四季商住楼外墙节能保温施工方案文档格式.docx
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项目
单位
指标
表面密度
㎏/m3
≥20
导热系数
W/（m*k）
≤0.042
抗拉强度
MPa
≥0.1
氧指数
%
≥30
尺寸稳定
≤0.2
陈化时间（自然条件）
d
≥42
陈化时间（蒸汽600C）
≥5
吸水率
≤4
水蒸气透湿系数
Ng/（Pa*m*s）
≤4.5
蓄热系数
≥0.36
注：
低密度聚苯表面密度为10㎏/m3
●聚合物抗裂砂浆的性能指标应符合下列规定
抗拉粘接强度
＞0.8（常温28天）
浸水粘接强度
＞0.6（常温28天，浸水7天）
抗弯曲性
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
≥200
可操作时间
h
≥2
压折比
≤3
●聚苯胶粘剂
由聚合物乳液和水泥等配制而成，专用于将聚苯粘接到基层上。
其性能应符合下列规定。
项目
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
常温常态
≥0.7
耐水（浸水48h放置24h）
≥0.5
耐冻融（冻融循环25次）
与聚苯（18㎏/m3）
≥0.1且聚苯破坏
小时
抗压强度/抗折强度
●热镀锌钢丝网（俗称四角网）应符合下列要求
指标
工艺
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.9±
0.04
网孔大小
mm
12.7X12.7
焊点抗拉
N
>
65
镀锌层质
G/M2
≥122
●面砖厚度不宜超过6mm,高层面砖重量≤20kg/m2,面积≤10000mm²
/块。
五、工艺原理
●采用聚苯板与单面钢丝网架通过锚栓与砌体连接，并用聚苯胶粘剂进行粘接找平，增强了保温并满足逐层渐变柔性释放应力原理，其抗裂性及抗震安全性大大提高。
饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好的特点。
系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。
基本构造见下表。
砌体有网聚苯板外保温系统基本构造
基层墙体
1
2系统的基本构造
构造示意图
粘接层
②
保温层
③
加强层
④
连接件
⑤
找平层
⑥
饰面层
⑦
砌体墙体
胶粘剂
聚苯板
0.9mm、12.7×
12.7mm孔镀锌网
锚栓
抗裂砂浆
面砖
要求基层墙体与粘结层间用重量比1：
4.5水泥砂浆（按产品说明掺入适量砂浆王）找平（两遍成活）。
六、施工工艺流程
施工工艺流程见图
七、施工方法及施工要点
Ⅰ、施工基本做法
1一般粘贴保温板以粘为主，粘贴面积≥50%，并应用外墙保温板粘贴砂浆粘贴，基层墙体表面采用外墙抹灰砂浆找平。
2在保温板外抹抗裂砂浆，分两次抹，抹完第一层后，压入一层镀锌钢丝网，同时用带大锚盘的锚固件固定在墙体上，再抹第二层抗裂砂浆，全部墙面每平方米锚栓不少于6个，窗口四角附加一层钢丝网，宽度150～200㎜，长度300～400㎜。
3用外墙砖粘贴砂浆粘贴面砖，用专用的勾缝砂浆勾缝，面砖接缝宽度不应大于5㎜，面砖厚度应不大于8㎜，并采用背面带燕尾槽的产品，施工前浸水2小时以上。
4每层设置一道水平伸缩缝，纵向竖缝中距不宜大于20米，逢用柔性材料嵌缝。
Ⅱ、施工要点
1、外墙水泥砂浆打底
1）根据建筑物测量、挂基准线；
以确保抹灰厚度。
2）涂刷专用界面剂一道。
3）具体施工方案详见外墙抹灰工程。
2、基层清理
1）清理砌体墙面水泥砂浆找平层上残留的浮灰等杂物，对找平层空鼓、缺陷部位进行修补。
2）对墙面水泥砂浆找平层进行全面检查，以确保整个墙面的平整度偏差在4mm以内，阴阳角方正，上下通顺。
3）测量、放线：
根据建筑立面及外墙保温及外墙面砖排砖尺寸的要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线。
4）挂基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线。
以控制聚苯板垂直度、平整度。
3、配制胶粘剂
使用在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和用水，搅拌均匀即可使用，搅拌后的粘结剂应在两小时内用完。
4、粘贴聚苯板
1）按聚苯板常用尺寸及现场墙面的实际情况，统筹划分聚苯板。
聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
每五层进行一次卸载，，卸载元件为∟50X5的镀锌角钢150mm长，水平间距400——500mm，用国标M12膨胀螺栓与主体结构固定。
