办公楼改造监理实施细则Word下载.docx

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十三、玻璃工程监理实施细则

十四、吊顶工程监理实施细则

十五、节能工程监理实施细则

十六、给水工程监理实施细则

十七、排水工程监理实施细则

十八、电气智能工程监理实施细则

十九、通风与空调工程监理实施细则

(一)、编制目的:

根据本监理合同的具体情况,按照现行监理规范,以及工程建设的一般规律,编制本工程施工监理工作细则,用以指导监理合同段的监理工作。

协调业主、承包商及其他方之间的工作关系,确保本监理合同段的施工质量、进度、投资三大目标的实现以及搞好合同、信息管理使本工程建设成为优质、高效、低耗、文明、安全的优良工程。

(二)、编制依据:

1、本工程的监理服务合同书;

2、本工程的监理投标文件;

3、设计文件(图纸和设计变更);

4、现行施工及验收规范;

5、国家或地方的强制性条文、法律、法规。

一、监理依据

1)国家和地方现行有关工程建设及建设监理的法律、政策、规范及标准,主要包括:

《建设工程监理规范》(GB50319—2000)及其它相应规程、规范;

2)政府批准的建设计划、规范许可证及有关文件;

3)监理合同及业主认可的其他监理工作文件;

4)正式的设计文件、施工图纸;

5)与本工程有关的合同或协议。

二、监理工作范围

(1)监理工作范围

按照招标文件和工程施工图设计所确定及相关附属工程项目内容及其缺陷责任期进行全过程监理工作。

(2)监理服务期限:

业主单位规定的工程施工阶段到缺陷责任期满。

三、监理工作内容

按照委托监理合同及投标承诺规定的任务和要求,向工程现场派出监理人员,组建驻地监理机构,配备监理设备,履行合同规定的监理单位的职责和义务,包括组织复核设计文件(施工图纸、技术要求、设计变更等等);

审查施工组织设计、材料、施工方法与工艺(包括批准特殊技术与特殊工艺);

保证施工质量的试验检测、监督合同中有关质量标准的实施与施工资源配置、安全与文明施工,纠正不符合设计要求和技术标准的行为;

监督承包人的工程施工质量,适应进行的审核,编制监理周报、月报、年报,审核施工各项资料、对各分部、分项工程、隐蔽工程进行验收,协调设计、施工等单位关系,参加工程安全鉴定,组织或参与工程验收;

主持召开第一次工地例会和常规工地会议。

四、工程项目监理目标

监理工作是围绕工程目标这一系统,以动态控制的运行机制,健全的组织管理机构和人员配备完善的管理制度,规范化的监理工作程序,现代化的工作手段,良好的企业信誉和一丝不苟的工作作风,按照监理委托合同的所有条款,站在公正的立场上,对工程项目进行全面地监督和管理。

根据我国监理行业的文件法规和业主与承包商签订的施工合同文件,监督和证实承包商是否严格按合同要求实施合同,对项目进行工程质量管理监理、进度监理、费用监理、合同监理、安全生产、信息管理和工作协调,在计划的费用和质量目标内实现建设项目。

监理工作的主要目标就是实现质量、进度、费用三大控制。

1、质量目标:

以严格的监理、热情的服务,按施工承包合同文件和技术规范、验收标准等进行监理。

建立全面的质量控制体系,强化承包商自检体系的管理,严格做好中间的质量检验以及现场质验收,搞好工序监测。

工作中强调事前控制。

杜绝发生重大质量事故和一级一般质量事故,有效地防止发生二、三级一般质量事故,尽可能少发生质量问题;

清除质量通病,确保工程质量,保证工程验收一次性合格。

2、进度目标:

要求施工承包商根据合同要求提出工程进度计划,月度施工进度计划和月报,审查并督促其实施,及时进行计划进度与实际进度的比较,按月给业主通报工程进度情况,出现偏差时指令承包商进行调整,并督促承包商的资金、机械、材料、人工等及时到位,以保证工程在合同规定的工期内竣工。

3、投资目标:

按照施工设计图所确定工程量和招标单位所发出的工程量变更通知书所明确的工程量进行施工控制。

4、合同管理目标:

认真贯彻施工承包商和监理委托合同,站在公正的立场上,充分发挥监理的控制作用与第三方的特殊地位,注意协调好业主、承包商及各协作部门的关系。

管理好合同以规范约束合同各方的行为,提高管理水平。

5、安全、文明施工及环境保护目标:

认真审查承包商提交的施工安全措施和环境保护措施,现场检查安全设施和环境保护的落实情况,尽量杜绝安全事故的产生,减少环境污染。

五、监理日志和会议制度

监理工程师应逐日将所从事的监理工作写入监理日志,特别是涉及设计、施工单位和需要反工、改正的事项,应详细作出记录。

每周召开一次施工现场工地例会;

施工单位、业主代表、监理参加。

工地例会职能是:

通报施工现场动态,检查上次工地例会结果的执行情况,协调解决有关事宜。

(一)、准备工作

1、在进行土方工程施工前,应了解甲方提供的实测地图,原有地下管线或构筑物竣工图,土石方施工图及工程地质、气象等技术资料,并根据红线图、施工图做好控制桩和水准点,作为施工测量和工程验收的依据。

2、地表面要清理平整,做好排水坡面,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

3、对于地下水位较高的土方施工,要事先制定出切实可行的降排水措施、一般要降至低于开挖底面的0.5m,然后再开挖。

4、对施工机械进行现场所经过的道路,桥梁和卸车设施等,应事先了解是否可行,否则应事先做好必要的加宽、加固等准备工作,同时做好施工场地内机械运行的道路。

5、有碍施工的已有建筑物和构造物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等,应在施工前妥善处理。

6、雨季施工要制定出严格的施工方案,特别是山坡地段更要注意,不宜在雨期施工的要尽量避开雨季施工。

7、土方工程要在定位放线经验收合格后,方可施工。

8、填土前,应对填方的基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并做出记录。

(二)、施工要求

1、施工时要严格按照事先制定的设计要求和施工方案进行,尤其对降水、排水、边坡加固等的处理,必须按规范严格进行施工

2、挖方时应根据不同类别的土质和挖土深度调整边坡的放坡系数,预防滑坡。

3、开挖宜从上到下分层分段依次进行,每层深度以60cm为宜,随时做成一定的坡势以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围积水。

4、在挖边坡时如发现岩土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙,应马上停工,通知设计单位采取措施,防止土下滑。

5、基础肥槽填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。

并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、对永久性填方的边坡坡度必须满足设计要求。

7、对填方的夯实,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm;

人工打夯不大于200mm,每层至少夯打三遍。

分层夯实时,要求一夯压半夯。

8、要随时对附近的构筑物及可能因挖方而产生沉降的物体进行沉降观测,发现问题及时处理。

(三)、质量标准

1、土方工程的挖方、填方和场地平整的允许偏差:

1.1表面标高:

人工清理:

±

30mm,机械清理:

50mm;

1.2长度、宽度(由设计中心线向两边量);

不应偏小;

1.3边坡坡度:

人工施工:

表面平整,不应偏陡;

机械施工:

基本成形,不应偏陡;

2、基坑(槽)或管沟土方工程的允许偏差:

2.1底面标高:

0至-50mm;

2.2底面长度、宽度(由设计中心线向两边量):

2.3边坡坡度:

不应偏陡。

3、排水沟土方工程的允许偏差:

3.1底面标高:

3.2底面宽度(由设计中心线向两边量):

0至+100mm;

3.3边坡坡度:

3.4边坡和沟底的加固:

符合设计要求。

(四)、监理要点

1、详细审查施工单位提出的施工方案及措施,特别是降水、排水及加固处理,一定要切实可行。

2、检查平整区域的坐标,高程和平整度。

3、挖方、填方的中心线位置,断面尺寸和标高。

4、边坡坡度和边坡加固。

5、水沟和排水设施的中心线位置、断面尺寸及标高。

6、填方压实情况和压实系数(或干容量)。

7、隐蔽工程记录。

8、水准点和控制桩的核查。

(五)、由于该工程采用机械开挖,所有土方全部运出施工场地,所以必须做好运输土方的车辆冲洗工作及施工现场的扬尘措施,保证城市环境卫生及安全文明施工。

二、钢筋工程施工监理实施细则

1、熟悉图纸、设计变更和施工规范,发现图纸有不妥之处及时与设计联系;

2、原材料的检查:

2.1检查进场钢材是否有出厂合格证、质保书和实验报告。

2.2进场钢材应按规范规定进行原材料、焊接接头分别见证取样、送检。

2.3对不符合要求的钢材应立即清理出现场,不准用于工程上。

3、检查现场的施工准备情况,如预留插筋位置、变截面柱钢筋的错位、预留插筋是否正确、模版安装是否符合要求等。

1、钢筋的规格、型号、尺寸、数量、锈蚀情况、间距、锚固长度和街头的数量及位置应符合图纸和施工规范的规定。

2、钢筋焊接接头的焊点与接头的尺寸外观质量应满足验收规范的规定。

3、钢筋绑扎接头的搭接长度、箍筋的位置及数量应符合设计及规范的规定;

钢筋弯钩的朝向应正确。

4、同一构件内的钢筋接头(包括焊接头)应相互错开,且不宜位于梁端、柱端及最大弯矩处。

5、钢筋的安装尺寸、预埋件的位置及保护层的厚度应满足设计及规范规定。

6、框架梁插筋的位置要正确,钢筋砼板的面筋、底筋位置、间距、直径应符合设计及规范要求。

7、柱子与砖砌体的拉接筋位置应符合规范规定。

8、隐蔽验收时各种原始资料应齐全。

(三)、质量评定

1、钢筋的接头:

1.1钢筋可采用闪光对接焊、电弧焊、电渣压力对接焊,钢筋骨架和网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。

1.2用绑条焊接的钢筋接头焊缝长度,双面焊时为5d,单面焊时为10d(d为钢筋直径)。

1.3用搭接焊时接头焊缝长度,双面焊时为5d,单面焊时为10d。

1.4焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。

1.5接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。

2、绑扎接头:

2.1钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

2.2纵向受拉筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合下表规定:

钢筋类型砼强度等级

C15C20∽C25C30∽C35

Ⅰ级钢筋45d35d30d

Ⅱ级钢筋55d45d35d

2.3在同一截面有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率:

在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。

2.4两根不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋直径计算。

2.5在绑扎骨架中,受拉钢筋的搭接长度范围内箍筋应加密,其间距不应大于5d或不大于100mm。

3、各受力钢筋之间的焊接接头位置应相互错开,在L区段内(L=35d且不小于500mm)如下图(图1),同一根钢筋不得有两个接头。

在该区段内,有接头的钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率,受拉区不宜超过50%;

受压区和装配式构件连接处不限制。

4、受拉区域内,Ⅰ级钢筋末端应作弯钩,Ⅱ级钢筋可不作弯钩,受力区,直径小于12mm的Ⅰ级钢筋可不作弯钩。

5、钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应满足下表规定:

项目允许偏差(mm)

网的宽度±

10

网眼尺寸±

20

骨架的宽与高±

5

骨架的长±

箍筋间距±

间距±

受力钢筋排距±

6、板与强的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢。

双向受力的钢筋必须全部扎牢。

7、钢筋位置的允许偏差应满足下表要求:

项目允许偏差(mm)

受力钢筋的排距±

钢筋弯起点位置20

箍筋横向钢筋间距±

焊接预埋件中心线位置5

水平高度3

基础±

受力钢筋的保护层柱、梁±

板±

3

8、钢筋的砼保护层要高标号水泥砂浆作垫块。

1、坚持质量预控。

事先分析施工过程中可能出现的各种问题,采取有效的预控措施。

2、组织好施工技术交底。

3、做好钢筋、焊接接头的见证取样送检。

4、坚持隐蔽验收制度。

在钢筋隐蔽前组织好隐蔽验收,并及时做好隐蔽验收签证。

5、坚持监理日志和监理月报制度,定期向总监和建设单位汇报施工进度和工程质量情况。

1、熟悉图纸,组织施工技术交底。

2、检查施工现场准备情况:

如模板、支撑数量是否满足施工要求,材料的强度、刚度是否符合要求。

(二)、施工阶段应重点检查的内容

1、模板的几何尺寸、表面平整度、标高是否符合图纸及规范规定。

2、预留孔洞及预埋件的位置和数量是否符合图纸及规范规定。

3、大跨度的梁,模板必须要有反拱尺寸。

4、模板的接头必须严密、牢固、不漏浆。

5、模板与砼的接触应清理干净,并采用隔离措施。

模板采用的隔离剂不得妨碍以后的装修以及污染钢筋和砼的质量。

6、拆模时间:

非承重部位必须在砼强度达到70%设计强度后、承重部位砼强度达到100%设计强度后拆除。

1、模板必须有足够的刚度和强度,支撑必须安全可靠。

2、模板的尺寸偏差必须满足下列要求:

轴线偏差<

5mm,标高偏差≤±

5mm

截面尺寸偏差:

基础<

10mm,柱、梁<

+4mm或-5mm

相邻两板间高低差<

2mm,表面平整度<

5mm。

1、坚持质量预控,分析各种可能出现的问题,预先采取控制措施。

2、经常到现场检查,发现问题及时处理,避免大的返工事件出现。

3、协调好模板安装于其它工种的工作,保证工程整体进度。

四混凝土工程监理实施细则

1、检查原材料的出厂合格证、质保书及试验报告,做好原材料的见证送检,对不合格的原材料不准运进施工现场,已进场的应立即清理出现场。

2、审核施工单位提交的施工技术方案,施工单位必须制定切实可行的质量保证措施和安全保障措施。

3、做好施工技术交底。

4、模板和钢筋的隐蔽验收工作已完成。

5、检查施工前的现场准备情况,如材料准备是否充分、施工机械的规格、数量是否满足要求、各种机器能否正常运行、检查计量装置是否准确、道路是否畅通。

6、施工前积极与水、电供应部门联系,防止施工过程中水电中断。

了解天气情况,做好防水措施。

(二)、砼施工要求

1、检查砼配合比设计试验报告,做好现场配合比的调整,确定每盘砼各种材料的实际用量。

2、砼搅拌时间不得少于90S,保证搅拌均匀。

如在运输过程中砼出现离析现象,必须在砼浇灌前进行二次搅拌。

随机检查砼的塌落度。

砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定:

砼强度等级气温

不高于25º

高于25º

不高于C30120min90min

高于C3090min60min

3、砼浇筑前要先填50-100mm厚的与砼相同标号的水泥砂浆。

砼浇灌要有持续性,保证初凝前将第二层浇灌完。

4、砼浇灌的厚度和高度要符合规范规定。

砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。

5、砼浇灌后要按规定进行振捣:

5.1振动棒:

插点为行列式,振动时间为20-30S,振捣时持棒直上直下,快插慢拔,严防漏振。

5.2平板振捣器:

每次振厚不大于25cm,每层搭接3-5cm,在钢筋较密不易振捣处(如柱与梁相交处),除按规定用振动棒外,还应用钢筋插捣密实。

6、浇灌振捣砼过程中密切注意钢筋的位置不得变动,防止漏筋或板筋负筋被压塌至底板。

要保证钢筋的保护层度和砼的有效高度。

7、做好砼试块,一般没100立方米或每一台班留一组试件。

试件的取样、制作、养护的试验应符合规范要求。

8、砼浇筑完毕后应立即做好养护工作。

9、砼拆模后应立即进行外观质量检查,对出现的蜂窝麻面应及时进行技术处理。

1、砼质量验收必须具备下列资料:

1.1设计更变和材料代用证明;

1.2砼施工纪录;

1.3砼试件的试验报告;

1.4隐蔽工程验收记录;

1.5工程重大问题处理文件。

2、砼外观质量检查:

2.1现浇结构砼的外观质量不应有严重缺陷;

对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,重新进行检查验收。

2.2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷,应由施工单位提出技术处理方案进行处理,并重新检查验收。

(三)砼结构构件的允许偏差应符合下表:

项目允许偏差

轴线位移梁、柱5

标高层高±

全高±

30

截面尺寸梁、柱±

柱垂直度每层5

全高H/1000且不大于30

表面平整度8

预控管中心线位移5

预留洞中心线位置偏移15

1、认真审查施工单位的施工方案,重点审查其质保措施和安全保证措施。

2、组织好施工技术交底,搞好质量预控。

3、组织好模板和钢筋工程隐蔽验收,作好隐蔽验收签证。

4、加强旁站监理,发现问题及时处理,并做好旁站监理记录。

5、坚持监理日志和监理月报制度,定期向总监和甲方汇报质量及工程进度情况。

五、脚手架工程监理实施细则

1、认真审核施工组织设计方案,做好安全技术交底。

2、检查架设工具材料配件的规格和质量必须符合有关技术规定。

3、脚手架搭设前认真检查地基是否符合要求。

1、认真处理地基,确保地基有足够的承载力;

