石油钻井实习技术员之指重表记录仪卡片读取解释Word格式文档下载.docx
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由于钻水泥塞有:
每4~5米上提划眼2~3次,每25~30米大排量洗井1~2周,将水泥屑充分循环出地面的工艺要求,所以出现悬重变化频繁。
(4)单点测斜
上图是我队单点测斜记录状态,用测斜小绞车,钢丝带测斜杆下去。
A段为卸开方钻杆时,大钩的一系列动作,卸开方钻杆,提起时悬重几乎为零,所以出现了一条直线的B段,然后下放测斜仪器,这一上一下几乎在25分钟左右。
上图正好能解释。
(5)循环
如上图,钻进段的工况从接单根开始,悬重是有大起伏的波动,最大时为整段钻柱悬重,最小时就是根方钻杆,然后就是接了一根小鼠洞里的钻杆,而且这一系列动作的时间都很短,上图钻进部分的前后两部分线可以解释,中间的送钻是时时刻刻的,所以出现了象苹果核似的形状。
请读者细细体会。
重点是循环,循环时要不停的上下划眼,所以大钩活动频繁,而且在一段循环时间内出现很多次高低峰值。
(6)起钻
仔细观察上图,不难发现,仿佛波峰是在慢慢减小。
对了,就是这样,起钻时,刚开始悬重是整个钻柱的重量,此时悬重就是最大的,随着钻柱行成立柱进入了钻柱盒,这时悬重是慢慢减小的,待完全取出钻具,则悬重几乎为零。
(7)下钻
如上图,下钻就象是把起钻的过程反过来,大钩的悬重由小慢慢变大,直到后面悬重为整个钻杆柱的重量,然后开始划眼。
(8)定向及复合钻进
如上图,复合钻进了几根,根据每口井的不同,定向出现的位置也不同,但是都是有其特点的,要么反复提起,因为要摆正工具面,要么工具面已经摆正,因为是滑动钻进,所以大钩没有复杂的变化,送钻频率也很低。
读者可以详细比较复合段和定向段,不难发现,它们之间的不同。
(9)定向工况详细分析(能力提高)
我们要从卡片上详细读出实际接单根时间和纯钻进时间的话,应当怎么去判断?
首先要说明下,所谓的接单根时间应该是划眼,定向和接单根开泵的时间。
清楚这一点,我们就可以准确判断出接单根和纯钻时间了。
如图A段为实际纯钻时间,卡片一小时被分为四格也就是每格15分钟,所以纯钻时间约为53分钟。
B段为上提钻柱,卡片指针频繁画动,B,C段为复合钻进段,因为定向过程中存在拖压,所以定向工程师可以要求把方钻杆最后一小段以复合钻的形式钻完。
D段为上提大钩后慢速划眼放下,E段为大钩上提后定向测斜,F段为大钩上提后接单根的一系列动作,悬重很小,G段为接完单根后大钩上提,卡片指针频繁画动。
所以接单根时间约为27分钟。
(10)定向过程中的托压现象(能力提高)
我们这口井是一口水平井,上图的工况是在下了1.25度螺杆后的钻进工况,A段由于甩掉2柱6寸半的钻铤后,多下了备用的2柱钻杆后,方余了4米。
所以下钻完循环划眼后,A段就要定向钻掉这4米,测斜后接单根。
B段开始摆工具面,边摆边打,钻进3米后,发现托压现象严重后,上提钻具从新划眼下,接着打。
C段为明显的托压段,表现为钻时加长,刹把频繁加压,而泵差无变化。
D段为上提划眼后测斜。
最后接下一根继续定向。
托压在上图中出现的主要原因是钻到水平井的拐点处,钻柱与井壁有大面积接触,摩阻有点大,同时螺杆度数高,螺杆自身也存在某些原因。
队领导决定明天混油。
上图定向工程师给的工具面太小,所对应钻压的范围太小,在6-7吨之间防止跑工具面,长时间拖压的情况下的记录,中间刨去上提拉井壁的时间,总共有了6个小时。
其实解决办法就是让定向工程师加大工具面,适当放开钻压,使钻头上能得到10吨左右的钻压。
或者司钻适当加压打破井底平衡。
上图为某天的工况图,F代表复合钻进,H代表定向钻进。
大家可以比较这两种钻进方式的特点。
由于复合钻进,摩阻小,则施与的钻压很快能到钻头上,钻压回的也快。