2）聚苯板铺贴时大面积采用条粘法刮粘结剂后滑动就位，用专用工具轻柔、均匀地挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂。
局部基层不满足条粘法要求时，可用点框法粘贴，涂抹粘结剂要求在板边缘抹宽80mm厚15mm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，每个点直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积≥50%
3）粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，两板之间高差大得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时用相应厚度的聚苯片填塞，板条不得粘结。
两板之间高差大于1.5mm时用专用打磨机具打磨平整。
4）窗口周边及空调板底抹30mm-50mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆，并基层、表层钉挂镀锌钢丝网。
窗框与墙体间用高效保温材料如聚氨酯发泡材料等。
5、挂镀锌钢丝网片及锚栓固定
在聚苯板外挂0.9mm×
12.7mm×
12.7mm的热镀锌钢丝网，用专用锚栓把镀锌钢丝网和聚苯板一起固定在砌体墙或结构混凝土中，在砌体墙要求锚栓穿入基层墙体≥100mm；
在结构混凝土中，锚钉伸入结构层有效长度不小于4cm。
锚栓数量不少于平均6个/m2，间距≤500mm梅花形布置，洞口周围适当增加。
任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件。
聚苯板和镀锌钢丝网通过锚栓连接形成有网保温体系。
标定位置后用电锤打眼，放置盘片，插入带胀塞套管的锚固钉，铺设钢丝网，塞入垫片，拧紧，使钢丝网紧绷，悬浮在保温板表面，距离板面5mm左右。
钢丝网铺设时应尽量做到平整，钢丝网裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格的完整；
钢丝网搭接不少于100mm；
水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；
钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。
阴阳角的卷边应预先按位置折成直角，保证角处的垂直平整。
近阴阳角搭接处必须加固定，防止钢丝网翘起。
6、涂刷专用界面剂
聚苯板粘贴及锚栓施工完毕并经监理和有关部门验收合格后，在聚苯板及镀锌钢丝网表面用毛刷均匀地涂刷一遍专用界面剂。
专用界面剂配合比为：
界面处理剂胶料：
粉料=1：
2（重量比）混合，搅拌均匀，拌和后的浆料应在两小时内用完。
7、抹复合抗裂砂浆找平
1）抹灰配合比要求
本工程使用成品抗裂砂浆，要严格按使用说明调制使用。
2）抹灰方法要求
抹灰应分底灰和面层，底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，抹灰厚度8㎜-12㎜，应分两层抹灰。
由于有钢丝网片，给抹灰带来一定困难，第一层的抹灰很重要，要用力压实，使砂浆与聚苯板紧密结合，并覆盖钢丝网片，抹灰层之间及抹灰层与聚苯板之间必须粘结牢靠，无脱层、空鼓现象。
并全面包裹住横向钢丝。
面层砂浆表面必须平整，钢丝网不得外露。
如有局部钢丝网外凸，则用铅丝弯成U形卡子进行固定，纠正位置后方可抹面灰。
抹灰层表面应洁净、表面平整、接槎平整，线条须垂直、清晰。
砂浆充分干燥和收缩，再粘贴外层的面砖，以避免砂浆层产生的收缩应力影响到面层面砖。
8、面砖粘贴
弹线分格排砖：
在建筑物大角、门窗口边处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，如果按整块分格，可采取调整砖缝大小来解决。
注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，亦要注意一致和对称，口角砖交接处呈45℃。
墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。
面砖饰面每层宜设置水平分割缝，垂直分割缝的位置按缝间面积30m2左右确定。
伸缩缝位置可结合分割缝位置合用。
窗上平及外墙突出物下平做成滴水线宽度10mm，深度一砖厚，墙面砖应低于窗上平砖5mm。
窗台及女儿墙顶、外墙突出物上平做出返水坡度。
配制专用面砖粘结砂浆：
因瓷砖粘结砂浆施工要求干粘性及施工较慢的特点，大的砂浆搅拌机不太适合这类砂浆的搅拌，宜根据施工速度，采取手提电动搅拌器随搅随用，避免过时灰。
如采用手工或铁锹混合，因材料较粘较硬，必须加过量的水才能较好地混合，材料中有效的有机份不能充分的混合均匀，可能有结块等，影响材料原本的使用效果。
其配制应按下列程序进行：
先将水称量好，然后将瓷砖粘结胶粉加入水中，同时用手提电动搅拌器搅拌，时间控制在3分钟，调到适合施工的稠度，静置5分钟后，再次搅拌，即可施工。
注意一次不能搅拌过多的瓷砖粘结剂，配制的瓷砖粘结剂应在瓷砖粘结剂供应商建议的使用时间内用完。
贴砖准备在每一分段或分块内最下一层砖下皮的位置线上固定好靠尺，以便托住第一批面砖,然后自下而上镶贴面砖（尽管整个工程施工顺序是从上至下）。
在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准，横竖向均匀甩缝5mm，竖向缝隙挂双线，水平向挂单线，但在棱上要跟线，在铺贴过程中及时挂垂直吊线，检查垂直度，防止出现垂直偏差。
水平距离超过3m时，层高距离超过3m时及中间腰线均应用3m靠尺检查。
粘贴面砖聚合物改性的瓷砖胶一般要求薄层施工，推荐用齿形镘刀来施工。
在每一分块内，先用抹刀平滑的一边将一层专用瓷砖粘结砂浆（最少3mm厚）抹在干净的分块内，然后用抹刀有齿的一边将瓷砖粘结砂浆沿着45～60度的角度满抹在分块内，接着用抹刀平滑的一边将专用瓷砖粘结砂浆薄抹在砖背面，砂浆厚度1～2mm，将砖对准位置贴于墙上，上墙后轻轻转动瓷砖调整位置，以保证瓷砖100%粘贴于基础上。
用小铲木把轻轻敲实、压平，使之附线，再用钢片调整竖缝，并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度。
在粘贴几块砖后，从墙上取下一或两块砖检查是否100%的粘贴面积，重新在砖背面涂满粘结剂粘贴于墙上。
外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度一般5mm，勾缝为凹平缝形式，凹缝勾缝深度一般为2～3mm。
外墙饰面砖粘结层终凝后（瓷砖粘贴一天后）可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝材料的施工配合比及掺矿物辅料的比例要指定专人负责控制。
用平整的橡胶抹子将专用瓷砖勾缝剂完全涂抹与砖缝中，并保持抹子与墙面成45度，将多余的勾缝剂擦走，同时与砖缝也成45度角，以防将勾缝剂拉出来，注意要将勾缝剂密实的抹进砖缝中。
勾完缝后，砖面用微湿的布或海棉擦拭，擦拭方向与砖缝保持45度角。
让勾缝剂硬化至少24小时后，用清水冲洗干净残留物。
如果勾缝剂硬化并擦拭后，仍有一层薄薄的勾缝剂在表面，用干燥、干净的软布擦拭
9、细部节点做法
细部节点做法见图
八、质量控制
1聚苯板在砌体外墙外保温系统施工质量的检验与验收，应按国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411有关规定进行。
各类饰面层的基层及面层施工质量，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。
2外墙外保温工程的材料应符合设计要求和相关标准的规定。
对所用材料的主要技术指标应进行复验和见证取样检测，各项技术指标应符合要求。
1）原材料检验
①膨胀聚苯板（EPS）
同一厂家生产，同一规格产品，同一批次进场，每5000m2为一批，不足5000m2亦为一批，抽取1%作外观质量检查。
在外观质量合格的板材中，任取一块做物理性能检验：
表观密度，导热系数，抗拉强度，尺寸稳定性。
②胶粘剂
同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次，同一批次进场，每3t为一批，不足3t亦为一批。
常温常态和浸水48h拉件粘结强度（分与水泥砂浆、与膨胀聚苯板）。
③界面砂浆
同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次，每20t为一批，不足20t亦为一批。
常温常态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温材料）原强度和浸水压剪粘结强度。
④抗裂砂浆
同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽检一次，每20t为一批，不足20t亦为一批。
常温常态和浸水48h拉伸粘结强度（与胶粉聚苯颗粒）、压折比
⑤瓷砖粘结剂
每10t为一批，不足10t亦为一批。
粒伸粘结强度。
⑥面砖勾缝料
每3t为一批，不足3t亦为一批。
以同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场的产品至少抽检一次。
拉伸粘结强度。
⑦锚固件
同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽检一次，每种基层做一组，每组为3只。
锚栓抗拉承载力标准值。
2）现场拉拔试验
1保温层与基层抗拉拔试验
EPS板外墙外保温系统现场粘结强度不得小于0．1MPa，并且破坏部位应位于EPS板内。
②抹面砂浆与保温层抗拉拔试验
具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0．1MPa，并且破坏部位应位于保温层内．
③面砖面层抗拉拔试验
其粘接强度应同时符合以下两项指标：
每组试样平均粘接强度不应少于0.4Mpa；
每组可有一个试样的粘接强度小于0.4Mpa，但不应小于0.3Mpa。
3聚苯板粘结剂的粘结面积率、锚栓的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度必须满足。
4保温板安装完毕后，对保温板的安装质量进行实测检查，其允许误差应符合表7.3.4的规定。
表7.3.4保温墙面层允许偏差及检验方法
项次
允许偏差（㎜）
检查方法
1
表面平整
用2m靠尺和和楔形塞尺检查
2
立面垂直
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
阳角方正
用200㎜拐尺、2m塞尺检查
5
接缝高差
≤1
用直尺、塞尺检查
6
板间缝隙
≤2
尺量
5饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
允许偏差
检验方法
立面垂直度
用2M垂直检测尺检查
表面平整度
用2M靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
接缝直线度
拉5M线，不足5拉通线，用钢直尺检查
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
接缝宽度
用钢直尺检查
九、安全措施
1工地必须委派专职安全员，负责施工现场的安全管理工作，制定并落实岗位安全责任制，签订安全协议。
工人上岗前必须进行安全技术交底与培训，合格后方能上岗操作。
制定意外安全事故应急处理预案，以防止意外发生。
2应遵守高处作业等有关安全操作规程。
脚手架、吊篮经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
操作人员在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在脚手架大横杆上方可进行施工。
3在有交叉作业施工的部位，在外保温施工区段的上方，必须用竹笆片加密目网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
4安装固定件前打眼用的电锺必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作。
十、环保措施
1涂刷聚苯的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂洒入土层中。
2裁切下来的聚苯条必须分类存放、集中回收，打磨后的聚苯颗粒碎末应及时清理，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。
3砂浆搅拌站应封闭，宜采取喷雾降尘措施，防止水泥和胶粉聚苯颗粒在搅拌时飞扬。
1、编制依据--------------------------------------------------2
2、工程概况---------------------------------------------------2
3、施工部署---------------------------------------------------3
4、构造要求及技术措施-----------------------------------------4
5、安全防护措施-----------------------------------------------11
6、脚手架的搭设及拆除工艺-------------------------------------12
7、劳动力及材料、机具配备-------------------------------------14
8、质量保证体系-----------------------------------------------15
9、安全施工技术措施-------------------------------------------16
