装配式化粪池综合项目施工组织设计文档格式.docx

装配式化粪池综合项目施工组织设计文档格式.docx

《装配式化粪池综合项目施工组织设计文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装配式化粪池综合项目施工组织设计文档格式.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

一、化粪池概况

为处理石景山区鲁谷路C2商业金融用地项目污水排放，在小区北侧设置2个化粪池，该化粪池在楼北侧；

考虑到现场实际情况和工期要求，化粪池采取预制钢筋砼模块组装。

二、地质情况

依据所选化粪池结构尺寸计算挖土深度4.8m，参考十号地现有结构施工相关情况，推断化粪池底土层为粉质粘土层、无地下水。

三、施工组织计划

我企业将专门组织一个专业队伍负责化粪池施工，从人员投入、材料供给、机械设备等各方面进行精心组织和计划安排，实施流水作业，使整个化粪池工程工期必需满足甲方要求。

结合本工程实际情况,确定工程施工工艺次序：

化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑底部清槽→混凝土垫层→预制模块组装及防水处理→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→作化粪池24H灌水试验→井室砌筑→土方回填。

四、施工方法

化粪池计划工期25日历天，依据本工程特点并结合现场实际情况，确定以下各分项工程施工方案：

1、土方工程施工方法

开挖前考虑地表水排除，先在基坑四面修建排水沟，以方便排除地面滞水。

基坑开挖采取机械挖土，弃土运至指定地点，回填土现场无条件存放，先运至存土场，回填时再回运。

在挖土机工作范围内，不许可进行其它作业。

挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

施工中应预防地面水流入坑、沟内，以免发生边坡塌方。

在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械时，应和坑边保持一定距离，当土质良好时，要距边坡1.5m以外，堆放高度不能超出1.5m。

在有支撑基坑中使用机械时，应预防碰坏支撑。

土方开挖至设计标高后，在基坑一角设置一个集水坑，并在基坑四面设置集水道。

基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完成后，立即浇注混凝土垫层。

在基坑上部边缘设置200高挡水墙。

具体各方向施工处理方法见后附化粪池剖面图。

2、基槽护壁

依据现场情况，及场地限制，如碰到土质不良，为确保工程施工安全，采取锚喷护臂及钢支撑。

（1）.锚喷护壁施工步骤

修整边坡→安设土钉→绑扎钢筋网→喷射混凝土→设置坡顶和坡脚排水方法。

（2）锚喷护壁施工工艺

1）削坡整形、清基土方施工

首先用灰线放出坡顶线及坡底线，并报请监理同意。

检验已成型边坡土质情况，对杂填土、淤泥质土要给予清除，由人工配合挖掘机清理，并集中堆放于指定地点，挖运至倒土场。

坡面要采取小型机械或铲锹进行切削清坡，以使坡度及坡面平整度达成设计要求。

对于显著易塌土体可采取沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体方法。

2）土钉安装

定位土钉孔位

依据已建立好测量控制点，正确测放出孔位，偏差不得大于50mm，孔距许可偏差不得大于100mm。

测定后孔位做好标识，并请业主、监理现场复核验收。

搭建钢制脚手架平台

因为在边坡上施工，为确保施工安全和工程质量，坡高较高区域，用Ф40钢管脚手架搭建施工平台，平台上满铺厚10cm木板组成，并用8#铁丝绑扎在钢管上，每排脚手架由纵横间距为1.0m～1.3mФ40钢管，经过扣件连接。

3）植钉

依据设计要求及岩土工程地质条件，本项目可采取人工直接射钉工艺进行土钉施工，土钉在土中成“梅花形部署”，沿坡面排距为1500mm。

设置Ф16钢筋时为确保钢筋设置居中。

钻孔前，应依据设计要求定出孔位并作出标识及编号。

当成孔过程中碰到障碍物需调整孔位时，不得损害支护结构设计原定安全程度。

（3）土钉部署

挂网

土钉全部施工完成并验收经过后，进行边坡表面挂网。

钢筋网采取Φ6.5mm调直钢筋，双向间距均为250mm。

依据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间连接可采取搭接，搭接长度大于200mm。

铺挂钢筋网时，用短钢筋固定在坡面上。

钢筋网铺设好后,基坑四面围沿要将网片上翻500mm宽度，形成防水护坡顶。

钢筋网应和土钉连接牢靠。

坡面上下段钢筋网搭接长度为30cm。

（4）喷射混凝土

1）喷射砼实施前，应进行现场生产性喷射砼试验，待其结果验证后方可进行大面积施工。

2）边坡挂网喷射前，应采取高压风清扫坡面，清除浮灰尘，清除多种浮石或松散破碎岩块。

3）检验和机械设备试运行，并在受喷面和多种机械设备操作场所配置充足照明设备。

4）做好砼配合比试验。

5）原材料钢筋送检：

钢筋，现场取多种规格钢筋送到有资质试验室做其物理性质、力学性质试验，假如不合格必需重新进货送检，决不许可有不合格材料进库。

6）碎石砂送检：

送到有资质试验室检验其含泥量及级配，如不满足设计和规范要求，必需要求，不合格原材料决不许可使用。

7）水泥送检：

送到有资质试验室检验其安定性，3d、28d强度，不合格产品不许可入库。

8）本项目所用喷射砼为C20细石砼，坡面土钉挂网面层厚70±

10mm左右，喷射砼水灰比为0.4～0.5,

9）砂率45%-55%，水泥、砂、石重量比1:

2:

2。

喷射砼内掺速凝剂，喷射砼所用水泥为32.5复合硅酸盐水泥。

喷射砼内粗骨料最大粒径不宜超出15mm。

10）喷射混凝土喷射机性能良好，空压机能满足喷射混凝土工作风压风速。

11）喷射混凝土前，边坡上埋设控制喷射混凝土厚度标志，清理洁净喷射面，检验机械设备、水电、风管路是否符合要求，并进行试运转。

12）喷射混凝土时钢筋网片不得晃动，喷射混凝土结束后钢筋网片不得外露。

13）喷射混凝土应分层分段进行，同一分段内喷射次序自上而下，喷射第一层混凝土，厚度为20mm~30mm，其后每一次喷射厚度为30mm~50mm，其中保护层厚度大于20mm。

喷射时应掌握好喷头和受喷面距离、角度，控制好水灰比和喷头运行轨迹，确保混凝土密实、表面平整，喷射砼终凝后2h洒水养护。

（5）钢支撑施工

1）基槽支护方法一

3000mm<

基坑深度≦5000㎜，采取6米长III型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护，钢板桩之间采取HW250*250*11*11围檩进行连接，直径DN300*10钢管进行内支撑，支撑距地面1000㎜。

3、化粪池工程

（1）化粪池基础部分采取200厚Ｃ20砼基层找平，将带底节放入。

（2）管体安装时采取吊装，管体接合处用1：

2水泥砂浆及防渗漏剂座浆，再用非织造布加塑高强防水卷材处理。

（3）连通孔口结合处用TS系列聚乙烯丙伦复合防水卷材做防水处理。

（4）进水口、出水口方向可按需要设置，但进、出水口及其上面检验并口方向应取得一致。

（5）池顶盖板以上覆土，进水管埋深4.5米，出水管埋深4.6米。

4、人孔井施工方法

人工井采取砖砌体，如采取预制井圈则按图集及规范要求组织安装，如采取砖砌体则在顶板拆模后进行砖砌体砌筑。

①砌筑砂浆标号为M10，砂含泥量小于3%。

所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完。

②砂浆拌和采取重量比，配料误差在±

2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量水，再按配比依次投入水泥、砂、水。

搅拌时间自投料完成算起，不得小于120秒钟。

③砖采取MU15页岩砖；

砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，预防湿润不均或过湿现象。

④砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方法为一顺一丁，砌筑时采取"

三一"

砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采取挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±

2MM。

落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。

⑤砌筑过程中，应常常检验。

5、抹灰工程施工方法

待化粪池结构施工完成后，清理化粪池内杂物，然后进行内外砂浆抹灰，化粪池内外抹灰对化粪池本身防水起到关键作用，所以其抹灰质量控制应严格要求。

①工艺步骤：

墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹防水砂浆。

②根据图纸要求，化粪池内外抹灰砂浆统一采取1：

2.5水泥砂浆掺5%防水粉，现场搅拌砂浆时，防水粉应同时进行搅拌。

③基层处理：

将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理洁净，并用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，并将墙面湿润。

④冲筋，抹防水砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

⑤所用材料品种，质量必需符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺点。

⑥各抹灰层在凝结前应预防快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以确保其灰层有足够强度。

⑦注意事项：

空鼓、开裂和烂根：

因为抹灰前对基层清理不洁净或不根本，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧。

为处理好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手处理，第一施工前浇水、清理；

第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；

第三施工后立即浇水养护，并注意施工地点洁净，抹面层应一次到底。

6、回填土工程施工方法

在化粪池结构达成一定强度并完成外壁防水抹灰后，必需对化粪池周围进行回填土方。

本工程化粪池施工可能碰上雨季，土方回填前应做好基坑内及基坑周围排水工作。

回填时注意土质量并控制好土含水量，人工回填土铺设厚度为每层200mm，压路机回填土铺设厚度为300mm，并分层进行扎实。

土方回填面标高必需考虑以后结构层厚度，填土全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超高地方，立即依线铲平；

凡低洼地方，应补土找平扎实。

在进行基坑回填土时，其下方不得有些人，所使用打夯机等要检验电器线路，预防漏电、触电，停机时要切断电源。

有拆除护壁支撑时，应根据回填次序，从下而上逐步拆除。

更换护壁支撑时，必需先安装新，再拆除旧。

五、质量确保方法

①基坑开挖过程必需亲密注意地质改变及周围环境改变，发觉异常情况时，应立即停止施工，并通知设计人员到现场研究处理。

②必需做好基坑上面及基坑底截水、排水工作，确保地表水不流进基坑及基坑基层土不被软化。

③基坑开挖后土方不得堆放在基坑周围，挖出土应立即运走。

④浇筑前必需对模板、钢筋和预埋管件等进行验收，并作好隐蔽验收统计，符合要求后才能浇筑混凝土。

⑤混凝土运到浇筑地点，当有离析现象时，必需在浇筑前进行二次搅拌。

⑥在已浇筑混凝土强度未达成1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏。

⑦水泥砂浆搅拌时应严格按配合比进行下料。

六、安全文明施工方法

①必需加强安全生产领导工作，健全安全施工责任制，加强安全生产教育，严格遵守操作规程，做好安全及技术方法交底工作。

②做好场地管理工作，泥浆流进泥浆池，淤泥渣土立即外运，保持场地清洁，道路通畅，消亡事故隐患，做到文明施工。

③做好安全用电，全部施工用电系统统一走向，要求一机一闸，全部动力设备要有接零接地保护装置及漏电保护装置。

④施工作业人员必需佩带安全帽，做好安全防范方法。

⑤夜间施工应有充足在照明，但不得直接照射周围居民区，必需严格控制噪音。

⑥基坑抽出水必需经过三级沉淀池沉淀后方可排进市政污水渠。

七、工期安排

本工程工期根据甲方要求组织实施。

化粪池计划工期为25日历天。