十支渠施工管理工作报告Word文档下载推荐.docx
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由省水工局总工任俊奎主管本工程，兼任项目经理；
设项目副经理一名，主管生产，同时分别兼任技术和安全，另设质检、施工、试验、资料等专职人员。
项目副经理负责安排工地现场生产、工程技术的实施及质量达标的全方位监督，通过项目部全体人员的通力合作，实现进度、质量、成本、安全和现场五大目标的综合控制。
具体组织机构如下：
项目经理
任俊奎
项目副经理
常明拴
质检负责人：
郭星星
安全负责人：
裴立峰
技术负责人：
资料负责人：
李冰
试验负责人：
高满红
施工负责人：
张磊峰
1施工总体布置原则
根据本工程的施工特点与施工条件，规划布置场区内施工道路、施工用风水电、生产管理及生活设施、仓库、贮料场、生产辅助设施、工地试验室、给排水等临时设施。
施工总体布置的原则为：
△科学合理安排施工场地和各种设施，满足各项目、各工序的衔接及施工便利；
△各类设施全部布置在业主规划好的场地内，尽量减少周围植被、耕地、树木的破坏；
△临时卫生设施要认真地规划，污水、污物的处理要符合相应的规定和要求。
2施工总平面布置
根据本工程地形特点和地理环境，结合本工程的施工条件，由于渠道较长，计划在附近村庄设营地，营地共租用民房150m2作为项目部办公区、职工生活区。
并利用村庄开阔地布置拌和场、堆料场、钢木加工厂、临时仓库、保卫房和施工机械停放场等。
3施工道路
3.1对外交通
施工区对外交通有108国道、208国道穿过，县、乡之间的三级公路、乡村之间的四级公路和干渠巡渠路等构成的交通网络，使得整个项目区交通较为方便。
3.2场内临时道路
施工现场场内交通以乡村道路和渠堤道路相结合，施工过程中有计划地形成临时施工道路与场外干线相连。
在建筑物施工时，为保证施工时交通畅通，先根据实际地形选择合适位置设一条临时便道。
4施工用电
工程沿线各村镇均架设有10kV线路，但供电的保证率不高，可从附近村庄接线并配备3台50kW柴油发电机作为施工电源。
5施工用水
在施工区修建蓄水池，利用工程区已有水源或从附近村庄的水井拉水，供施工区的生产及生活用水。
6砼拌和系统
采用移动式混凝土搅拌机，在搅拌机处就近布置水泥库、砂石料场等临时设施，占地400m2。
施工过程：
本工程于2012年7月20日正式开工，2014年5月25全部完工。
十支总支渠及渠系建筑物工程：
2012年7月20日开工，2012年9月30日完工。
十支西斗渠及渠系建筑物工程：
2012年7月20日开工，2012年11月20日完工。
渠道节制分水口工程：
2012年8月21日开工，2013年4月20日完工。
十支西农渠及渠系建筑物
（一）工程：
2012年7月20日开工，2013年4月28日完工。
十支西农渠及渠系建筑物
（二）工程：
2012年9月3日开工，2014年5月25日完工。
主要完成工程量：
土方开挖：
9439.73mm3、土方回填32936.6m3、：
混凝土工程：
3097.3m3、浆砌石工程：
486.5m3、钢筋制安：
14.66t。
本标段的主要工程项目为高效节水十总支及十支西斗农渠配套工程。
1开工前技术交底
由项目技术负责人主持，并组织有关技术人员及施工生产骨干，研究会审施工图纸，考察施工现场，根据业主、监理交代的要求和合同文件的规定进行技术交底，领会设计意图，掌握施工质量规范和标准，并完成施工总体方案的细化布置工作。
2测量放线复核
根据本工程测量放线的需要，配备专业的测量人员和相应的测量仪器，测量仪器做到定期检验校正并及时维护保养。
根据业主提供的三角网点和水准网点的基本数据，进行渠道范围的断面复核和测量放线工作，并报业主和监理工程师审核。
同时，增设必要的轴线点和水准高程点，并加以保护。
水准测量采用四等水准测量标准，用双镜同向单转点沿渠线进行控制。
平面测量控制，用正倒镜测法进行控制。
施工过程根据各建筑物的特点，采取可行的放样方法，保证各建筑物外形尺寸、几何形状以及表面平整度要求。
金属结构安装使用精度相当于或高于DS和DJ2型水准仪和经纬仪。
所有观测记录手簿保持完整，所有的观测数据随测随记，施工测量成果资料统一编号，分类归档。
3渠道工程
引水渠为U型断面，渠体C20现浇砼衬砌，渠体设伸缩缝。
主要工作内容有：
渠道土方回填、土方开挖、现浇C20砼衬砌、伸缩缝处理等。
3.1土方回填
填方渠道施工，先测量放线确定渠道中心线及回填边线，再用推土机进行原地面清基、平整，将表面杂土、杂物清除干净，平整后压实基面，取样合格后方可进行土方回填。
渠体两侧人工回填，铺土厚度、土料含水量、振动碾碾压遍数由试验确定。
回填时渠道两侧预留20～30cm（即渠体两边比设计断面扩大20～30cm）。
3.2开挖
开挖前先测量放线、定出渠道中心线，标明开挖深度，确定开挖边线，开挖边线两边比渠道设计断面缩减20cm，渠道采用机械粗挖，人工修整。
开挖时预留土料夯实沉陷量，挖方、填方相连处按阶梯状开挖，台阶高度30~40cm，坡度不大于1:
1.5保证填土与开挖面良好接合。
3.3渠道衬砌
3.3.1砼原材料
砼原材料石子、砂子，从砂石料场购买，质量必须符合有关规范及设计要求，水泥为普通425#硅酸盐水泥，质量符合国家有关标准，砼拌和用水水质符合有关标准要求，所有原材料进场后必须进行抽检试验，试验合格后方可使用。
砼配合比按设计标号要求进行试配确定。
3.3.2砼拌和运输
采用0.4m3砼搅拌机拌和，严格按试验确定的砼配合比进行称料，拌和，原材料称量误差按规范要求范围内控制。
采用机动翻斗车运送砼至浇筑面。
3.3.3砼现浇
采用D40型U型渠道衬砌机进行渠道砼衬砌，本机衬砌砼一次成渠，施工速度快，砼质量高，衬砌的渠道断面标准，表面光滑，在已完成的工程中取得了良好的效果。
渠道开挖、夯实至设计断面后，U型渠道衬砌机就位，每次衬砌100m，前方设一台2.2kw卷扬机用钢丝绳牵引衬砌机前进，卷扬机打地锚固定，卷扬机控制衬砌机前进速度。
衬砌机每分钟前进1m，人工向料斗喂料，保持连续不断供料，每套设备配备劳力20人，紧随衬砌机人工进行收面保证表面光滑。
3.3.4养护
由于渠道衬砌板结构薄，外露面大，养护工作尤为重要，要有专人负责。
在正常气温下，砼浇筑后12小时左右即开始养护，在砼面上覆盖湿草帘，养护时间不少于21天，养护过程中要勤洒水，经常保持砼湿润状态。
3.4伸缩缝
渠道每隔4m设一条伸缩缝，缝宽2cm，在砼初凝前切割成缝，利用2cm的角钢制作成U型框架，放置在切缝处人工进行切割。
伸缩缝内填塞1:
1:
4沥青水泥砂浆，原材料质量必须符合技术要求及有关规范要求。
4沥青水泥砂浆填塞密实，检查无漏洞后进行砂浆填塞，砂浆表面抹平压光。
5配套建筑物
5.1机耕桥
5.1.1土石方工程
建筑物基坑机械开挖，开挖至设计底高程后人工夯实基底，浆砌石台基铺设20cm砂砾石垫层砂砾石干容重不低于2.1t/m3，桥墩原材料必须符合设计及规范要求。
基坑土方回填随着砌体上升两侧均衡进行，土方回填采用蛙式打夯机夯实。
5.1.2浆砌石工程
（1）浆砌石材料
浆砌石材料主要是块石、砂子、水泥、水，选取合格的材料是保证质量的关键。
石料选用新鲜的开采岩石，并且质地坚硬、无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，在水和空气中不软化。
要求容重在25KN/m3以上，抗压强度大于80Mpa。
砌面用石料呈长方形，顶、底、前三个面基本平整，每块重量在40～60kg之间，最小面长度不小于25cm。
