供电所工程施工设计方案Word格式文档下载.docx

供电所工程施工设计方案Word格式文档下载.docx

《供电所工程施工设计方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《供电所工程施工设计方案Word格式文档下载.docx（47页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2.4参加施工图的会审工作，提出施工图中的问题，进行技术核定工作。

2.5主持编制施工组织设计和分部分项施工方案的细则，并组织有关人员进行技术交底。

2.6对工程中所采用的新技术、新工艺、新材料推广应用，并做好技术统计工作。

3、项目副经理

3.1全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。

负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。

负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理系统。

3.2全面负责工程施工的协调管理，主要是施工现场与其他现场施工单位的协调工作。

3.3确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行。

4、工程部

工程部主要在项目经理的领导下负责技术管理、施工进度管理、工程预结算、人员动态管理、工程信息管理等工作。

4.1参与编制组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约计划。

负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工。

4.2负责编制和制定工程的施工年、月、周计划，负责制定项目管理工作目标并全过程组织贯彻落实。

4.3监督检查各分包商施工进度的执行情况，协助项目经理召开项目工程管理工作会议，计划、布置、落实、监督、检查、总结工程管理工作，推广工程管理工作新经验；

掌握施工动态，及时有效地协调和解决施工过程中出现的问题。

4.4组织召开本项目的生产会议，负责各分包商之间的生产协调。

4.5负责项目的概预算管理，负责项目合同管理工作。

4.6负责项目的结算工作；

负责项目核算工作和分包的结算工作。

4.7负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施。

4.8组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见。

4.9针对本工程的特点，加强与业主和设计单位的联系工作，及时解决工程中出现的技术问题。

5、安质部

5.1在总工程师的领导下负责质量监督、技术管理、安全管理等工作，贯彻落实ISO9002质量体系管理模式、严格按照体系运行；

5.2督促、检查、落实施工组织设计、各项技术方案、安全技术措施的执行情况。

5.3组织落实项目的质量管理、文明施工等专项检查、评比与考核工作，配合并接受业主、监理等部门对项目管理工作的检查与指导。

5.4监督和控制质量保证大纲和程序的执行情况以及工程质量完成情况的责任，依据“质量计划”和“质量体系程序文件”，进行与质量体系运行有关的活动实施监督、检查与指导。

