司机应拒绝执行。
有人往起重机上攀登时,必须停车;
(5)起重机司机身体不适或精神不佳时,不应操纵起重机。
严禁司机酒后操作。
本工程起重机操作手证件见附件。
5吊装设备
(1)吊装设备选择
本工程采用1台流动式起重机进行吊装运输,其规格型号如下:
设备名称
流动式起重机
最大起重量
25(t)
规格型号
海虹XZJ5265JQZ25E
起升高度
31.5(m)+7.5(m)
幅度
31.5(m)
用户设备编号
粤B62482
制造单位
徐州重型机械厂
年检日期
2007年8月16日
下次检验日期
2009年8月16日
吊装设备进场使用前必须经过进场报审后,方可使用。
6吊装前准备工作
(1)熟悉吊装作业环境,弄清作业现场内的的各吊车作业点的地耐力和处理措施;
根据需要吊装材料等的位置,确定吊车四支撑脚的固定位置,先行确定吊车支撑脚处的地基承载力。
本工程吊车支撑脚主要坐落在回填土及原状粘土之上,考虑到土的含水量不同,可能需要采取支撑脚下加方木、模板支撑或回填开山石等方法,保证吊车基础的承载力,防止支撑脚应力集中导致地基支撑失稳。
另还需要注意地基支撑脚的位置,禁止将支撑脚坐落在基坑、洞口等临边不足安全距离的位置。
(2)了解施工现场的水电、电讯电缆、管道情况;
本工程大部为新建工程,现场仅和平路口有部分管线需要拆除重建,基本没有在用的地下管线、管道需要避让。
施工中应注意:
工程临时架空布设的用电线路、基坑进行降排水施工的排水管道等需要避让。
(3)吊装工序安全技术交底;
吊装、吊运开工前,需要进行针对吊机操作手、吊机指挥人员及相关施工人员的安全技术交底,交底必须落实到人,并保留签字记录。
(4)吊装作业的通讯工具与联络方式。
因本工程场地开阔,环境噪音小,而吊车作业半径较小,故吊装作业主要采取口头喊话方式指挥进行,必要情况下辅以对讲机进行指挥。
7吊装工艺
7.1吊点、吊距、起吊重心
1)方形、长形物体吊装
在吊运机械设备、构件时吊点位置应采用原设计的吊耳起吊,吊运的设备或物件没有吊耳,可在设备两端四个点上捆梆吊索、然后根据设备的形状通过适当调整选择吊点、使吊点与重心在同一垂直线上。
平吊长形物件,两个吊点的位置应在距重心相等距离的两端(因重心在中间)吊力的作用线应通过重心。
竖吊物件的吊点位置应在重心上端。
吊运方形物件时,四根吊索应拴在吊物重心的四边起吊。
2)细长物件的吊点位置选择
吊装作业中一般对细长物件不宜采用单点起吊。
应采用二点起吊,二点起吊每个吊点分别距杆件各端;
三个吊点,先确定两端的两个吊点的位置,然后把两个吊点距离等分,中间一点就是第三个吊点的位置,也是杆件中间位置;
四点吊,用二个吊点位置之间的距离三等分后的中间二个点就是吊点位置。
但是起重作业中碰到细长杆件(钢筋、钢管、方木等)起吊,尽量不要采用三点、四点法起吊,而一般采用二点法起吊。
7.2吊装的工艺流程
7.3吊装设备起吊位置与地耐力处理
(1)吊车支腿的要求:
1)当起重机处于行驶状态时,支腿应收回并可靠地固定;
2)在操作支腿时,操作人员在操作处应能看到每一条支腿,否则应有信号人员帮助;
3)在起重作业时,支座盘应牢靠地连接在支腿上,支腿应可靠地支承起重机。
(2)吊机位置要求:
1)吊机位置的选择应能保证其支腿处,地基承载能力满足吊机满载工作的需要,而不出现沉陷、滑移等失稳危险情况。
2)若吊机支腿处地基承载力不足,则应通过下设方木、模板等垫块来进行地基加强,保证吊装运输作业安全进行。
3)本工程属于深基坑工程,应特别注意设计对于坡顶荷载的要求,吊机的支腿应避免放置于距离基坑坡顶边缘5m范围内。
7.4吊装过程中起吊物稳定措施
吊装过程中,起吊物的稳定主要有两个技术方法来保证:
