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推荐采煤工作面作业规程样本

采煤工作面作业规程样本

编号:

****煤业公司梁家煤矿

采煤工作面作业规程

采煤工作面名称:

*****工作面

编制人:

区队长:

施工单位:

批准人:

编制日期:

年月日

执行日期:

年月日

矿审批意见…………………………………………………3

作业规程学习和考试记录………………………………4

作业规程复查记录………………………………………5

第一章概况……………………………………………6

第一节工作面位置及井上下关系…………………6

第二节煤层…………………………………………7

第三节煤层顶底板…………………………………8

第四节地质构造……………………………………8

第五节水文地质……………………………………9

第六节影响回采的其它因素………………………10

第七节储量及服务年限……………………………10

第二章采煤方法………………………………………11

第一节巷道布置……………………………………11

第二节采煤工艺……………………………………12

第三节设备配置……………………………………13

第三章顶板管理………………………………………13

第一节支护设计……………………………………13

第二节工作面顶板管理……………………………16

第三节顺槽及端头顶板管理………………………17

第四节矿压观测……………………………………18

第四章生产系统………………………………………18

第一节运输系统……………………………………18

第二节通防与监控系统……………………………19

第三节排水系统……………………………………22

第四节供电系统……………………………………22

第五节通讯照明系统………………………………23

第五章劳动组织和主要经济技术指标………………23

第一节劳动组织……………………………………23

第二节主要经济技术指标…………………………24

第六章灾害预防及避灾路线…………………………25

第七章安全技术措施…………………………………26

第一节一般规定…………………………………26

第二节顶板管理…………………………………26

第三节防治水……………………………………26

第四节爆破管理…………………………………26

第五节通防及安全监测…………………………27

第六节运输管理…………………………………27

第七节机电管理…………………………………27

第八节其它………………………………………27

矿审批意见

 

会审单位及人员签字:

技术科:

年月日地测组:

年月日

通风:

年月日煤管中心:

年月日

机电科:

年月日安监处:

年月日

副总工程师:

年月日

总工程师:

年月日

作业规程学习和考试记录

负责人:

传达人:

班次:

贯彻时间

听传达人

贯彻时间

听传达人

姓名

成绩

签字

姓名

成绩

签字

作业规程复查记录

作业规程名称

施工单位

复查时间

参加复查人员签字

一、存在主要问题:

 

二、处理意见:

第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系

工作面位置及井上下关系表表一

水平名称

采区名称

地面标高

井下标高

地面的相

对位置

 

回采对地面设施的影响

 

井下位置及相邻关系

 

走向长度(m)

倾斜长度(m)

面积(m2)

第二节煤层

煤层情况表表二

煤层厚度(m)

煤层结构

煤层倾角(度)

开采煤层

煤种

稳定程度

煤层情

况描述

 

附图一:

工作面地层综合柱状图

第三节煤层顶底板

煤层顶底板情况表表三

顶、底板名称

岩石名称

厚度

特征

基本顶

直接顶

伪顶

直接底

老底

附图一:

工作面地层综合柱状图。

第四节地质构造

一、断层情况以及对回采的影响

断层情况表表四

断层名称

走向

倾向

倾角

性质

落差

对回采的影响

二、褶曲情况以及对回采的影响

三、其他因素对回采的影响(陷落柱、火成岩等)

附图二:

工作面运输顺槽、轨道顺槽、采面切眼素描图。

第五节水文地质

一、涌水量

正常涌水量:

最大涌水量:

二、含水层(顶部和底部)分析

三、其它水源的分析

第六节影响回采的其它因素

一、影响回采的其它地质情况

影响回采的其它地质情况表表五

瓦斯

CO2

煤尘爆炸指数

煤的自燃倾向性

地温危害

冲击地压危害

二、冲击地压和应力集中区

第七节储量及服务年限

一、储量

工业储量:

可采储量:

二、工作面服务年限

工作面的服务年限=

第二章采煤方法

第一节巷道布置

一、采区设计、采区巷道布置概况

二、工作面轨道顺槽

三、工作面运输顺槽

四、采煤面切眼

五、联络巷

六、溜煤眼

七、峒室及其它巷道

附图三:

工作面位置及巷道布置图

第二节采煤工艺

一、采煤工艺

二、采煤方法

附图四:

采煤机进刀方式示意图(炮眼布置图(正、俯、侧视图))

三、工作面正规循环生产能力

W=L×S×h×r×C

=

第三节设备配置

一、设备配备情况

附图五:

机采工作面设备布置示意图。

第三章顶板管理

第一节支护设计

一、单体支柱工作面的支护设计

(一)使用顶底板控制设计专家系统

(二)采用类比法进行设计

1.参考本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料,选择本工作面矿压参数。

(见表六)

2.合理支护强度的计算

①采用经验公式计算:

Pt=8×9.81×h×r=(kN/m2)

选取“同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表”中最大平均支护强度。

选取上述两项中最大值(kN/m2),即为工作面合理支护强度。

3.支柱实际支撑能力计算

Rt=kg×kz×kb×kh×ka×R=(kN)

4.工作面合理的支护密度计算:

n=Pt/Rt=(根/m2)

5.根据合理的支护密度,确定排距为m、柱距为m。

6.选择合理的控顶距

7.柱鞋直径的计算:

Φ≥200=(mm)

同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表表六

序号

项目

单位

同煤层实测

本面选取或预计

1

直接顶厚度

m

基本顶厚度

m

直接底厚度

m

2

直接顶初次垮落步距

m

3

来压步距

m

最大平均支护强度

kN/m2

最大平均顶底板移近量

mm

来压显现程度

4

来压步距

m

最大平均支护强度

kN/m2

最大平均顶底板移近量

mm

来压显现程度

5

最大平均支护强度

kN/m2

最大平均顶底板移近量

mm

6

直接顶悬顶情况

m

7

底板容许比压

MPa

8

直接顶类型

9

基本顶级别

10

巷道超前影范围

m

二、乳化液泵站

(一)泵站选型、数量

(二)泵站设置位置

(三)泵站使用规定

第二节工作面顶板管理

一、正常工作时期顶板支护方式

二、正常工作时期的特殊支护形式

三、回柱放顶及与其他工序平行作业的安全距离

四、特殊时期的顶板管理

(一)来压及停采前的顶板管理

(二)过断层及顶板破碎时的顶板管理

(三)应力集中区的顶板管理

第三节顺槽及端头顶板管理

一、工作面轨道、运输顺槽的顶板管理

(一)轨道、运输顺槽的超前支护

(二)轨道、运输顺槽的加强支护

二、工作面安全出口的管理

(一)支护形式

(二)质量要求

(三)与其他工序之间的衔接关系

三、支护材料的使用数量和存放管理

附图六:

工作面、顺槽及端头支护示意图(平面、剖面图)。

第四节矿压观测

一、矿压观测内容

二、观测方法

第四章生产系统

第一节运输系统

一、运输设备及运输方式

(一)运煤设备及装、转载方式

(二)辅助运输设备及运输方式

二、移溜(转载机、破碎机等)方式

三、运煤路线

四、辅助运输路线

附图七:

运输系统示意图。

第二节通防与监控系统

一、通风系统

(一)风量计算

1.按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算:

Q=100(67)×q×k=m3/min。

2.按工作面温度计算:

Q=60×V×S=m3/min。

Q=60×V×S×k=m3/min(放顶煤工作面)。

3.按工作面每班工作最多人数计算实际需要风量:

Q=4×n=m3/min。

4.按风速进行验算:

(1)按最低风速验算,工作面的最小风量

Q>15×S=m3/min。

(2)按最高风速验算,工作面的最大风量

Q<240×S=m3/min。

5.确定工作面实际需要风量为m3/min。

(二)通风路线

二、防治瓦斯

(一)瓦斯检查(设点、次数)

(二)瓦斯监测

三、综合防尘系统

(一)防尘管路系统

(二)防尘措施

(三)隔绝瓦斯煤尘爆炸措施

四、防治煤层自然发火技术措施

(一)监测系统

(二)综合防灭火措施

(三)防灭火要求

附图八:

通风系统图、防尘系统图、安全监测监控系统(设备)布置图。

第三节排水系统

一、设备选型

二、疏排水系统路线

三、防治水措施

第四节供电系统

一、供电系统

二、电器整定计算

附图九:

供电系统示意图。

第五节通讯照明系统

一、通讯系统

二、照明系统

第五章劳动组织和主要经济技术指标

第一节劳动组织

一、作业方式

附图十:

正规循环作业图表

二、劳动组织

工作面人员配备见劳动组织图表表七

工种

一班

二班

三班

四班

合计

班长

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