5.5编制项目月度质保巡检计划并及时编写质保体系运行情况报告，认真配合公司总部实施对本项目的质量体系审核，并负责监督落实不合格项的整改。

负责质保体系运行中各种信息的收集、汇总和有关资料的收集保管工作，监督适合于本项目与质保体系运行有关规定和措施的落实。

5.6参与项目重大质量事故的调查分析，监督纠正和预防措施的实施；

负责项目施工全过程的质量控制活动。

5.7负责实验、检验证件的管理

5.8执行物资接收、装卸、贮存、运输、维护的检查监督。

5.9负责对质量事故的调查处理，并提出报告；

5.10负责质量检查和检查记录的管理；

5.11编制质检人员的培训计划，并负责组织实施，对项目施工人员进行系统的安全教育及现场安全教育工作；

5.12制定本项目的安全工作目标计划，并监督、检查安全目标计划的执行情况；

负责安全工作考核奖惩兑现。

5.13组织协调调试、临管运行人员，组织全体可能影响工程质量的人员岗前培训和资格审查等工作。

6、物资部

6.1全面负责项目的物资、机工具供应等工作。

6.2编制项目采购计划，明确项目采购工作的围、分工、采购原则、程序和方法。

6.3根据施工总进度计划，组织编制采购详细进度计划，选择合格的供货商，按规定提交业主和监理工程师认可。

6.4负责工程设备、材料的管理，负责与工程有关的辅助材料、设备的采购。

6.5负责施工机械、设备的调配，负责施工机械设备的保养、维护等工作。

7、综合部

7.1全面负责项目部办公室、财会、后勤、行政等日常工作。

7.2负责编制和落实本项目档案管理资料收集整理的工作计划，建立项目的档案管理体系；

负责项目竣工资料、工程简报、会议纪要、工程图纸、设计资料、监理资料、来往信函、科技资料、临建资料、声像资料等需存档资料的收集、整理、保管移交；

做好项目档案信息资源的利用开发工作。

7.3负责所有合同要求的文件和资料的接收、记录、出版、分发、归档、保管、移交和处置竣工文件的移交工作，负责文件信息处理，地方关系协调，会务接待，车辆管理等。

7.4负责现场及生活区的治安保卫和消防工作；

负责现场施工人员的食宿、疾病预防、卫生与健康。

8、财务部

负责项目财务和会计核算工作的管理，包括资金筹措，资金管理，办理工程结算、纳税、保险和索赔，成本及费用管理。

办理现场开户银行和银行保函以及编制财务报告等。

混凝土工程

混凝土制作

（1）本工程砼采用商品混凝土，水泥进场前应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。

砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒，石子选用花岗岩石。

根椐配合比确定每槽各种材料用量，各种材料混合前必须过称。

装料顺序为先装石子，再装水泥，最后装砂子，外加剂与水泥一并加入。

混凝土搅拌最小时间严格按规规定。

所使用的砂、石、水泥必须按要求送检。

各种材料按设计配合比，计量投料，控制在允许偏差。

照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料，控制搅拌时间不少于120秒。

混凝土运输

混凝土浇捣运输主要为垂直运输，当需要水平运输则采用人力手推车运输。

混凝土浇筑

承台混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约600左右，棒头向前进方向，棒间距以500M为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。

柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50MM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模。

柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500MM左右。

混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规控制好混凝土初凝时间。

柱墙水平施工缝留在主梁下面。

梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。

楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。

注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。

振捣完毕，用乔尺或拖板抹平表面。

施工缝设置：

宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留、置在次梁跨度中间1/3围，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。

在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。

排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。

浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。

楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑。

先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平。

楼梯混凝土应边续浇筑完成。

混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，应在12H以覆盖,并浇水养护.

混凝土浇水养护日期不少于7D。

每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。

砌砖和粉刷饰面工程

砌体工程

本工程砌体采用红砖，按规要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在12小时前适量淋水（尤其是控制好蒸气加压砼砌筑的淋水量——湿润到砌筑2CM深为宜），凉干后备用。

砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过15米，并用水准仪抄平。

砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤浆”。

水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于80%，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，物别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于500毫米，间距不大于600毫米的φ6拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼不得随意留设，如需留设,须符合规规定。

砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外，沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不超过3-5米。

墙身、天花批荡

在批荡前，管线沟槽要求用砂浆填满，表面要加铺一层钢丝网（200MM）宽，以防批荡空鼓,开裂。

天花、墙身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位冲洗干净，粗扫、拉毛，待过三天后再行粗面打底。

天花纸筋灰罩面层，应在底层批挡层达到七成干后进行。

抹筋灰前要先检查底层是否粘结牢固，抹灰时压实抹平，待灰浆稍干“收缩”时，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压，溜光使面层更为细腻光滑，纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡，底粒和接缝不平等现象。

纸筋灰筋必须进行打烂，石灰必须充分熟化，以避免抹灰面出现开花现象。

楼地面工程

地面砖铺贴

1、基层处理：

对基层表面局部高位用纤小铁锤敲打凿平，楼地面高低差用2米直尺检查误差控制在±

5毫米，清除表面杂物,冲冼干净。

2,弹线：

根据墙面水平基准线，在四周墙上弹出面层和水泥砂浆结合层标高，结合层厚度根据块料而定（一般10-15公厘），在地面弹出垂直十字中心线，按板块规格灰缝宽度分块放样，非整块靠墙边角。

3、试排试拼：

在房间纵横两个主向，试做样拉线校正方正，试排结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，且引上墙上标记，用以检查和控制板块位置。

4、板块镶贴前必须浸水，保证底面处于面干状态。

5、用1：

2水泥砂浆铺结合层时，必须先采水湿润基层，并刷水泥浆一度。

砂浆稠度以手握为团，落地开花为宜，结合层砂浆铺设长度〉1米，宽度〉块料宽度23-30。

6、板块铺放：

试板块砂浆抹平，对好纵缝铺放，用木锤轻击至面层控制线吻合后，听有无空鼓的地面砖铺贴声，把板块搬起检查砂浆，对其补平。

7、板块铺放24小时后，洒水养护2天后，水泥砂浆凝结前，清干净溢出缝外砂浆，再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦满，3天禁止人在上走动。