1)起吊时,必须待构件离地面50cm后停车1—3分钟,检查吊车稳定性、吊具牢固性、制动器可靠性,确认无误方可继续作业,严禁急开急停。
2)构件纵横向移动时,要缓慢作业,小心碰撞。
8安全技术措施
8.1吊装设备的检验合格证明及验收
本工程投入施工25t流动式汽车吊,汽车吊进场必须进行进场报审,经过验收后投入使用。
8.2吊装设备的保护装置
(1)起重量为16t及16t以上的起重机应装设力矩限制器其要求应符合GB7950的规定。
(2)起重机应装有起升高度限位器,起升高度限位器应能可靠报警并停止吊钩起升,只能作下降操作。
(3)滑轮应有防钢丝绳跳槽装置,对于人手可触及的滑轮组,应设置保护装置以防止手挤入钢丝绳与滑轮之间。
(4)可两处操作的起重机,应设有联锁保护装置,以防止同时操作。
(5)起重吊装作业中,由于挂钩时马虎或吊索间的角度过大,起吊中容易造成脱钩,所以吊钩上应装有防止脱钩的安全保险装置(见图1吊钩安全装置图)。
1—突缘;
2—钢栓;
3—不锈钢弹簧;
4—夹子;
5—固定螺栓
图1吊钩安全装置图
A、吊钩使用时的注意事项:
①吊钩在使用中应按起重机械安全规程要求进行检查、维修,达到报废标准的必须立即更换。
②起重机械不得使用铸造的吊钩。
③吊钩表面应光洁、无毛刺、裂纹、锐角和剥裂。
④吊钩需更换时,新吊钩应有制造单位的合格证和其他技术证明文件,方可投入使用。
⑤吊钩每隔二年还应进行一次退火处理,以免由于疲劳而产生裂纹。
8.3钢丝绳安全使用及报废
(1)起重钢丝绳应采用不旋转无松散倾向的钢丝绳。
(2)钢丝绳在卷筒上应能按顺序排列整齐。
(3)钢丝绳的维护保养:
a)除应符合GB6067的规定外,钢丝绳还应按下列规定进行维护保养:
钢丝绳在使用时每月至少润滑两次;
润滑前应用布擦净钢丝绳,然后涂润滑油或润滑脂;
涂刷的润滑油、润滑脂的品种应符合钢丝绳厂的出厂使用说明书;
b)在切断钢丝绳以前,应在钢丝绳切断处的两边捆扎,以防绳股散开。
(4)钢丝绳的安装检验及报废应符合GB5972的规定。
8.4卷筒和滑轮的规格及要求
(1)卷筒和滑轮的最小卷绕直径的计算应符合GB381183中4.4.2.3的规定。
起升卷筒应具有足够的容绳量,当吊钩处在制造厂规定的最低位置时,在卷筒上至少要保留三圈钢丝绳,并采取相应保护措施,卷筒两侧边的高度应超过工作中最外层钢丝绳名义直径的1.5倍。
(2)卷筒和滑轮的报废。
卷筒和滑轮有下列情况之一者应予报废:
a)裂纹或轮缘破损;
b)卷筒槽底磨损超过钢丝绳直径的25%;
c)焊接滑轮的磨损量超过轮缘板厚的20%;
d)其它滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25%。
8.5吊机的使用安全
(1)起重机必须定期保养,严禁带病作业;
(2)起重臂、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和重物等,与输电线的最小距离不应小于表1的规定。
(3)起重机不得在暗沟、地下管道、防空洞等上面作业;
(4)严禁超载作业。
不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压的物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品;
(5)严禁带载重力高速下降;
(6)起重机工作时风力不得超过产品使用说明书的规定值;
(7)用支腿起重作业前,必须按说明书的要求牢固可靠地打好支腿;
(8)起重机作业时,转台上不得站人。
汽车起重机行驶时,上车操纵室禁止坐人;
(9)起重作业时,起重臂下严禁站人,在重物上有人时不准起吊重物。
作业现场人员一律戴好安全帽;
(10)起重机在维修保养时应停机。
在检查油量或添加燃油时,不得吸烟或用明火照明。