而定向钻进存在摩阻,施与的钻压需要时间回零,所以再次送的钻压要小。
对比记录仪刻画的宽度就可以分辨出定向和复合的工况。
复合的刻画的范围要宽。
(11)异常情况的介绍
上图是下油套的过程中,悬重缓慢下降。
已经被记录仪记录下来了。
下套管中无悬重,况且如果施工的是一个水平井或者大斜度井,那么无法判断井下的情况。
所以一定要及时打油。
上图是起钻的过程中的过程中,突然悬重下降。
从记录仪上明显看出,并没有缓慢下降的过程。
很灵异。
可能是我们指重表管线老化的原因吧。
上图,是我们水平井打完后,下不带喷嘴的钻头进行通井时,在3000米左右发生了粘卡。
据副司钻反映,他用了5吨的力来压,所以上提只有一段距离,下放也只有一段距离。
卸开立柱,接方钻杆,结果滚子方补心无法放入钻盘面,进行循环。
在初次160到170吨左右提不起来。
决定就地开泵循环2小时,并通知相关领导。
在两个小时候的第二次180吨提钻柱,终于提出来了。
马上动转盘循环。
此后很长一段时拆立柱循环划眼下钻。
(12)卡片上看钻压
如上图,是某日最后钻进的卡片。
B点为左卡时悬重的最低点。
换句话说是悬重完全为零的点,图上B点边上就是坐卡卸方钻杆接单根的工况,可以看出悬重稍微变大,这是因为大钩与游车加起来也有几吨的重量。
在上图中AB段位98吨的悬重,这是当前单根打完后,提起向下匀速划眼,而划眼的钻压要求非常小,所以AB段基本可以代表整个钻柱的悬重。
通过公式:
W压=W总-W悬
同过这个公司不难理解CD部分。
悬重的缺少值
就是钻压,当然也附带少量的摩阻在里面(斜井,水平井,直井卡片上通过悬重看钻压是有一定的偏差)。
那么某一时刻的钻压的大小其实是悬重与当前记录仪指针表示悬重的差值。
在CD这段波形曲线里,某一时刻钻压最大时,则是曲线的波谷。
其次由于指针来回摆由于惯性也会出现偏差。
综合摩阻,和指针惯性,从卡片读出的悬重只能作为参考,并不精确.
二.IADC及日报的填写与发送
具体详细的规范标准,我手上没有,现在所提供的是我时常犯的错误,而总结出来的。
IADC的填写很能反映一个技术员的水平。
(1)无进尺时,不用填写钻进井段,如果有,就要填写清楚。
比如起钻后要换个新钻头再下钻,而电子报表同一个班不能填两个钻头的情况,所以把上个班的钻头记录作为终结点(填入这个班的井深和时间,并做磨损评价)而当前这个班的钻头记录作为新钻头的起始时间。
起下钻中间出现换钻头和试螺杆要在备注中填入在重要内容中。
(2)起下钻时也要在作业内容一栏填入钻具编号,起钻和下钻如果出现在同一个班,要求分开写,起下钻中间出现换钻头和试螺杆要在备注中填入在重要内容中。
(3)只要使用过泵就要在泵栏中填写清楚,需要注意的是二开或者三开只会是开一台泵,所以排量不能写成2台泵的排量。
(4)探水泥塞和钻水泥塞在作业内容中属于固井的项目。
不属于钻头的进尺。
那么探塞和钻塞都属于固井项目,在重要内容中,记录塞高和塞厚。
(5)当班使用过的钻头必须详细填写,如果当班起出了钻头,需要在钻头栏中填写起出井段和时间,并对钻头的状况做出描述。
钻头再次下井则在其原编号后加”RR”。
如果当班正常钻进则,计算钻头的时效然后保存退出。
(6)在交班钻具组合栏中,如果当天的井深并不是钻具总长,则有方入在里面,所谓方入就是方钻杆入井口的长度。
计算是整套钻具的长度+方钻杆长度+旋塞+方保减去井深。
数据一定要保持一致。
(7)关于上层套管栏应继承上一个班。
有表层就写表层,如果有技术套管,则写技术套管。
应详细写出各段长的不同型号套管的状况。
(8)关于钻具的测量:
外径量母扣,内径量公扣的内径,长度从公扣的台阶面量至母扣。
扣型有专门的尺可以量出。
所有数据保留两位小数,某个钻具四舍五入多算,后面的某个钻具抹去多余的数。
尽量保证量出钻具组合长度略大于实际长度。