外墙饰面工程

釉面砖饰面施工

外墙饰面做法：

1：

2水泥砂浆分二次批20厚，纯水泥膏贴10*10外墙砖。

选砖

面砖按1MM差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，墙面大小分批分类计划用料。

选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖力求颜色均匀。

基层处理和抹底子灰

（1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

（2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。

即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%炎碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；

浇水湿润，用1：

1水泥砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑面上。

甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

（3）砖墙面基层：

提前一天浇水湿透。

（4）打子灰：

1）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。

吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖巾面排列方法对称性以及室地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

2）将基层浇水润湿，（砼基层面尚应用水灰比米0.5掺107胶的素水泥均匀涂刷）,分层分别用1:

2:

5水泥砂浆底灰,第一层为5MM后用铁抹子均匀抹压密实;

待第一层干至七至八成后即可抹第二层，厚度约为8-10公厘，直至与冲筋大致相平，用压尺压平，再用木抹子（磨板）槎毛压实,划成麻面。

预排砖块、弹线

（1）预排砖块应按设计色样要求，一个房间，一整幅柱面贴同一分类规格面砖；

在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；

砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口），或自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）。

（2）弹好花色的分界线及垂直与水平控制线。

垂直控制线一般以1M设一度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；

砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖层，应弹一度控制线；

墙裙,踢脚线顶亦应弹高度控制线。

4．贴面砖

（1）预先将面砖泡水凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。

（2）在第一分段或分块的面砖均应自下而上铺贴。

从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠边尺板，靠尺板应装在当天计划完成的分段或分块最下一排砖的下皮位置控制线上，以此在托第一排面砖。

（3）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用压尺校正砖面及砖上皮。

（4）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（呆使用碎块成砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

（5）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。

面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2—3mm），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。

每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。

（6）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将面砖洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

（7）外墙砖施工还要注意窗台、女儿墙顶的排水（滴水）坡度，注意窗框边留设5宽8深的槽，封胶处理。

屋面工程

施工工艺流程:

结构面批水泥沙浆→→座砌隔热砖（轻质砼300×

300）。

屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规》进行施工。

天面结构清洗干净，用水泥砂浆找平，然后铺砌隔热层。

当屋面工程全部完成后，应会同甲方一起验收，并做好防

卷材防水层施工

施工顺序

（1）高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。

相同高度屋面按照先远后近的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；

从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。

（2）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。

（3）第三道涂刷0.7mm，第三道表干后，由技术人员检查后，进入下一道工序。

防水卷材施工的细部构造及注意事项：

（1）。

铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。

铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超9%，铺贴时排气完全，

（2）卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀。

（3）铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行；

可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处；

先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处。

保温隔热层施工

操作工艺

（1）屋面清扫干净，按设计要求围弹出铺设墨线,按每五块隔热板弹出大方格。

（2）用1：

3水泥砂浆，按墨线先纵横各铺砌一行隔热块，虽有墨线，但亦必须拉线操作，以保证平整，坐砌浆应放在隔热脚位，不要过多，要保留通风孔干净。

（3）标准行铺好后，应向两侧和后退方向顺序达块铺砌，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺块间缝隙如设计无要求，则不应大于2mm，待座浆达到强度后，用1：

2.5水泥浆灌填块缝，并用纯水泥浆抹光缝面。

施工注意事项

（1）屋面要彻底清扫干净，在铺设隔热板过程中好发现有砂浆或垃圾应随时清扫干净，并要求每铺砌一块隔热板就要清干净一块隔热板下的多余水泥砂浆，以保证板下通气空隙干净，以免影响隔热效果和积水。

（2）每块隔热板支座位置必须适当座浆，不能干铺不放浆，以防松动。

并且要拉线，保持表面平整和拼缝顺直。

（3）凡破损的隔热砖不能使用。

门窗工程

铝合金门窗

（1）对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。

（2）安装工作应的室粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。

（3）门窗框与墙体之间的间隙应符合规要求。

（4）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。

（5）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其重物。

（6）填缝：

填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带，窗洞墙体室外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金门窗外框边3mm。