设置足够的、牢固的联强点,依靠建筑结构的整体刚度来加强和保证片脚手架的稳定性。

2、确保搭设质量,立杆和横杆等其它构件严格按照规定的尺寸进行搭设,立杆下要放置垫块,厚度不少于50mm。

严格控制好立杆垂直度和横杆水平偏差;

结点连接牢固。

3、脚手板要铺满、铺平、铺稳,不得有探头板,及时设置联墙杆、斜撑杆、剪力撑及必要的缆绳和吊绳。

4、设置安全可靠的防护措施,如挡板、防护棚架、围棚、安全网及防雷、防电等。

项目质量要求

地基平整、夯实或按设计处理

立杆材质符合要求,垂直、纵距1.00m-2.00m

横杆材质符合要求,水平、间距≤1.5m、步高<

1.8m

斜撑、剪刀撑每10m设一道,从转角和脚手架两端其,与地面夹角45º

-60º

联墙杆每层设置,间距≤6m

结点牢固、无松动

脚手架作业层铺满、铺稳、无探头板

安全网及维护栏板完整、封闭

1、严格检查工具、材料的规格、质量应符合设计要求。

2、检查地基的平整度,应满足设计承载力。

3、认真检查立杆的垂直度和横杆的水平,应设置扫脚杆、各结点及联墙杆应牢固。

4、禁止在脚手架上违章作业。

六、砌体工程施工监理实施细则

1、熟悉施工图中的砌体部分设计要求。

2、检查备料情况,砖、砂、水泥要有出厂合格证及试验报告,并按要求见证送检。

开工前做砂浆配合比试验。

3、砌体工程开工前审查施工单位砌体工程施工方案,检查技术交底落实情况。

4、砌体施工,应设置皮数杆,并根据设计要求,砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

5、砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后方可施工。

1、施工前,应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清楚干净,并浇水湿润。

2、检查墙体轴线尺寸,门、窗预留洞口尺寸、位置。

3、检查施工是否按要求、程序进行。

页岩砖、空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润;

组砌方法要得当;

拉线砌筑。

4、检查砂浆配合比,砂浆要符合配合比设计要求,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。

5、外墙转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑则必须留斜槎,槎预长度不应小于墙体高度的2/3。

隔墙与墙不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋,沿墙高每50cm预留Φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm,末端应加90º

弯钩。

隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧站立砖斜砌挤紧。

6、每层承重墙的最上皮砖应用丁砌层(整砖)砌筑。

7、木砖预埋应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定:

洞口高度1.2m以上,每边2块,1.2到2m,每边3块。

8、木砖要提前做好防腐处理。

砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm;

砌体砂浆必须密实、饱满。

1、砖的品种、强度,砂浆的品种、强度必须符合设计要求;

砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体的水平灰缝合垂直灰缝的砂浆饱满度分别不得低于80%。

2、砌体应无通缝;

接槎处灰缝密实;

预埋拉结筋数量、长度均符合规范要求。

3、转砌体的尺寸和位置的允许偏差。

1轴线位置偏移10

2基础和墙砌体顶面标高±

15

每层5

3垂直度全≤10cm10

高>

10cm20

表面平整度清水墙、柱5

4混水墙、柱8

水平灰缝平直度清水墙7

5混水墙10

6水平灰缝厚度(10皮砖累计数)±

8

7清水墙面游丁走缝20

8门窗洞口宽度±

(后塞口)门口高度+15,-5

9预留构造柱截面(宽度、深度)±

10外墙上下窗口偏移20

1、重点检查墙体轴线尺寸,门、窗预留洞口尺寸、位置。

检查砌筑用砖、砂浆是否符合设计要求。

2、经常检查,发现问题及时处理,并督促整改。

七、门窗工程监理实施细则

(一)、准

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