对于填充砌石的小块腹石重量在5～15kg之间，用量控制在总用量的20%以内。
砂采用质地坚硬、洁净的细、粗砂，级配良好且粒径小于2mm，含泥量不得超过5%，砂中不得含有草根、树叶、煤屑等杂物。
水泥品质应符合GB175-92的规定。
水采用不含有害物质的洁净水，并符合SDJ207的规定。
砂浆采用砂浆搅拌机拌和，拌和时间不少于2分钟。
（2）浆砌石施工
在砌筑之前，将基础进行平整夯实，把石料表面粘附的泥土及其它杂质清除冲洗干净，砌体基础的第一层块石应选较大的平整毛石，并将大面朝下。
浆砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时石块宜分层卧砌，要求平整、稳定、密实、错缝，内外搭接，必要时设置拉结石，不得采用外面石块、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2～3.5cm，较大空隙应采用碎石填塞，用砂浆灌实，严禁石块间直接接触。
在砌体转角、交叉、孔口等处应选用较大的平整毛石，砌体每天砌筑高度不应超过1.2m。
砌筑过程中因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过0.5m。
砌体块石表面勾缝时，勾缝应在砌筑砂浆初凝前完成并保持块石契合的自然接缝，力求美观匀称，块石形态突出，表面平整，勾缝应自上而下用砂浆充填、压实、抹光，宜勾干缝，砌体表面粘附的砂浆应清理干净。
砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图或项目监理指示的要求标准，砌体在砌筑完一段后，应及时进行洒水养护。
砌筑用的砂浆采用水泥砂浆，随拌随用。
砂浆在拌成后2小时内使用完毕。
水泥砂浆在运输途中应避免产生泌水现象，否则应在砌筑前再次拌和。
5.1.3混凝土工程
（1）模板采用钢模板，依据图纸提供的几何尺寸、选用不同型号的钢模，施工时做到拼装严密，组装合理，不漏浆，支撑稳固，表面平整光洁，有足够的强度，刚度和稳定性，以保证脱模后棱角分明，成型准确。
（2）在钢筋进场后，应分类分型号保管，分别贴上标签，以便在使用时及时分类，钢筋在使用前应除锈调直，加工规范，绑扎要牢固、数量、间距、长度符合图底要求。
建筑物钢筋制安工序中，焊接工艺要求如下：
钢筋焊接采用搭接电弧焊，优先选用双面焊缝型式，搭接接头端部应预弯，预弯角度应保证两钢筋的轴线在一直线上，焊接方法，搭接长度及焊接位置分布均应符合规范要求，焊接质量的检验采用现场抽样试拉。
（3）砼拌制：
采用0.4m3搅拌机集中拌制，做到配比准确，搅拌均匀，色泽一致，和易性好。
（4）砼运输：
砼运输采用三轮车水平运输，底板砼通过溜槽入仓。
（5）砼浇筑：
砼开仓前，将仓位冲洗干净，自检合格后，请监理工程师检查验收；
按浇筑程序分段进行，保持浇筑的连续性，不合格的砼严禁入仓；
插入式振捣器振捣砼时插入要快，拨出要慢，控制振捣时间以砼不再下沉，不再出现汽泡，表面开始泛浆为宜。
（6）砼养护：
砼浇筑完成后，用草袋覆盖加强洒水养护，保持砼呈湿润状态，养护时间不得少于7昼夜。
（7）拌和砼时，要准确填写值班记录，填写砼配比、坍落度、温度等实测值，并做好试块。
5.1.4钢筋工程
（1）材料
进场的钢材应取样复检，外观检查要求钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，力学性能指标检验要求进行拉伸和冷弯试验。
（2）钢筋加工
钢筋集中存放在加工厂内，不同等级、规格及生产厂家的钢筋应分别堆放并设标牌，钢筋下部需用方木支垫并离开地面，防止雨水或积水浸泡而发生锈蚀。
钢筋调直，φ12以下的盘条筋用调直机械或卷扬机拉直，φ14以上的直条钢筋用人工整直。
钢筋切断和弯曲，φ8以下用人工，φ10以上用机械加工。
钢筋下料长度按图纸尺寸计算加工，半成品料要分类堆放并挂牌，料牌上需注明钢筋规格、直径、钢筋编号、安装部位、数量等。
（3）钢筋安装
钢筋从加工厂往现场运输用加长汽车载运，施工现场采用人工搬运。
钢筋安装前，先按图纸位置进行放线，并用墨线弹出建筑物边线或钢筋线，用粉笔画出每根钢筋的位置。
混凝土保护层用带铅丝的砂浆垫块控制，垫块尺寸按保护层大小提前预制，须有一定强度后方可使用。
钢筋绑扎用20～22#铅丝，其搭接长度应符合施工规范要求，钢筋弯钩应朝向混凝土内，底板、顶板钢筋接头采用搭接焊，侧墙竖向主筋直径用竖向电渣压力焊。
其搭接长度、焊缝长度、焊缝高度等指标要符合规范要求。
在同一断面上，接头断面积不超过钢筋总数的50%，钢筋焊接前须做试验。
钢筋安装时应架设必要的支撑并加以保护，避免发生错位移动。
钢筋架设后，混凝土浇筑前，须按照图纸和规范标准进行详细检查，如发现钢筋位置有变动，应立即予以纠正。
模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋，安装钢筋表面应无砂浆、油渍等对粘结力有不利影响的非金属膜层。
钢筋的安装位置、间距、保护层均应符合图纸的规定，其偏差不得超过SDJ207-82中的规定。
5.2农口
农口为砼现浇，砼现浇模板采用木模、木模在加工厂按设计图纸制作，模板表面钉铁皮，保证浇筑面光滑，分块制作好的模板现场拼接，浇筑方法同前述砼施工。
砼浇筑达到一定强度后，进行土方回填，基底土及填土均夯实，干容重达1.6t/m3。
5.3节制闸
节制闸施工内容主要包括：
土方开挖、底板混凝土现浇、侧墙混凝土现浇、金属结构及设备安装。
5.3.1节制闸土建施工
节制闸土方采用挖机开挖直接甩出以便回填。
开挖至设计断面后基底采用蛙式打夯机严格夯实。
节制闸各部位混凝土量比较小，模板采用小钢模和木模配合使用。
钢筋集中加工制作，现场人工绑扎安装。
混凝土采用就近布置的0.4m3搅拌机拌和，机动翻斗车运输。
底板内用钢管做支撑铺设木板搭设跑道，机动翻斗车直接入仓，人工摊铺振捣，表面用平板振捣器振捣密实。
人工用靠尺整平，木抹子收面，初凝前铁抹子压光。
边墙、排架、板梁、启闭机平台混凝土采用10t汽车吊罐入仓。
上下游扭面砌石方法同前。
由于回填部位小，土方回填以人工摊铺，蛙式打夯机压实为主。
混凝土施工前根据设计要求进行混凝土配合比、模板设计，浇筑时，每一工序经现场监理检查合格后，方进行下一道工序，保证符合设计的断面尺寸及技术要求。
金属结构安装与土建施工交错进行，合理安排施工程序，混凝土达到一定强度后进行设备安装。
5.3.2闸门与启闭机安装
（1）闸槽的预埋
根据高程、闸门几何尺寸，采用吊线和经纬仪相结合的施工方法。
精心预埋并和闸墩预留筋焊牢，保证浇筑时闸槽不位移变形。
（2）当二次浇筑混凝土达到一定的强度后，进行闸门安装。
用8t汽车吊和手拉葫芦配合安装。
安装过程中，用仪器控制保证其垂直度。
（3）启闭机的安装
检查启闭机梁、预留孔是否正确，确认无误后，将启闭机就位调整，轴中心线不超出允许误差范围，固定后，用手动操作达到丝杠灵活后，和闸门连接。
再用手动操作检查闸门启动是否灵活、止水带和闸槽结合是否紧。
在手摇启动过程中，止水带上浇水，防止止水带磨损。
以上检查合格后，才投入运行。
6.1原材及中间产品检测
本单位工程共检验水泥2组，砼细骨料检验1组，砼粗骨料检测1组，检测结果全部合格；
中间产品工检测18组，检测结果全部合格。
6.2质量评定
十支总支渠及渠系建筑物工程共5个单元，全部合格，合格率100%，其中1个单元优良，优良率25.0%。
十支西斗渠及渠系建筑物工程共11个单元，全部合格，合格率100%，其中5个单元优良，优良率45.5%。