(9)钻头编号栏中,总序号表示第几趟钻,而钻头编号表示第几个钻头。
原则是只要钻头不吃入地层,则不用填写该栏。
(10)
在交班钻具组合栏中,为当天某班一天所打完的进尺状态。
(11)
在作业内容中,一定要区分复合钻进和定向钻进,在实际的井队运作中,定向钻进的时间是要付费给定向井服务公司的。
同时也利于填写螺杆的使用时间。
(12)电子版的IADC的井深一定要等于小于实际井深,百利而无一害。
(实际井深可以从气测和录井那里得来。
)
(13)电子版的IADC中,作业内容栏需要注意一下,原则是就算造假也要象。
比如,每次交班,不可能次次都正好打完一根,很可能有方余的(方余就是方钻杆有多少没有打完),这时候就要写”纯钻进+当前井深”,然后下个班的报表要表现出把这根打完,在接下根钻杆继续钻进。
如果下钻钻具组合有变化,那么就会出现方余,或者没有下钻到底,如果是方余,则紧接着要在”划眼”后,写”纯钻进+井深”,接着接单根继续钻进。
这是我们这些新技术员很容易犯的错误,同时在这里也可以看出你的资料是否真实。
所以在做IADC时尽量事实求实,但也需要把假的做成真的。
(14)作业内容中如果出现0:
00字段,系统是不会认的,所以尽量不要填写0:
00的整数段,因为系统不知道是前面的最后的时间,还是今天的时间,所以24:
00-01:
00中的任何时间段都不能出现(系统不知道是前天的结束还是今天的开始),要么填写11:
30-0:
10,千万不能填写11:
30-24:
00
。
仅记!
(15)一开二开三开时,前期是一开二开整改。
主要是整改井口,那么开钻时间为钻头接触土壤时的时间或者把水泥塞厚完全钻穿的时间,在重要内容中要表示出一开二开三开的详细时间。
(16)如果出现了固井作业,则需要在重要内容中记录使用水泥的型号,吨数,预留塞面高,替浆量多少方等。
下面就关键的几个栏目在行业标准里介绍下:
交班钻具组合:
指从钻头开始向上至方钻杆以下的所有入井钻具,包括钻头,钻铤,扶正器等入井工具,分别列出名称,外径和长度。
循环处理钻井液:
循环钻井液和处理钻井液的作业时间。
起下钻:
起钻,下钻及换钻头作业时间,包括短程起下,倒换钻具,甩钻具和配钻具时间。
保养钻机:
占用钻机的常规润滑和保养时间。
修理时间:
指由于机械设备或地面建筑物损坏或运转失灵被迫停止钻井工作进行修理的时间,包括机械修理和钻具修理等。
测斜:
测量井斜的作业时间
电缆测井:
包括测井工具的现场安装,测井作业和工具拆卸等占用钻机的作业时间。
下套管,固井:
包括下套管前的准备工作,通井,下套管,注水泥及固井工具的拆卸等占用钻机的作业时间,下套管中下入的扶正器,刮泥器等工具,固井时的细节(如注浆时间,顶替时间和碰压时间等).
候凝:
等待水泥浆固而占用钻机的作业时间
装防喷器:
按装和拆卸防喷器等井口装置而占用钻机的作业时间。
防喷器试压:
各次开钻前,对防喷器及其管线测试承压能力所占用钻机的作业时间。
中途测试:
包括组装测试工具,下测试管串,测试作业,反循环及压井作业,拆卸测试工具等占用钻机的作业时间。
再唠叨下钻头的使用和磨损评价(行业标准)
1.钻头通过井眼中的套管鞋,台阶,狗腿,缩径段时,应放慢下钻速度。
2.若在缩径段扩划眼,应采取用低转速低钻压和尽可能大的流量划眼,缓慢通过缩径井段。
3.下最后一个单根时,宜缓慢开泵,逐渐加大排量达到实际值,低转速缓慢下放,冲洗井底。
井底造型/磨合
牙轮钻头按规定进行磨合30min,现在工程部的领导要求新钻头入井轻钻压跑合至少1小时,在半米内。
同时要求划眼时要留1米不要划到底。
因为划到底相当于用很快的速度把钻头钻到底,这样容易减少钻头的使用寿命;
金刚石钻头按生产厂家推荐的钻进参数低转速低钻压钻进0.3m-0.5m,完成井底造型过程中,不应急于增加钻压,以免损坏钻头。