焊接技术交底.docx

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焊接技术交底

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）技术交底记录（表式C2-2-1

编号

02-04-C2-001

工程名称

1#重钢钢结构有限公司车间

施工单位

交底提要：

钢结构焊接质量要求及基本规范。

交底内容：

钢结构焊接要求

（一）保证项目：

焊丝和施焊用的保护气体等必须符合设计焊剂、焊条、1、观察检查和检验方法：

要求和钢结构焊接的专门规定。

检查出厂合格证、烘焙纪录。

检验焊工必须考试合格并取得相应施焊条件的合格证。

、2方法：

检查焊工合格证和考核日期。

必须经超承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝，3、射线探伤检验，其结果必须符合设计要求、施声波、X检查探伤工规范和钢结构焊接的专门规定。

检验方法：

承受拉力且要求与母材等强度射线底片。

注：

报告和X承受压力且要求与母材即施工中的一级焊缝，的焊缝，等强度的焊缝，即施工中的二级焊缝。

焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤，烧穿、弧坑、针状4、咬边必须符合施工规气孔、气孔和熔和性飞溅等缺陷。

范规定。

检验方法：

观察和用焊缝量规及钢尺检查，必要时可采用渗透探伤检查。

（二）基本项目：

焊缝外观质量应符合以下规定：

1、合格：

焊波较均匀，明显处的焊渣和飞溅物清除干A、净。

、优良：

焊波均匀，焊渣和飞溅物清除干净。

B处，但15%检查数量：

按焊缝数量抽查，每条焊缝检查检查方法：

处。

不少于5观察检查。

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（三）允许偏差项目：

1、焊缝尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

条。

长检查数量：

按各种焊缝数量各抽查5%，但均不少于1的焊500MM的焊缝每条检查一处，长度500~2000MM度小于的焊缝每条检查3处。

缝每条检查2处，长度大于2000MM

技术负责人

交底人

交底接受人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一冬季和雨季的施工安排份。

第六章

本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：

四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，极端最高温度8.4℃～℃，冬季寒冷而漫长。

年平均气温4.4℃，年平均℃～-32.8℃～39.8℃，极端最低温度-39.936.1℃～11.6682.7mm481.8～，最大月平均日较差降雨量～137～30cm，最大季节冻土深度14.3℃，最大积雪厚度17。

205cm根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。

6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施路基工程冬季施工安排6.1.1.1冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

路堤填筑施工6.1.1.1.1天稳定低温的界定：

当工地室外日平均气温连续5

（1）℃以下时，按冬季施工的规定进℃或日最低气温在+5-3低于,行施工进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。

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低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法

（2）疏干积水、除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。

处理好的地基随即覆盖不使冻结。

（3）路堤填筑①填料要求：

类填料。

低温填筑路堤用料，一般采用A、B②填筑压实填土厚度：

冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分A并不得铺成20-25%，层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯10-50cm拍密实。

施工地段的积雪，施工前进行清除干净。

B施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边C坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。

填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未D压实前，不得中断施工。

保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净E对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。

表面积雪，低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进F行。

级配碎石工程6.1.1.1.2.℃部分剩余量在0

（1）级配碎石尽量抢在冬期以前完成，以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。

碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮

（2）盖，防止雨雪淋湿。

搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现（3）场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。

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搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避（4）免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。

碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖，并加盖草袋（5）保温养护，此时不得洒水养护。

施工中级配碎石搅拌，必须根据运输、摊铺能力相（6）匹配，要衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。

6.1.1.2.路基工程冬季保证措施6.1.1.2.1.路基工程冬季施工质量保证措施对安排在冬期施工项目，编制该项目冬期施工技术

（1）措施或方案。

地基处理安排在冻结前完成，并清除冰雪、疏干积

（2）水，坑洼处用与地基同类未冻土填平压实，处理后随即掩盖℃条件下不安排基床表层沥青混凝在气温低于10以防冻结。

土施工。

路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑，低温季（3）节选用级配良好的渗水土作填料，当不得不使用非渗水土时，其含水率宜低于塑限，并采取加强压实的措施。

准备冬期施工保温材料和取暖加热燃料等。

做好作（4）业棚及拌合站的防寒保温、防冻保温和供热，运输设备保温处理。

组织冬季施工培训，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。

制定的冬季施工方案必须报监理工程师审批，对批（5）准的冬季施工方案认真贯彻执行。

机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作6.1.1.2.2.保证措施在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保

（1）养，作好油、水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻---

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液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。

各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的

（2）型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系（3）统进行淤热，以防止发生火灾。

冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检（4）查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不大雪大雾不良气候时停止运行。

得出车，遇有六级以上大风、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，（5）看管好设备，并作好相应的记录。

严格执行派车单作业票制度。

6.1.2混凝土及砌体构造物施工安排及措施构造物冬季施工前后，应注意天气变化，提前预防。

（1）钢筋接头焊接后不能立即接触冰雪。

（2）水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

（3）砼中或砂浆中掺用早强剂。

（4）（5）对拌合砼及砂浆中的水加热，并适当降低水灰比。

清除砂石料中的冰雪和冻结团块，搅拌的时间应比（6）60%。

常温时延长尽量缩短砼的运输时间。

（7）在已硬化的砼上继续浇注砼时，如果硬化砼的接触（8）C，应加热提高温度。

°面低于5浇注的砼覆盖棉被并延长拆模的时间。

（9）砌筑用的片（块）石、砼预制块应干净、无冰霜附（10）着。

砌筑用的砂浆应随拌随用，已砌完部分覆盖保温材（11）料。

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6.1.3预制箱梁施工安排及措施

6.1.3.1技术准备

做好施工准备工作，编制详细的施工组织计划，集中力量，分段完成，不宜全部铺开。

6.1.3.2材料准备

施工用砂、碎石应进行预加热，使砂和碎石温度保持在15℃以上，以满足施工要求，砂和碎石内不得有雪和冰块。

洞外输水管壁先以10cm厚石棉包裹后，用双层草绳缠绕以达到防冻的目的。

6.1.3.3覆盖养护罩、进行蒸汽养护

（1）为保持整个箱梁养护温度一致，采用养护罩方案。

在混凝土箱梁的顶板布置6根蒸养管道，翼缘板和腹板外侧各布置2根管道，底板和台座之间布置2根管道，箱梁腔内布置2根管道，一端共计14根蒸养管道。

（2）合理布置温度传感器，以能测量出梁体各部位的温度为宜。

箱梁两外侧、两端及跨中各布置一块，孔道布置一块，梁顶和梁底各布置四块，箱内布置四块。

温度传感器要安装牢靠，位于梁体外侧、箱内高度的中部位置，其它部分离混凝土面或模板5～10cm左右。

温度传感器须定期校正，最大允许误差为±1℃，其校验有效期为一个月。

（3）安排专人按测温方案连续观测记录，升温阶段每0.5h观测一次、恒温阶段每1小时观测一次并填写记录表。

及时绘制温度曲线图，当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。

（4）蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。

混凝土灌注完毕后静停4小时，静停期间保持棚内温度不低于5℃；升温速度控制在10℃/h以下；恒温30～48小时，恒温温度不大于45℃，梁体芯部混凝土温度不应超过65℃；缓慢降温，速度控制在10℃/h以下。

（5）蒸养期间及撤除保温设施时，保证梁体混凝土芯部与---

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表层、表层与环境温差不超过15℃。

从开始升温到降温结束整个过程中，梁体外两端与跨中及两侧，箱梁顶面与底面之间相对温差不宜大于10℃。

（6）蒸养结束后，立即进入自然养护，并按自然养护工艺办理。

（7）自然养护时，梁体表面用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜。

养护用水与拌制梁体混凝土用水相同，梁体洒水次数以保持混凝土表面充分潮湿为度，一般情况下，白天以1～2小时一次，晚上4小时一次。

当环境相对湿度小于60％时，自然养护不少于28d；相对湿度在60％以上时，自然养护不少于14d。

同时，对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件强度与梁体混凝土强度同步增长。

梁体孔道不得进水，以防波纹管生锈。

（8）当环境气温低于5℃时，混凝土表面喷涂养护剂，采取保温保湿措施，禁止对混凝土洒水。

6.1.3.4冬施拆模工艺要求

（1）箱梁拆模时，其混凝土强度须达到设计强度的60％以上。

（2）箱梁拆模时，梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均≤15℃。

（3）能保证棱角完整时方可进行拆模工作；气温急剧变化时不得拆模。

（4）箱梁预应力张拉及压浆的冬季防寒保暖措施

①做好机械设备的冬季防寒。

冬季施工时，将张拉及压浆设备置于保温棚内保温，以保证密封件和液压油能正常工作。

②初张拉后，在钢绞线上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附着于钢绞线上而造成生锈，引起滑丝。

③压浆前，用养护罩罩住梁体对其进行预温，保证梁体温度达到5℃以上时才可压浆。

压浆时，揭开两端养护罩进---

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行操作。

压浆后，继续蒸汽养护3d以上，并保持梁体温度不低于5℃。

④压浆时，蒸汽养护方法与梁体混凝土灌注时相同。

6.1.3.5预制场建设冬季施工安排

根据总体施工计划安排，预制场台座、基础等的建设需在冬季进行，对此，需采取措施做好台座、基础的冬季施工的防寒保湿工作。

（1）冬季施工台座、基础时，混凝土中掺加混凝土防冻剂，其搅拌和灌筑工艺要求参照梁体混凝土要求。

（2）台座、基础的冬季施工混凝土养护

①混凝土浇筑完毕后，先将暴露面抹平，然后用麻布、草帘等将暴露面覆盖，再用蓬布连同模板一起覆盖包裹，通蒸汽养护3d。

②当混凝土强度满足拆模要求，且混凝土芯部与表层、表层与环境之间温差均不大于20℃，即可拆模。

③拆模后，及时向麻布、草帘等覆盖物采取喷雾洒水，向混凝土暴露面喷涂混凝土养护剂，再用塑料薄膜紧密覆盖包裹28d以上。

养护期间，包裹物应完好无损，其内表面应具有凝结水珠。

6.1.3.6做好施工设备的防寒保养

（1）进入冬季后，尽可能将一些材料、设备移入室内存放