10、文明施工要求----------------------------------------------10
11、稳定承载计算----------------------------------------------21
脚手架工程施工方案
一、编制依据
1·
1施工图纸
2主要规范、规程
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130－2001）
《建筑施工高处作业安全检技术规范》（JGJ80－91）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
《钢管脚手架扣件》（GB15831）
1·
3施工组织设计
4参考图书
《建筑施工手册》（第三版）
《简明施工计算手册》
《实用建筑施工安全手册》
《建筑施工脚手架实用手册》
二、工程概况
包头高新企业创新服务中心工程，建筑面积41000平米。
地下一层，地上二十一层，框剪结构，东西向长115米,南北向宽49.2米,地下室层高4.8米,一层层高5.6米，二层层高5.1米，三层至二十层层高均为4米,机房层层高4.6米,檐口高度88.4米。
该工程由江苏苏中建设集团股份有限公司承建，工程工期紧，为确保内、外同时施工互不干扰，要求脚手架满足下述功能：
（1）框架梁、柱支模时的操作层；
（2）框架填充墙砌筑时的防护体系
（3）外装修阶段的操作层，因为本工程的外装修为铝板幕墙和干挂石材幕墙，要求：
架体内侧到结构外皮的距离不小于45cm,本次搭设按45cm考虑。
三、施工部署
3·
1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是无事故的必然保障，也是我项目部创建“自治区级建筑施工安全文明工地”的根本要求。
为此项目部成立了安全防护领导小组，其机构组成、人员及分工如下：
组长：
胡佰生———负责协调工作
副组长：
陈贵平———技术总部署
仲兆生———现场施工总指挥
组员：
金祝斌————方案编制、技术交底
徐小荣（专职工长）————负责架子的搭设施工
张玉红（瓦工工长）————现场施工协调、配合
蔡守元（木工工长）——现场施工协调、配合
3·
2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，本脚手架为一架三用，既用于结构施工，同时兼作安全防护以及外装修的施工操作层。
主楼部位建筑物在二层以上搭设全封闭的悬挑式扣件双排钢管脚手架；
裙楼部位外侧从三层平面起搭设全封闭的悬挑式扣件双排钢管脚手架，具体布置为：
主楼南立面1-2轴、6-7轴位置、北立面的1-2轴位置，采用落地架体，搭设在地下室顶板混凝土上,西立面从二层平面开始悬挑，有墙板的部位采用悬挑三角桁架脚手架，北立面2-7轴位置在四层平面开始悬挑，南立面门厅部位在五层平面开始悬挑，东立面在六层平面悬挑，考虑到外装修的材料荷载较大，设三个悬挑段，分别在二层、九层和十六层位置采用20#工字钢进行悬挑；
电梯井、楼梯间有墙板的部位采用20#工字钢埋入墙板内300，焊接的三角桁架与墙板内预埋12厚钢板埋件焊接进行悬挑。
脚手架搭设采用双排单立杆。
主楼东西立面以及裙楼部位，脚手架立杆距结构外沿0.45米，排距（横距）0.9米,纵距为1.2米,大横杆步距为1.80米。
主楼南北立面立杆距结构外沿0.80米，排距（横距）0.9米,纵距为1.2米,大横杆步距为1.80米。
地下室外墙的脚手架采用落地式，从底板向上搭设，作为地下室外墙支模以及防水施工时的操作层，裙楼部位搭设高度至二层平面挑阳台板底，立杆距地下室外墙0.3米，排距（横距）0.8米,纵距为1.2米,大横杆步距为1.80米。
裙楼部位二层结构施工时，外围操作用脚手架，从地下室脚手架向外搭设悬挑架子，高度至三层平面，架体内侧到阳台外沿0.3米，排距（横距）0.8米,纵距为1.2米,大横杆步距为1.80米。
此部位架体待该部位结构完成后拆模时，与地下室的外墙脚手架一同拆除。
进行地下室外墙回填土的施工。
四、构造要求及技术措施
4·
1材料的技术要求
4·
1钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
脚手架钢管采用Φ48×
3.5钢管，每根钢管的最大质量不应小于25㎏，脚手架钢管最大尺寸：
横向水平杆1500；
其它杆6000。
2扣件
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·
m，且不应大于65N·
m。
3脚手板
采用木脚手板，质量不宜大于30㎏/块，松木制作，材质应符合《木结构设计规范》（
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