冬雨季施工方案Word文件下载.docx
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1、冬期施工准备
（1）冬期施工时间
日平均气温连续5天低于5℃为冬期施工开始时间；
日平均气温连续5天高于5℃，为冬期施工结束时间。
现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬期施工的起、止日期。
（2）根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
2、冬期施工现场准备
（1）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
（2）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
（3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。
（4）做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。
（5）组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
（6）进入冬期施工对施工人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
3、冬期施工措施
（1）混凝土工程
1）商品混凝土站在配制混凝土时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5号，水灰比不应大于0.6。
2）混凝土中掺入外加剂，其型号及掺量必须符合设计要求，并应有试验室配合比设计报告。
3）严寒天气拌制混凝土时，商品混凝土搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制混凝土。
4）搅拌混凝土时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
5）在运输过程中，商品混凝土站应采取有效措施，尽量减少混凝土的热量损失
6）若遇雨雪天气或霜冻天气，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。
入板温度要保证不能低于5OC。
7）每层浇筑底板混凝土或剪力墙混凝土时，派专人用温度计进行测温，确保已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不低于计算规定温度，也不低于2度。
8）浇筑混凝土前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。
下雪或平均气温非常低时，要会同监理商量是否浇筑。
9）浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。
10）混凝土的养护：
为确保混凝土表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，混凝土浇筑后，均在混凝土表面覆盖农用塑料薄膜。
对较大截面构件的混凝土则留设测温点，派专人进行测温。
以控制混凝土内外温差，避免温度应力引起的混凝土裂缝。
混凝土浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在混凝土拆模前或撤除覆盖措施。
11）拆模前试压，确保混凝土强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。
12）混凝土在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：
普通水泥配制的混凝土，为设计混凝土强度标准值的30%。
掺外加剂混凝土。
其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpa。
据有关资料介绍，冬期浇筑混凝土如果立即受冻，其最终强度损失可达40—50%，须引起特别重视。
为了减缓混凝土的冷却速度或缩短混凝土的凝结时间，以保证混凝土达到受冻前最低强度，本工程冬期混凝土施工采取如下措施：
混凝土蓄热保温：
楼面混凝土浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护1—2天，或在墙、板施工结束2小时后，在楼板下面采用生火加热的办法，利用其水泥水化热量促使混凝土在正常温度环境下硬化，以达到预期强度。
13）混凝土中掺加三乙醇胺，硫酸钠，木质素黄酸钙复合早强抗冻剂，加速混凝土硬化和降低混凝土的冻结温度，使混凝土在负温度条件也能进行增长强度，不受冻结。
采用早强，耐冻性较好，水化热高的普通水泥拌制。
14）混凝土试块的留置，除按规范规定要求的以外，还应增做与工程结构同条件养护的试块，一组用于检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验混凝土的28天强度。
必要时根据情况还应增加几组混凝土试件。
（2）混凝土质量预控
1）做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在15℃～20℃之间。
2）做好大气温度记录随时观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响。
（3）水泥基防水工程
1）冬季施工时，不能在结冰或上霜的表面施工，也不要在连续48小时内环境温度低于4℃时使用。
确实因工期需要必须施工时，可将施工时间安排在晴好天气的10:
00~15:
00之间，还可采用温水（或热水）拌料，以加快初凝时间，增加早强效果。
连续环境温度低于零下4℃时，仍建议暂停施工。
2）冬季施工应做一段湿润一段。
3）不宜在雨雪天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。
施工后48小时内，仍应避免雨淋、霜冻或0℃以下的长期低温；
在空气流通不良或不具备通风条件的情况下（如封闭的矿井或隧道），可采用风扇或鼓风机械协助通风。
4）冬季养护时每天喷洒水1～3次即可（不可结冰），或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖二天。
环境湿度较高时，可不必洒水养护。
（4）砌体工程
1）所用蒸压加气砌块应清除冰霜，遭水浸泡的加气混凝土砌块禁止使用。
2）对砌筑使用专砂浆的拌制，宜采用温水拌制，水温不得超过80℃，专用砂浆不得直接加热。
砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。
3）砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。
4）每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。
5）砌筑时，砌块表面与砂浆的温差不应超过30℃，砂浆上墙温度不得低于5℃，在低于10℃的气温下或大风天气下不得施工。
（5）装饰工程
1）在每一施工流水段采用彩条布围挡起来，楼梯间、门窗洞口边用塑料布封闭严密，防止形成穿堂风。
室内每单元设置两个火炉升温，保证室内温度不低于5摄氏度。
2）最低温度低于0度时，现场装修材料应及时覆盖好保温被。
（6）水暖、管道工程
1）对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻涨。
2）安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。
3）给水管用石棉水泥接口时，应采用热水和接口材料，水温低于50℃；
用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌和。
当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。
排水管道用水泥砂浆接口时，应用35℃～70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。
4）避免冬期进行管道的水压试验作业。
4、质量保证措施
（1）、项目经理部成立的冬施领导小组：
组长：
叶有云
副组长：
詹克建
组员:
张联臣、明汉能、先俊百、李华阳
