电动机运行规程Word文件下载.docx
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凝结水泵
2000
145
1500
引风机
4300
312
送风机
1400
95
995
一次风机
3300
215
1495
磨煤机
520
42.1
982
炉水循环泵
450
32
螺杆空压机
250
18
仪、杂用空压机
22
辅机冷却水泵
630
44.7
992
湘潭电机厂
44.2电动机的一般要求
“启动”及“停止”等字样。
44.3电动机运行温度的监视
35C。
绝缘等级允许温度
绝缘最高允许温度℃
允许温升
监视温升℃
绕组（定子）℃
铁芯（定子）℃
A
105
〈50
〈60
85
E
120
〈65
〈75
90
B
130
〈70
〈80
100
155
〈85
〈105
110
注：
如电动机铭牌上无规定的温升和未标绝缘等级的，其温度可按E级绝缘所规定的温度监视运行。
44.3.电动机滑动轴承最高允许温度为80℃，油温最高允许为60℃。
44.3.滚动轴承，最高不得超过100℃。
35℃，其额定电流按照下表规定
入口风温
25
30
35
40
45
50
高压电机增减%
108
88
75
低压电机增减%
大容量电动机如采用空气冷却器，其入口温度不得低于5℃，入口的冷却水量也应以不使空气冷却器产生凝结水珠（结露）为标准。
Ω。
380V电动机定子线圈对地绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
.3倍，如低于以上的数值，应汇报值长并做好记录，通知有关人员检查处理。
44.3.备用电机每半月测量一次。
44.3.检修后及新安装的电机，应在送电前测量绝缘。
44.3.停电时间超过七天的电动机，在送电前必须测量绝缘。
44.3.备用电机在发现其进水、进汽时，应立即测量其绝缘。
44.3.鉴于高压电机绝缘的特殊要求，凡高压电机停运30分钟以上者，须将其冷却水系统停运以免电机绝缘下降。
电动机电压及频率的允许值
.5Hz范围内运行其额定出力不变。
额定转速rpm/min
3000
1000
750以下
振动值（双振幅）mm
0.015
0.085
0.1
0.12
2mm~4mm，而滚动轴承的电动机不允许窜动。
由于熔断器作为电动机过负荷及线路保护，在电动机启动时不应熔断，所以熔断器容量一般这样选择，I熔=2-2.5Ie。
（其中Ie为电动机的额定电流）
44.4电动机启动前的检查维护
电动机在启动前进行下列检查
“就地/远方”选择开关，根据需要投在应投的位置。
电动机启动、停止操作的注意事项
（100KW及以上者）,启动前应通知值长或班长，由值长、班长通知值班员。
（各种电动机有不同启动时间，各岗位可参照本岗位规程中的规定）不能回到额定电流以下者应停用电动机，汇报有关人员查明原因，否则不允许启动。
44.4.正常情况下，鼠笼式电动机的启动次数应遵照制造厂规定执行。
44.4.无规定时，一般允许在冷态下启动两次，每次间隔不少于5分钟；
允许在热态下启动一次。
44.4.大容量电动机（100KW以上）的启动间隔应不小于：
200KW以下，0.5小时;
200~500KW，1小时；
500KW以上，2小时。
44.4.在事故处理及电动机的启动时间不超过2~3秒时，允许比正常情况下多启动一次。
44.4.现场一般对冷态的规定为停用4小时后，热态则指电动机在运行状态或是在刚刚停用后。
（一般一周一次）以保证能随时投入运行，能互为备用的电动机应按规定，定期轮换运行。
备用电动机自动投入时，应先合上被联动设备的开关把手，再恢复跳闸设备的开关把手。
（事故情况下例外），此时电流表指示到零，电动机停止运行后，应关闭冷风门或冷却器的冷却水门。
“远方/就地”选择开关置于“远方/就地”位置。
44.4.监视电流表指示正常且不超过额定值。
44.4.检查轴承的润滑及温度是否正常，对油环润滑的轴承应注意油环转动是否灵活。
44.4.轴承箱内的油是否充满油面计所指示的位置，特别要注意假油位出现对强油润滑的轴承，应检查其油系统及冷却水系统运行是否正常。
44.4.注意电动机线圈、轴承等各部温度是否正常，电缆头是否漏油。
44.4.注意电动机音响有无异常，有无金属撞击声，焦味及烟气，定期清扫，保持周围清洁。
44.4.对直流电动机和绕线式子的电动机，应注意电刷是否冒火。
44.4.按规定时间记录电动机表计的读数及电动机启停时间及原因，以及所发现的一切异常现象。
44.4.由外部管道引入空气冷却的电动机，应保持管道清洁畅通，连接处严密，闸门在正常位置，引入的冷却风应清洁干燥，对大型密闭式冷却电动机，应检查其冷却水系统是否正常。
44.4.电刷是否冒火。
44.4.电刷在刷握内是否有晃动或卡涩现象。
44.4.电刷软铜瓣是否完整，接触是否紧密，是否有碰外壳的危险。
44.4.电刷压力是否均匀适当。
44.4.有无磨短至规定值或已露出铜丝或边缘磨坏的电刷，如有应更换新的。
44.4.电刷是否有因滑环，整流子磨损不均，整流子卡涩，云母凸出，电刷固定太松，机组振动等原因而产生的不正常现象，应设法消除。
44.5电动机的异常运行及事故处理
“红灯”不亮，“绿灯”闪光，喇叭响。
44.5.说明开关没合上，操作开关没有到合闸位置。
44.5.接触不好或操作合闸回路断线，操作合闸小空开损坏。
对机械部分及操作合闸回路进行检查。
是否保险熔断，如无其它异常情况可再合闸一次。
说明电动机启动起来因故障而跳闸。
44.5.保护是否动作，如动作应查明原因并联系检修确认。
44.5.开关机构是否良好，电气操作回路及元件动作是否配合。
44.5.测量电动机绝缘。
44.5.原因查明，各部良好无异常，绝缘合格汇报值班负责人。
44.5.定子回路一相断线（熔断器熔断，电缆头，隔离开关接触不良。
）
44.5.转子回路断线或接触不良（电刷，引线，滑环，焊点开焊）。
44.5.电动机或拖动机械卡住。
44.5.定子绕组接线错误。
44.5.定子绕组匝间短路。
44.5.断开该电动机开关。
44.5.启动备用电动机。
44.5.停电后用摇表检查静子和转子回路。
44.5.若有保险的电动机，首先检查保险器。
44.5.联系检修配合处理。
44.5.被拖机机械有故障。
44.5.电动机或电缆内发生短路。
44.5.绕线式电动机启动时，滑环短路或变阻器不在启动位置。
44.5.保护装置整定的动作电流太小或过负荷保护整定的时限不够。
44.5.联系检修配合检查保护定值是否正确。
44.5.用摇表测定子回对地绝缘及相间绝缘是否合格。
44.5.检查电动机机械部分有无卡涩。
44.5.检查绕线式电动机滑环、整流子短路等。
44.5.值班员能处理的，处理后即可恢复；
属设备故障者，通知检修人员处理。
44.5.周围空气流面不畅，入口风温太高。
44.5.进风门关闭，风道阻塞或风扇破坏。
44.5.电源电压低，三相电压不平衡。
44.5.过负荷运行。
44.5.电动机空气冷却器水系统有故障。
44.5.电动机定子绕组可能存在隐患。
44.5.立即启动备用电动机，停止故障电动机运行。
44.5.如该电动机暂时不允许停运，应适当降低，加强通风，严密监视该电动机定子线圈和铁芯温度变化情况。
当温度达到极限允许值时，不论有无备用电动机，都应立即停运该电动机。
44.5.检查电动机的冷却系统是否正常。
44.5.测量电动机绝缘，并做好记录。
44.5.中心不正或轴瓦磨损使转子和定子相碰。
44.5.鼠笼式转子铜（铝）断裂或接触不良。
44.5.定子或转子间隙内积尘太多。
44.5.立即断开该电动机开关，停止其运行。
44.5.对电动机本体进行检查，看有无明显故障。
44.5.将该电动机停电测绝缘。
44.5.联系检修检查处理。
44.5.鼠笼式电机转子铜（铝）条开焊。
44.5.绕线式电机转子焊头损坏。
44.5.绕线机电机的滑环短路装置或变阻器接触不良。
44.5.启动备用电机，停运故障电动机。
44.5.将故障电动机停电测绝缘。
44.5.联系检修进行检查处理。
44.5.供油量不足。
44.5.强油润滑的电动机，油泵异常，滤油器或冷却器堵塞，轴瓦上的油槽堵塞或被磨平，进油箱位过低，油环润滑的电机，油环卡住或旋转缓慢，轴承箱内油面过低。
44.5.油质不清洁，油中有水，油种用错。
44.5.传动皮带拉得过紧，轴承倾斜，轴瓦面研得不好，轴承的间隙太小，（一般发生在安装或检修后）。
44.5.中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀。
44.5.滚动轴承内部磨损。
44.5.轴承有电流通过，轴颈磨蚀不光轴瓦合金熔化等。
44.5.转子不在磁场中心，引起轴向窜动或轴承挤压。
44.5.如该电动机暂时无法停运，加强监视，当轴承温度达到极限允许温度时，不论有无备用电动机，都应立即停止该电动机运行。
44.5.对润滑不良引起的异常，值班人员应尽力消除，处理不了时，通知检修处理。
44.5.11电动机运行中振动和窜动超大超过允许值时，应降低负荷运行。
如无效停下该电动机,查明原因。
44.5.电刷和滑环磨得不够光滑。
44.5.电刷压力不均匀。
44.5.滑环的轴向窜动太大。
44.5.联系检修进行处理，对滑环和电刷进行清扫，清除其上的尘土和碳粉，调整电刷压力，必要时用玻璃砂纸打磨电刷。
44.5.如在运行中能处理，做好必要的安全措施并向检修人员交代注意事项。
44.6电动机的事故处理
如已断开的重要的电动机，没有备用电机或不能迅速启动备用电机者，为了保证机组的安全，允许将已断开的电动机进行一次重合，但下列情况除外。
44.6.电动机内部或其供电回路上的短路故障。
44.6.过负荷引起继电保护装置动作跳闸。
44.6.厂用电源中断或电压降低引起欠压保护动作跳闸。
44.6.联动跳闸。
44.6.人员误碰，误引起跳闸。
44.6.启动备用电机。
44.6.检查何种保护动作，是否正确。
44.6.机械部分有无卡死。
44.6.测量电动机绝缘。
44.6.开关机构是否良好，刀闸是否良好。
44.6.事故按钮及程控装置是否良好。
44.6.如经检查及处理好后汇报值长、值班负责人。
44.6.如经检查没法消除，通知检修处理。
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