渠道节制分水口工程共7个单元，全部合格，合格率100%，其中3个单元优良，优良率42.9%。
十支西农渠及渠系建筑物
（一）工程共6个单元，全部合格，合格率100%，其中2个单元优良，优良率33.3%。
十支西农渠及渠系建筑物
（二）工程共6个单元，全部合格，合格率100%，其中3个单元优良，优良率33.3%。
本单位工程共35个单元，全部合格，合格率100%，其中14个单元优良，优良率40.0%。
1雨季施工措施
1.1听取天气预报，在降雨来临以前，填方段土壤一定要碾压，以免雨水渗入土内，为下一次施工带来困难。
1.2做好砂、石堆放场地的防水，排水设施。
1.3水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作。
1.4砼浇筑仓面设置挡雨棚。
1.5工地实验室应加强骨料的含水率检测工作，及时调整砼配合比率。
1.6砼运输工具及施工道路，应有相应的防雨、防滑措施。
1.7防止雨水入仓，仓内及时排水，不得带走灰浆，及时做好新老砼面的保护及顶面的抹面工作。
1.8在浇筑过程中，如遇大雨，立即停止浇筑，并采用防雨布遮盖砼表面。
雨后先排除仓内积水，受雨水冲刷的部位应立即处理，如停止浇筑砼尚未超过允许间歇时间，应加铺砂浆继续浇筑，反之，按施工缝处理。
1.9雨季土方施工做好场地的排水设施修建临时排水沟，修筑堤身，做到随挖、随运、随铺、随压实，每层表面留有3%的横坡，并整平。
雨前和收工前将铺撒的松土压实完毕，不能积水。
1.10准备大块彩条布或帐篷，以覆盖建筑物（如砌石砼等）防止雨水冲刷降低建筑物质量。
1.11在渠堤两侧开排水沟，防止雨水流进已完成的渠道土胎内。
2防汛组织管理
施工期间成立项目部防汛领导小组，项目经理任组长，为第一责任人，各施工队负责人为直接责任人，工地所有人员服从调配。
2.1坚持“预防为主”的指导方针，备好防汛所需物资。
2.2收听天气预报，收集流域径流水文资料，早做防汛部署。
2.3做好施工范围内的排水工作，以防洪水对工程造成的破坏。
2.4安全员雨天巡视以防塌陷，危险部位早做处理，做好机械人员的安全撤离工作。
2.5遇到紧急情况，进行有组织、有秩序的抢护，并及时上报业主、监理和主管部门。
2.6配备必须的交通通讯工具。
一、质量保证体系及措施
1、建立健全质量保证体系
1.1质量目标
严格按照ISO9001标准，按设计图纸和现行规范精心施工，确保优良工程。
1.2质量保证体系
建立由项目经理、项目副经理、技术负责人、质检人员、施工人员及安全员等组成质量保证体系。
2、质量保证措施
2.1严格按国家和水利部颁发的技术规程和标准施工。
2.2严格执行质量管理制度，具体为：
（1）组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸，首先在内部进行图纸会审，记录整理成文，以业主、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关工程施工人员以指导施工。
（2）严格按照施工程序组织施工，并对主要的分项工程编制出具体的施工作业计划以指导施工人员操作，落实分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细的交底，措施落实到人。
（3）切实做好工程施工前的准备工作，施工员必须熟悉图纸、施工规范、规程和技术标准，领会设计意图，确保施工质量优良。
（4）加强施工中的质量控制和检查工作，配合测量员搞好测量定位、放线，确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高、位置正确。
（5）认真做好各种放样图、表、单或样架，并经技术负责人审核签字后，下达班组进行配料实施。
（6）认真做好各工种与工序、工序与工序之间的自检、互检交检工作，并做好记录，实行工序交接传递制度，对达不到合格标准的工序，不得进入下道工序施工。
（7）严格把好材料及成品、半成品质量关，进场材料成品、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范、规定执行。
无合格证和复试不合格的原材料、半成品不得用于工程上。
只有经验收合格的材料方能使用。
（8）加强技术资料的同步性，各工种管理人员对各种施工资料（设计变更、图纸会审记录、测量记录、隐蔽工程验收记录、技术复核、自检互检记录、质量检验评定表、施工日志、砼配料单、开仓令及砼强度试验报告、观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集，确保工程资料的完整和准确。
（9）坚持执行质量一票否决制，项目部质量检查部门和质量检查人员对施工质量有一票否决权，坚持上道工序未检验或检验不合格不得转入下道工序施工，单项工程不合格不验收签证。
（10）加强人员培训，坚持持证上岗。
管理人员必须是经过技术培训并取得技术资格的工程技术人员。
特殊工种和主要技术工种必须持证上岗。
（11）对质量事故处理必须坚持“三不放过”的原则，即事故原因不查清不放过；
事故主要责任者和施工人员未受到教育不放过；
补救措施和防范措施不落实不放过。
同时，必须对事故的主要责任人或单位及时进行处罚，经济处罚根据事故的性质由项目指挥部进行处罚，行政处罚按部队条令条例执行，并将处理情况报上级质安部门。
（12）施工过程中实行严格的监督管理制度。
1）经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告及合格证说明书，如发现有不合格产品或产品未经抽样试验原材料（按施工验收规范、规定必须检验的材料）坚决不准使用。
2）在施工过程中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当场制止和限期纠正或处理。
3）质检人员要经常深入现场，发现问题及时解决。
4）做到分项工程有复核、隐蔽验收不遗漏。
二、施工安全保证体系
1、施工安全方针及目标
1.1安全方针
坚持“安全第一、预防为主”的方针，做到“不伤害他人、不伤害自己、不被人伤害”。
1.2安全管理目标
本工程安全施工达到“无工伤死亡事故，无重大设备事故”的双零目标，负伤率控制在3‰以下，无交通死亡事故，无火灾，洪灾事故，杜绝重伤事故，创建安全文明施工样板工地。
2、安全管理组织机构及主要职责
2.1安全管理组织机构
项目部成立安全管理领导小组，项目经理担任组长，主持安全工作；
管安全的项目副经理担任常务副组长，负责日常安全文明施工生产。
项目部配备专职安全员，施工队视情况设专职或兼职安全员，施工班组设兼职安全员，由经专门培训且责任心强的人员担任，负责检查施工现场的安全施工，及时反映各种安全隐患并及时进行处理，做到防患于未然。
2.2岗位负责人员的主要安全职责
建立安全岗位责任制，明确岗位人员的主要安全职责：
（1）项目经理：
安全生产第一责任人。
负责执行劳动保护和安全生产的政策、法令和规章制度；
配备资源，建立安全管理机构；
主持制定和落实各项安全制度；
组织安全生产大检查和安全教育。
（2）施工队队长：
对本施工队安全生产负直接领导责任。
在组织施工的同时，认真执行安全生产制度，并制订实施细则；
积极支持安全员的工作；
对职工进行经常性安全教育和技术交底；
深入工地，检查施工安全，及时消除安全隐患；
参与事故调
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