（2）、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；
水和骨料加热温度；
混凝土出机及养护过程中的温度；
混凝土在表面温度降至0℃的温度。
5、安全消防措施
（1）入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
（2）注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
（3）冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；
停工后又复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
（4）加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。
（5）加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后要对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（6）不得以棉帽代替安全帽。
（7）各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
（8）保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。
（二）雨季施工方案
1、雨期施工准备工作
项目部成立雨期施工领导小组，组成如下：
2、施工技术准备
雨期到来之前，组织有关人员按照方案要求进行交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。
3、材料准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
雨衣雨裤
套
200
雨季施工使用
2
雨鞋
双
100
3
污水泵
台
4
塑料布
m2
500
5
铁桶
只
50
4、现场准备
雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水通畅。
检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。
检查大模板堆放场地，保证堆放场地高于现场场地，并进行硬化处理。
钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。
检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。
检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。
漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。
5、雨期施工技术措施
（1）土方工程
1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。
2）雨期施工时，应保证现场道路畅通。
道路路面应根据需要加铺防滑材料，必要时应加高加固路基。
道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。
配备四台潜水泵抽水、排水。
3）填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。
雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。
雨期施工基坑时，应在坑（槽）外侧围土堤或开挖水沟，防止地面水流入坑槽。
在基坑内每隔20米挖一个集水坑，进行有组织的将基坑内集水排出。
（2）钢筋工程
钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。
（3）脚手架工程
1）进入雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。
2）脚手架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。
3）在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架及基础进行复查，有松动及时处理。
（4）模板
大模板堆放其自稳角要符合要求（75°
～80°
）吊装、运输、装拆、存放、必须稳固可靠。
模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。
（5）现浇混凝土工程
本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。
如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场由足够的覆盖材料、及时覆盖。
并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。
同时加强坍塌度检测，保证混凝土强度。
雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。
（6）墙体砌筑工程
填充墙用的蒸压加气砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。
（7）门窗工程
木门窗进场后应及时上糙油，入库存放，避免受潮变形。
防火门，塑钢窗及五金件等进场后，及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。
6、技术保证措施
认真进行现场准备。
技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求。
各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。
严格执行规范和工艺标准要求，做好工种自检、工序交接检。
做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。
（1）、落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。
认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。
（2）、预防为主、防排结合，基槽、桩周围设挡水墙，防止雨水灌入。
（3）、合理安排施工工序，施工计划中应考虑同一时间段的气候情况，项目部要有气象台的每天的预报资料。
（4）、雨季将施工面重点放在室内和材料的准备、设备和周材的检修。
（5）、项目管理和技术人员进一步加强工期计划和工作安排。
（6）、落实内业的资料整理。
（7）施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。
（8）雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。
（9）怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
（10）施工现场的塔吊、钢管脚手架、钢管井架、必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。
（11）电线不得使用裸导线和塑料线和沿地面敷设。
配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电气元件不应破损，严禁带电明露。
机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地、接零保护。
使用手持电动工具或机械设备时，必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36伏。
特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯，电压不得超过12伏。
电气工作人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
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