（7）门窗扇安装在室外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1-2公厘，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。

固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。

（8）密封胶的施工，清除被粘物表面的油污，铁锈,并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。

（9）粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型框表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。

木门

门框安装：

安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。

能通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

砌墙前安框：

应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。

门扇安装：

依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。

用尺量框上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框校对，如不合格再画线进行直至合适为止。

小五金安装：

小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。

电气工程施工方法

1、采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合，根据土建和其它专业的计划要求列出施工计划，做到整个电气安装工程快速、优质。

2、预埋：

预留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接线盒严格按施工规及图纸，在浇注混凝土前准确定位、施工。

混凝土浇注后及时进行检查调整，消除偏差及漏配。

3、用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准，并有合格证明，设备应有铭牌，在取得甲方及监理部门牌号的认可后方可使用。

4、预埋：

管子的弯要不起皱折，变曲半径不小于规要求，

线管与线槽（盒）、箱、盘柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用外迫母锁紧固定。

管端螺纹外露2—3扣（<

5毫米），管口处护线塑料套嘴。

钢管暗配采用套丝连接时，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规要求。

5、（含吊顶）的线管排列整齐美观，支（吊）架、卡码设置合理、固定点间距均匀，其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒（箱、盘、柜）边缘的距离宜为150—500毫米。

6、穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层，

采用护口拉钢丝或铁丝接引。

电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻等试验，所有试验均应做好记录，以便竣工时作对比参考并归档。

7、配电箱（柜）必须是指定厂家的产品，不用电气焊孔，带电器的

开启盘（柜）门应做接地处理：

接线必须严格分色，地线必须为黄绿双色，接线时均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。

8、开关、插座的安装应确保使用功能，标高误差应在允许围，

缩进装饰面20毫米以上的接线盒须加套盒，不允许中间空隙，开关与灯位应对应，开关方向一致，且必须是切断相线，插座接线要符合要求，并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方法连接其它支路，安装完毕后不应有黑边现象，灯具线要符合要求，相线在灯芯中心，低于2.4米的灯具金属外壳应做接地处理。

4.12.3防雷工程施工

当用圆钢作避雷针（带）及引下线时：

连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外

观应良好。

转角处的弯曲半径应正确，一般R≥60毫米。

外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与

避雷带焊接。

避雷针（带）及引下线应横平竖直，牢固可靠；

无倾斜，弯曲和高

低起伏。

2、利用建筑物钢筋引上的，也应在距首层地面1.5—1.8米处引出易于操作维护的永久性测试点。

测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。

强弱电主要施工方法

（1）电管预留预埋：

在土建支好底模后，根据施工图纸作好灯位的定位，用红漆标出位置，在底筋扎好后，开始布管，钢管连接必须用套管焊接，进出灯位盒必须顺直。

弯曲半径不小于6D，套管长度不小于3D，电气穿线电管两端用管帽包扎保护，防止异物进入。

（2）电气管道井的电线管安装：

应先准确无误确定管线的走向位置，然后作好支架，再安装电线管，确保线路走向符合设计规。

2.2电气配管技术要求：

（1）埋入土层的镀锌钢管应用丝接，埋入砼钢管除外。

（2）管子的弯曲半径应符合“规要求”，弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管子外径的10%，G25及以下线管采用手动弯管器煨弯，G32以上采用液压弯管机煨弯。

（3）管子通过建筑物的伸缩沉降缝时，应按管子建筑物伸缩缝做法施工。

（4）进入落地配电箱的电线管管口应高出砼面50mm,到设备处的电线管管口应高出砼面200mm。

（5）配管线路线直线超过15m，或直角弯超过3个时，应装中间接线盒，以便穿线。

塑料管敷设

工艺流程：

弹线定位→盒、箱、固定→管路敷设→扫管穿带线

2.1弹线定位

（1）墙上盒、箱弹线定位

砖墙、大模板混凝土墙，滑模板混凝土墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。

（2）加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。

进行测量后，标注出盒子尺寸位置。

2.2盒、箱固定

（1）盒，箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。

（2）砖墙稳注盒、箱

A预留盒、箱孔洞：

首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约3