第七章沉淀滴定法和重量分析法Word文件下载.docx
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终点前:
Ag++Cl-=AgCl↓(白色)
终点时:
2Ag+十CrO42-=Ag2CrO4↓(砖红色)
根据分步沉淀的原理,Cl-先沉淀。
2.滴定条件
(1).指示剂的用量要适当。
若指示剂浓度过大,会使终点提前;
过小,终点迟钝。
一般在50~100ml滴定液中加入5%K2CrO4指示剂1ml即可。
(2).在中性或微碱性溶液中进行。
酸度过高,CrO42-与H+作用产生Cr2O72-,降低了指示剂的浓度。
酸度过低,Ag+水解产生AgO沉淀。
(3).滴定时要充分振摇,以防止沉淀对Cl-的吸附。
(4).不宜测定I-和SCN-,因为它们的沉淀吸附作用太强,误差大。
(5).易与Ag+和CrO42-产生沉淀的离子要消除,减少干扰。
(二)铁铵矾指示剂法(Volhard法)
1.原理在酸性溶液中,以铁铵矾(12水硫酸铁铵)为指示剂,用NH4SCN(或KSCN)为标准溶液滴定Ag+的银量法称为铁铵矾指示剂法。
滴定反应为:
Ag++SCN—=AgSCN↓(白色)
终点时:
Fe3++SCN—=[Fe(SCN)]2+(红色)
此法可直接测定Ag+,也可用回滴法测定卤化物等。
2.滴定条件
(1).酸度在0.1~1mol/LHNO3溶液中进行。
太低,Fe3+易水解。
(2).在用回滴法测定Cl-时,要注意沉淀的转化。
在滴定过程中,随着标准溶液的加入,由于AgSCN沉淀的溶度积比AgCl沉淀的小,AgCl沉淀将转化为AgSCN沉淀,放出Cl-,使终点推迟。
为了避免此反应的发生,可以采取下述措施:
a.试液中加人过量的AgNO3后,过滤除去沉淀并用稀HNO3洗涤,洗液并人滤液中,然后用进行滴定。
b.试液中加入过量的AgNO3后,再加入与水不互溶的硝基苯、邻苯二甲酸二丁酯等有机溶剂1~2ml,充分振摇后,有机溶剂覆盖在沉淀表面,避免了沉淀与滴定液的接触。
c.加大指示剂的浓度。
(3).测定I-时,指示剂必须在加入过量的AgNO3后才能加入,以防止I-被Fe3+氧化。
(三)、吸附指示剂法(Fajans法)
1.原理以吸附指示剂确定银量法终点的方法称为吸附指示剂法。
吸附指示剂是一类有机染料,它的阴离子在溶液中容易被带正电荷的胶状沉淀所吸附,并且在吸附后结构变形而引起颜色的变化,从而指示终点。
例如,用硝酸银标准溶液滴定C1—时,用荧光黄为指示剂。
滴定开始时,溶液中存在大量C1—,这时AgCl胶态沉淀首先吸附C1—离子,使AgCl沉淀表面带负电荷(AgCl·
C1—)由于同种电荷相斥,而不再吸附荧光黄指示剂的阴离子(F1—),仍使溶液显荧光黄的黄绿色。
随着滴定的进行,C1—离子浓度不断降低,在化学计量点时,C1—离子浓度与Ag+离子浓度相等,稍过化学计量点,溶液中就有过量的Ag+,这时AgCl沉淀吸附Ag+离子使沉淀颗粒带正电荷(AgCl·
Ag+),并立即吸附荧光黄指示剂的阴离子,形成淡红色的荧光黄银而指示终点。
(1).由于颜色变化是发生在沉淀的表面。
因此,滴定中要保持沉淀为胶体状态,必要时可加入淀粉、糊精等保护胶体。
(2).胶体颗粒对指示剂阴离子的吸附力应略小于对被测离子的吸附力,否则终点提前。
要根据被测离子来选择指示剂。
卤化银对卤素离子和几种常用吸附指示剂的吸附力的大小次序是:
I->二甲基二碘荧光黄>Br->曙红>Cl->荧光黄
(3).溶液的酸度要适当。
溶液的酸度要有利于指示剂变色离子的存在。
由所选指示剂具体确定。
(4).卤化银遇光分解,要避光滴定。
3.应用范围
吸附指示剂法可用于C1—、Br—、I—、SCN—及Ag+等离子的测定。
中国药典(2000年版)氯化钾注射液的含量测定
精密量取本品10ml,置100ml量瓶中,加水至刻度,摇匀,精密量取10ml,加水40ml、2%糊精溶液5ml与荧光黄指示液5~8滴,用硝酸银滴定液(0.1mol/L)滴定。
每1ml硝酸银滴定液(0.1mol/L)相当于7.455mg的KCl。
三、标准溶液
1.基准物质:
AgNO3、NaCl。
2.标准溶液:
AgNO3,NH4SCN。
8-2重量分析法
概述:
重量分析法的分类和特点:
重量分析:
是通过物理和化学反应将试样中待测组分与其他组分分离,以称量的方法计算待测组分的含量的方法。
1.分类:
根据被测组分与其他组分分离方法的不同可分为三类。
(1)沉淀法:
利用沉淀反应使待测组分生成难溶性化合物,通过过滤、洗涤、烘干或高温灼烧,称量。
Ba2++SO42-→BaSO4↓(沉淀形式)
BaSO4↓(称量形式)
Mg2++NH3+HPO4-=MgNH4PO4↓(沉淀形式)
Mg2P2O7(称量形式)
(2)挥发法:
采用加热或其它方法使试样中的挥发份除去,根据前后质量之差计算。
例:
测定湿存水或结晶水,加热烘干或干燥至恒重,试样减轻的质量或用干燥剂吸收水汽后增加的质量来确定水的质量。
Na2CO3·
10H2O
(3)萃取法
利用被测组分与其他组分在互不混溶的两种溶剂中分配比不同,用提取剂使被测组分从试样中定量转移至提取剂中而与其他组分分离。
2.特点
优点:
直接称量得到分析结果,不用基准物质比较,准确度高,相对误差%<
0.1-0.2%。
缺点:
操作繁琐,程序长,费时多。
一、沉淀重量分析法
1.对沉淀形式的要求2.对称量形式的要求
a.溶解度小,沉淀完全;
a.有确定的化学组成;
b.沉淀形便于过滤,洗涤b.稳定,不受空气中水分,CO2和O2的影响
c.纯度高c.摩尔质量大,减小称量误差。
d.易转化为称量形式
(一)沉淀的形态和沉淀的形成
1.沉淀的形态
按颗粒大小分:
直径特征示例
晶形沉淀0.1~1μm排列规则,结构紧密BaSO4
凝乳状沉淀0.02~0.1μmAgCl
无定形沉淀<0.02μm无规则堆积,含水多,体积大Fe2O3·
nH2O
属于何种沉淀,由沉淀性质决定,但沉淀条件也起很大的作用。
2.沉淀的形成
聚集速度:
构晶离子聚集成沉淀颗粒的速度。
定向速度:
构晶离子在自己的晶核上按一定顺序排列在晶格内的速度。
聚集速度>
定向速度:
无定形沉淀。
聚集速度<
晶形沉淀。
冯·
韦曼(VonWeimarn)经验公式:
聚集速度:
Q-加入沉淀剂瞬间沉淀物质的浓度;
S-沉淀的溶解度;
(Q–S)-过饱和度(Q–S)/S-相对过饱和度
聚集速度即沉淀颗粒形成速度,与相对过饱和度有关,相对过饱和度小,成核较慢,可得到晶形沉淀。
相对过饱和度大,易形成无定形沉淀甚至胶体。
定向速度与沉淀的性质有关。
陈化:
沉淀析出后,让初生的沉淀和母液一起放置一段时间的过程。
陈化的目的:
小颗粒溶解形成大颗粒,使沉淀更完整、纯净。
(二)沉淀的溶解度及其影响因素
1.溶解度
—活度积
-溶度积
S=[M]=[A],S2=[M][A]=KspS:
溶解度。
有副反应时,S2=Ksp'
=[M'
][A'
]=KspαM⋅αAKsp'
-条件溶度积。
对于MmAn型沉淀:
如果M与A有副反应发生则:
2.影响沉淀溶解度的因素
1.同离子效应BaSO4=Ba2++SO42-200ml溶液
此值已超出重量分析要求。
若加入过量的BaCl2,使沉淀反应达到平衡时的[Ba2+]=0.01mol/L,则溶解度为:
则在200ml溶液中BaSO4的溶解损失量为:
1.1×
10-8×
200×
233.4=5.1×
10-4(mg)
显然,此值已远远小于允许误差,可以认为沉淀完全
2.酸效应
沉淀为弱酸盐时,αA(H)增大,溶解度增大。
例如:
CaC2O4=Ca2++C2O42-
S=[C2O42-]+[HC2O42-]+[H2C2O4]=[C2O42-'
]
3.配位效应
溶液中存在能与构晶离子生成可溶性配合物的配位剂时,溶液中的构晶离子与配位剂形成配位物,而使沉淀溶解度增大。
这种效应叫配位效应。
4.水解效应:
构晶离子发生水解作用而使沉淀溶解度增大的效应。
5.盐效应:
由于电解质的浓度增大,活度系数减小,而使溶解度增大的现象。
6.胶溶作用:
由于形成胶体而使胶体沉淀分散在溶液中,使沉淀溶解度增大的现象。
7.其他影响因素
a.温度:
温度升高使溶解度增大。
b.溶剂:
大多数无机物沉淀在有机溶液中的溶解度比在纯水中小。
c.形成胶体溶液:
过滤时极易穿透滤纸而引起损失,加热和加入大量电解质可破坏胶体。
d.颗粒大小:
颗粒越小,溶解度越大。
e.沉淀析出形态的影响亚稳态>
稳态(溶解度)放置(陈化)转化为稳态。
(三)影响沉淀纯度的主要因素
1.共沉淀
本身不能单独析出沉淀的物质能随同另一种沉淀析出的现象,称为共沉淀现象。
(1)表面吸附共沉淀表面有剩余电荷,吸附构晶离子,形成吸附层,再吸附相反电荷离子(称抗衡离子),形成扩散层,组成了双电层。
吸附层吸附规律:
优先吸附构晶离子。
抗衡离子的吸附:
a.与构晶离子形成溶解度、离解度最小的化合物。
b.离子浓度越大,越易被吸附。
c.离子电荷高的优先吸附。
影响因素:
a.颗粒小,比表面积大,吸附杂质多。
b.吸附是放热过程,温度升高,吸附杂质量减少。
防止:
洗涤(电解质水,易挥发的沉淀剂)
(2)混晶
与构晶离子半径相近,形成的晶体结构相近的离子代替构晶离子形成混晶,不能洗去,应在沉淀前进行分离。
如BaSO4和PbSO4。
(3)吸留和包埋
表面吸附的抗衡离子在沉淀生长时被覆盖包藏在里面不能洗去,陈化可减小,严重时,需重沉淀。
2.后沉淀
某组分析出沉淀后,另一种难于析出沉淀的物质在沉淀表面上析出沉淀的现象。
MgC2O4可形成稳定的过饱和溶液而不沉淀,但用草酸盐沉淀分离Ca2+与Mg2+,析出CaC2O4沉淀表面有MgC2O4析出。
放置时间越长,后沉淀现象越严重。
类似现象常见于金属硫化物的沉淀分离中。
避免或减少后沉淀的主要方法是缩短沉淀和母液共置时间。
(四)沉淀条件的选择
1.晶形沉淀(稀、热、慢、搅、陈)
使其颗粒大,减少包藏,关键是控制相对过饱和度。
BaSO4沉淀
a.在稀、热溶液中沉淀;
使相对过饱和度减小。
b.慢加,快搅;
防止局部过浓。
c.陈化;
增大颗粒,纯化沉淀。
d.均匀沉淀法:
避免局部过饱和现象。
通过缓慢的化学反应,使沉淀剂由溶液中慢慢地、均匀地产生。
沉淀CaC2O4:
CO(NH2)2+H2O=CO2↑+2NH3
控制温度可控制尿素水解速度,控制NH3产生的速度。
生成的NH3中和溶液的H+,使C2O42-徐徐增加,不至于产生过饱和现象,得到较大的沉淀颗粒。
得到的沉淀,颗粒较大,表面吸附杂质少,易滤,易洗。
仍不能避免后沉淀和混晶共沉淀现象。
2.无定形沉淀(浓、热)
溶解度小,不可能减小相对过饱和度。
关键是加速凝聚,防止胶溶,减少吸附。
Fe(OH)3沉淀
a.在浓的热溶液中沉淀。
b.在电解质存在下沉淀,中和胶粒电荷。
c.在搅拌下进行。
(加快聚集速度)。
d.不陈化.
e.立即用热水稀释。
f.趁热过滤。
后三项是防止杂质包裹。
(五)沉淀的滤过和干燥
1.沉淀的滤过:
(1)滤纸
(2)玻璃砂芯漏斗
2.沉淀的洗涤:
要求:
洗涤干净;
减少沉淀溶解;
防止形成胶溶。
(水、稀沉淀剂、电解质溶液)。
溶解度小,不易生成胶体的沉淀→蒸馏水
溶解度较大的沉淀→沉淀剂稀溶液(母液)
易发生胶溶的无定形沉淀→易挥发电解质溶液
3.沉淀的干燥或灼烧和恒重
目的:
除去沉淀中的水分和挥发性物质。
干燥:
110—120℃,灼烧:
>800℃。
干燥或灼烧都要恒重。
0.2-0.3g.
(六)重量分析法的计算
二、挥发重量法
挥发法是利用被测组分的挥发性或可转化为挥发性物质的性质,进行含量测定的方法。
挥发重量法又分为直接法和间接法。
(一)直接法:
直接挥发法是利用加热等方法使试样中挥发性组分逸出,用适宜的吸收剂将其全部吸收,根据吸收剂重量的增加来计算该组分含量的方法。
(二)间接法:
间接挥发法是利用加热等方法使试样中挥发性组分逸出以后,称量其残渣,根据试样质量的减少来计算该挥发组分的含量。
固体物质中水的存在状态:
1.引湿水:
固体表面吸附的水。
2.包埋水:
晶体内的空穴所包藏的水。
3.吸入水:
具有亲水胶体性质的物质内表面吸收的水。
4.结晶水:
5.组成水:
某物质受热分解产生的水。
常用的干燥方式:
1.常压加热干燥:
105-110℃。
2.减压加热干燥(低温)(高温中易变质的物质)。
3.干燥剂干燥:
(能升华或受热不稳定的物质)。
作业、讨论题、思考题:
2、3、5、9、11、12、13、17、19、23、25
课后小结: